Nota tal-Editur: Pharmaceutical Online huwa kuntent li jippreżenta dan l-artikolu f'erba 'partijiet dwar l-iwweldjar orbitali tal-pajpijiet tal-bijoproċess mill-espert tal-industrija Barbara Henon ta' Arc Machines.Dan l-artikolu huwa adattat mill-preżentazzjoni ta 'Dr Henon fil-konferenza ASME tard is-sena li għaddiet.
Prevenzjoni ta 'telf ta' reżistenza għall-korrużjoni. Ilma ta 'purità għolja bħal DI jew WFI huwa etchant aggressiv ħafna għall-istainless steel. Barra minn hekk, WFI ta' grad farmaċewtiku huwa ċiklat f'temperatura għolja (80 ° C) biex iżżomm l-isterilità. komponenti tas-sistema tal-pajpijiet tal-azzar. Il-ħmieġ u l-ossidi tal-ħadid jistgħu jkunu l-komponenti ewlenin, iżda jistgħu jkunu preżenti wkoll diversi forom ta 'ħadid, kromju u nikil. Il-preżenza ta' rouge hija letali għal xi prodotti u l-preżenza tagħha tista 'twassal għal aktar korrużjoni, għalkemm il-preżenza tagħha f'sistemi oħra tidher li hija pjuttost beninna.
L-iwweldjar jista 'jaffettwa ħażin ir-reżistenza għall-korrużjoni. Il-kulur sħun huwa r-riżultat ta' materjal ossidanti depożitat fuq weldjaturi u HAZs waqt l-iwweldjar, huwa partikolarment detrimentali, u huwa assoċjat mal-formazzjoni ta 'rouge fis-sistemi tal-ilma farmaċewtiċi. is-saff sottostanti mnaqqas mill-kromju, u r-restawr tar-reżistenza għall-korrużjoni għal livelli qrib il-livelli tal-metall bażi. Madankollu, pickling u tħin huma ta 'detriment għall-finitura tal-wiċċ. , kromju, ħadid, nikil u manganiż li seħħew fiż-żona ta 'weldjatura u sħana affettwata għall-istat ta' qabel l-iwweldjar. Madankollu, il-passivazzjoni taffettwa biss is-saff tal-wiċċ ta 'barra u ma tippenetrax taħt 50 angstroms, filwaqt li l-kulur termali jista' jestendi 1000 angstroms jew aktar taħt il-wiċċ.
Għalhekk, sabiex jiġu installati sistemi ta 'pajpijiet reżistenti għall-korrużjoni qrib substrati mhux iwweldjati, huwa importanti li tipprova tillimita l-iwweldjar u l-ħsara indotta mill-fabbrikazzjoni għal livelli li jistgħu jiġu rkuprati b'mod sostanzjali permezz ta' passivation. biex jipprevjenu t-telf tar-reżistenza għall-korrużjoni.Il-kontroll tal-proċess tal-manifattura biex jinkisbu weldjaturi ta 'kwalità għolja ripetibbli u konsistenti, kif ukoll l-immaniġġjar bir-reqqa ta' pajpijiet u komponenti tal-istainless steel waqt il-manifattura biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni, huma rekwiżiti essenzjali għal sistema ta 'pajpijiet ta' kwalità għolja li tirreżisti l-korrużjoni u tipprovdi servizz produttiv fit-tul.
Materjali użati f'sistemi ta 'pajpijiet ta' l-istainless steel bijofarmaċewtiċi ta 'purità għolja għaddew minn evoluzzjoni lejn reżistenza għall-korrużjoni mtejba matul l-aħħar għaxar snin. Il-biċċa l-kbira ta' l-istainless steel użat qabel l-1980 kien azzar li ma jissaddadx 304 minħabba li kien relattivament irħis u titjib fuq ir-ram użat qabel. jeħtieġu trattamenti speċjali tas-sħana minn qabel u wara.
