Kimpalan tiub dan paip keluli tahan karat sering memerlukan pembersihan belakang dengan argon apabila menggunakan proses tradisional seperti kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam terlindung

Kimpalan tiub dan paip keluli tahan karat sering memerlukan pembersihan belakang dengan argon apabila menggunakan proses tradisional seperti kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam terlindung (SMAW). Tetapi kos gas dan masa persediaan proses pembersihan boleh menjadi penting, terutamanya apabila diameter dan panjang paip meningkat.
Apabila mengimpal keluli tahan karat siri 300, kontraktor boleh menghapuskan pukulan balik dalam kimpalan saluran akar terbuka dengan menukar daripada GTAW tradisional atau SMAW kepada proses kimpalan yang lebih baik, sambil masih mencapai kualiti kimpalan yang tinggi, mengekalkan rintangan kakisan bahan, dan memenuhi Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS) memerlukan litar pintas gas kimpalan logam arka (GMAW) dan faedah tambahan proses kimpalan arka logam (GMAW) yang lebih baik. gunakan, membantu meningkatkan keuntungan.
Diutamakan kerana rintangan kakisan dan kekuatannya, aloi keluli tahan karat digunakan dalam banyak aplikasi paip dan tiub, termasuk minyak dan gas, petrokimia dan biofuel. Walaupun GTAW secara tradisinya telah digunakan dalam banyak aplikasi keluli tahan karat, ia mempunyai beberapa kelemahan yang boleh ditangani oleh GMAW litar pintas yang dipertingkatkan.
Pertama, memandangkan kekurangan pengimpal mahir berterusan, mencari pekerja yang biasa dengan GTAW merupakan satu cabaran yang berterusan. Kedua, GTAW bukanlah proses kimpalan terpantas, yang menghalang syarikat yang ingin meningkatkan produktiviti untuk memenuhi permintaan pelanggan. Ketiga, ia memerlukan penyiraman balik tiub keluli tahan karat yang memakan masa dan mahal.
Apakah blowback?Purge ialah pengenalan gas semasa proses kimpalan untuk membuang bahan cemar dan memberikan sokongan.Purge bahagian belakang melindungi bahagian belakang kimpalan daripada membentuk oksida berat dengan kehadiran oksigen.
Jika bahagian belakang tidak dilindungi semasa kimpalan saluran akar terbuka, kerosakan pada substrat mungkin berlaku. Pecahan ini dipanggil sakarifikasi, dinamakan demikian kerana ia menghasilkan permukaan yang kelihatan seperti gula di dalam kimpalan. Untuk mengelakkan lenyek, pengimpal memasukkan hos gas ke dalam satu hujung paip dan menyumbat hujung paip dengan empangan pembersihan. Mereka juga membuat lubang paip di sekeliling lubang sambungan. Mereka juga biasanya membuat lubang paip di sekeliling hujung sambungan. membawa bahagian pita di sekeliling sambungan dan mula mengimpal, mengulangi proses pelucutan dan kimpalan sehingga manik akar selesai.
Hapuskan pukulan balik. Jejak semula boleh memakan banyak masa dan wang, dalam beberapa kes menambah beribu-ribu dolar kepada projek. Peralihan kepada proses GMAW litar pintas yang dipertingkatkan membolehkan syarikat melengkapkan pas akar tanpa penyiraman belakang dalam banyak aplikasi keluli tahan karat. Aplikasi kimpalan untuk keluli tahan karat siri 300 sangat sesuai untuk ini, manakala aplikasi kimpalan GTAW untuk pas akar ketulenan tinggi pada masa ini memerlukan aplikasi dupleks untuk keluli tahan karat ketulenan tinggi.
Mengekalkan input haba serendah mungkin membantu mengekalkan rintangan kakisan bahan kerja. Mengurangkan bilangan pas kimpalan ialah salah satu cara untuk mengurangkan input haba. Proses GMAW litar pintas yang dipertingkatkan, seperti Pemendapan Logam Terkawal (RMD®), gunakan pemindahan logam terkawal dengan tepat untuk menyediakan pemendapan titisan seragam. Ini memudahkan pengimpal mengawal lopak masukan kimpalan yang lebih rendah. lebih pantas.
