L-iskambjaturi tas-sħana tal-pjanċa jeżistu f'ħafna applikazzjonijiet industrijali u primarjament jużaw pjanċi tal-metall biex jittrasferixxu s-sħana bejn żewġ fluwidi.
L-użu tagħhom qed jikber malajr minħabba li jaqbżu l-iskambjaturi tas-sħana tradizzjonali (ġeneralment tubu coiled li fih fluwidu wieħed li jgħaddi minn kamra li jkun fiha fluwidu ieħor) minħabba li l-fluwidu li qed jitkessaħ huwa Kuntatt tal-erja tal-wiċċ akbar, li jottimizza t-trasferiment tas-sħana u jżid ħafna r-rata ta 'bidla fit-temperatura.
Minflok coils li jgħaddu mill-kmamar, fi skambjatur tas-sħana tal-pjanċa, hemm żewġ kmamar li jalternaw, ġeneralment irqaq fil-fond, separati minn pjanċi tal-metall korrugati fl-akbar uċuħ tagħhom.Il-kamra hija rqiqa, peress li dan jiżgura li l-biċċa l-kbira tal-volum tal-likwidu jkun f'kuntatt mal-pjanċa, li jgħin l-iskambju tas-sħana.
Tali pjanċi ta 'skambju tas-sħana tradizzjonalment ġew iffabbrikati bl-użu ta' stampar jew makkinar konvenzjonali bħal tpinġija fil-fond, iżda reċentement l-inċiżjoni fotokimika (PCE) wera li hija l-aktar teknika ta 'fabbrikazzjoni effiċjenti u kost-effettiva disponibbli għal din l-applikazzjoni rigoruża. u l-biċċa tax-xogħol Il-korrużjoni ta 'għodod tal-magni u attrezzaturi dejjem kienet uġigħ ta' ras.
Ħafna drabi, iż-żewġ naħat ta 'skambjatur tas-sħana tal-pjanċa fihom karatteristiċi estremament kumplessi li xi drabi huma lil hinn mill-kapaċitajiet ta' stampar u makkinar, iżda huma faċilment miksuba bl-użu ta 'PCE. Barra minn hekk, PCE jista' jiġġenera karatteristiċi fuq iż-żewġ naħat tal-pjanċa simultanjament, jiffranka ħin sinifikanti, u l-proċess jista 'jiġi applikat għal firxa ta' metalli differenti, inkluż stainless steel, Inconel 617, aluminju, u aluminju.
Minħabba xi karatteristiċi inerenti tal-proċess, PCE joffri alternattiva attraenti għall-ittimbrar u l-magni f'applikazzjonijiet tal-folja tal-metall. Bl-użu ta 'photoresist u inċiżjoni biex jipproċessa b'mod preċiż żoni magħżula b'mod kimika, il-proċess karatteristiċi proprjetajiet materjali ppreservati, partijiet mingħajr burr u stress b'kontorni nodfa u l-ebda żoni affettwati mis-sħana. għall-korrużjoni.
Flimkien mal-fatt li PCE juża għodod diġitali jew tal-ħġieġ li jistgħu jiġu ripetuti faċilment u bi prezz baxx, jipprovdi alternattiva ta 'manifattura kost-effettiva, ta' preċiżjoni għolja u veloċi għal tekniki tradizzjonali ta 'magni u stampar.Dan ifisser iffrankar sinifikanti fl-ispejjeż meta jipproduċu għodod prototipi, u b'differenza mit-tekniki tal-ittimbrar u l-magni, m'hemm l-ebda xedd tal-għodda u spiża assoċjata mal-qtugħ mill-ġdid tal-azzar.
Il-magni u l-ittimbrar jistgħu jipproduċu riżultati inqas minn perfetti fuq il-metall fil-linja maqtugħa, ħafna drabi jiddeformaw il-materjal li qed jiġi mmaxinjat u jħallu burrs, żoni affettwati mis-sħana, u saffi riformulati. Barra minn hekk, jistinkaw biex jilħqu r-riżoluzzjoni tad-dettall meħtieġa għal partijiet tal-metall iżgħar, aktar kumplessi u aktar preċiżi bħal pjanċi tal-iskambju tas-sħana.