Riċentement, l-użu ta 'l-istainless steel 316 f'applikazzjonijiet ta' pajpijiet ta 'purità għolja kien qed jiżdied. It-Tip 316 huwa simili fil-kompożizzjoni għat-Tip 304, iżda minbarra l-elementi tal-liga tal-kromju u tan-nikil komuni għat-tnejn, 316 fih madwar 2% molibdenu, li jtejjeb b'mod sinifikanti 316′s reżistenza għall-korrużjoni, grad 316L, 314L u r-reżistenza għall-korrużjoni. kontenut ta 'karbonju aktar baxx minn gradi standard (0.035% vs 0.08%).Dan it-tnaqqis fil-kontenut tal-karbonju huwa maħsub biex inaqqas l-ammont ta' preċipitazzjoni tal-karbur li jista 'jseħħ minħabba l-iwweldjar. wrew li l-iwweldjar orbitali ta 'l-istainless steel super-austenitic AL-6XN jipprovdi aktar weldjaturi reżistenti għall-korrużjoni minn weldjaturi simili magħmula bl-idejn. joni fis-sistemi tal-pajpijiet.
Varjazzjoni tas-sħana għal sħana ta 'l-istainless steel. Għalkemm il-parametri ta' l-iwweldjar u fatturi oħra jistgħu jinżammu f'tolleranzi pjuttost stretti, għad hemm differenzi fl-input tas-sħana meħtieġa għall-iwweldjar ta 'l-istainless steel minn sħana għal sħana. Numru tas-sħana huwa n-numru tal-lott assenjat għal tidwib speċifiku ta' l-istainless steel fil-fabbrika. f'1538 ° C (2800 ° F), filwaqt li l-metalli liga jiddewweb f'firxa ta 'temperaturi, skond it-tip u l-konċentrazzjoni ta' kull liga jew oligoelement preżenti. Peress li l-ebda żewġ sħan ta 'l-istainless steel ma jkun fihom eżattament l-istess konċentrazzjoni ta' kull element, il-karatteristiċi ta 'wweldjar se jvarjaw minn forn għal forn.
SEM ta 'weldjaturi orbitali tal-pajp 316L fuq pajp AOD (fuq) u materjal EBR (qiegħ) wera differenza sinifikanti fl-intoppi tax-xoffa tal-weldjatura.
Filwaqt li proċedura waħda ta 'wweldjar tista' taħdem għall-biċċa l-kbira tas-sħanas b'OD simili u ħxuna tal-ħajt, xi sħana jeħtieġu inqas amperaġġ u xi wħud jeħtieġu amperaġġ ogħla minn tipiku. Għal din ir-raġuni, it-tisħin ta 'materjali differenti fuq il-post tax-xogħol għandu jiġi ssorveljat bir-reqqa biex jiġu evitati problemi potenzjali. Ħafna drabi, sħana ġdida teħtieġ biss bidla żgħira fl-amperaġġ biex tinkiseb proċedura ta 'wweldjar sodisfaċenti.
Problema tal-kubrit.Il-kubrit elementari huwa impurità relatata mal-mineral tal-ħadid li titneħħa fil-biċċa l-kbira matul il-proċess tal-produzzjoni tal-azzar. L-azzar li ma jissaddadx tat-tip AISI 304 u 316 huma speċifikati b'kontenut massimu ta 'kubrit ta' 0.030%. Bl-iżvilupp ta 'proċessi moderni ta' raffinar tal-azzar, bħal Argon Oxygen Decarburization (AOD) u prattika duplikata ta' Vacuum Melting Vacuum Induzzjoni ta' Vacuum Melting Vacuum. ting (VIM + VAR), sar possibbli li jiġu prodotti azzar li huma speċjali ħafna fil-modi li ġejjin. Il-kompożizzjoni kimika tagħhom. Ġie nnotat li l-proprjetajiet tal-pool tal-weldjatura jinbidlu meta l-kontenut tal-kubrit tal-azzar huwa taħt madwar 0.008%.Dan huwa dovut għall-effett tal-kubrit u sa ċertu punt elementi oħra fuq il-koeffiċjent tat-temperatura tal-pool tal-fluss tal-wiċċ li jiddetermina l-pool tal-fluss tal-likwidu tal-weldjatura, li jiddeterminaw il-pool tal-fluss tal-wiċċ.
