Apabila membentuk dalam acuan progresif, tekanan pemegang kosong, keadaan tekanan, dan bahan mentah semuanya menjejaskan keupayaan untuk mendapatkan hasil regangan yang konsisten tanpa berkedut.
S: Kami sedang melukis cawan daripada keluli tahan karat gred 304. Pada hentian pertama acuan progresif kami, kami melukis ke dalam kira-kira 0.75 inci. Apabila saya menyemak ketebalan perimeter bebibir kosong, perbezaan dari sisi ke sisi boleh setinggi 0.003 inci. Setiap pukulan adalah berbeza dan tidak kelihatan di tempat utama yang sama, mungkin ada bahan mentah yang telah diproses di bahagian luar. .Bagaimana kita boleh mendapatkan cawan yang berbentuk konsisten tanpa berkedut?
J: Saya melihat soalan anda menimbulkan dua soalan: pertama, perubahan yang anda perolehi dalam proses loteri, dan kedua, bahan mentah dan spesifikasinya.
Soalan pertama memperkatakan kelemahan reka bentuk alat asas, jadi mari kita semak asasnya. Kedutan berselang-seli dan perubahan ketebalan selepas cabutan pada bebibir cawan menunjukkan kekosongan alatan yang tidak mencukupi dalam stesen lukisan die progresif anda. Tanpa melihat reka bentuk die anda, saya perlu mengandaikan bahawa jejari pukulan dan die anda dan jurang masing-masing memenuhi semua parameter reka bentuk standard.
Dalam lukisan dalam, kosong dipegang di antara acuan lukisan dan pemegang kosong, manakala penebuk lukisan menarik bahan ke dalam acuan lukisan, melukisnya mengelilingi jejari lukisan untuk membentuk cangkerang.Terdapat banyak geseran antara acuan dan pemegang kosong.Semasa proses ini, bahan dimampatkan ke sisi, yang merupakan sebab kepada kedutan dan pemegang jejari yang terlalu tinggi terhadap pemanjangan bahan di bawah tekanan yang tinggi. tarikan pukulan regangan.Jika terlalu rendah, kedutan akan berlaku.
Terdapat had antara diameter cangkerang dan diameter kosong yang tidak boleh dilampaui untuk operasi lukisan yang berjaya. Had ini berbeza mengikut peratus pemanjangan bahan. Peraturan am ialah 55% hingga 60% untuk cabutan pertama dan 20% untuk setiap cabutan berikutnya. Rajah 1 ialah formula standard untuk mengira tekanan pemegang kosong yang diperlukan untuk regangan (saya sentiasa menambah faktor keselamatan sekurang-kurangnya 30, jika perlu, jika perlu ditambah 30%). meningkat selepas reka bentuk selesai).
Tekanan pemegang kosong p ialah 2.5 N/mm2 untuk keluli, 2.0 hingga 2.4 N/mm2 untuk aloi kuprum dan 1.2 hingga 1.5 N/mm2 untuk aloi aluminium.
Variasi dalam ketebalan bebibir juga menunjukkan bahawa reka bentuk alat anda tidak cukup kuat.But acuan anda mestilah cukup tebal untuk menahan tarikan tanpa lengkok.Sokongan di bawah kasut die mestilah keluli padu, dan pin panduan die mestilah cukup besar untuk mengelakkan sebarang pergerakan sisi bahagian atas dan bawah die semasa regangan.
Lihat juga berita anda. Jika panduan akhbar dipakai dan ceroboh, tidak kira jika alat anda kuat - anda tidak akan berjaya.geometri dan kemasan permukaannya mestilah sempurna.
Selain itu, walaupun pelanggan cenderung untuk melihat 304L dan standard 304 sebagai boleh ditukar ganti, 304L ialah pilihan yang lebih baik untuk lukisan. L bermaksud karbon rendah, yang memberikan 304L kekuatan hasil sebanyak 0.2% daripada 35 KSI dan 304 daripada 0.2% daripada 42 KSI. Dengan tetapan 16% kepada pengurangan kekuatan yieL, kekuatan yield 4 dan 16% bentuk yang terbentuk.Ia lebih mudah digunakan.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Jurnal STAMPING ialah satu-satunya jurnal industri yang didedikasikan untuk memenuhi keperluan pasaran pengecapan logam. Sejak tahun 1989, penerbitan itu meliputi teknologi termaju, trend industri, amalan terbaik dan berita untuk membantu profesional pengecap menjalankan perniagaan mereka dengan lebih cekap.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.