Terima kasih kerana melawati Nature.com.Versi penyemak imbas yang anda gunakan mempunyai sokongan terhad untuk CSS. Untuk pengalaman terbaik, kami mengesyorkan agar anda menggunakan penyemak imbas yang dikemas kini (atau matikan mod keserasian dalam Internet Explorer). Sementara itu, untuk memastikan sokongan berterusan, kami akan memaparkan tapak tanpa gaya dan JavaScript.
Keluli 20MnTiB ialah bahan bolt berkekuatan tinggi yang paling banyak digunakan untuk jambatan struktur keluli di negara saya, dan prestasinya sangat penting untuk operasi jambatan yang selamat. Berdasarkan penyiasatan persekitaran atmosfera di Chongqing, kajian ini mereka bentuk penyelesaian kakisan yang mensimulasikan iklim lembap di Chongqing, dan menjalankan ujian suhu pengkaratan suhu tinggi tekanan Chongqing. Nilai pH dan kepekatan larutan kakisan simulasi pada tingkah laku kakisan tegasan bolt kekuatan tinggi 20MnTiB telah dikaji.
Keluli 20MnTiB ialah bahan bolt berkekuatan tinggi yang paling banyak digunakan untuk jambatan struktur keluli di negara saya, dan prestasinya amat penting kepada operasi jambatan yang selamat.Li et al.1 menguji sifat keluli 20MnTiB yang biasa digunakan dalam bolt berkekuatan tinggi gred 10.9 dalam julat suhu tinggi 20~700 ℃, dan memperoleh keluk tegasan-terikan, kekuatan alah, kekuatan tegangan, modulus Young, dan pemanjangan.dan pekali pengembangan.Zhang et al.2, Hu et al.3, dan lain-lain, melalui ujian komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian struktur mikro, analisis makroskopik dan mikroskopik permukaan benang, dan keputusan menunjukkan bahawa sebab utama keretakan bolt berkekuatan tinggi adalah berkaitan dengan kecacatan benang, dan berlakunya kecacatan benang Kepekatan tegasan yang besar, kepekatan tegasan hujung retak dan keadaan kakisan udara terbuka semuanya membawa kepada retakan kakisan tekanan.
Bolt berkekuatan tinggi untuk jambatan keluli biasanya digunakan untuk jangka masa yang lama dalam persekitaran yang lembap. Faktor-faktor seperti kelembapan yang tinggi, suhu tinggi, dan pemendapan serta penyerapan bahan-bahan berbahaya dalam alam sekitar dengan mudah boleh menyebabkan kakisan struktur keluli. Hakisan boleh menyebabkan bolt berkekuatan tinggi kehilangan keratan rentas, mengakibatkan banyak kecacatan dan retakan merah ini akan terus berkembang. bolt kekuatan dan malah menyebabkannya pecah.Setakat ini, terdapat banyak kajian tentang kesan kakisan alam sekitar terhadap prestasi kakisan tegasan bahan.Catar et al4 menyiasat tingkah laku kakisan tegasan aloi magnesium dengan kandungan aluminium yang berbeza dalam persekitaran berasid, beralkali dan neutral melalui ujian kadar terikan perlahan (SSRT).Abdel et al.5 mengkaji kelakuan elektrokimia dan kehadiran retakan Na.3Ni% dalam elektrokimia dan aloi C3Ni. kepekatan ion sulfida yang berbeza.Aghion et al.6 menilai prestasi kakisan aloi magnesium die-cast MRI230D dalam larutan NaCl 3.5% melalui ujian rendaman, ujian semburan garam, analisis polarisasi potensiodinamik dan SSRT.Zhang et al.7 mengkaji kelakuan kakisan tegasan 9Cr dan keluli martensit elektrokimia yang diperolehi menggunakan teknik SSRT dan keluli martensitik martensit yang diuji ke atas kesan kakisan tradisional. keluli martensit pada suhu bilik.Chen et al.8 menyiasat kelakuan kakisan tegasan dan mekanisme keretakan keluli X70 dalam larutan lumpur laut simulasi yang mengandungi SRB pada suhu berbeza oleh SSRT.Liu et al.9 menggunakan SSRT untuk mengkaji