F'konċentrazzjonijiet baxxi ħafna ta 'kubrit (0.001% - 0.003%), il-penetrazzjoni tal-puddle tal-weldjatura ssir wiesgħa ħafna meta mqabbla ma' weldjaturi simili magħmula fuq materjali b'kontenut medju ta 'kubrit. huwa biżżejjed biex jipproduċi weldjatura ppenetrata bis-sħiħ.Dan jagħmel materjali b'kontenut baxx ħafna ta 'kubrit aktar diffiċli biex iwweldjati, speċjalment b'ħitan eħxen.Fit-tarf ogħla tal-konċentrazzjoni tal-kubrit fl-istainless steel 304 jew 316, ix-xoffa tal-weldjatura għandha tendenza li tkun inqas fluwidu fid-dehra u aktar maħduma minn materjali ta 'kubrit medju. speċifikat f'ASTM A270 S2 għal tubi ta' kwalità farmaċewtika.
Produtturi ta 'pajp ta' l-istainless steel electropolished innutaw li anke livelli moderati ta 'kubrit fl-istainless steel 316 jew 316L jagħmluha diffiċli biex jintlaħqu l-ħtiġijiet tal-klijenti semikondutturi u bijofarmaċewtiċi tagħhom għal uċuħ ta' ġewwa lixxi u mingħajr fosos. stringers” li jitneħħew waqt l-elettropolixxjar u jħallu vojt fil-medda 0.25-1.0 mikron.
Manifatturi u fornituri ta 'tubi elettrollustrati qed imexxu s-suq lejn l-użu ta' materjali ta 'kubrit ultra-baxx biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-finitura tal-wiċċ tagħhom. Madankollu, il-problema mhix limitata għal tubi elettropolished, peress li f'tubi mhux elettropolished l-inklużjonijiet jitneħħew waqt passivazzjoni tas-sistema tal-pajpijiet.
Arc deflection.In addition to improve the weldability of stainless steel, il-preżenza ta 'xi kubrit ittejjeb ukoll machinability.As a riżultat, il-manifatturi u l-manifatturi għandhom it-tendenza li jagħżlu materjali fl-ogħla tarf tal-firxa ta' kontenut ta 'kubrit speċifikat. s deeper fuq in-naħa ta 'kubrit baxx milli fuq in-naħa ta' kubrit għoli, li huwa l-oppost ta 'dak li jiġri meta iwweldjar pajpijiet b'konċentrazzjonijiet ta' kubrit li jaqblu. Technology Corporation of Pennsylvania introduċiet stokk ta '316 bar baxx ta' kubrit (0.005% max) (Tip 316L-SCQ) (VIM+VAR)) għall-manifattura ta 'fittings u komponenti oħra maħsuba biex jiġu wweldjati ma' pajpijiet ta 'kubrit baxx. L-iwweldjar ta' żewġ materjali ta 'kubrit baxx ħafna ma' xulxin huwa ħafna aktar faċli milli l-iwweldjar ta 'materjal wieħed ta' kubrit baxx ħafna għal materjal wieħed ta 'kubrit baxx ħafna.
Il-bidla għall-użu ta 'tubi b'livell baxx ta' kubrit hija l-aktar minħabba l-ħtieġa li jinkisbu superfiċji ta 'tubu ta' ġewwa elettropolished lixx. Speċifikazzjoni TM 270 biex tinkludi tubi ta 'grad farmaċewtiku li jillimitaw il-kontenut ta' kubrit għal firxa ta '0.005 sa 0.017%. Dan għandu jirriżulta f'inqas diffikultajiet ta' wweldjar meta mqabbel ma 'kubrit ta' firxa aktar baxxa. materjal u ċċekkja qabel il-fabbrikazzjoni Kompatibilità tal-istann bejn it-tisħin.Produzzjoni ta’ weldjaturi.
oligoelementi oħra.Oligoelementi inklużi kubrit, ossiġnu, aluminju, silikon u manganiż instabu li jaffettwaw il-penetrazzjoni.Ammonti ta 'traċċa ta' aluminju, silikon, kalċju, titanju u kromju preżenti fil-metall bażi bħala inklużjonijiet ta 'ossidu huma assoċjati mal-formazzjoni ta' gagazza waqt l-iwweldjar.
