Sistem penghantar vakum untuk serbuk dan bahan yang sukar diangkut melibatkan titik permulaan dan titik akhir, dan bahaya perlu dielakkan sepanjang perjalanan. Berikut ialah 10 petua untuk mereka bentuk sistem anda untuk memaksimumkan pergerakan dan meminimumkan pendedahan habuk.
Teknologi penyampaian vakum ialah cara yang bersih, cekap, selamat dan mesra pekerja untuk mengalihkan bahan di sekitar kilang.Digabungkan dengan penyampai vakum untuk mengendalikan serbuk dan bahan yang sukar dihantar, mengangkat manual, memanjat tangga dengan beg berat dan lambakan yang tidak kemas akan disingkirkan, sambil mengelakkan banyak bahaya di sepanjang jalan.Ketahui lebih lanjut tentang 10 sistem penyampaian vakum dan penyaluran bahan pukal yang terbaik untuk dipertimbangkan semasa memproses serbuk vakum dan pembuatan granul. memaksimumkan pergerakan bahan dan meminimumkan pendedahan habuk dan bahaya lain.
Pengangkutan vakum mengawal habuk dengan menghapuskan penyendukan dan lambakan manual, menyampaikan serbuk dalam proses tertutup tanpa habuk buruan.Jika kebocoran berlaku, kebocoran adalah ke dalam, tidak seperti sistem tekanan positif yang bocor ke luar.Dalam penyampaian vakum fasa cair, bahan tersebut diserap dalam aliran udara dengan nisbah pelengkap udara dan produk.
Kawalan sistem membolehkan bahan dihantar dan dilepaskan atas permintaan, sesuai untuk aplikasi besar yang memerlukan pergerakan bahan pukal dari bekas besar seperti beg pukal, tote, kereta rel dan silo. Ini dilakukan dengan sedikit campur tangan manusia, mengurangkan perubahan kontena yang kerap.
Kadar penghantaran biasa dalam fasa cair mungkin setinggi 25,000 lbs/jam. Jarak penghantaran biasa ialah kurang daripada 300 kaki dan saiz talian sehingga 6″ diameter.
Untuk mereka bentuk sistem penghantar pneumatik dengan betul, adalah penting untuk menentukan kriteria berikut dalam proses anda.
Sebagai langkah pertama, adalah penting untuk mengetahui lebih lanjut tentang serbuk yang dihantar, terutamanya ketumpatan pukalnya. Ini biasanya diterangkan dalam paun per kaki padu (PCF) atau gram per sentimeter padu (g/cc). Ini merupakan faktor utama dalam mengira saiz penerima vakum.
Sebagai contoh, serbuk berat yang lebih ringan memerlukan penerima yang lebih besar untuk mengelakkan bahan daripada aliran udara.Ketumpatan pukal bahan juga merupakan faktor dalam mengira saiz talian penghantar, yang seterusnya menentukan penjana vakum dan kelajuan penghantar.Bahan ketumpatan pukal yang lebih tinggi memerlukan penghantaran yang lebih cepat.
Jarak penghantaran termasuk faktor mendatar dan menegak. Sistem "Naik-dan-Masuk" biasa menyediakan daya angkat menegak dari aras tanah, dihantar kepada penerima melalui penyemperit atau penyuap kehilangan berat.
Adalah penting untuk mengetahui bilangan siku sapuan 45° atau 90° yang diperlukan. "Sapuan" biasanya merujuk kepada jejari garis tengah yang besar, biasanya 8-10 kali diameter tiub itu sendiri. Adalah penting untuk diingat bahawa satu siku sapuan adalah bersamaan dengan 20 kaki 45° atau 90°, paip linear mendatar 200° dan 200° menegak. bersamaan sekurang-kurangnya 80 kaki jarak penghantar.
Apabila mengira kadar penghantaran, adalah penting untuk mempertimbangkan berapa banyak paun atau kilogram yang dihantar setiap jam. Selain itu, tentukan sama ada proses itu adalah kelompok atau berterusan.
Sebagai contoh, jika proses perlu menghantar 2,000 paun/jam.produk, tetapi kumpulan itu perlu menghantar 2,000 paun setiap 5 minit.1 jam, yang sebenarnya bersamaan dengan 24,000 paun/jam.Itulah perbezaan 2,000 paun dalam 5 minit. Dengan 2,000 paun diperlukan untuk memproses dengan betul dalam tempoh masa yang lebih lama untuk sistem. untuk menentukan kadar penghantaran.
Dalam industri plastik, terdapat banyak sifat bahan pukal yang berbeza, bentuk dan saiz zarah.
Apabila saiz penerima dan pemasangan penapis, sama ada aliran jisim atau pengagihan aliran corong, adalah penting untuk memahami saiz dan pengedaran zarah.
Pertimbangan lain termasuk menentukan sama ada bahan itu mengalir bebas, melelas atau mudah terbakar;sama ada ia higroskopik;dan sama ada mungkin terdapat isu keserasian kimia dengan hos pemindahan, gasket, penapis atau peralatan proses. Ciri-ciri lain termasuk bahan "berasap" seperti talkum, yang mempunyai kandungan "halus" yang tinggi dan memerlukan kawasan penapis yang lebih besar. Untuk bahan yang tidak mengalir bebas dengan sudut rehat yang besar, pertimbangan khusus untuk reka bentuk penerima dan injap nyahcas diperlukan.
