Orang ramai sering membeli keluli tahan karat pra-mesin, yang menambah kerumitan bahan yang perlu dipertimbangkan oleh pengendali.

Orang ramai sering membeli keluli tahan karat pra-mesin, yang menambah kerumitan bahan yang perlu dipertimbangkan oleh pengendali.
Seperti kebanyakan bahan, keluli tahan karat mempunyai banyak kelebihan dan kekurangan. Keluli dianggap "keluli tahan karat" jika aloi mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium, yang membentuk lapisan oksida yang menjadikannya tahan asid dan kakisan. Rintangan kakisan ini boleh dipertingkatkan lagi dengan meningkatkan kandungan kromium dan menambah agen pengaloian tambahan.
Sifat "keluli tahan karat" bahan, penyelenggaraan yang rendah, ketahanan, dan pelbagai kemasan permukaan menjadikannya sesuai untuk industri seperti pembinaan, perabot, makanan dan minuman, perubatan, dan banyak lagi aplikasi lain yang memerlukan kekuatan dan rintangan kakisan keluli.
Keluli tahan karat cenderung lebih mahal daripada keluli lain.Walau bagaimanapun, ia menawarkan kelebihan nisbah kekuatan kepada berat, membenarkan penggunaan ketebalan bahan yang lebih nipis berbanding gred konvensional, yang boleh membawa kepada penjimatan kos.Oleh kerana kos keseluruhannya, kedai perlu memastikan mereka menggunakan alatan yang betul untuk mengelakkan pembaziran yang mahal dan kerja semula bahan ini.
Keluli tahan karat secara amnya dianggap sukar untuk dikimpal kerana ia menghilangkan haba dengan cepat dan memerlukan penjagaan yang rapi dalam peringkat akhir dan penggilap.
Bekerja dengan keluli tahan karat secara amnya memerlukan pengimpal atau pengendali yang lebih berpengalaman daripada bekerja dengan keluli karbon, yang cenderung lebih berdaya tahan. Latitudnya mungkin berkurangan apabila parameter tertentu diperkenalkan, terutamanya semasa mengimpal. Disebabkan oleh kos keluli tahan karat yang tinggi, adalah wajar untuk pengendali yang lebih berpengalaman menggunakannya.
"Orang ramai biasanya membeli keluli tahan karat kerana kemasannya," kata Jonathan Douville, pengurus produk kanan untuk penyelidikan dan pembangunan antarabangsa di Walter Surface Technologies di Pointe-Claire, Quebec." Ini menambah kepada kekangan yang perlu dipertimbangkan oleh pengendali."
Sama ada kemasan tekstur linear saiz 4 atau kemasan cermin saiz 8, pengendali mesti memastikan bahan dihormati dan kemasan tidak rosak semasa pengendalian dan pemprosesan. Ini juga boleh mengehadkan pilihan untuk penyediaan dan pembersihan, yang penting untuk memastikan pengeluaran bahagian yang baik.
"Apabila bekerja dengan bahan ini, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah memastikan ia bersih, bersih, bersih," kata Rick Hatelt, Pengurus Negara Kanada untuk PFERD Ontario, Mississauga, Ontario. "Adalah sangat penting untuk memastikan anda mempunyai atmosfera yang bersih (tanpa karbon), membersihkan keluli tahan karat untuk membuang kekotoran yang boleh menyebabkan pengoksidaan (karat) kemudian dan untuk tidak membenarkan pembinaan semula lapisan pelindung, meminimumkan proses pengoksidaan.
Apabila menggunakan keluli tahan karat, bahan dan persekitaran sekeliling mesti dibersihkan.Mengeluarkan sisa minyak dan plastik daripada bahan adalah tempat yang baik untuk bermula.Bahan cemar pada keluli tahan karat boleh menyebabkan pengoksidaan, tetapi ia juga boleh menjadi masalah semasa mengimpal dan boleh menyebabkan kecacatan.Oleh itu, adalah penting untuk membersihkan permukaan sebelum mula memateri.
Persekitaran bengkel tidak selalunya paling bersih, dan pencemaran silang boleh menjadi isu apabila bekerja dengan keluli tahan karat dan karbon. Selalunya kedai menjalankan banyak kipas atau menggunakan penghawa dingin untuk menyejukkan pekerja, yang boleh menolak bahan cemar ke lantai atau menyebabkan pemeluwapan menitis atau terkumpul pada bahan mentah. Ini amat mencabar apabila zarah keluli karbon ditiup ke keluli tahan karat dan menjadikan ia menjadi perbezaan yang besar dalam persekitaran bahan ini.
Adalah penting untuk menghilangkan perubahan warna untuk memastikan karat tidak terkumpul dari masa ke masa dan melemahkan struktur keseluruhan. Ia juga baik untuk menghilangkan kebiruan untuk meratakan warna permukaan.
Di Kanada, disebabkan cuaca sejuk dan musim sejuk yang melampau, memilih gred keluli tahan karat yang betul adalah penting.Douville menjelaskan bahawa kebanyakan kedai pada mulanya memilih 304 kerana harganya.Tetapi jika kedai menggunakan bahan di luar, dia akan mengesyorkan menukar kepada 316, walaupun kosnya dua kali ganda lebih tinggi.304 terdedah kepada kakisan jika digunakan atau disimpan di permukaan luar jika permukaannya bersih, permukaan boleh disimpan. menghakis lapisan pempasifan dan akhirnya menyebabkan ia berkarat semula.
"Penyediaan kimpalan adalah penting untuk beberapa sebab asas," kata Gabi Miholics, pakar pembangunan aplikasi, Bahagian Sistem Abrasive, 3M Kanada, London, Ontario."Penyingkiran karat, cat dan chamfer diperlukan untuk mengimpal dengan betul.Mesti tiada pencemaran pada permukaan kimpalan yang boleh melemahkan ikatan.”
Hatelt menambah bahawa membersihkan kawasan itu adalah penting, tetapi penyediaan pra-kimpalan juga boleh termasuk chamfering bahan untuk memastikan lekatan dan kekuatan kimpalan yang betul.
Untuk kimpalan keluli tahan karat, adalah penting untuk memilih logam pengisi yang betul untuk gred yang digunakan. Keluli tahan karat amat sensitif dan memerlukan jahitan kimpalan untuk diperakui dengan jenis bahan yang sama. Contohnya, logam asas 316 memerlukan logam pengisi 316. Pengimpal tidak boleh menggunakan sebarang jenis logam pengisi sahaja, setiap gred tahan karat memerlukan pengisi khusus untuk kimpalan yang betul.
"Apabila mengimpal keluli tahan karat, pengimpal benar-benar perlu memerhatikan suhu," kata Michael Radaelli, pengurus produk di Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA."Terdapat banyak peranti berbeza yang boleh digunakan untuk mengukur suhu kimpalan dan bahagian semasa pengimpal memanas, kerana jika terdapat keretakan pada keluli tahan karat, bahagian itu pada dasarnya rosak."
Radaelli menambah bahawa pengimpal perlu memastikan dia tidak tinggal di kawasan yang sama untuk masa yang lama. Kimpalan berbilang lapis adalah cara terbaik untuk mengelakkan substrat daripada terlalu panas. Kimpalan keluli tahan karat asas yang berpanjangan boleh menyebabkan ia menjadi terlalu panas dan retak.
"Kimpalan dengan keluli tahan karat boleh memakan masa yang lebih lama, tetapi ia juga merupakan seni yang memerlukan tangan yang berpengalaman," kata Radaelli.
Penyediaan selepas kimpalan benar-benar bergantung pada produk akhir dan penggunaannya.Dalam sesetengah kes, Miholics menjelaskan, kimpalan itu tidak pernah benar-benar kelihatan, jadi hanya pembersihan pasca-kimpalan terhad diperlukan, dan sebarang percikan yang ketara dikeluarkan dengan cepat.Atau kimpalan mungkin perlu diratakan atau dibersihkan, tetapi tiada penyediaan permukaan khusus diperlukan.Jika kemasan halus atau cermin diperlukan, langkah penggilapan yang lebih terperinci mungkin diperlukan.
