Penukar haba plat wujud dalam banyak aplikasi perindustrian dan terutamanya menggunakan plat logam untuk memindahkan haba antara dua cecair.
Penggunaannya berkembang pesat kerana ia mengatasi prestasi penukar haba tradisional (biasanya tiub bergelung yang mengandungi satu bendalir yang melalui ruang yang mengandungi cecair lain) kerana bendalir yang disejukkan adalah sentuhan luas permukaan yang lebih besar, yang mengoptimumkan pemindahan haba dan meningkatkan kadar perubahan suhu dengan ketara.
Daripada gegelung yang melalui ruang, dalam penukar haba plat, terdapat dua ruang berselang-seli, biasanya nipis dalam kedalaman, dipisahkan oleh plat logam beralun pada permukaan terbesarnya.Ruang itu nipis, kerana ini memastikan bahawa kebanyakan isipadu cecair bersentuhan dengan plat, membantu pertukaran haba.
Plat penukar haba sedemikian secara tradisinya telah direka menggunakan pengecapan atau pemesinan konvensional seperti lukisan dalam, tetapi baru-baru ini etsa fotokimia (PCE) telah terbukti sebagai teknik fabrikasi yang paling cekap dan kos efektif yang tersedia untuk aplikasi yang ketat ini. Pemesinan Elektrokimia (ECM) ialah satu lagi teknologi alternatif yang boleh menghasilkan bahagian yang sangat tepat dalam kelompok, tetapi proses ini memerlukan pelaburan awal, banyak bahan dan tahap pelaburan yang tinggi. Pembuatan alatan adalah sukar, dan bahan kerja Kakisan alatan mesin dan lekapan sentiasa menyakitkan kepala.
Selalunya, kedua-dua belah penukar haba plat mengandungi ciri yang sangat kompleks yang kadangkala di luar keupayaan pengecapan dan pemesinan, tetapi mudah dicapai menggunakan PCE. Selain itu, PCE boleh menjana ciri pada kedua-dua belah plat secara serentak, menjimatkan masa yang ketara, dan proses itu boleh digunakan pada julat logam yang berbeza, termasuk keluli tahan karat, Inconel 617, aluminium, dan titanium.
Disebabkan oleh beberapa ciri proses yang wujud, PCE menawarkan alternatif yang menarik untuk pengecapan dan pemesinan dalam aplikasi logam kepingan.Menggunakan photoresist dan etchant untuk memproses secara kimia kawasan terpilih dengan tepat, proses ini menampilkan sifat bahan terpelihara, bahagian bebas burr dan tegasan dengan kontur bersih dan tiada zon terjejas haba. Selain itu, medium goresan bendalir yang digunakan untuk plat dan tidak mempunyai struktur penjuru yang optimum. mudah terdedah kepada kakisan.
Digabungkan dengan fakta bahawa PCE menggunakan alat digital atau kaca yang mudah diulang dan kos rendah, ia menyediakan alternatif pembuatan yang menjimatkan kos, ketepatan tinggi dan pantas kepada teknik pemesinan tradisional dan pengecapan. Ini bermakna penjimatan kos yang ketara apabila menghasilkan alat prototaip, dan tidak seperti teknik pengecapan dan pemesinan, tiada haus alat dan kos yang berkaitan dengan pemotongan semula keluli.
Pemesinan dan pengecapan boleh menghasilkan hasil yang kurang sempurna pada logam pada garisan potong, selalunya mengubah bentuk bahan yang sedang dimesin dan meninggalkan burr, zon terjejas haba dan lapisan recast. Selain itu, mereka berusaha untuk memenuhi resolusi terperinci yang diperlukan untuk bahagian logam yang lebih kecil, lebih kompleks dan lebih tepat seperti plat pertukaran haba.
Satu lagi faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan proses ialah ketebalan bahan yang akan dimesin. Proses tradisional sering menghadapi kesukaran apabila digunakan pada pemprosesan logam nipis, pengecapan dan pengecapan dalam kebanyakan kes tidak sesuai, manakala pemotongan laser dan air membawa kepada tahap ubah bentuk terma dan pemecahan bahan yang tidak seimbang dan tidak boleh diterima, masing-masing. Walaupun PCE boleh digunakan dalam pelbagai jenis plat kerja, ketebalan plat logam boleh digunakan dalam pelbagai jenis bahan kerja. rs, tanpa menjejaskan kerataan, yang penting kepada integriti perhimpunan.penting.
Bidang utama di mana plat digunakan adalah dalam aplikasi sel bahan api yang diperbuat daripada keluli tahan karat, aluminium, nikel, titanium, tembaga dan pelbagai aloi khusus.
Plat logam dalam sel bahan api didapati mempunyai banyak kelebihan berbanding bahan lain. Pada masa yang sama, ia sangat kuat, menawarkan kekonduksian yang sangat baik untuk penyejukan yang lebih baik, boleh dibuat dengan sangat nipis menggunakan etsa, menghasilkan tindanan yang lebih pendek, dan tidak mempunyai kemasan permukaan berarah dalam saluran. Plat boleh dibentuk dan saluran dibuat pada masa yang sama, dan seperti yang dinyatakan di atas, tiada tegasan rata mutlak tercipta dalam logam.
Proses PCE memastikan toleransi berulang pada semua dimensi papan kekunci, termasuk kedalaman saluran udara dan geometri manifold, dan boleh mengeluarkan bahagian mengikut spesifikasi penurunan tekanan yang ketat.
