प्लेट हीट एक्सचेंजर्स अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अस्तित्वात आहेत आणि प्रामुख्याने दोन द्रवांमध्ये उष्णता हस्तांतरित करण्यासाठी मेटल प्लेट्स वापरतात.

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अस्तित्वात आहेत आणि प्रामुख्याने दोन द्रवांमध्ये उष्णता हस्तांतरित करण्यासाठी मेटल प्लेट्स वापरतात.
त्यांचा वापर झपाट्याने वाढत आहे कारण ते पारंपारिक उष्मा एक्सचेंजर्सपेक्षा (सामान्यत: गुंडाळलेली नळी ज्यामध्ये एक द्रव असतो ज्यामध्ये एक द्रव असतो जो दुसर्या द्रवपदार्थ असलेल्या चेंबरमधून जातो) कारण थंड केले जाणारे द्रव ग्रेटर पृष्ठभाग क्षेत्र संपर्क आहे, जे उष्णता हस्तांतरण अनुकूल करते आणि तापमान बदलाचा दर मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
प्लेट हीट एक्स्चेंजरमध्ये, चेंबरमधून जाणाऱ्या कॉइलऐवजी, दोन पर्यायी चेंबर्स असतात, सामान्यत: खोलीत पातळ असतात, त्यांच्या सर्वात मोठ्या पृष्ठभागावर नालीदार धातूच्या प्लेट्सने विभक्त केलेले असतात. चेंबर पातळ आहे, कारण हे सुनिश्चित करते की बहुतेक द्रव खंड प्लेटच्या संपर्कात आहे, ज्यामुळे उष्णता विनिमय होण्यास मदत होते.
अशा हीट एक्स्चेंज प्लेट्स पारंपारिकपणे स्टॅम्पिंग किंवा पारंपारिक मशीनिंग वापरून तयार केल्या गेल्या आहेत जसे की खोल रेखांकन, परंतु अलीकडेच फोटोकेमिकल एचिंग (पीसीई) हे या कठोर ऍप्लिकेशनसाठी उपलब्ध सर्वात कार्यक्षम आणि किफायतशीर फॅब्रिकेशन तंत्र असल्याचे सिद्ध झाले आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ECM) हे आणखी एक पर्यायी तंत्रज्ञान आहे ज्यासाठी या भागांच्या निर्मितीमध्ये उच्च पातळीची गुंतवणूक करणे आवश्यक आहे, परंतु उच्च स्तरावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. प्रवाहकीय सामग्रीसाठी, भरपूर ऊर्जा खर्च करते, साधनांची रचना आणि निर्मिती कठीण आहे आणि वर्कपीस मशीन टूल्स आणि फिक्स्चरची गंज नेहमीच डोकेदुखी आहे.
बर्‍याचदा, प्लेट हीट एक्सचेंजरच्या दोन्ही बाजूंमध्ये अत्यंत क्लिष्ट वैशिष्ट्ये असतात जी काहीवेळा स्टॅम्पिंग आणि मशीनिंगच्या क्षमतेच्या पलीकडे असतात, परंतु PCE वापरून सहज साध्य केली जातात. याव्यतिरिक्त, PCE प्लेटच्या दोन्ही बाजूंना एकाच वेळी वैशिष्ट्ये निर्माण करू शकते, लक्षणीय वेळ वाचवते, आणि प्रक्रिया विविध धातूंच्या श्रेणीवर लागू केली जाऊ शकते, ज्यात steelumin, 7, 7, 6, 7, 7, 7, 7, 7, 3, 3, 2, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3,00,000,000%%चेवर بڑے) गुण आहेत.
प्रक्रियेच्या काही अंतर्निहित वैशिष्ट्यांमुळे, PCE शीट मेटल ऍप्लिकेशन्समध्ये स्टँपिंग आणि मशीनिंगसाठी एक आकर्षक पर्याय ऑफर करते. निवडलेल्या भागांवर अचूकपणे रासायनिक प्रक्रिया करण्यासाठी फोटोरेसिस्ट आणि इचेंट वापरणे, प्रक्रियेमध्ये जतन केलेले भौतिक गुणधर्म, स्वच्छ आकृतिबंध असलेले बुर- आणि तणावमुक्त भाग आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्रे नाहीत. याव्यतिरिक्त, फ्लुइड फ्लुइड फ्लुइड ऑप्शन तयार करण्यासाठी फ्लुइड फ्लुइड इ. प्लेटमध्ये ium वापरले जाते. या संरचनांना गंजण्यास संवेदनाक्षम कोपरे आणि कडा नाहीत.