kesan suhu dan kadar terikan tegangan ke atas rintangan kakisan tegasan air laut 00Cr21Mo1N.Keputusan suhu keluli tahan karat 00Mr21Ni2N. 5~65 ℃ tidak mempunyai kesan ketara ke atas tingkah laku kakisan tegasan keluli tahan karat.Lu et al.10 menilai kerentanan patah tertunda bagi sampel dengan gred kekuatan tegangan yang berbeza oleh ujian patah tertangguh beban mati dan SSRT. Adalah dicadangkan bahawa kekuatan tegangan keluli 20MnTiB dan bolt kekuatan tinggi keluli 35VB harus dikawal pada 1040-1190MPa, kebanyakan kajian asas Na3C ini. persekitaran rosif, manakala persekitaran penggunaan sebenar bolt berkekuatan tinggi adalah lebih kompleks dan mempunyai banyak faktor yang mempengaruhi, seperti nilai pH bolt.Ananya et al.11 mengkaji kesan parameter persekitaran dan bahan dalam medium menghakis ke atas kakisan dan tegasan retakan kakisan keluli tahan karat dupleks.Sunada et al.12 menjalankan ujian keretakan kakisan tegasan suhu bilik ke atas keluli SUS304 dalam larutan akueus yang mengandungi H2SO4 (0-5.5 kmol/m-3) dan NaCl (0-4.5 kmol/m-3). Kesan H2SO4 dan NaCl terhadap jenis kakisan keluli SUS304, kesan kepekatan gas SUS304, kepekatan SSRT/m-3 yang digunakan juga dikaji. tekanan dan masa kakisan pada kerentanan kakisan tegasan keluli bejana tekanan A516. Menggunakan larutan NS4 sebagai penyelesaian simulasi air bawah tanah, Ibrahim et al.14 menyiasat kesan parameter persekitaran seperti kepekatan ion bikarbonat (HCO), pH dan suhu ke atas rekahan kakisan tegasan keluli saluran paip API-X100 selepas mengelupas salutan.Shan et al.15 mengkaji undang-undang variasi kepekaan retak kakisan tegasan keluli tahan karat austenit 00Cr18Ni10 dengan suhu di bawah keadaan suhu yang berbeza (30~250 ℃) di bawah keadaan medium air hitam dalam loji arang-ke-hidrogen simulasi oleh SSRT.Han et al.16 mencirikan kerentanan pecahan-beban hidrogen-ZRT yang tinggi dengan ujian kepekaan bolt-stretch tinggi Z. hao17 mengkaji kesan pH, SO42-, Cl-1 ke atas tingkah laku kakisan tegasan aloi GH4080A oleh SSRT. Keputusan menunjukkan bahawa semakin rendah nilai pH, semakin teruk rintangan kakisan tegasan aloi GH4080A. Ia mempunyai kepekaan kakisan tegasan yang jelas kepada Cl-1, dan tidak sensitif kepada suhu persekitaran SO42-i. Bolt berkekuatan tinggi keluli MnTiB.
Untuk mengetahui sebab-sebab kegagalan bolt berkekuatan tinggi yang digunakan dalam jambatan, penulis telah menjalankan beberapa siri kajian.Sampel bolt berkekuatan tinggi telah dipilih, dan sebab-sebab kegagalan sampel ini telah dibincangkan dari perspektif komposisi kimia, morfologi mikroskopik patah, struktur metalografi dan analisis sifat mekanik19, 20 pada penyiasatan skema korferik tahun-tahun baru-baru ini. simulasi iklim lembap Chongqing direka bentuk.Eksperimen kakisan tegasan, eksperimen kakisan elektrokimia dan eksperimen kelesuan kakisan bolt berkekuatan tinggi di iklim lembap simulasi Chongqing telah dijalankan.Dalam kajian ini, kesan suhu, nilai pH dan kepekatan larutan kakisan simulasi ke atas tingkah laku kakisan tegasan 20MnTiB, ujian mikroskopik mikroskopik tinggi-pelaburan melalui ujian sifat-sifat tegasan mikroskopik tinggi. analisis, dan produk kakisan permukaan.
Chongqing terletak di barat daya China, hulu Sungai Yangtze, dan mempunyai iklim monsun subtropika lembap. Suhu purata tahunan ialah 16-18°C, kelembapan relatif purata tahunan kebanyakannya 70-80%, waktu cahaya matahari tahunan adalah 1000-1400 jam, dan peratusan cahaya matahari hanya 25%.