Dengan pemindahan logam terkawal dan pembekuan kolam kimpalan yang lebih cepat, kolam kimpalan kurang bergelora dan gas pelindung meninggalkan pistol GMAW secara relatifnya tidak terganggu. Ini membolehkan gas pelindung melepasi akar terbuka, menyesarkan atmosfera dan menghalang sakarifikasi atau pengoksidaan pada bahagian belakang kimpalan. Liputan gas ini hanya mengambil masa yang singkat kerana lopak membeku dengan sangat cepat.
Ujian telah menunjukkan bahawa proses GMAW litar pintas yang diubah suai memenuhi piawaian kualiti kimpalan sambil mengekalkan rintangan kakisan keluli tahan karat seperti semasa manik akar dikimpal dengan GTAW.
Perubahan dalam proses kimpalan memerlukan syarikat untuk memperakui semula WPSnya, tetapi suis sedemikian boleh memberikan pulangan masa yang besar dan penjimatan kos untuk kerja pembuatan dan pembaikan baharu.
Kimpalan saluran akar terbuka menggunakan proses GMAW litar pintas yang lebih baik menawarkan faedah tambahan dalam produktiviti, kecekapan dan latihan pengimpal. Ini termasuk:
Menghapuskan potensi saluran panas akibat dapat memendapkan lebih banyak logam untuk meningkatkan ketebalan saluran akar.
Toleransi yang sangat baik untuk salah jajaran tinggi dan rendah antara bahagian paip. Disebabkan pemindahan logam yang lancar, proses ini boleh merapatkan jurang sehingga 3⁄16 inci dengan mudah.
Panjang arka adalah konsisten tanpa mengira sambungan elektrod, yang memberi pampasan kepada pengendali yang berjuang untuk mengekalkan sambungan yang konsisten. Lopak kimpalan yang lebih mudah dikawal dan pemindahan logam yang konsisten boleh mengurangkan masa latihan untuk pengimpal baharu.
Kurangkan masa henti untuk penukaran proses. Wayar dan gas pelindung yang sama boleh digunakan untuk saluran akar, isi dan penutup. Proses GMAW berdenyut boleh digunakan dengan syarat saluran diisi dan dihadkan dengan sekurang-kurangnya 80% gas pelindung argon.
Untuk operasi yang ingin menghapuskan backflush dalam aplikasi keluli tahan karat, adalah penting untuk mengikuti lima petua utama untuk berjaya apabila beralih kepada proses GMAW litar pintas yang diubah suai.
Bersihkan bahagian dalam dan luar paip untuk membuang sebarang bahan cemar. Gunakan berus dawai yang direka bentuk untuk keluli tahan karat untuk membersihkan bahagian belakang sambungan sekurang-kurangnya 1 inci dari tepi.
Gunakan logam pengisi keluli tahan karat dengan kandungan silikon yang tinggi, seperti 316LSi atau 308LSi. Kandungan silikon yang lebih tinggi membantu pembasahan kolam kimpalan dan bertindak sebagai penyahoksida.
Untuk prestasi terbaik, gunakan campuran gas pelindung yang dirumus khas untuk proses tersebut, seperti 90% helium, 7.5% argon dan 2.5% karbon dioksida. Pilihan lain ialah 98% argon dan 2% karbon dioksida. Pembekal gas kimpalan mungkin mempunyai cadangan lain.
Untuk hasil terbaik, gunakan hujung tirus dan muncung untuk penyaluran akar untuk mencari liputan gas. Muncung kon dengan peresap gas terbina dalam memberikan liputan yang sangat baik.
Ambil perhatian bahawa menggunakan proses GMAW litar pintas yang diubah suai tanpa gas penyandar menghasilkan sedikit skala pada bahagian belakang kimpalan. Ini biasanya mengelupas apabila kimpalan menyejuk dan memenuhi piawaian kualiti untuk aplikasi petroleum, loji janakuasa dan petrokimia.
Jim Byrne ialah Pengurus Jualan dan Aplikasi untuk Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal menjadi majalah pertama yang didedikasikan untuk berkhidmat dalam industri paip logam pada tahun 1990. Hari ini, ia kekal sebagai satu-satunya penerbitan di Amerika Utara khusus untuk industri dan telah menjadi sumber maklumat yang paling dipercayai untuk profesional paip.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.


Masa siaran: Jul-15-2022