L-effetti tad-diversi elementi huma kumulattivi, għalhekk il-preżenza ta 'ossiġnu tista' tpaċi xi wħud mill-effetti baxxi tal-kubrit. Livelli għoljin ta 'aluminju jistgħu jikkontrobattu l-effett pożittiv fuq il-penetrazzjoni tal-kubrit.Manganese volatilizes f'temperatura tal-iwweldjar u depożiti fiż-żona affettwata mis-sħana tal-welding. Dawn id-depożiti tal-manganiż huma assoċjati ma 'telf ta' reżistenza għall-korrużjoni. materjali tal-manganiż ultra-baxx 316L biex jipprevjenu dan it-telf ta 'reżistenza għall-korrużjoni.
Formazzjoni tal-gagazza.Gżejjer tal-gagazza kultant jidhru fuq ix-xoffa tal-istainless steel għal xi heats.This hija intrinsikament kwistjoni materjali, iżda xi kultant bidliet fil-parametri tal-iwweldjar jistgħu jimminimizzaw dan, jew bidliet fit-taħlita argon/idroġenu jistgħu jtejbu l-weldjatura. f'0.010% u l-kontenut tas-silikon f'0.5%.Madankollu, meta l-proporzjon Al/Si huwa 'l fuq minn dan il-livell, gagazza sferika tista' tifforma aktar milli t-tip ta 'plakka. fuq ix-xoffa tal-weldjatura ID tista 'tkun suxxettibbli għall-korrużjoni.
Weldjar b'ġirja waħda b'pulsazzjoni. L-iwweldjar awtomatiku ta 'tubu orbitali standard huwa weldjatura b'pass wieħed b'kurrent pulsat u rotazzjoni b'veloċità kostanti kontinwa. Din it-teknika hija adattata għal pajp b'dijametri ta' barra minn 1/8″ sa madwar 7″ u ħxuna tal-ħajt ta '0.083″ u taħt. huwa preżenti iżda ma sseħħ l-ebda rotazzjoni.Wara dan id-dewmien rotazzjonali, l-elettrodu jdur madwar il-ġonta tal-weldjatura sakemm il-weldjatura tgħaqqad jew tikkoinċidi l-porzjon inizjali tal-weldjatura matul l-aħħar saff tal-welding.Meta l-konnessjoni tkun kompluta, il-kurrent jonqos f'qatra f'waqtha.
Modalità pass (iwweldjar "sinkronizzat"). Għall-iwweldjar tal-fużjoni ta 'materjali b'ħitan eħxen, tipikament akbar minn 0.083 pulzier, is-sors tal-enerġija tal-iwweldjar tal-fużjoni jista' jintuża f'modalità sinkronika jew pass. Fil-modalità sinkronika jew pass, il-polz tal-kurrent tal-iwweldjar huwa sinkronizzat mal-puplesija, għalhekk ir-rotor huwa stazzjonarju għal żminijiet ta 'kurrent massimu u penetrazzjoni għolja. ordni ta '0.5 sa 1.5 sekondi, meta mqabbla mal-għaxar jew mitt tat-tieni polz ħin għall-iwweldjar konvenzjonali. Din it-teknika tista' effettivament iwweldja 0.154″ jew 6″ ħoxna 40 gauge 40 pajp tal-ħajt irqiq b'0.154″ jew 6″ ħxuna tal-ħajt. ttings għal pajpijiet fejn jista 'jkun hemm differenzi fit-tolleranzi dimensjonali, xi allinjament ħażin jew inkompatibilità termali tal-Materjal. Dan it-tip ta' iwweldjar jeħtieġ bejn wieħed u ieħor id-doppju tal-ħin tal-ark tal-iwweldjar konvenzjonali u huwa inqas adattat għal applikazzjonijiet ta 'purità ultra-għolja (UHP) minħabba l-ħjata usa' u mhux maħduma.
