Produk Trend Keluli 300mm Diameter 304 Saiz Tiub Keluli Tahan Karat
Kemudahan kami yang serba lengkap dan arahan cemerlang yang hebat sepanjang semua peringkat penjanaan membolehkan kami menjamin kepuasan pelanggan sepenuhnya untuk Produk Keluli Arah Aliran300mm Diameter 304 Saiz Tiub Keluli Tahan Karat, Syarikat kami telah menumpukan "pelanggan didahulukan" dan komited untuk membantu pelanggan mengembangkan organisasi mereka, supaya mereka menjadi Bos Besar !
Kemudahan kami yang lengkap dan arahan cemerlang yang hebat sepanjang semua peringkat penjanaan membolehkan kami menjamin kepuasan pelanggan sepenuhnya untuk300mm Diameter 304 Saiz Tiub Keluli Tahan Karat, 304 Saiz Tiub Keluli Tahan Karat, Keluli 304 Saiz Tiub Keluli Tahan Karat, Anda sentiasa boleh mencari barangan yang anda perlukan di syarikat kami!Selamat datang untuk bertanya kepada kami tentang produk kami dan apa sahaja yang kami tahu dan kami boleh membantu dalam alat ganti kereta.Kami tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda untuk situasi menang-menang.
Julat pembuatan:
tiub gegelung keluli tahan karat
gegelung tiub keluli tahan karat
tiub gegelung keluli tahan karat
paip gegelung keluli tahan karat
pembekal tiub gegelung keluli tahan karat
pengeluar tiub gegelung keluli tahan karat
gegelung paip keluli tahan karat
Kapilari keluli tahan karat, tiub kecil keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam rawatan perubatan, gentian optik, pembuatan pen, produk kimpalan elektronik, sambungan kabel ringan, makanan, vintaj, tenusu, minuman, farmasi dan biokimia, panjang yang berbeza boleh disediakan mengikut permintaan
Tiub kapilari dengan lubang maksimum 0.0158 in., tersedia dalam pelbagai jenis keluli tahan karat.Tiub kapilari Sandvik dicirikan oleh toleransi yang ketat, dan permukaan dalam tiub bebas daripada minyak, gris dan zarah lain.Ini memastikan, sebagai contoh, aliran cecair dan gas yang dioptimumkan dan sekata daripada penderia ke alat pengukur.
Tiub bergelung keluli tahan karat boleh didapati dalam pelbagai bentuk produk yang berbeza bergantung pada keperluan pelanggan.Bahan keluli tahan karat Licancheng sihe mengeluarkan produk tiub yang dikimpal dan lancar.Gred standard ialah 304 304L 316L(UNS S31603) Dupleks 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Dupleks 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 60666666625 dan superdupleks keluli tahan karat dalam keluli tahan karat aloi disediakan atas permintaan.
Diameter dari 3mm (0.118'') hingga 25.4mm (1.00'') OD.Ketebalan dinding dari 0.5mm (0.020'') hingga 3mm (0.118''). Tiub boleh dibekalkan dalam keadaan paip talian kawalan keluli tahan karat yang dipanaskan atau sejuk.