Apabila mereka bentuk sistem penghantaran vakum, adalah penting untuk mentakrifkan dengan jelas cara bahan akan diterima dan diperkenalkan ke dalam proses. Terdapat banyak cara untuk memperkenalkan bahan ke dalam sistem penghantaran vakum, sesetengahnya lebih manual, manakala yang lain lebih sesuai untuk automasi – semuanya memerlukan perhatian terhadap kawalan habuk.
Untuk kawalan habuk maksimum, pemunggah beg pukal menggunakan talian penghantar vakum tertutup dan stesen pembuangan beg menyepadukan pengumpul habuk. Bahan diangkut dari sumber ini melalui penerima penapis dan kemudian ke dalam proses.
Untuk mereka bentuk sistem penghantar vakum dengan betul, anda mesti menentukan proses huluan untuk membekalkan bahan. Ketahui sama ada bahan itu datang daripada penyuap kehilangan berat, penyuap isipadu, pengadun, reaktor, corong penyemperit atau mana-mana peralatan lain yang digunakan untuk mengalihkan bahan. Ini semua menjejaskan proses penghantaran.
Selain itu, kekerapan bahan keluar dari bekas ini—sama ada kelompok atau berterusan—mempengaruhi proses penyampaian dan cara bahan itu bertindak apabila ia keluar daripada proses. Ringkasnya, peralatan huluan mempengaruhi peralatan hiliran. Adalah penting untuk mengetahui semua tentang sumbernya.
Ini merupakan pertimbangan yang sangat penting apabila memasang peralatan ke dalam loji sedia ada. Sesuatu yang mungkin direka bentuk untuk operasi manual mungkin tidak menyediakan ruang yang mencukupi untuk proses automatik. Malah sistem penghantar terkecil untuk pengendalian serbuk memerlukan sekurang-kurangnya 30 inci ruang kepala, memandangkan keperluan penyelenggaraan untuk akses penapis, pemeriksaan injap longkang dan akses peralatan di bawah penghantar.
Aplikasi yang memerlukan daya pemprosesan tinggi dan ruang kepala yang besar boleh menggunakan penerima vakum tanpa penapis.Kaedah ini membenarkan sebahagian daripada habuk yang terperangkap melalui penerima, yang dikumpulkan dalam bekas penapis tanah lain. Injap penskala atau sistem tekanan positif juga boleh menjadi pertimbangan untuk keperluan ruang kepala.
Adalah penting untuk menentukan jenis operasi yang anda suap/isi semula – kelompok atau berterusan.Sebagai contoh, penghantar kecil yang menyahcas ke dalam tong penimbal ialah proses kelompok.Ketahui sama ada kumpulan bahan akan diterima dalam proses melalui penyuap atau corong perantaraan, dan jika proses penghantaran anda boleh mengendalikan lonjakan bahan.
Sebagai alternatif, penerima vakum boleh menggunakan penyuap atau injap berputar untuk mengukur bahan terus ke dalam proses—iaitu, penghantaran berterusan.Sebagai alternatif, bahan boleh dihantar ke dalam penerima dan dimeterkan pada penghujung kitaran penghantar. Aplikasi penyemperitan biasanya menggunakan operasi kelompok dan berterusan, bahan suapan terus ke dalam mulut penyemperit.
Faktor geografi dan atmosfera merupakan pertimbangan reka bentuk yang penting, terutamanya apabila ketinggian memainkan peranan penting dalam saiz sistem. Semakin tinggi altitud, semakin banyak udara diperlukan untuk mengangkut bahan. Selain itu, pertimbangkan keadaan persekitaran tumbuhan dan kawalan suhu/kelembapan. Serbuk higroskopik tertentu mungkin mengalami masalah pengusiran pada hari basah.
Bahan pembinaan adalah penting kepada reka bentuk dan fungsi sistem penyalur vakum. Tumpuan adalah pada permukaan sentuhan produk, yang selalunya logam – tiada plastik digunakan untuk kawalan statik dan sebab pencemaran. Adakah bahan proses anda akan bersentuhan dengan keluli karbon bersalut, keluli tahan karat atau aluminium?
Keluli karbon boleh didapati dalam pelbagai salutan, tetapi salutan ini merosot atau merosot apabila digunakan. Untuk pemprosesan plastik gred makanan dan gred perubatan, keluli tahan karat 304 atau 316L adalah pilihan pertama – tiada salutan diperlukan – dengan tahap kemasan yang ditentukan untuk memudahkan pembersihan dan mengelakkan pencemaran. Kakitangan penyelenggaraan dan kawalan kualiti sangat mengambil berat tentang bahan pembinaan peralatan mereka.
VAC-U-MAX ialah pereka dan pengilang terkemuka dunia sistem penyampai vakum dan peralatan sokongan untuk mengangkut, menimbang dan mendos lebih daripada 10,000 serbuk dan bahan pukal.
VAC-U-MAX menawarkan beberapa yang pertama, termasuk pembangunan venturi pneumatik yang pertama, yang pertama membangunkan teknologi pemuatan cas terus untuk peralatan proses kalis vakum, dan yang pertama untuk membangunkan penerima bahan "tiub corong" dinding menegak. Selain itu, VAC-U-MAX membangunkan vakum industri berkuasa udara pertama di dunia, dalam 595 pembakaran habuk industri yang boleh digunakan dalam 595 dram. s.
Ingin mengetahui lebih lanjut tentang cara mengangkut serbuk pukal di kilang anda? Lawati VAC-U-MAX.com atau hubungi (800) VAC-U-MAX.