Varjabbli programmabbli. Il-ġenerazzjoni attwali ta 'sorsi ta' enerġija tal-iwweldjar huma bbażati fuq mikroproċessuri u jaħżnu programmi li jispeċifikaw valuri numeriċi għal parametri tal-iwweldjar għal dijametru speċifiku (OD) u ħxuna tal-ħajt tal-pajp li jrid jiġi wweldjat, inkluż ħin ta 'tindif, kurrent tal-iwweldjar, veloċità tal-ivvjaġġar (RPM)), numru ta' saffi u ħin għal kull saff, parametri tal-polz, eċċ. se tinkludi l-veloċità tal-għalf tal-wajer, l-amplitudni tal-oxxillazzjoni tat-torċ u l-ħin ta 'dwell, AVC (kontroll tal-vultaġġ tal-ark biex jipprovdi vojt tal-ark kostanti), u upslope.To twettaq iwweldjar bil-fużjoni, installa r-ras tal-iwweldjar bl-elettrodu xieraq u inserzjonijiet tal-morsa tal-pajp fuq il-pajp u fakkar l-iskeda tal-iwweldjar jew il-programm mill-memorja tas-sors tal-enerġija.
Varjabbli mhux programmabbli. Biex tinkiseb kwalità ta 'weldjatura konsistentement tajba, il-parametri tal-iwweldjar għandhom jiġu kkontrollati bir-reqqa. Dan jinkiseb permezz tal-eżattezza tas-sors tal-enerġija tal-iwweldjar u l-programm tal-iwweldjar, li huwa sett ta' struzzjonijiet imdaħħla fis-sors tal-enerġija, li jikkonsisti f'parametri tal-iwweldjar, għall-iwweldjar ta 'daqs speċifiku ta' pajp jew pajp. sistema ta 'kontroll tal-kwalità biex jiġi żgurat li l-iwweldjar jilħaq l-istandards miftiehma. Madankollu, ċerti fatturi u proċeduri minbarra l-parametri tal-iwweldjar għandhom ukoll jiġu kkontrollati bir-reqqa. Dawn il-fatturi jinkludu l-użu ta 'tagħmir ta' preparazzjoni tajba tat-tmiem, prattiki tajbin ta 'tindif u tqandil, tolleranzi dimensjonali tajbin ta' tubi jew partijiet oħra li jkunu wweldjati, tip u daqs tat-tungstenu konsistenti, gassijiet inerti purifikat ħafna, u varjazzjonijiet ta 'temperatura għolja.
Ir-rekwiżiti tal-preparazzjoni għall-iwweldjar tat-tarf tal-pajp huma aktar kritiċi għall-iwweldjar orbitali mill-iwweldjar manwali. Ġonot iwweldjati għall-iwweldjar tal-pajp orbitali huma ġeneralment ġonot tal-butt kwadri. Biex tinkiseb ir-ripetibbiltà mixtieqa fl-iwweldjar orbitali, hija meħtieġa preparazzjoni tat-tarf preċiża, konsistenti, maħduma bil-makna. ħxuna.
It-truf tal-pajp għandhom joqogħdu flimkien fir-ras tal-weldjatura sabiex ma jkun hemm l-ebda vojt notevoli bejn it-truf tal-ġonta tal-butt kwadra. Għalkemm jistgħu jitwettqu ġonot iwweldjati b'lakuni żgħar, il-kwalità tal-weldjatura tista 'tiġi affettwata ħażin. tornijiet tal-preparazzjoni tat-tarf bħal dawk magħmula minn Protem, Wachs, u oħrajn, ħafna drabi jintużaw biex jagħmlu weldjaturi orbitali tarf lixxi adattati għall-magni .Srieraq Chop, hacksaws, srieraq tal-faxxa u cutters tat-tubi mhumiex adattati għal dan il-għan.