Spesifikasi
Jenama | KELULI Tahan Karat Liaocheng Sihe |
Ketebalan | 0.1-2.0mm |
Diameter | 0.3-20mm (toleransi: ±0.01mm) |
Gred Tahan Karat | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 dsb. |
Kemasan Permukaan | dalam dan luar kedua-duanya adalah penyepuhlindapan, pembersihan, dan lancar, tiada kebocoran. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Panjang | 200-1500m setiap gegelung, atau Mengikut keperluan pelanggan |
Saiz stok | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, dll.. |
Sijil | ISO&BV |
Cara pembungkusan | Beg tenunan, beg plastik dll. |
Julat aplikasi | digunakan secara meluas dalam industri makanan, peralatan minuman, mesin bir, penukar haba, sistem bekalan susu/air, peralatan perubatan tenaga suria, peralatan perubatan, penerbangan, aeroangkasa, komunikasi, minyak dan industri lain |
Catatan | Label OEM / ODM / Pembeli diterima. |
Saiz Tiub Gegelung keluli tahan karat | ||||||||||||||||
ITEM | Gred | Saiz | Tekanan | Panjang | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 aloi 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Jadual tekanan | ||||||||||||||||
Pemilihan bahan yang sesuai untuk sebarang kawalan atau talian suntikan kimia adalah tertakluk kepada keadaan operasi dan tapak yang lazim.Untuk membantu dalam pemilihan, jadual berikut menyediakan penilaian tekanan dalaman dan faktor pelarasan untuk julat gred dan saiz biasa tiub tahan karat yang dikimpal dengan lancar dan laser. | ||||||||||||||||
Tekanan maksimum (P) untuk TP 316L pada 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Sila rujuk faktor pelarasan gred dan bentuk produk di bawah. | ||||||||||||||||
Diameter luar, dalam. | Ketebalan dinding, dalam. | Tekanan kerja2) | Tekanan pecah2) | Tekanan runtuh4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
1) Anggaran sahaja.Tekanan sebenar hendaklah dikira dengan mengambil kira semua faktor tekanan dalam sistem. | ||||||||||||||||
2) Berdasarkan pengiraan daripada API 5C3, menggunakan toleransi dinding +/-10% | ||||||||||||||||
3) Berdasarkan pengiraan pecah kekuatan muktamad daripada API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Berdasarkan pengiraan keruntuhan kekuatan hasil daripada API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktor pelarasan untuk had tekanan kerja1) | ||||||||||||||||
Pw = penarafan tekanan kerja rujukan untuk TP 316L pada 100°F (38°C).Untuk menentukan tekanan kerja bagi gabungan gred/suhu, darabkan Pw dengan faktor pelarasan. | ||||||||||||||||
Gred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, lancar | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
TP 316L, dikimpal | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
Aloi 825, lancar | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Aloi 825, dikimpal | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
1) Faktor pelarasan berdasarkan tekanan yang dibenarkan dalam ASME. | ||||||||||||||||
Faktor pelarasan untuk had tekanan pecah1) | ||||||||||||||||
Pb = tekanan pecah rujukan untuk TP 316L pada 100°F.Untuk menentukan tekanan pecah bagi gabungan gred/suhu, darabkan Pb dengan faktor pelarasan. | ||||||||||||||||
Gred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, lancar | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, dikimpal | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
Aloi 825, lancar | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
Aloi 825, dikimpal | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
1) Faktor pelarasan berdasarkan kekuatan muktamad dalam ASME. |
Komposisi kimia:
316 Tiub kapilari keluli tahan karat | |||||||||
Gred | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Lain-lain | |||
maks. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
Sifat mekanikal | |||||||||
Gred | Kekuatan hasil, | Kekuatan tegangan, | Pemanjangan | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 | ||||||
Sifat kakisan | |||||||||
Gred | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | H2S3 maks) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Tiada had | + |
▼Gred bahan tiub bergelung keluli tahan karat/tiub bergelung:
USA | JERMAN | JERMAN | PERANCIS | JEPUN | ITALIA | SWEDEN | UK | EU | SPAIN | RUSIA |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 KrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 KrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 KrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 KrAl 13 | 405S17 | X 6 KrAl 13 | X 6 KrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 KrAl 13 | 1.4724 | X 10 KrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 KrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Kelebihan kualiti:
Kualiti produk kami untuk barisan kawalan dalam sektor minyak dan gas terjamin bukan sahaja semasa proses pembuatan terkawal tetapi juga melalui ujian produk siap.Ujian biasa termasuk:
1.Ujian tidak merosakkan
2. Ujian hidrostatik
3. Kawalan kemasan permukaan
4. Ukuran ketepatan dimensi
5. Ujian suar dan kon
6. Ujian sifat mekanikal dan kimia
Aplikasi tiub gegelung keluli tahan karat: