काही आव्हानात्मक बेंडिंग ऍप्लिकेशन्स ट्यूबच्या पृष्ठभागाला हानी पोहोचवू शकतात. साधने धातूची असतात, पाईप धातूची असतात आणि काही प्रकरणांमध्ये स्क्रॅच किंवा ओरखडे अटळ असतात. Getty Images
बर्‍याच ट्यूब मॅन्युफॅक्चरिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी यशस्वी वाकणे सोपे आहे, विशेषत: नवीनतम रोटरी स्ट्रेच बेंडर्स वापरताना. टूल्सचा संपूर्ण संच - बेंडिंग डायज, वायपर डायज, क्लॅम्पिंग डाईज, प्रेशर डायज आणि मँडरेल्स - ट्यूबला आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागांभोवती वेढून आणि बंदिस्त करा जेणेकरून मेटल प्रवाहित होते जेथे ते आधुनिक प्रक्रियेदरम्यान, बीटेन्डिंग सिस्टम, बीटेन्डिंग सिस्टममध्ये नियंत्रण ठेवते. सोप्या ते मध्यम वाकांसाठी उत्कृष्ट परिणाम. हे मूर्खपणाचे नाही, कारण यशासाठी योग्य सेटअप आणि स्नेहन देखील आवश्यक आहे, परंतु बर्याच प्रकरणांमध्ये परिणाम चांगला वाकणे, वेळोवेळी, दिवसेंदिवस असतो.
आव्हानात्मक बेंड्सचा सामना करताना, उत्पादकांकडे अनेक पर्याय असतात. काही रोटरी वायर ड्रॉइंग मशीन्समध्ये ब्रॅकेट लिफ्ट फंक्शन असते जे वायर ड्रॉइंग फोर्सला मदत करण्यासाठी पुश फोर्स प्रदान करते. या व्यतिरिक्त, टूलमेकर्सना कठीण बेंड्स हाताळण्यासाठी एक किंवा दोन धोरणे असतात, जसे की क्लॅम्पच्या क्लॅम्पच्या पृष्ठभागावर क्लॅम्पची लांबी वाढवणे किंवा क्लॅम्पच्या सीरिजच्या संपर्काद्वारे. s अधिक घर्षण निर्माण;सीरेशन्स ट्यूबच्या पृष्ठभागावर चावतात. दोन्ही वाकताना ट्यूब घसरण्यापासून रोखण्यासाठी अतिरिक्त पकड प्रदान करतात.
विशिष्ट गोष्टींकडे दुर्लक्ष करून, ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणारे घटक तयार करणे हे उद्दिष्ट आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, याचा अर्थ घटकांची थोडीशी विकृती आणि एक गुळगुळीत पृष्ठभाग. तथापि, हे इस्त्री केलेले नाही. दृश्यापासून लपविलेल्या नळ्यांसाठी, ग्राहक गोल नळ्यांवर लक्षणीय ओव्हॅलिटी सहन करू शकतात, चौरस किंवा ट्यूब लाइटच्या आतील बाजूने चपटा किंवा रेक्टॅंगच्या मध्यभागी आकारमान चिन्हांकित करणे. बेंड. यापैकी बहुतेकांना आदर्श बेंडपासून टक्केवारीच्या विचलनाच्या रूपात मोजता येते, त्यामुळे ग्राहकाला खरोखर काय हवे आहे हे शोधणे आवश्यक आहे. काही लोक मूळ बेंडसाठी थोडे पैसे देण्यास तयार असतात, तर काही स्पष्ट दोषांसह कमी खर्चिक बेंड पसंत करतात.
काहीवेळा ग्राहक एक कोपर निर्दिष्ट करतील ज्याची निर्मिती करणे फार कठीण वाटत नाही, ती एका मध्यम मऊ सामग्रीने बनलेली असते ज्याची भिंतीची जाडी फक्त कोपरच्या बाहेरील बाजूने विभाजित न करता ताणण्यासाठी पुरेशी असते, परंतु इतकी नाही की ती बेंडच्या आतील बाजूने एकत्र येते. सुरुवातीला ते एका साध्या बेंडसारखे दिसले, परंतु नंतर ग्राहकाने उघड केले की एक शेवटचा निकष आहे: ग्राहकाने शेवटचा निकष म्हणून जिंकला नाही. साधनाचे कोणतेही नुकसान सहन करू नका.