Menurut laporan berkaitan cahaya matahari dan suhu ambien di Chongqing dari 2015 hingga 2018, purata suhu harian di Chongqing adalah serendah 17°C dan setinggi 23°C.Suhu tertinggi pada badan jambatan Jambatan Chaotianmen di Chongqing boleh mencapai 50°C °C21,22.Oleh itu, paras suhu untuk ujian kakisan tegasan ditetapkan pada 25°C dan 50°C.
Nilai pH larutan kakisan simulasi secara langsung menentukan jumlah H+, tetapi ini tidak bermakna semakin rendah nilai pH, semakin mudah kakisan berlaku. Kesan pH ke atas keputusan akan berbeza-beza untuk bahan dan larutan yang berbeza. Untuk mengkaji dengan lebih baik kesan penyelesaian kakisan simulasi ke atas prestasi kakisan tegasan bolt kekuatan tinggi, nilai pH3.5.5.5 dan kombinasi kesusasteraan telah ditetapkan kepada nilai pH3.5. penyelidikan23 dan julat pH air hujan tahunan di Chongqing.2010 hingga 2018.
Semakin tinggi kepekatan larutan kakisan simulasi, lebih banyak kandungan ion dalam larutan kakisan simulasi, dan semakin besar pengaruh ke atas sifat bahan. Untuk mengkaji kesan kepekatan larutan kakisan simulasi ke atas kakisan tegasan bolt berkekuatan tinggi, ujian kakisan dipercepatkan makmal buatan telah direalisasikan, dan kepekatan larutan kakisan simulasi 1 tanpa kepekatan kakisan asal ditetapkan kepada tahap2, kepekatan kakisan 4 tanpa kepekatan asal. 0 × kepekatan larutan kakisan simulasi asal (20 ×) dan 200 × kepekatan larutan kakisan simulasi asal (200 ×).
Persekitaran dengan suhu 25 ℃, nilai pH 5.5, dan kepekatan larutan kakisan simulasi asal adalah yang paling hampir dengan keadaan penggunaan sebenar bolt kekuatan tinggi untuk jambatan. Walau bagaimanapun, untuk mempercepatkan proses ujian kakisan, keadaan eksperimen dengan suhu 25 °C, pH 5.200W dan kepekatan asal 5.20W dan kepekatan kawalan karat ditetapkan sebagai kumpulan kawalan. suhu, kepekatan atau nilai pH larutan kakisan simulasi pada prestasi kakisan tegasan bolt berkekuatan tinggi telah disiasat masing-masing, faktor lain kekal tidak berubah, yang digunakan sebagai tahap eksperimen bagi kumpulan kawalan rujukan.
Menurut taklimat kualiti persekitaran atmosfera 2010-2018 yang dikeluarkan oleh Biro Ekologi dan Alam Sekitar Perbandaran Chongqing, dan merujuk kepada komponen kerpasan yang dilaporkan dalam Zhang24 dan kesusasteraan lain yang dilaporkan di Chongqing, penyelesaian kakisan simulasi berdasarkan peningkatan kepekatan SO42- telah direka bentuk. Komposisi pemendakan di kawasan urban17 yang disimulasikan adalah komposisi kerpasan di kawasan urban10 yang disimulasikan. dalam Jadual 1:
Larutan kakisan simulasi disediakan dengan kaedah keseimbangan kepekatan ion kimia menggunakan reagen analisis dan air suling. Nilai pH larutan kakisan simulasi telah dilaraskan dengan meter pH ketepatan, larutan asid nitrik dan larutan natrium hidroksida.