PCE सहज पुनरावृत्ती करता येण्याजोगे आणि कमी किमतीची डिजिटल किंवा काचेची साधने वापरते या वस्तुस्थितीसह, ते पारंपारिक मशीनिंग तंत्र आणि मुद्रांकनासाठी एक किफायतशीर, उच्च-अचूकता आणि जलद उत्पादन पर्याय प्रदान करते. याचा अर्थ प्रोटोटाइप टूल्सचे उत्पादन करताना खर्चात लक्षणीय बचत होते, आणि स्टॅम्पिंग आणि मशीनिंग तंत्राप्रमाणे, स्टीकल टूल्स आणि रीवेअरशी संबंधित कोणताही खर्च नाही.
मशीनिंग आणि स्टॅम्पिंगमुळे कापलेल्या रेषेवर धातूवर कमी-परिपूर्ण परिणाम मिळू शकतात, अनेकदा मशिन केलेले साहित्य विकृत होते आणि बुर, उष्णता-प्रभावित क्षेत्रे आणि रीकास्ट लेयर्स सोडतात. याव्यतिरिक्त, ते लहान, अधिक जटिल आणि अधिक अचूक धातू भाग जसे की उष्णता विनिमय प्लेट्ससाठी आवश्यक तपशील रिझोल्यूशन पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करतात.
प्रक्रियेच्या निवडीमध्ये विचारात घेण्याचा आणखी एक घटक म्हणजे मशिन बनवल्या जाणाऱ्या सामग्रीची जाडी. पातळ धातूच्या प्रक्रियेला लागू करताना पारंपारिक प्रक्रियांना अनेकदा अडचणी येतात, स्टॅम्पिंग आणि स्टॅम्पिंग बर्याच बाबतीत अनुपयुक्त असतात, तर लेसर आणि वॉटर कटिंगमुळे थर्मल विकृती आणि सामग्रीचे विखंडन असमान आणि अस्वीकार्य पातळीवर होते, जे अनुक्रमे पी सीई मेटलच्या विविधतेमध्ये वापरले जाऊ शकते. ते पातळ धातूच्या शीटवर कार्य करू शकते, जसे की प्लेट हीट एक्सचेंजर्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या, सपाटपणाशी तडजोड न करता, जे असेंबलीच्या अखंडतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.महत्वाचे
स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, निकेल, टायटॅनियम, तांबे आणि विशिष्ट मिश्र धातुंच्या श्रेणीपासून बनवलेल्या इंधन सेल ऍप्लिकेशनमध्ये प्लेट्सचा वापर केला जातो.
इंधन सेलमधील मेटल प्लेट्सचे इतर साहित्यापेक्षा बरेच फायदे असल्याचे आढळून आले आहे. त्याच वेळी, ते खूप मजबूत आहेत, चांगले थंड होण्यासाठी उत्कृष्ट चालकता देतात, कोरीवकाम वापरून अत्यंत पातळ बनवता येतात, परिणामी लहान स्टॅक होतात आणि चॅनेलमध्ये दिशात्मक पृष्ठभाग समाप्त होत नाहीत. प्लेट्स एकाच वेळी तयार होतात आणि चॅनेल तयार होतात, आणि वर नमूद केल्याप्रमाणे, सपाट सोल्यूशनमध्ये धातूचा ताण नसतो.
PCE प्रक्रिया एअरवे डेप्थ आणि मॅनिफोल्ड भूमितीसह सर्व की बोर्ड परिमाणांवर पुनरावृत्ती करण्यायोग्य सहनशीलता सुनिश्चित करते आणि घट्ट दाब ड्रॉप वैशिष्ट्यांनुसार भाग तयार करू शकते.