Fattur ieħor li għandu jiġi kkunsidrat fl-għażla tal-proċess huwa l-ħxuna tal-materjal li jrid jiġi mmaxinjat. Proċessi tradizzjonali spiss jiltaqgħu ma 'diffikultajiet meta jiġu applikati għall-ipproċessar tal-metall irqiq, ittimbrar u stampar f'ħafna każijiet mhumiex adattati, filwaqt li l-qtugħ bil-lejżer u l-ilma jwasslu għal livelli sproporzjonati u inaċċettabbli ta' deformazzjoni termali u frammentazzjoni tal-materjal, rispettivament. s, bħal dawk użati fl-iskambjaturi tas-sħana tal-pjanċa, mingħajr ma tiġi kompromessa l-flatness, li hija kritika għall-integrità tal-assemblaġġ.importanti.
Qasam ewlieni fejn jintużaw il-pjanċi huwa fl-applikazzjonijiet taċ-ċelloli tal-fjuwil magħmulin minn azzar li ma jissaddadx, aluminju, nikil, titanju, ram u firxa ta 'ligi speċjali.
Pjanċi tal-metall fiċ-ċelloli tal-fjuwil instabu li għandhom ħafna vantaġġi fuq materjali oħra. Fl-istess ħin, huma b'saħħithom ħafna, joffru konduttività eċċellenti għal tkessiħ aħjar, jistgħu jiġu fabbrikati estremament irqaq bl-użu ta 'inċiżjoni, li jirriżulta f'munzelli iqsar, u m'għandhom l-ebda finitura tal-wiċċ direzzjonali fi ħdan il-kanal.
Il-proċess PCE jiżgura tolleranzi ripetibbli fuq id-dimensjonijiet kollha tal-bord taċ-ċavetta, inkluż il-fond tal-passaġġ tan-nifs u l-ġeometrija tal-manifold, u jista 'jimmanifattura partijiet għal speċifikazzjonijiet stretti ta' tnaqqis fil-pressjoni.
Industriji oħra li jużaw folji inċiżi kimikament jinkludu muturi lineari, industriji aerospazjali, petrokimiċi u kimiċi. Wara l-fabbrikazzjoni, il-pjanċi huma f'munzelli u diffużjoni magħqudin jew ibbrejżjati flimkien biex jagħmlu l-qalba tal-iskambjatur tas-sħana. L-iskambjaturi tas-sħana lesti jistgħu jkunu sa sitt darbiet iżgħar minn skambjaturi tas-sħana tradizzjonali "qoxra u tubu", li jipprovdu spazju eċċellenti u vantaġġi ta 'piż.
L-iskambjaturi tas-sħana prodotti bl-użu tal-PCE huma wkoll robusti u effiċjenti ħafna, kapaċi jifilħu pressjoni ta '600 bar filwaqt li jadattaw għal firxa ta' temperatura minn krijoġeniċi sa 900 grad Celsius. Huwa possibbli li jgħaqqdu aktar minn żewġ flussi ta 'proċess f'unità waħda u jissodisfaw ir-rekwiżiti dwar il-pajpijiet u l-valvi huma mnaqqsa ħafna.
Ir-rekwiżiti tal-lum għal dissipazzjoni tas-sħana effiċjenti u li tiffranka l-ispazju jippreżentaw sfidi enormi għal ħafna inġiniera tal-iżvilupp. Il-minjaturizzazzjoni ta 'ħafna komponenti fit-teknoloġija tal-elettriku u tal-mikrosistema toħloq l-hekk imsejħa hot spots termali, li jeħtieġu l-aħjar dissipazzjoni tas-sħana biex jiżguraw ħajja twila ta' servizz.
Bl-użu ta '2D u 3D PCE, mikrokanali b'wisgħat u fond definiti jistgħu jiġu ffabbrikati fi skambjaturi tas-sħana għall-għażla tal-midja tad-dissipazzjoni tas-sħana fl-iżgħar żona. M'hemm kważi l-ebda limitu għad-disinji tal-kanali possibbli.