Untuk mensimulasikan iklim lembap di Chongqing, penguji semburan garam telah diubah suai dan direka bentuk khas25.Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, peralatan eksperimen mempunyai dua sistem: sistem semburan garam dan sistem pencahayaan.Sistem semburan garam adalah fungsi utama peralatan eksperimen, yang terdiri daripada bahagian kawalan, bahagian semburan dan bahagian induksi. Fungsi pemampat udara ke dalam ruang ujian pemampat adalah untuk mengepam ke dalam ruang semburan garam. bahagian terdiri daripada unsur-unsur pengukur suhu, yang merasakan suhu dalam ruang ujian.Bahagian kawalan terdiri daripada mikrokomputer, yang menghubungkan bahagian semburan dan bahagian aruhan untuk mengawal keseluruhan proses percubaan.Sistem pencahayaan dipasang dalam ruang ujian semburan garam untuk mensimulasikan cahaya matahari.Sistem pencahayaan terdiri daripada lampu inframerah dan pengawal masa.Pada masa yang sama, suhu semburan dipasang di sekeliling ruang sampel, suhu yang sama.
Sampel kakisan tegasan di bawah beban malar telah diproses mengikut NACETM0177-2005 (Pengujian Makmal Retak Tegasan Sulfida dan Rintangan Keretakan Kakisan Tegasan Logam dalam Persekitaran H2S). Spesimen kakisan tegasan dibersihkan terlebih dahulu dengan aseton dan pembersihan mekanikal ultrasonik untuk mengeluarkan sisa minyak, kemudian dikeringkan di dalam bekas semburan alkohol. peranti ujian untuk mensimulasikan keadaan kakisan dalam persekitaran iklim lembap Chongqing.Menurut piawaian NACETM0177-2005 dan piawaian ujian semburan garam GB/T 10,125-2012, masa ujian kakisan tegasan beban malar dalam kajian ini ditentukan secara seragam sebagai 168 h. Ujian tegangan kakisan yang berbeza-beza MTS8 yang dijalankan ke atas sampel tegangan kakisan sejagat0 yang berbeza. mesin ujian, dan sifat mekanikalnya dan morfologi kakisan patah telah dianalisis.
Rajah 1 menunjukkan morfologi makro dan mikro bagi kakisan permukaan spesimen kakisan tegasan bolt berkekuatan tinggi di bawah keadaan kakisan yang berbeza.2 dan 3 masing-masing.
Morfologi makroskopik spesimen kakisan tegasan bolt kekuatan tinggi 20MnTiB di bawah persekitaran kakisan simulasi yang berbeza: (a) tiada kakisan;(b) 1 kali;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH 7.5;(g) 50°C.
Mikromorfologi produk kakisan bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB dalam persekitaran kakisan simulasi yang berbeza (100×): (a) 1 kali;(b) 20 ×;(c) 200 ×;(d) pH3.5;(e) pH7 .5;(f) 50°C.
Ia boleh dilihat daripada Rajah 2a bahawa permukaan spesimen bolt berkekuatan tinggi yang tidak terhakis mempamerkan kilauan logam yang terang tanpa kakisan yang jelas.Walau bagaimanapun, di bawah keadaan penyelesaian kakisan simulasi asal (Rajah 2b), permukaan sampel sebahagiannya ditutup dengan produk kakisan tan dan coklat-merah, dan beberapa kawasan permukaan hanya berkilau, menunjukkan permukaan logam yang berkilau sedikit. larutan kakisan tidak mempunyai kesan pada permukaan sampel.Sifat bahan mempunyai sedikit kesan.Walau bagaimanapun, di bawah keadaan 20 × kepekatan larutan kakisan simulasi asal (Rajah 2c), permukaan spesimen bolt berkekuatan tinggi telah dilindungi sepenuhnya oleh sejumlah besar produk kakisan tan dan sejumlah kecil kakisan coklat-merah. produk, tiada kilauan logam yang jelas ditemui, dan terdapat sejumlah kecil produk hakisan coklat-hitam di bawah permukaan00 simulasi. kepekatan larutan sion (Rajah 2d), permukaan sampel ditutup sepenuhnya oleh produk kakisan coklat, dan produk kakisan coklat-hitam muncul di beberapa kawasan.
Apabila pH menurun kepada 3.5 (Rajah 2e), produk kakisan berwarna sawo matang adalah yang paling banyak terdapat pada permukaan sampel, dan beberapa produk kakisan telah dikelupas.
Rajah 2g menunjukkan bahawa apabila suhu meningkat kepada 50 °C, kandungan produk kakisan coklat-merah pada permukaan sampel berkurangan dengan mendadak, manakala produk kakisan coklat terang meliputi permukaan sampel di kawasan yang luas. Lapisan produk kakisan agak longgar, dan beberapa produk coklat-hitam dikupas.
