In-nies spiss jixtru azzar li ma jissaddadx maħdum minn qabel, li jżid mal-kumplessità tal-materjal li l-operaturi għandhom jikkunsidraw.

In-nies spiss jixtru azzar li ma jissaddadx maħdum minn qabel, li jżid mal-kumplessità tal-materjal li l-operaturi għandhom jikkunsidraw.
Bħal ħafna materjali, l-istainless steel għandu ħafna vantaġġi u żvantaġġi. Azzar huwa meqjus bħala "azzar li ma jissaddadx" jekk il-liga fiha mill-inqas 10.5% kromju, li jifforma saff ta 'ossidu li jagħmilha reżistenti għall-aċidu u l-korrużjoni.
Il-proprjetajiet ta '"azzar li ma jissaddadx" tal-materjal, manutenzjoni baxxa, durabilità, u diversi finituri tal-wiċċ jagħmluha adattata għal industriji bħall-kostruzzjoni, għamara, ikel u xorb, mediċi, u ħafna applikazzjonijiet oħra li jeħtieġu s-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-azzar.
L-azzar li ma jsaddadx għandu tendenza li jkun aktar għali minn azzar ieħor. Madankollu, joffri vantaġġi ta 'proporzjon saħħa-piż, li jippermetti l-użu ta' ħxuna ta 'materjal irqaq meta mqabbel ma' gradi konvenzjonali, li jistgħu jwasslu għal iffrankar ta 'spejjeż. Minħabba l-ispiża ġenerali tiegħu, il-ħwienet jeħtieġ li jiżguraw li qed jużaw l-għodda t-tajba biex jevitaw skart għali u xogħol mill-ġdid ta 'dan il-materjal.
L-azzar li ma jsaddadx huwa ġeneralment meqjus diffiċli biex iwweldjat minħabba li jxerred is-sħana malajr u jeħtieġ attenzjoni kbira fl-istadji finali tal-irfinar u tal-illustrar.
Il-ħidma ma 'l-istainless steel ġeneralment teħtieġ welder jew operatur b'aktar esperjenza milli taħdem bl-azzar tal-karbonju, li għandha tendenza li tkun aktar reżiljenti.Il-latitudni tagħha tista' titnaqqas meta jiġu introdotti ċerti parametri, speċjalment waqt l-iwweldjar. Minħabba l-ispiża għolja ta 'l-istainless steel, jagħmel sens għal operaturi b'aktar esperjenza li jużawha.
"In-nies normalment jixtru l-istainless steel minħabba l-finitura tiegħu," jgħid Jonathan Douville, maniġer anzjan tal-prodott għar-riċerka u l-iżvilupp internazzjonali f'Walter Surface Technologies f'Ponte-Claire, Quebec. "Dan iżid mar-restrizzjonijiet li l-operaturi għandhom jikkunsidraw."
Kemm jekk huwa finitura tessut lineari daqs 4 jew finitura mera daqs 8, l-operatur għandu jiżgura li l-materjal jiġi rispettat u l-finitura ma ssirx ħsara waqt l-immaniġġjar u l-ipproċessar.
"Meta taħdem ma 'dan il-materjal, l-ewwel ħaġa li għandek tagħmel hu li tiżgura li hija nadifa, nadifa, nadifa," qal Rick Hatelt, Maniġer tal-Pajjiż tal-Kanada għal Pferd Ontario, Mississauga, Ontario. "Huwa importanti ħafna li tiżgura imize ossidazzjoni. "
Meta tuża l-istainless steel, il-materjal u l-ambjent tal-madwar iridu jitnaddfu. It-tneħħija taż-żejt u l-fdal tal-plastik mill-materjali huwa post tajjeb biex tibda.Kontaminanti fuq l-istainless steel jistgħu jikkawżaw ossidazzjoni, iżda jistgħu wkoll ikunu problematiċi waqt l-iwweldjar u jistgħu jikkawżaw difetti. Għalhekk, huwa importanti li tnaddaf il-wiċċ qabel tibda issaldjar.