चाचणी बेंडचा परिणाम मशीनिंग गुणांवर झाल्यास, निर्मात्याकडे दोन पर्याय आहेत. एक म्हणजे सर्व टूलचे चिन्ह काढून टाकण्यासाठी तयार उत्पादनाला पॉलिश करण्यासाठी अतिरिक्त पाऊल उचलणे. अर्थात पॉलिशिंग यशस्वी होऊ शकते, परंतु याचा अर्थ अतिरिक्त हाताळणी आणि अधिक काम आहे, त्यामुळे हा स्वस्त पर्याय नाही.
नुकसान दूर करणे ही स्टील टूलची पृष्ठभाग काढून टाकण्याची बाब आहे. हे संपूर्णपणे हेवी ड्युटी सिंथेटिक पॉलिमरपासून टूल्स बनवून किंवा या सामग्रीमधून टूल इन्सर्ट बनवून केले जाते.
दोन्ही रणनीती परंपरेपासून दूर जाणाऱ्या आहेत;बेंडर टूल्स बहुधा केवळ धातूच्या मिश्रधातूपासून बनवलेली असतात. इतर काही साहित्य वाकण्याची शक्ती सहन करू शकतात आणि एक ट्यूब किंवा पाईप बनवू शकतात आणि ते सहसा फार टिकाऊ नसतात. तथापि, यापैकी दोन प्लास्टिक या अनुप्रयोगासाठी सामान्य साहित्य बनले आहेत: डर्लिन आणि नायलट्रॉन. या सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट संकुचित शक्ती असताना, ते तितके कठीण नसतात. घटक, atraumatic साधने क्वचितच मानक साधनांसाठी थेट बदली आहेत.
पॉलिमर मोल्ड्स स्टीलच्या मोल्ड्समध्ये घर्षण शक्ती तयार करत नसल्यामुळे, परिणामी भागांना अनेकदा मोठ्या बेंड त्रिज्या आवश्यक असतात आणि मेटल मोल्डच्या डिझाइनपेक्षा लांब क्लॅम्प्ससाठी डिझाइन केलेले असतात. वंगण अजूनही आवश्यक आहेत, जरी सामान्यतः कमी प्रमाणात. पाणी-आधारित वंगण हे वंगण आणि साधन यांच्यातील रासायनिक प्रतिक्रिया रोखण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहेत.
सर्व साधनांचे आयुर्मान मर्यादित असले तरी, नुकसान-मुक्त साधनांचे आयुर्मान पारंपारिक साधनांपेक्षा कमी असते. या प्रकारच्या कामाचा संदर्भ देताना हा एक महत्त्वाचा विचार आहे, कारण साधने अधिक वारंवार बदलली जाणे आवश्यक आहे. यांत्रिक फास्टनर्ससह स्टील टूल बॉडीला जोडलेल्या पॉलिमर इन्सर्टचा वापर करून ही वारंवारता कमी केली जाऊ शकते, जी सामान्यतः पॉलिमरपासून बनवलेल्या टूल्सपेक्षा जास्त काळ टिकते.
स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम आणि तांबे तयार करण्यासाठी नुकसान-मुक्त साचे योग्य आहेत आणि विशिष्ट अनुप्रयोग सामग्रीनुसार बदलतात. अन्न आणि पेय अनुप्रयोग नुकसान-मुक्त साधनांसाठी आदर्श आहेत. अन्न किंवा पेय प्रक्रियेसाठी पाईप्स खूप गुळगुळीत आहेत. पाईप किंवा पाईपच्या पृष्ठभागावर डेन्ट्स किंवा डेक्टेरिसचे तुकडे होऊ शकतात.
इतर सामान्य ऍप्लिकेशन्समध्ये लेपित किंवा प्लेटेड भागांचा समावेश होतो. एक सामान्य गैरसमज असा आहे की कोटिंग किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेमध्ये दोष भरतात किंवा मास्क करतात. कोटिंग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग हे अतिशय पातळ असतात, सामान्यत: अत्यंत परावर्तित चमकदार फिनिशला लक्ष्य करतात. अशा पृष्ठभाग अस्पष्ट पृष्ठभागाच्या अपूर्णतेऐवजी उच्चारतात, त्यामुळे खबरदारी घेणे आवश्यक आहे.
ट्यूब आणि पाईप जर्नल हे 1990 मध्ये मेटल पाईप उद्योगाला सेवा देण्यासाठी समर्पित केलेले पहिले मासिक बनले. आज, हे उद्योगासाठी समर्पित उत्तर अमेरिकेतील एकमेव प्रकाशन राहिले आहे आणि पाईप व्यावसायिकांसाठी माहितीचा सर्वात विश्वासार्ह स्त्रोत बनला आहे.
आता The FABRICATOR च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
आता The Fabricator en Español च्या डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.