इतर उद्योग जे रासायनिक कोरीव पत्रके वापरतात त्यात रेखीय मोटर्स, एरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल आणि रासायनिक उद्योग यांचा समावेश होतो. फॅब्रिकेशननंतर, प्लेट्स स्टॅक केल्या जातात आणि उष्मा एक्सचेंजरचा गाभा बनवण्यासाठी डिफ्यूजन बॉन्डेड किंवा ब्रॅझ केले जातात. पूर्ण झालेले हीट एक्सचेंजर्स पारंपारिक "शेल आणि स्पेस ट्युबच्या वजनापेक्षा सहा पट लहान असू शकतात.
PCE वापरून उत्पादित केलेली हीट एक्सचेंजर्स देखील अतिशय मजबूत आणि कार्यक्षम आहेत, क्रायोजेनिक्स ते 900 अंश सेल्सिअस तापमान श्रेणीशी जुळवून घेताना 600 बारचा दाब सहन करण्यास सक्षम आहेत. एका युनिटमध्ये दोनपेक्षा जास्त प्रक्रिया प्रवाह एकत्र करणे शक्य आहे आणि पाईपिंग आणि वाल्व्हच्या गरजा पूर्ण करणे मोठ्या प्रमाणात कमी झाले आहे. उष्मा एक्सचेंजरमध्ये रिअ‍ॅक्शनची किंमत देखील वाढू शकते आणि क्रायोजेनिक्सची किंमत कमी होऊ शकते. एकाच युनिटमध्ये कार्यक्षमता.
कार्यक्षम आणि अवकाश-बचत उष्मा वितळवण्याच्या आजच्या गरजा अनेक विकास अभियंत्यांसाठी प्रचंड आव्हाने उभी करतात. इलेक्ट्रिकल आणि मायक्रोसिस्टम तंत्रज्ञानातील अनेक घटकांचे सूक्ष्मीकरण तथाकथित थर्मल हॉट स्पॉट्स तयार करते, ज्यांना दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी इष्टतम उष्णता नष्ट करणे आवश्यक आहे.
2D आणि 3D PCE वापरून, परिभाषित रुंदी आणि खोली असलेले सूक्ष्म चॅनेल हीट एक्सचेंजर्समध्ये सर्वात लहान क्षेत्रामध्ये उष्मा विघटन माध्यमांच्या निवडीसाठी तयार केले जाऊ शकतात. संभाव्य चॅनेल डिझाइनसाठी जवळजवळ कोणतीही मर्यादा नाही.
शिवाय, कोरीव प्रक्रिया डिझाईन नावीन्य आणि भौमितिक स्वातंत्र्याला प्रेरणा देत असल्याने, लहरी चॅनेलच्या कडा आणि खोलीच्या वापराद्वारे लॅमिनार प्रवाहाच्या विरूद्ध अशांत प्रवाहाला चालना दिली जाऊ शकते. शीतल माध्यमात अशांत प्रवाहाचा अर्थ असा होतो की उष्णतेच्या स्त्रोताच्या संपर्कात असलेले शीतलक सतत बदलत असते, ज्यामुळे उष्णतेच्या सूक्ष्म चॅनेलमध्ये अधिक प्रमाणात बदल होतो. हीट एक्सचेंजर्स PCE द्वारे सहजपणे तयार केले जातात, परंतु पर्यायी उत्पादन प्रक्रिया वापरून उत्पादन करणे शक्य नाही किंवा खर्च-प्रतिबंधक आहे.
PCE विशेषज्ञ मायक्रोमेटल GmbH उच्च-गुणवत्तेच्या वर्कपीसची पुनरावृत्ती करता येण्याजोग्या अचूकतेसह स्पर्धात्मक किंमतीची ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक साधने वापरतात.
वैयक्तिक मायक्रोचॅनेल प्लेट्स विविध 3D भूमितींना जोडल्या जाऊ शकतात (उदा., प्रसार वेल्डिंगद्वारे)
धातूचे गुणधर्म असलेला आणि दोन किंवा अधिक रासायनिक घटकांचा समावेश असलेला पदार्थ, त्यापैकी किमान एक धातू आहे.