"Bukan warna yang menjadi masalah," kata Miholics."Perubahan warna permukaan ini menunjukkan bahawa sifat logam telah berubah dan kini boleh mengoksida/berkarat."
Memilih alat penamat kelajuan berubah-ubah akan menjimatkan masa dan wang dan membolehkan pengendali memadankan penamat.
Adalah penting untuk menghilangkan perubahan warna untuk memastikan karat tidak terkumpul dari masa ke masa dan melemahkan struktur keseluruhan. Ia juga baik untuk menghilangkan kebiruan untuk meratakan warna permukaan.
Proses pembersihan boleh merosakkan permukaan, terutamanya apabila bahan kimia yang keras digunakan. Pembersihan yang tidak betul boleh menghalang pembentukan lapisan pempasifan. Inilah sebabnya ramai pakar mengesyorkan pembersihan manual bahagian yang dikimpal ini.
"Apabila anda melakukan pembersihan manual, jika anda tidak membenarkan oksigen bertindak balas dengan permukaan selama 24 atau 48 jam, anda tidak mempunyai masa untuk membina permukaan pasif," kata Douville. Dia menjelaskan bahawa permukaan memerlukan oksigen untuk bertindak balas dengan kromium dalam aloi untuk membentuk lapisan pempasifan. Sesetengah kedai cenderung untuk membersihkan, membungkus bahagian dan menghantarnya serta-merta, yang memperlahankan proses pengaratan.
Ia adalah perkara biasa bagi pengilang dan pengimpal untuk menggunakan pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, seperti yang dinyatakan sebelum ini, penggunaan keluli tahan karat menambah beberapa batasan. Mengambil masa untuk membersihkan bahagian adalah langkah pertama yang baik, tetapi ia hanya sebaik persekitarannya.
Hatelt berkata dia sentiasa melihat kawasan kerja yang tercemar. Menghapuskan kehadiran karbon dalam persekitaran kerja keluli tahan karat adalah kunci. Bukan perkara biasa bagi kedai yang menggunakan keluli untuk beralih kepada keluli tahan karat tanpa menyediakan persekitaran kerja dengan betul untuk bahan ini. Ini adalah satu kesilapan, terutamanya jika mereka tidak dapat memisahkan kedua-dua bahan atau membeli set alat mereka sendiri.
"Jika anda mempunyai berus dawai untuk mengisar atau menyediakan keluli tahan karat, dan anda menggunakannya pada keluli karbon, anda tidak boleh menggunakan keluli tahan karat lagi," kata Radaelli." Berus itu kini tercemar karbon dan berkarat.Sebaik sahaja berus tercemar silang, ia tidak boleh dibersihkan.”
Kedai harus menggunakan alat yang berasingan untuk menyediakan bahan, tetapi mereka juga harus melabelkan alat "keluli tahan karat sahaja" untuk mengelakkan pencemaran yang tidak perlu, kata Hatelt.
Kedai harus mempertimbangkan banyak faktor apabila memilih alat persediaan kimpalan keluli tahan karat, termasuk pilihan pelesapan haba, jenis mineral, kelajuan dan saiz butiran.
"Memilih pelelas dengan salutan pelesapan haba adalah tempat yang baik untuk bermula," kata Miholics." Keluli tahan karat sangat keras dan akan menghasilkan lebih banyak haba apabila mengisar daripada keluli lembut.Haba perlu pergi ke suatu tempat, jadi terdapat salutan yang membolehkan haba mengalir ke tepi cakera dan bukannya hanya kekal di tempat anda mengisar Pada ketika itu, ia adalah ideal.
