हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप आणि कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपमध्ये काय फरक आहे? नेहमीच्या सीमलेस स्टील पाईप हा हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप असतो का?
कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्स सहसा लहान व्यासाचे असतात आणि हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप्स सहसा मोठ्या व्यासाचे असतात. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची अचूकता हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा जास्त असते आणि किंमत देखील हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा जास्त असते.
सीमलेस स्टील पाईप्स त्यांच्या वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे हॉट-रोल्ड (एक्सट्रुड) सीमलेस स्टील पाईप्स आणि कोल्ड-ड्रॉल्ड (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये विभागल्या जातात. कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) ट्यूब्स गोल ट्यूब आणि विशेष-आकाराच्या नळ्यांमध्ये विभागल्या जातात.
1) वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप्स सामान्य स्टील पाईप्स, कमी आणि मध्यम दाब बॉयलर स्टील पाईप्स, उच्च दाब बॉयलर स्टील पाईप्स, मिश्र धातु स्टील पाईप्स, स्टेनलेस स्टील पाईप्स, पेट्रोलियम क्रॅकिंग पाईप्स, भूगर्भीय स्टील पाईप्स आणि इतर स्टील पाईप्समध्ये विभागले जातात. कमी आणि मध्यम दाब बॉयलर स्टील पाईप्स, उच्च दाब बॉयलर स्टील पाईप्स, मिश्र धातु स्टील पाईप्स, स्टेनलेस स्टील पाईप्स, तेल क्रॅकिंग पाईप्स आणि इतर स्टील पाईप्स, तसेच कार्बन पातळ-भिंतीचे स्टील पाईप्स, मिश्र धातु पातळ-भिंतींचे स्टील पाईप्स, आणि स्टेनलेस स्टील पातळ-भिंतीचे स्टील पाईप्स.स्टील पाईप, विशेष आकाराचे स्टील पाईप.
2) वेगवेगळ्या आकाराच्या हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप्सचा बाह्य व्यास साधारणपणे 32 मिमी पेक्षा जास्त असतो आणि भिंतीची जाडी 2.5-75 मिमी असते. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईपचा व्यास 6 मिमीपर्यंत पोहोचू शकतो आणि भिंतीची जाडी 0.25 मिमीपर्यंत पोहोचू शकते. ट्यूबचा बाह्य व्यास पातळ-वॉलल्ड 5 मिमी आणि 5 मिमी पेक्षा कमी आहे. रोलिंगमध्ये हॉट रोलिंगपेक्षा जास्त मितीय अचूकता असते.
3) प्रक्रियेतील फरक 1. कोल्ड-रोल्ड फॉर्मिंग स्टील विभागाच्या स्थानिक बकलिंगला अनुमती देते, जे बकलिंगनंतर बारच्या बेअरिंग क्षमतेचा पूर्ण वापर करू शकते;हॉट-रोल्ड स्टील विभागाच्या स्थानिक बकलिंगला परवानगी देत ​​नाही.
2. हॉट-रोल्ड स्टील आणि कोल्ड-रोल्ड स्टीलच्या अवशिष्ट ताणाची कारणे भिन्न आहेत, म्हणून क्रॉस-सेक्शनवरील वितरण देखील खूप भिन्न आहे. थंड-निर्मित पातळ-भिंतीच्या स्टीलच्या विभागांचे अवशिष्ट ताण वितरण वक्र आहे, तर हॉट-रोल्ड किंवा वेल्डेड स्टीलचे अवशिष्ट ताण वितरण स्टील-सेक्शनसारखे आहे.
3. हॉट-रोल्ड स्टीलची मुक्त टॉर्शनल कडकपणा कोल्ड-रोल्ड स्टीलपेक्षा जास्त आहे, म्हणून हॉट-रोल्ड स्टीलचा टॉर्शनल प्रतिरोध कोल्ड-रोल्ड स्टीलपेक्षा चांगला असतो.
4) वेगवेगळे फायदे आणि तोटे कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईप्स स्टील शीट्स किंवा स्टीलच्या पट्ट्यांचा संदर्भ घेतात ज्यावर कोल्ड-ड्रॉइंग, कोल्ड-बेंडिंग आणि खोलीच्या तपमानावर कोल्ड-ड्रॉइंगद्वारे विविध प्रकारच्या स्टीलमध्ये प्रक्रिया केली जाते.
