pengenalan

Gred 316 ialah gred galas molibdenum standard, kedua pentingnya kepada 304 di kalangan keluli tahan karat austenit.Molibdenum memberikan 316 sifat tahan kakisan keseluruhan yang lebih baik daripada Gred 304, terutamanya rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.

Gred 316L, versi karbon rendah 316 dan kebal daripada pemekaan (kerpasan karbida sempadan bijian).Oleh itu ia digunakan secara meluas dalam komponen dikimpal tolok berat (lebih kira-kira 6mm).Lazimnya tiada perbezaan harga yang ketara antara keluli tahan karat 316 dan 316L.

Struktur austenit juga memberikan gred ini keliatan yang sangat baik, walaupun hingga ke suhu kriogenik.

Berbanding dengan keluli tahan karat austenit kromium-nikel, keluli tahan karat 316L menawarkan rayapan, tekanan kepada pecah dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi pada suhu tinggi.

Sifat Utama

Sifat ini ditentukan untuk produk bergulung rata (plat, kepingan dan gegelung) dalam ASTM A240/A240M.Sifat yang serupa tetapi tidak semestinya serupa ditentukan untuk produk lain seperti paip dan bar dalam spesifikasi masing-masing.

Komposisi

Jadual 1. Julat komposisi untuk keluli tahan karat 316L.

Sifat Mekanikal

Jadual 2. Sifat mekanikal keluli tahan karat 316L.

Ciri-ciri fizikal

Jadual 3.Sifat fizikal biasa untuk keluli tahan karat gred 316.

Perbandingan Spesifikasi Gred

Jadual 4.Spesifikasi gred untuk keluli tahan karat 316L.

Nota: Perbandingan ini adalah anggaran sahaja.Senarai ini bertujuan sebagai perbandingan bahan yang serupa dari segi fungsi bukan sebagai jadual setara kontrak.Jika persamaan yang tepat diperlukan spesifikasi asal mesti dirujuk.

Gred Alternatif Kemungkinan

Jadual 5. Gred alternatif yang mungkin kepada keluli tahan karat 316.

Jadual 5.Gred alternatif yang mungkin kepada keluli tahan karat 316.

Gred

Mengapakah ia mungkin dipilih dan bukannya 316?

317L

Rintangan yang lebih tinggi terhadap klorida daripada 316L, tetapi dengan rintangan yang sama terhadap retakan kakisan tegasan.

Rintangan Kakisan

Cemerlang dalam pelbagai persekitaran atmosfera dan banyak media menghakis – secara amnya lebih tahan daripada 304. Tertakluk kepada kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida hangat, dan kepada tekanan retakan kakisan melebihi 60°C. Dianggap tahan kepada air boleh diminum dengan sehingga kira-kira 1000mg/L klorida pada suhu ambien, mengurangkan kepada kira-kira 500mg/L pada 60°C.

316 biasanya dianggap sebagai standard“keluli tahan karat gred marin”, tetapi ia tidak tahan air laut yang suam.Dalam kebanyakan persekitaran marin 316 memang mempamerkan kakisan permukaan, biasanya kelihatan sebagai pewarnaan coklat.Ini terutamanya dikaitkan dengan rekahan dan kemasan permukaan yang kasar.

Rintangan Haba

Rintangan pengoksidaan yang baik dalam perkhidmatan terputus-putus kepada 870°C dan dalam perkhidmatan berterusan kepada 925°C. Penggunaan berterusan 316 dalam 425-860°Julat C tidak disyorkan jika rintangan kakisan berair berikutnya adalah penting.Gred 316L lebih tahan terhadap pemendakan karbida dan boleh digunakan dalam julat suhu di atas.Gred 316H mempunyai kekuatan yang lebih tinggi pada suhu tinggi dan kadangkala digunakan untuk struktur dan aplikasi yang mengandungi tekanan pada suhu melebihi 500°C.

Rawatan haba

Rawatan Penyelesaian (Annealing) – Panaskan hingga 1010-1120°C dan sejuk dengan cepat.Gred ini tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.

Kimpalan

Kebolehkimpalan yang sangat baik oleh semua kaedah gabungan dan rintangan standard, dengan dan tanpa logam pengisi.Bahagian yang dikimpal berat dalam Gred 316 memerlukan penyepuhlindapan selepas kimpalan untuk rintangan kakisan maksimum.Ini tidak diperlukan untuk 316L.

Keluli tahan karat 316L biasanya tidak boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan oksiasetilena.

Pemesinan

Keluli tahan karat 316L cenderung untuk bekerja keras jika dimesin terlalu cepat.Atas sebab ini kelajuan rendah dan kadar suapan malar disyorkan.

Keluli tahan karat 316L juga lebih mudah dimesin berbanding keluli tahan karat 316 kerana kandungan karbonnya yang lebih rendah.

Bekerja Panas dan Sejuk

Keluli tahan karat 316L boleh dikerjakan secara panas menggunakan teknik kerja panas yang paling biasa.Suhu kerja panas optimum hendaklah dalam julat 1150-1260°C, dan sudah tentu tidak boleh kurang daripada 930°C. Penyepuhlindapan selepas kerja hendaklah dijalankan untuk mendorong rintangan kakisan maksimum.

Kebanyakan operasi kerja sejuk biasa seperti menggunting, melukis dan mengecap boleh dilakukan pada keluli tahan karat 316L.Penyepuhlindapan selepas kerja perlu dijalankan untuk menghilangkan tekanan dalaman.

Pengerasan dan Pengerasan Kerja

Keluli tahan karat 316L tidak mengeras sebagai tindak balas kepada rawatan haba.Ia boleh dikeraskan dengan kerja sejuk, yang juga boleh mengakibatkan peningkatan kekuatan.

Aplikasi

Aplikasi biasa termasuk:

•Peralatan penyediaan makanan terutamanya dalam persekitaran klorida.

•Farmaseutikal

•Aplikasi marin

•Aplikasi seni bina

•Implan perubatan, termasuk pin, skru dan implan ortopedik seperti penggantian pinggul dan lutut total

•Pengikat