मशीनिंग दरम्यान टूल/वर्कपीस इंटरफेसमध्ये द्रव तापमानात वाढ कमी करा. सामान्यतः द्रव स्वरूपात, जसे की विद्रव्य किंवा रासायनिक मिश्रण (अर्ध-कृत्रिम, कृत्रिम), परंतु दाबयुक्त हवा किंवा इतर वायू देखील असू शकतात. मोठ्या प्रमाणात उष्णता शोषून घेण्याच्या क्षमतेमुळे, पाण्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि विविध प्रकारचे कूलर आणि कंपाऊंड आणि कंपाऊंडसह पाणी कापण्यासाठी. मशीनिंग कार्य. कटिंग फ्लुइड पहा;अर्ध-सिंथेटिक कटिंग फ्लुइड;विद्रव्य तेल कटिंग द्रवपदार्थ;कृत्रिम कटिंग द्रव.
1. वायू, द्रव किंवा घन मध्ये घटकाचा प्रसार जो घटक एकसमान बनवतो.2.एक अणू किंवा रेणू उत्स्फूर्तपणे सामग्रीमधील नवीन ठिकाणी हलतो.
एक ऑपरेशन ज्यामध्ये इलेक्ट्रोलाइटद्वारे वर्कपीस आणि प्रवाहकीय साधनामध्ये विद्युत प्रवाह वाहतो. रासायनिक अभिक्रिया सुरू करते जी वर्कपीसमधून नियंत्रित दराने धातू विरघळते. पारंपारिक कटिंग पद्धतींप्रमाणे, वर्कपीस कडकपणा हा घटक नाही, ज्यामुळे ECM कठीण-टू-मशीन सामग्रीसाठी योग्य बनते. इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल टर्निंग आणि इलेक्ट्रोकेमिकल टर्निंगच्या स्वरूपात.
कार्यात्मकदृष्ट्या मशीन टूलमध्ये रोटरी मोटर प्रमाणेच, एक रेखीय मोटर मानक स्थायी चुंबक रोटरी मोटर मानली जाऊ शकते, मध्यभागी अक्षीयपणे कापली जाते, नंतर काढून टाकली जाते आणि सपाट केली जाते. अक्ष गती चालविण्यासाठी रेखीय मोटर्स वापरण्याचा मुख्य फायदा असा आहे की ते CNC मशीन बॉल स्क्रिनच्या वापरल्या जाणार्‍या सिस्टीममध्ये सर्वाधिक अकार्यक्षमता आणि यांत्रिक फरक दूर करते.
पृष्ठभागाच्या संरचनेत विस्तीर्ण अंतराचे घटक. इन्स्ट्रुमेंट कटऑफ सेटिंगपेक्षा विस्तीर्ण असलेल्या सर्व अनियमितता समाविष्ट करा. प्रवाह पहा;खोटे बोलणे;उग्रपणा.
डॉ. मायकेल जे. हिक्स हे सेंटर फॉर बिझनेस अँड इकॉनॉमिक रिसर्चचे संचालक आहेत आणि जॉर्ज आणि फ्रान्सिस बॉल बॉल स्टेट युनिव्हर्सिटीच्या मिलर स्कूल ऑफ बिझनेसमधील अर्थशास्त्राचे प्रतिष्ठित प्राध्यापक आहेत. हिक्स यांनी त्यांची पीएच.डी.आणि टेनेसी विद्यापीठातून अर्थशास्त्रात एमए आणि व्हर्जिनिया मिलिटरी इन्स्टिट्यूटमधून अर्थशास्त्रात बी.ए. त्यांनी राज्य आणि स्थानिक सार्वजनिक धोरणावर लक्ष केंद्रित करणारी दोन पुस्तके आणि 60 हून अधिक अभ्यासपूर्ण प्रकाशने लिहिली आहेत, ज्यात कर आणि खर्च धोरण आणि स्थानिक अर्थव्यवस्थेवर वॉलमार्टचा प्रभाव यांचा समावेश आहे.


पोस्ट वेळ: जुलै-23-2022