Memilih bahan pelelas juga bergantung pada rupa kemasan keseluruhan, tambahnya. Ia benar-benar di mata orang yang melihatnya. Mineral alumina dalam bahan pelelas setakat ini adalah jenis yang paling biasa digunakan dalam langkah penamat. Untuk menjadikan keluli tahan karat kelihatan biru pada permukaan, karbida silikon mineral harus digunakan. Ia lebih tajam dan meninggalkan luka yang lebih dalam yang memantulkan cahaya dengan cara yang berbeza atau lebih baik.
"RPM ialah masalah besar," kata Hatelt. "Alat yang berbeza memerlukan RPM yang berbeza, dan ia sering berjalan terlalu laju.Menggunakan RPM yang betul memastikan hasil yang terbaik, baik dari segi kepantasan kerja itu dilakukan dan sejauh mana ia dilakukan dengan baik.Ketahui kemasan yang anda inginkan dan cara Pengukuran.”
Douville menambah bahawa melabur dalam alat penamat kelajuan berubah-ubah adalah salah satu cara untuk mengatasi masalah kelajuan. Ramai operator mencuba pengisar biasa untuk kemasan, tetapi ia hanya mempunyai kelajuan tinggi untuk memotong. Melengkapkan proses memerlukan perlahan. Memilih alat kemasan kelajuan berubah akan menjimatkan masa dan wang dan membolehkan operator memadankan kemasan.
Selain itu, kersik adalah penting apabila memilih pelelas. Operator harus bermula dengan kersik terbaik untuk aplikasi.
Bermula dengan kersik 60 atau 80 (sederhana), pengendali hampir serta merta boleh melompat ke kersik 120 (halus) dan ke kersik 220 (sangat halus), yang akan memberikan kemasan No. 4 tahan karat.
"Ia boleh semudah tiga langkah," kata Radaelli. "Namun, jika pengendali berurusan dengan kimpalan besar, dia tidak boleh bermula dengan pasir 60 atau 80, dan mungkin memilih pasir 24 (sangat kasar) atau 36 (kasar).Ini menambah langkah tambahan dan boleh menjadi sukar untuk dialih keluar dalam bahan Terdapat calar dalam padanya.”
Selain itu, menambah semburan atau gel anti percikan boleh menjadi kawan baik pengimpal, tetapi ia sering diabaikan apabila mengimpal keluli tahan karat, kata Douville. Bahagian dengan percikan perlu dikeluarkan, yang boleh mencalarkan permukaan, memerlukan langkah pengisaran tambahan dan membuang lebih banyak masa. Langkah ini boleh dihapuskan dengan mudah dengan sistem anti percikan.
Lindsay Luminoso, Editor Bersekutu, menyumbang kepada Fabrikasi Logam Kanada dan Fabrikasi dan Kimpalan Kanada. Dari 2014-2016, beliau adalah Editor Bersekutu/Editor Web di Metal Fabrication Canada, yang terbaru sebagai Editor Bersekutu untuk Kejuruteraan Reka Bentuk.
Luminoso memiliki Ijazah Sarjana Muda Sastera dari Universiti Carleton, Ijazah Sarjana Muda Pendidikan dari Universiti Ottawa, dan Sijil Siswazah dalam Buku, Majalah dan Penerbitan Digital dari Centennial College.
Ikuti perkembangan terkini dengan berita, acara dan teknologi terkini tentang semua logam daripada dua surat berita bulanan kami yang ditulis secara eksklusif untuk pengeluar Kanada!
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital Canadian Metalworking, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital Buatan Kanada dan Kimpalan, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Lengkapkan lebih banyak lubang dalam satu hari dengan sedikit usaha. Slugger JCM200 Auto menampilkan suapan automatik untuk penggerudian bersiri, gerudi magnet boleh balik dua kelajuan yang berkuasa dengan kapasiti 2″, kimpalan ¾”, antara muka MT3 dan banyak ciri keselamatan.Gerudi teras, gerudi pintal, pili, sinki kaunter dan s.


Masa siaran: Jul-23-2022