L-ambjenti tal-workshop mhumiex dejjem l-aktar nodfa, u l-kontaminazzjoni inkroċjata tista 'tkun kwistjoni meta taħdem ma' azzar li ma jissaddadx u tal-karbonju. Ħafna drabi maħżen imexxi ħafna fannijiet jew juża arja kondizzjonata biex ikessaħ il-ħaddiema, li jistgħu jimbuttaw kontaminanti fuq l-art jew jikkawżaw kondensazzjoni taqtir jew jibnu fuq materja prima. iwweldjar.
Huwa importanti li titneħħa l-kulur biex jiġi żgurat li s-sadid ma jinbenax maż-żmien u jdgħajjef l-istruttura ġenerali. Huwa wkoll tajjeb li titneħħa l-blu biex jiġi uniformizzat il-kulur tal-wiċċ.
Fil-Kanada, minħabba l-kesħa estrema u t-temp tax-xitwa, l-għażla tal-grad it-tajjeb ta 'l-istainless steel hija importanti. Douville spjega li l-biċċa l-kbira tal-ħwienet inizjalment għażlu l-304 minħabba l-prezz tiegħu. Iżda jekk maħżen kellu juża l-materjal barra, huwa jirrakkomanda li jaqleb għal 316, anke jekk jiswa d-doppju. il-wiċċ, jonqos is-saff ta 'passivazzjoni u eventwalment iwassal biex jerġa' jissaddad.
"Il-preparazzjoni tal-weldjatura hija importanti għal numru ta 'raġunijiet fundamentali," tgħid Gabi Miholics, speċjalista tal-iżvilupp tal-applikazzjoni, Diviżjoni tas-Sistemi tal-Abrasive, 3M Canada, London, Ontario." It-tneħħija tas-sadid, żebgħa u ċanfrini hija meħtieġa għall-iwweldjar xieraq.M'għandu jkun hemm l-ebda kontaminazzjoni fuq il-wiċċ tal-iwweldjar li jista 'jdgħajjef ir-rabta."
Hatelt iżid li t-tindif taż-żona huwa essenzjali, iżda l-preparazzjoni ta 'qabel il-weldjatura tista' tinkludi wkoll iċ-ċanfrin tal-materjal biex tiżgura adeżjoni u saħħa xierqa tal-weldjatura.
Għall-iwweldjar tal-istainless steel, huwa importanti li tagħżel il-metall tal-mili korrett għall-grad użat. L-azzar li ma jsaddadx huwa partikolarment sensittiv u jeħtieġ li l-ħjatat tal-welding jiġu ċċertifikati bl-istess tip ta 'materjal. Per eżempju, metall bażiku 316 jeħtieġ metall tal-mili 316. Il-welders ma jistgħux biss jużaw kwalunkwe tip ta' metall tal-mili, kull grad tal-iwweldjar jeħtieġ mili speċifiku għall-iwweldjar xieraq.
"Meta l-iwweldjar tal-istainless steel, il-welder verament irid jara t-temperatura," qal Michael Radaelli, maniġer tal-prodott f'Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA. "Hemm ħafna apparati differenti li jistgħu jintużaw biex ikejlu t-temperatura tal-weldjatura u l-parti hekk kif il-welder jisħon, għax jekk ikun hemm xquq fl-istainless steel, il-parti bażikament hija mħassra."
Radaelli żied li l-welder jeħtieġ li jiżgura li ma jibqax fl-istess żona għal żmien twil. L-iwweldjar b'ħafna saffi huwa mod tajjeb ħafna biex iżomm is-sottostrat milli jisħon iżżejjed. L-iwweldjar fit-tul tal-istainless steel bażi jista 'jikkawża li jisħnu żżejjed u xquq.
"L-iwweldjar bl-istainless steel jista 'jieħu aktar ħin, iżda hija wkoll arti li teħtieġ idejn b'esperjenza," qal Radaelli.
Preparazzjoni ta 'wara l-iwweldjar verament tiddependi fuq il-prodott finali u l-applikazzjoni tiegħu. F'xi każijiet, spjegat Miholics, il-weldjatura qatt ma tidher fil-fatt, għalhekk hija meħtieġa biss tindifa limitata ta 'wara l-iwweldjar, u kwalunkwe spatter notevoli jitneħħa malajr. Jew il-weldjatura jista' jkollha bżonn tiġi livellata jew imnaddfa, iżda l-ebda preparazzjoni speċifika tal-wiċċ hija meħtieġa.