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, di bawah persekitaran kakisan yang berbeza, produk kakisan pada permukaan spesimen kakisan tegasan bolt kekuatan tinggi 20MnTiB jelas dipisahkan, dan ketebalan lapisan kakisan meningkat dengan peningkatan kepekatan penyelesaian kakisan simulasi. Di bawah keadaan penyelesaian kakisan permukaan yang disimulasikan kepada dua produk (Fig. lapisan paling luar produk kakisan diagihkan sama rata, tetapi sejumlah besar retakan muncul;lapisan dalam adalah gugusan produk kakisan yang longgar.Di bawah keadaan 20 × kepekatan penyelesaian kakisan simulasi asal (Rajah 3b), lapisan kakisan pada permukaan sampel boleh dibahagikan kepada tiga lapisan: lapisan paling luar adalah terutamanya produk kakisan kelompok tersebar, yang longgar dan berliang, dan tidak mempunyai prestasi perlindungan yang baik;Lapisan tengah adalah lapisan produk kakisan seragam, tetapi terdapat retakan yang jelas, dan ion kakisan boleh melalui retakan dan menghakis substrat;lapisan dalam adalah lapisan produk kakisan yang padat tanpa retakan yang jelas, yang mempunyai kesan perlindungan yang baik pada substrat.Di bawah keadaan 200 × kepekatan penyelesaian kakisan simulasi asal (Rajah 3c), lapisan kakisan pada permukaan sampel boleh dibahagikan kepada tiga lapisan: lapisan paling luar adalah lapisan produk kakisan yang nipis dan seragam;lapisan tengah terutamanya kakisan berbentuk kelopak dan berbentuk serpihan Lapisan dalam adalah lapisan produk kakisan padat tanpa retak dan lubang yang jelas, yang mempunyai kesan perlindungan yang baik pada substrat.
Ia boleh dilihat daripada Rajah 3d bahawa dalam persekitaran kakisan simulasi pH 3.5, terdapat sebilangan besar produk kakisan flokulan atau seperti jarum pada permukaan spesimen bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB. Diperkirakan bahawa produk kakisan ini kebanyakannya adalah γ-FeOOH dan sedikit lapisan α-FeOOH yang jelas dan retak.
Ia boleh dilihat daripada Rajah 3f bahawa apabila suhu meningkat kepada 50 °C, tiada lapisan karat dalaman padat yang jelas ditemui dalam struktur lapisan kakisan, menunjukkan bahawa terdapat jurang antara lapisan kakisan pada 50 °C, yang menjadikan substrat tidak dilindungi sepenuhnya oleh produk kakisan.Memberi perlindungan terhadap peningkatan kecenderungan kakisan substrat.
Sifat mekanikal bolt berkekuatan tinggi di bawah kakisan tegasan beban malar dalam persekitaran menghakis yang berbeza ditunjukkan dalam Jadual 2:
Ia boleh dilihat daripada Jadual 2 bahawa sifat mekanikal spesimen bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB masih memenuhi keperluan piawai selepas ujian kakisan dipercepatkan kitaran kering-basah dalam persekitaran kakisan simulasi yang berbeza, tetapi terdapat kerosakan tertentu berbanding dengan yang tidak terhakis. sampel. Pada kepekatan sifat simulasi asal bagi larutan kakisan 2×0, atau tidak mengubah kepekatan larutan kakisan asal 2 × 0, atau tidak mengubah kepekatan mekanikal larutan kakisan 2×0, atau pada kepekatan mekanikal 2×0 yang ketara, atau tidak mengalami kerosakan tertentu berbanding dengan yang tidak terhakis. penyelesaian simulasi, pemanjangan sampel berkurangan dengan ketara. Sifat mekanikal adalah serupa pada kepekatan 20 × dan 200 × penyelesaian kakisan simulasi asal. Apabila nilai pH larutan kakisan simulasi menurun kepada 3.5, kekuatan tegangan dan pemanjangan sampel berkurangan dengan ketara. Apabila suhu meningkat kepada kadar tegangan dan kepanjangan yang sangat ketara, kekuatan tegangan dan keanjalan menurun dengan ketara kepada 50°C. kepada nilai piawai.