Minbarra l-parametri tal-iwweldjar li jiddaħħlu qawwa għall-iwweldjar, hemm varjabbli oħra li jista 'jkollhom effett profond fuq l-iwweldjar, iżda mhumiex parti mill-proċedura attwali tal-iwweldjar. varjabbli mhux programmabbli” u rreġistrahom fuq l-iskeda tal-iwweldjar.Pereżempju, it-tip ta’ gass jitqies bħala varjabbli essenzjali fl-Ispeċifikazzjoni tal-Proċedura tal-Welding (WPS) għall-proċeduri tal-iwweldjar biex jikkonformaw mal-Kodiċi tal-Boiler u l-Bastimenti tal-Pressjoni tat-Taqsima IX tal-ASME.Bidliet fit-tip ta’ gass jew perċentwali tat-taħlita tal-gass, jew l-eliminazzjoni tat-tisfija tal-ID jeħtieġu rivalidazzjoni tal-proċedura tal-iwweldjar.
gass ​​tal-iwweldjar.L-azzar li ma jsaddadx huwa reżistenti għall-ossidazzjoni tal-ossiġnu atmosferiku f'temperatura tal-kamra. Meta jissaħħan sal-punt tat-tidwib tiegħu (1530°C jew 2800°F għall-ħadid pur) huwa faċilment ossidizzat.Argon inert huwa l-aktar użat komunement bħala gass protettiv u għat-tindif tal-ġonot iwweldjati interni permezz tal-proċess tal-gass. -skulurazzjoni indotta li sseħħ fuq jew ħdejn il-weldjatura wara l-iwweldjar.Jekk il-gass tat-tindif ma jkunx tal-ogħla kwalità jew jekk is-sistema tat-tisfija ma tkunx kompletament mingħajr tnixxija b'tali mod li ammont żgħir ta 'tnixxija ta' arja fis-sistema tat-tisfija, l-ossidazzjoni tista 'tkun teal ħafifa jew blu. 96-99.997% pur, skond il-fornitur, u fih 5-7 ppm ta 'ossiġnu u impuritajiet oħra, inklużi H2O, O2, CO2, idrokarburi, eċċ., Għal total ta' 40 ppm massimu. Argon ta 'purità għolja f'ċilindru jew argon likwidu f'Dewar jista' jkun 99.9190% pur jew total ta' impuritajiet ppm. Purifikaturi tal-gass bħal Nanochem jew Gatekeeper jistgħu jintużaw waqt it-tisfija biex inaqqsu l-livelli ta 'kontaminazzjoni għall-firxa ta' partijiet għal kull biljun (ppb).
kompożizzjoni mħallta.Taħlitiet tal-gass bħal 75% elju/25% argon u 95% argon/5% idroġenu jistgħu jintużaw bħala gassijiet protettivi għal applikazzjonijiet speċjali.Iż-żewġ taħlitiet ipproduċew weldjaturi sħan minn dawk li saru taħt l-istess settings tal-programm bħall-argon.Taħlitiet tal-elju huma partikolarment adattati għall-penetrazzjoni massima permezz tal-iwweldjar tal-fużjoni fuq il-gassijiet tal-karbonju tal-azzar tal-karbonju. Applikazzjoni HP. Taħlitiet ta 'l-idroġenu għandhom diversi vantaġġi, iżda wkoll xi żvantaġġi serji. Il-vantaġġ huwa li jipproduċi puddle aktar imxarrab u wiċċ ta' weldjatura aktar lixx, li huwa ideali għall-implimentazzjoni ta 'sistemi ta' kunsinna ta 'gass bi pressjoni ultra-għolja b'wiċċ ta' ġewwa lixx kemm jista 'jkun. Dan l-effett huwa ottimali f'madwar 5% ta 'kontenut ta' idroġenu. Xi wħud jużaw taħlita ta '95/5% argon/idroġenu bħala tindif ta' ID biex itejbu d-dehra tax-xoffa interna tal-weldjatura.