"Mhux il-kulur li hu l-problema," qal Miholics. "Dan it-telf tal-kulur tal-wiċċ jindika li l-proprjetajiet tal-metall inbidlu u issa jistgħu jossidaw/sadid."
L-għażla ta 'għodda ta' finitura b'veloċità varjabbli se tiffranka ħin u flus u tippermetti lill-operatur jaqbel mal-finitura.
Huwa importanti li titneħħa l-kulur biex jiġi żgurat li s-sadid ma jinbenax maż-żmien u jdgħajjef l-istruttura ġenerali. Huwa wkoll tajjeb li titneħħa l-blu biex jiġi uniformizzat il-kulur tal-wiċċ.
Il-proċess tat-tindif jista 'jagħmel ħsara lill-uċuħ, speċjalment meta jintużaw kimiċi ħarxa. Tindif mhux xieraq jista' jipprevjeni l-formazzjoni ta 'saff ta' passivazzjoni. Huwa għalhekk li ħafna esperti jirrakkomandaw tindif manwali ta 'dawn il-partijiet iwweldjati.
"Meta tagħmel tindif manwali, jekk ma tħallix li l-ossiġnu jirreaġixxi mal-wiċċ għal 24 jew 48 siegħa, ma jkollokx ħin biex tibni wiċċ passiv," qal Douville. Huwa spjega li l-wiċċ jeħtieġ ossiġnu biex jirreaġixxi mal-kromju fil-liga biex jifforma saff ta 'passivazzjoni. Xi ħwienet għandhom it-tendenza li jitnaddfu, jippakkjaw il-partijiet u jnaqqas ir-riskju tal-korrużjoni immedjatament, u jnaqqsu l-proċess tal-korrużjoni.
Huwa komuni għall-manifatturi u l-welders li jużaw materjali multipli. Madankollu, kif issemma qabel, l-użu tal-istainless steel iżid xi limitazzjonijiet. It-teħid tal-ħin biex tnaddaf il-parti huwa l-ewwel pass tajjeb, iżda huwa tajjeb biss daqs l-ambjent li fih.
Hatelt qal li jibqa 'jara żoni tax-xogħol ikkontaminati. L-eliminazzjoni tal-preżenza tal-karbonju fl-ambjent tax-xogħol tal-istainless steel hija essenzjali. Mhux rari għal ħwienet li jużaw l-azzar biex jaqilbu għall-istainless steel mingħajr ma jippreparaw sew l-ambjent tax-xogħol għal dan il-materjal.Dan huwa żball, speċjalment jekk ma jistgħux jisseparaw iż-żewġ materjali jew jixtru l-għodda tagħhom stess.
"Jekk għandek pinzell tal-wajer għat-tħin jew tipprepara l-istainless steel, u tużah fuq l-azzar tal-karbonju, ma tistax tuża aktar l-istainless steel," qal Radaelli. "Ix-xkupilji issa huma kkontaminati bil-karbonju u sadid.Ladarba l-pniezel ikunu kkontaminati, ma jistgħux jitnaddfu.”
L-imħażen għandhom jużaw għodod separati biex jippreparaw materjali, iżda għandhom ukoll jittikkettjaw għodod "azzar li ma jissaddadx biss" biex tiġi evitata kontaminazzjoni bla bżonn, qal Hatelt.
Il-ħwienet għandhom iqisu ħafna fatturi meta jagħżlu għodod tal-preparazzjoni tal-weldjatura tal-istainless steel, inklużi għażliet ta 'dissipazzjoni tas-sħana, tip ta' minerali, veloċità u daqs tal-qamħ.
"L-għażla ta 'brix b'kisja li tinħela s-sħana hija post tajjeb biex tibda," qal Miholics." L-azzar li ma jsaddadx huwa iebes ħafna u se jiġġenera aktar sħana meta tħin milli azzar ħafif.Is-sħana trid tmur x'imkien, għalhekk hemm kisja li tippermetti li s-sħana tgħaddi lejn it-tarf tad-diska minflok ma tibqa' biss fejn tkun qed tħin F'dak il-punt, kien ideali.”