Morfologi patah bagi spesimen kakisan tegasan bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB di bawah persekitaran kakisan yang berbeza ditunjukkan dalam Rajah 4, iaitu morfologi makro patah, zon gentian di tengah patah, bibir mikro-morfologi antara muka ricih, dan permukaan sampel.
Morfologi patah makroskopik dan mikroskopik bagi spesimen bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB dalam persekitaran kakisan simulasi yang berbeza (500×): (a) tiada kakisan;(b) 1 kali;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH7.5;(g) 50°C.
Ia boleh dilihat daripada Rajah 4 bahawa kepatahan spesimen kakisan tegasan bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB di bawah persekitaran kakisan simulasi yang berbeza menunjukkan patah cawan-kon tipikal.Berbanding dengan spesimen yang tidak berkarat (Rajah 4a), kawasan tengah retakan kawasan gentian adalah agak kecil., kawasan bibir ricih adalah lebih besar. Ini menunjukkan bahawa sifat mekanikal bahan rosak dengan ketara selepas kakisan. Dengan peningkatan kepekatan larutan kakisan simulasi, lubang-lubang di kawasan gentian di tengah-tengah patah meningkat, dan jahitan koyakan jelas kelihatan. Apabila kepekatan meningkat kepada 20 kali ganda daripada penyelesaian kakisan simulasi asal, kelihatan permukaan kakisan antara muka dan permukaan pecahan yang jelas kelihatan jelas. banyak produk kakisan di permukaan.sampel.
Ia disimpulkan daripada Rajah 3d bahawa terdapat keretakan yang jelas pada lapisan kakisan pada permukaan sampel, yang tidak mempunyai kesan perlindungan yang baik pada matriks.Dalam larutan kakisan simulasi pH 3.5 (Rajah 4e), permukaan sampel terhakis teruk, dan kawasan gentian tengah jelas kecil., Terdapat sejumlah besar jahitan koyakan yang tidak teratur di tengah kawasan gentian.Dengan peningkatan nilai pH larutan kakisan simulasi, zon koyakan di kawasan gentian di tengah patah berkurangan, lubang secara beransur-ansur berkurangan, dan kedalaman lubang juga berkurangan secara beransur-ansur.
Apabila suhu meningkat kepada 50 °C (Rajah 4g), kawasan bibir ricih patah sampel adalah yang terbesar, lubang di kawasan gentian pusat meningkat dengan ketara, dan kedalaman lubang juga meningkat, dan antara muka antara tepi bibir ricih dan permukaan sampel meningkat.Produk kakisan dan lubang meningkat, yang mengesahkan aliran mendalam kakisan substrat yang ditunjukkan dalam Rajah 3f.
Nilai pH larutan kakisan akan menyebabkan sedikit kerosakan pada sifat mekanikal bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB, tetapi kesannya tidak ketara.Dalam larutan kakisan pH 3.5, sebilangan besar produk kakisan flocculent atau jarum-seperti diedarkan pada permukaan sampel, dan lapisan kakisan mempunyai perlindungan yang jelas terhadap hakisan dan bahan-bahan karat yang baik. dalam morfologi mikroskopik patah sampel. Ini menunjukkan bahawa keupayaan sampel untuk menahan ubah bentuk oleh daya luaran berkurangan dengan ketara dalam persekitaran berasid, dan tahap kecenderungan kakisan tegasan bahan meningkat dengan ketara.
Penyelesaian kakisan simulasi asal mempunyai sedikit kesan ke atas sifat mekanikal sampel bolt berkekuatan tinggi, tetapi apabila kepekatan larutan kakisan simulasi meningkat kepada 20 kali ganda daripada penyelesaian kakisan simulasi asal, sifat mekanikal sampel telah rosak dengan ketara, dan terdapat kakisan yang jelas dalam struktur mikro patah.lubang, retak sekunder dan banyak produk kakisan.Apabila kepekatan larutan kakisan simulasi dinaikkan daripada 20 kali kepada 200 kali ganda daripada kepekatan larutan kakisan simulasi asal, kesan kepekatan larutan kakisan pada sifat mekanikal bahan menjadi lemah.