Industri lain yang menggunakan kepingan terukir kimia termasuk industri motor linear, aeroangkasa, petrokimia dan kimia. Selepas fabrikasi, plat disusun dan difusi diikat atau dipateri bersama untuk menjadikan teras penukar haba. Penukar haba siap boleh menjadi sehingga enam kali lebih kecil daripada penukar haba "cangkang dan tiub" tradisional, memberikan kelebihan ruang dan berat yang sangat baik.
Penukar haba yang dihasilkan menggunakan PCE juga sangat teguh dan cekap, mampu menahan tekanan 600 bar sambil menyesuaikan diri dengan julat suhu daripada kriogenik hingga 900 darjah Celcius. Ia adalah mungkin untuk menggabungkan lebih daripada dua aliran proses ke dalam satu unit dan memenuhi keperluan pada paip dan injap dikurangkan dengan banyaknya. Tindak balas dan pencampuran juga boleh disepadukan ke dalam satu unit penukar haba yang bersifat kos.
Keperluan hari ini untuk pelesapan haba yang cekap dan menjimatkan ruang memberikan cabaran besar kepada ramai jurutera pembangunan. Pengecilan banyak komponen dalam teknologi elektrik dan mikrosistem mewujudkan apa yang dipanggil titik panas terma, yang memerlukan pelesapan haba yang optimum untuk memastikan hayat perkhidmatan yang panjang.
Menggunakan PCE 2D dan 3D, saluran mikro dengan lebar dan kedalaman yang ditentukan boleh dibuat dalam penukar haba untuk pemilihan media pelesapan haba di kawasan terkecil. Hampir tiada had untuk reka bentuk saluran yang mungkin.
Tambahan pula, memandangkan proses etsa memberi inspirasi kepada inovasi reka bentuk dan kebebasan geometri, aliran gelora berbanding aliran laminar boleh digalakkan melalui penggunaan tepi dan kedalaman saluran bergelombang. Aliran turbulen dalam medium penyejukan bermakna bahawa bahan penyejuk yang bersentuhan dengan sumber haba sentiasa berubah, yang menjadikan pertukaran haba lebih cekap. Pertukaran haba dan ketidakselarasan itu dengan mudah dihasilkan oleh PC atau saluran yang tidak sekata. tif untuk menghasilkan menggunakan proses pembuatan alternatif.
Pakar PCE micrometal GmbH menggunakan alat optoelektronik berharga kompetitif untuk menghasilkan bahan kerja berkualiti tinggi dengan tahap ketepatan berulang yang tinggi.
Plat saluran mikro individu boleh disambungkan (cth, dengan kimpalan resapan) pada pelbagai geometri 3D.mikrometal menggunakan rangkaian rakan kongsi berpengalaman yang memberi pilihan kepada pelanggan untuk membeli plat mikro saluran individu atau blok penukar haba mikrosaluran integral.
Bahan yang mempunyai sifat logam dan terdiri daripada dua atau lebih unsur kimia, sekurang-kurangnya satu daripadanya ialah logam.
Kurangkan peningkatan suhu bendalir pada antara muka alat/bahan kerja semasa pemesinan.Biasanya dalam bentuk cecair, seperti campuran larut atau kimia (separa sintetik, sintetik), tetapi boleh juga udara bertekanan atau gas lain. Disebabkan keupayaannya untuk menyerap sejumlah besar haba, air digunakan secara meluas sebagai penyejuk dan pembawa untuk pelbagai sebatian pemotongan, dan nisbah air kepada bendalir pemotong berbeza-beza mengikut pemesinan;cecair pemotongan separa sintetik;cecair pemotongan minyak larut;cecair pemotongan sintetik.
1. Resapan komponen dalam gas, cecair atau pepejal yang cenderung menjadikan komponen seragam.2.Atom atau molekul secara spontan bergerak ke lokasi baru dalam bahan.
Operasi di mana arus elektrik mengalir di antara bahan kerja dan alat konduktif melalui elektrolit.Memulakan tindak balas kimia yang melarutkan logam daripada bahan kerja pada kadar terkawal.Tidak seperti kaedah pemotongan konvensional, kekerasan bahan kerja bukan faktor, menjadikan ECM sesuai untuk bahan yang sukar di mesin.Dalam bentuk pengisaran elektrokimia, pengasah elektrokimia dan pemutaran elektrokimia.
Fungsinya sama seperti motor berputar dalam alat mesin, motor linear boleh dianggap sebagai motor berputar magnet kekal standard, dipotong secara paksi di tengah, kemudian dilucutkan dan diletakkan rata. Kelebihan utama menggunakan motor linear untuk memacu gerakan paksi ialah ia menghapuskan ketidakcekapan dan perbezaan mekanikal yang disebabkan oleh sistem pemasangan skru bola yang digunakan dalam kebanyakan alat mesin CNC.
Komponen jarak yang lebih luas dalam tekstur permukaan. Sertakan semua penyelewengan yang dijarakkan lebih lebar daripada tetapan potong instrumen. Lihat Aliran;Berbohong;Kekasaran.
Dr. Michael J. Hicks ialah Pengarah Pusat Penyelidikan Perniagaan dan Ekonomi dan Profesor Ekonomi Terbilang George dan Francis Ball di Sekolah Perniagaan Miller Ball State University. Hicks menerima Ph.D.dan MA dalam Ekonomi dari University of Tennessee dan BA dalam Ekonomi dari Virginia Military Institute.Beliau telah mengarang dua buku dan lebih daripada 60 penerbitan ilmiah yang memfokuskan pada dasar awam negeri dan tempatan, termasuk dasar cukai dan perbelanjaan serta kesan Walmart terhadap ekonomi tempatan.