Barra minn hekk, peress li l-proċess ta 'inċiżjoni jispira l-innovazzjoni tad-disinn u l-libertà ġeometrika, fluss turbolenti għall-kuntrarju ta' fluss laminari jista 'jiġi promoss permezz tal-użu ta' truf u fond tal-kanal immewġin. bl-użu ta' proċessi ta' manifattura alternattivi.
L-ispeċjalista PCE micrometal GmbH juża għodod optoelettroniċi bi prezz kompetittiv biex jipproduċi biċċiet tax-xogħol ta 'kwalità għolja bi grad għoli ta' preċiżjoni ripetibbli.
Pjanċi ta 'mikrokanali individwali jistgħu jitwaħħlu (eż., permezz ta' wweldjar ta 'diffużjoni) ma' diversi ġeometriji 3D.micrometal juża netwerk imsieħeb b'esperjenza li jagħti lill-klijenti l-għażla li jixtru pjanċi mikrokanali individwali jew blokki integrali ta 'skambjatur tas-sħana ta' mikrokanal.
Sustanza li għandha proprjetajiet metalliċi u li tikkonsisti f'żewġ elementi kimiċi jew aktar, li mill-inqas wieħed minnhom huwa metall.
Naqqas iż-żidiet tat-temperatura tal-fluwidu fl-interface tal-għodda/tal-biċċa tax-xogħol matul il-magni. Normalment f'forma likwida, bħal taħlitiet solubbli jew kimiċi (semi-sintetiċi, sintetiċi), iżda jistgħu wkoll ikunu arja taħt pressjoni jew gassijiet oħra. Minħabba l-kapaċità tiegħu li jassorbi ammonti kbar ta 'sħana, l-ilma huwa użat ħafna bħala likwidu li jkessaħ u trasportatur għal diversi komposti tat-tqattigħ, u l-kompitu.fluwidu tal-qtugħ semi-sintetiku;fluwidu tal-qtugħ taż-żejt solubbli;fluwidu tal-qtugħ sintetiku.
1. Tixrid ta' komponent f'gass, likwidu jew solidu li għandu tendenza li jagħmel il-komponenti uniformi.2.Atomu jew molekula jiċċaqlaq spontanjament għal post ġdid fi ħdan il-materjal.
Operazzjoni li fiha l-kurrent elettriku jiċċirkola bejn biċċa tax-xogħol u għodda konduttiva permezz ta 'elettrolit. Tibda reazzjoni kimika li tħoll il-metall mill-biċċa tax-xogħol b'rata kkontrollata. B'differenza mill-metodi ta 'qtugħ konvenzjonali, l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol mhix fattur, li tagħmel l-ECM adattat għal materjali diffiċli għall-magni. Fil-forma ta' tħin elettrokimiku, imsin elettrokimiku u tidwir elettrokimiku.
Funzzjonalment l-istess bħal mutur li jdur f'għodda tal-magni, mutur lineari jista 'jitqies bħala mutur li jdur ta' kalamita permanenti standard, maqtugħ axialment fiċ-ċentru, imbagħad imqaxxar u mqiegħed ċatt.
Komponenti spazjati usa' fin-nisġa tal-wiċċ.Inkludi l-irregolaritajiet kollha spazjati usa' mill-issettjar tal-qtugħ tal-istrument.Ara l-Fluss;Gideb;Ħruxija.
Dr Michael J. Hicks huwa Direttur taċ-Ċentru għan-Negozju u r-Riċerka Ekonomika u l-Professur Distinti tal-Ekonomija George u Francis Ball fl-Iskola Miller tan-Negozju tal-Università Ball State.Hicks irċieva l-Ph.D.u MA fl-Ekonomija mill-Università ta 'Tennessee u BA fl-Ekonomija mill-Virginia Military Institute. Huwa awtur ta' żewġ kotba u aktar minn 60 pubblikazzjoni akkademiċi li jiffokaw fuq il-politika pubblika statali u lokali, inklużi l-politika tat-taxxa u l-infiq u l-impatt ta 'Walmart fuq l-ekonomiji lokali.