Apabila suhu kakisan yang disimulasikan ialah 25 ℃, kekuatan hasil dan kekuatan tegangan spesimen bolt berkekuatan tinggi 20MnTiB tidak banyak berubah berbanding dengan spesimen yang tidak berkarat. Walau bagaimanapun, di bawah suhu persekitaran kakisan simulasi 50 °C, kekuatan tegangan dan pemanjangan bahagian sampel menurun dengan ketara, nilai pecahan keratan, keratan sampel menurun dengan ketara. yang terbesar, dan terdapat lesung pipit di kawasan gentian tengah.Meningkat dengan ketara, kedalaman lubang meningkat, produk kakisan dan lubang kakisan meningkat.Ini menunjukkan bahawa persekitaran kakisan sinergistik suhu mempunyai pengaruh yang besar terhadap sifat mekanikal bolt berkekuatan tinggi, yang tidak jelas pada suhu bilik, tetapi lebih ketara apabila suhu mencapai 50 °C.
Selepas ujian kakisan dipercepatkan dalaman yang mensimulasikan persekitaran atmosfera di Chongqing, kekuatan tegangan, kekuatan alah, pemanjangan dan parameter lain bolt kekuatan tinggi 20MnTiB telah dikurangkan, dan kerosakan tegasan yang jelas berlaku. Oleh kerana bahan berada di bawah tekanan, akan terdapat kesan kakisan setempat yang ketara terhadap pecutan kepekatan dan plastik yang jelas. kepada bolt berkekuatan tinggi, mengurangkan keupayaan untuk menahan ubah bentuk oleh daya luaran, dan meningkatkan kecenderungan kakisan tegasan.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. Kajian eksperimen tentang sifat bolt berkekuatan tinggi yang diperbuat daripada keluli 20MnTiB pada suhu tinggi.rahang.Kejuruteraan Awam.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. Analisis kegagalan patah bagi bolt berkekuatan tinggi keluli 20MnTiB untuk rel.rawatan haba.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Tingkah laku retak kakisan tegasan aloi Mg-Al-Zn di bawah keadaan pH yang berbeza dengan kaedah SSRT.Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al.Kesan glisin pada tingkah laku keretakan kakisan elektrokimia dan tegasan aloi Cu10Ni dalam air garam tercemar sulfida.Kejuruteraan Industri.Kimia.reservoir.50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. Sifat kakisan aloi magnesium die-cast MRI230D dalam larutan NaCl 3.5% tepu Mg(OH)2.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Pengaruh ion klorida pada kelakuan kakisan statik dan tegasan keluli martensit 9Cr.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Kesan sinergistik SRB dan suhu pada keretakan kakisan tegasan keluli X70 dalam larutan lumpur laut tiruan.J.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Tingkah laku kakisan tegasan keluli tahan karat 00Cr21Ni14Mn5Mo2N dalam air laut.fizik.mengambil peperiksaan.ujian.36, 1-5 (2018).
Lu, C. Kajian patah tertunda bagi bolt kekuatan tinggi jambatan.jaw.Academic school.rail.science.2, 10369 (2019).
Ananya, B. Tekanan kakisan retak keluli tahan karat dupleks dalam larutan kaustik. Disertasi Kedoktoran, Atlanta, GA, Amerika Syarikat: Georgia Institute of Technology 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. Kesan kepekatan H2SO4 dan naci pada keretakan kakisan tegasan keluli tahan karat SUS304 dalam larutan akueus H2SO4-NaCl.alma mater.trans.47, 364–370 (2006).
Merwe, JWVD Pengaruh persekitaran dan bahan terhadap retakan kakisan tegasan keluli dalam larutan H2O/CO/CO2.Inter Milan.J.Koros.2012, 1-13 (2012).
Ibrahim, M. & Akram A. Kesan bikarbonat, suhu dan pH ke atas pempasifan keluli saluran paip API-X100 dalam larutan air bawah tanah simulasi. Dalam IPC 2014-33180.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. Kesan suhu ke atas kerentanan keretakan kakisan tegasan keluli tahan karat austenit.coro.berlawanan dengan.Teknologi.18, 42–44 (2018).
Han, S. Tingkah laku patah tertunda akibat hidrogen beberapa keluli pengikat berkekuatan tinggi (Universiti Sains dan Teknologi Kunming, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. Mekanisme kakisan tegasan aloi GH4080A untuk pengikat.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).
Masa siaran: Feb-17-2022