फायदे: तयार होण्याचा वेग वेगवान आहे, आउटपुट जास्त आहे आणि कोटिंगचे नुकसान झाले आहे आणि वापराच्या अटींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते विविध क्रॉस-सेक्शनल फॉर्ममध्ये बनवले जाऊ शकते;कोल्ड रोलिंगमुळे स्टीलचे मोठे प्लास्टिक विकृत होऊ शकते, ज्यामुळे स्टील पॉईंटची उत्पादन शक्ती वाढते.
तोटे: 1. निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन नसले तरी, विभागात अजूनही अवशिष्ट ताण आहे, ज्यामुळे स्टीलच्या एकूण आणि स्थानिक बकलिंग वैशिष्ट्यांवर अपरिहार्यपणे परिणाम होईल;2. कोल्ड-रोल्ड सेक्शन स्टील सामान्यत: एक ओपन सेक्शन आहे, ज्यामुळे सेक्शनचा फ्री टॉर्शनल कडकपणा कमी होतो.वाकताना वळणे सोपे आहे, वाकणे सोपे आहे आणि संकुचित केल्यावर पिळणे सोपे आहे, आणि खराब टॉर्शनल प्रतिकार आहे;3. कोल्ड-रोल्ड स्टीलच्या भिंतीची जाडी लहान असते आणि प्लेट्सचे जोडणारे कोपरे जाड नसतात, त्यामुळे स्थानिक केंद्रित भार सहन करण्याची क्षमता कमकुवत असते.
हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप्स हे कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईप्सच्या सापेक्ष असतात. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईप्स रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली आणले जातात आणि हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप्स पुन्हा रिक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या वर आणले जातात.
फायदे: ते पिंडाची कास्टिंग संरचना नष्ट करू शकते, स्टीलचे धान्य परिष्कृत करू शकते, संरचनेतील दोष दूर करू शकते, स्टीलची रचना दाट बनवू शकते आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते. ही सुधारणा मुख्यत्वे रोलिंगच्या दिशेने दिसून येते, जेणेकरून स्टील यापुढे एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत समस्थानिक नाही;कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेले बुडबुडे, क्रॅक आणि सैलपणा देखील उच्च तापमान आणि उच्च दाबाने वेल्डेड केले जाऊ शकते.
तोटे: 1. हॉट रोलिंग केल्यावर, स्टीलच्या आतील गैर-धातूचा समावेश (प्रामुख्याने सल्फाइड आणि ऑक्साईड आणि सिलिकेट) पातळ शीटमध्ये दाबला जातो आणि डिलेमिनेशन (इंटरलेयर) होते. डिलेमिनेशनमुळे स्टीलचे तन्य गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात बिघडतात. वेल्डचे आकुंचन बहुतेकदा उत्पन्नाच्या बिंदूच्या ताणाच्या कित्येक पट पोहोचते, जे लोडमुळे होणाऱ्या ताणापेक्षा खूप मोठे असते;
2. असमान कूलिंगमुळे उद्भवणारा अवशिष्ट ताण. अवशिष्ट ताण हा बाह्य शक्तीशिवाय अंतर्गत आत्म-समतोल ताण असतो. विविध क्रॉस-सेक्शनच्या हॉट-रोल्ड सेक्शनमध्ये असे अवशिष्ट ताण असतात. सर्वसाधारणपणे, स्टील प्रोफाइलच्या विभागाचा आकार जितका मोठा असेल तितका अवशिष्ट ताण जास्त असतो. जरी काही विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या कार्यक्षमतेच्या प्रभावाखाली स्टेल सदस्यावर काही विशिष्ट कार्यक्षमतेचा प्रभाव असतो. ternal force.उदाहरणार्थ, ते विकृत रूप, स्थिरता आणि थकवा प्रतिकार यावर विपरित परिणाम करू शकते.
3. हॉट-रोल्ड स्टील उत्पादने जाडी आणि बाजूच्या रुंदीच्या संदर्भात नियंत्रित करणे सोपे नाही. आम्ही थर्मल विस्तार आणि आकुंचन यांच्याशी परिचित आहोत. कारण सुरुवातीला, जरी लांबी आणि जाडी प्रमाणानुसार असली तरीही, अंतिम कूलिंगनंतर निश्चित नकारात्मक फरक असेल. नकारात्मक फरक जितका मोठा असेल तितकी जाडी अधिक स्पष्ट होईल.