Ix-xoffa tal-weldjatura bl-użu ta 'taħlita tal-idroġenu bħala l-gass protettiv huwa idjaq, ħlief li l-istainless steel għandu kontenut ta' kubrit baxx ħafna u jiġġenera aktar sħana fil-weldjatura mill-istess setting attwali b'argon mhux imħallat. Żvantaġġ sinifikanti ta 'taħlitiet ta' argon/idroġenu huwa li l-ark huwa ferm inqas stabbli minn argon pur, u hemm tendenza għall-ark differenti li jikkaġunaw taħlita ħażina, meta d-differenza tista 'tiġi drifużjoni severa. Is-sors tal-gass ed huwa użat, li jissuġġerixxi li jista 'jkun ikkawżat minn kontaminazzjoni jew taħlit ħażin. Minħabba li s-sħana ġġenerata mill-ark tvarja mal-konċentrazzjoni tal-idroġenu, konċentrazzjoni kostanti hija essenzjali biex jinkisbu weldjaturi ripetibbli, u hemm differenzi fil-gass ibbottiljat imħallat minn qabel. ġie rrappurtat li l-ark huwa aktar diffiċli u t-tungstenu jista 'jeħtieġ li jiġi sostitwit wara weldjatura waħda jew tnejn. Taħlitiet ta' argon/idroġenu ma jistgħux jintużaw biex iwweldjaw azzar tal-karbonju jew titanju.
Karatteristika distintiva tal-proċess TIG hija li ma tikkonsmax elettrodi. It-tungstenu għandu l-ogħla punt ta 'tidwib ta' kwalunkwe metall (6098 ° F; 3370 ° C) u huwa emettitur ta 'elettroni tajjeb, li jagħmilha partikolarment adattata għall-użu bħala elettrodu mhux konsumabbli. Il-proprjetajiet tiegħu huma mtejba billi żżid 2% ta' ċerti ossidi rari tad-dinja, bħal ossidu tal-ark jew lanthanum oxide oxide tal-bidu u lanthanum. It-tungstenu pur rarament jintuża f'GTAW minħabba l-proprjetajiet superjuri tat-tungstenu taċ-ċerju, speċjalment għall-applikazzjonijiet orbitali GTAW. It-tungstenu tat-thorju jintuża inqas milli fil-passat minħabba li huma kemmxejn radjuattivi.
Elettrodi b'finitura illustrata huma aktar uniformi fid-daqs. Wiċċ lixx huwa dejjem preferibbli għal wiċċ mhux maħdum jew inkonsistenti, peress li l-konsistenza fil-ġeometrija tal-elettrodu hija kritika għal riżultati konsistenti u uniformi tal-iwweldjar. nd il-ponta tal-elettrodu biex tiżgura r-ripetibilità tal-ġeometrija tat-tungstenu u r-ripetibbiltà tal-weldjatura.Il-ponta ċatta jġiegħel l-ark mill-weldjatura għall-istess post fuq it-tungstenu.Id-dijametru tal-ponta jikkontrolla l-forma tal-ark u l-ammont ta 'penetrazzjoni f'kurrent partikolari. għal valur ta 'kurrent speċifiku jiddetermina l-vultaġġ u għalhekk il-qawwa applikata għall-weldjatura.
Id-daqs tal-elettrodu u d-dijametru tal-ponta tiegħu jintgħażlu skont l-intensità tal-kurrent tal-welding.Jekk il-kurrent huwa għoli wisq għall-elettrodu jew il-ponta tiegħu, jista 'jitlef il-metall mill-ponta, u l-użu ta' elettrodi b'dijametru tal-ponta li huwa kbir wisq għall-kurrent jista 'jikkawża drift tal-ark. sakemm l-użu ma jkunx iddisinjat biex jintuża b'elettrodi ta 'dijametru ta' 0.040″ għall-iwweldjar ta 'komponenti żgħar ta' preċiżjoni. Għal ripetibbiltà tal-proċess tal-iwweldjar, it-tip tat-tungstenu u l-finitura, it-tul, l-angolu taper, id-dijametru, id-dijametru tal-ponta u l-qasma tal-ark għandhom kollha jiġu speċifikati u kkontrollati. mhux radjuattiv.
Għal aktar informazzjoni, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Barbara Henon, Technical Publications Manager, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331.Phone: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724.