Choosing a abrasive wkoll tiddependi fuq liema l-finitura ġenerali għandhom look like, hija żżid.It's verament fl-għajnejn tal-beholder.Alumina minerali fl-abrasivi huma bil-bosta l-aktar tip komuni użat fil-finitura steps.To tagħmel l-istainless steel jidhru blu fuq il-wiċċ, il-karbur tas-silikon minerali għandu jintuża. kellem lill-fornitur.
"RPM hija problema kbira," qal Hatelt. "Għodod differenti jeħtieġu RPMs differenti, u ħafna drabi jimxu malajr wisq.L-użu tal-RPM it-tajjeb jiżgura l-aħjar riżultati, kemm f’termini ta’ kemm isir ix-xogħol malajr kif ukoll kemm isir tajjeb.Kun af liema finitura trid u kif Kejl.”
Douville żied li l-investiment f'għodod tal-irfinar b'veloċità varjabbli huwa mod wieħed biex jingħelbu kwistjonijiet ta 'veloċità. Ħafna operaturi jippruvaw grinder normali għall-irfinar, iżda għandu biss veloċità għolja għat-tqattigħ. It-tlestija tal-proċess teħtieġ tnaqqis. L-għażla ta 'għodda tal-irfinar b'veloċità varjabbli se tiffranka ħin u flus u tippermetti lill-operatur jaqbel mal-finitura.
Ukoll, naqal huwa importanti meta tagħżel abrasive.The operatur għandu jibda bl-aħjar żrar għall-applikazzjoni.
Nibda b'naqal 60 jew 80 (medju), l-operatur jista 'kważi immedjatament jaqbeż għal naqal 120 (fin) u f'naqal 220 (fin ħafna), li jagħti lill-istainless finitura Nru 4.
"Jista 'jkun sempliċi daqs tliet passi," qal Radaelli. "Madankollu, jekk l-operatur qed jittratta weldjaturi kbar, ma jistax jibda b'60 jew 80 grit, u jista' jagħżel 24 (oħxon ħafna) jew 36 (oħxon).Dan iżid pass żejjed u jista’ jkun diffiċli biex jitneħħa fil-materjal Hemm grif fil-fond fuqu.”
Barra minn hekk, iż-żieda ta 'sprej jew ġel kontra t-titjir tista' tkun l-aqwa ħabib tal-welder, iżda ħafna drabi jiġi injorat meta l-iwweldjar tal-istainless steel, jgħid Douville.Parts bi spatter jeħtieġ li jitneħħew, li jistgħu jobrox il-wiċċ, jeħtieġu passi addizzjonali tat-tħin u jaħlu aktar ħin.Dan il-pass jista 'jiġi eliminat faċilment b'sistema kontra t-titjir.
Lindsay Luminoso, Editur Assoċjat, tikkontribwixxi għal Metal Fabrication Canada u Fabrication and Welding Canada.Mill-2014-2016, kienet Editur Assoċjat/Editur tal-Web f'Metal Fabrication Canada, l-aktar reċentement bħala Editur Assoċjat għall-Inġinerija tad-Disinn.
Luminoso għandu grad ta' Baċellerat fl-Arti mill-Università ta' Carleton, grad ta' Baċellerat fl-Edukazzjoni mill-Università ta' Ottawa, u Ċertifikat ta' Gradwat fil-Kotba, Rivisti u Pubblikazzjoni Diġitali minn Centennial College.
Żomm aġġornat ma 'l-aħħar aħbarijiet, avvenimenti u teknoloġija dwar il-metalli kollha minn żewġ newsletters tagħna ta' kull xahar miktuba esklussivament għall-manifatturi Kanadiżi!
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali tal-Canadian Metalworking, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta 'Made in Canada u Welding, aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.
Imla aktar toqob f'ġurnata waħda b'inqas sforz. ​​Is-Slugger JCM200 Auto karatteristiċi għalf awtomatiku għat-tħaffir serjali, drill manjetiku riversibbli b'żewġ veloċitajiet b'saħħtu b'kapaċità ta '2″, weldjatura ¾", interface MT3 u ħafna karatteristiċi ta' sigurtà.Core drills, twist drills, viti, countersinks u s.


Ħin tal-post: Lulju-23-2022