Biex tiġi żgurata passivazzjoni xierqa, it-tekniċi naddaf b'mod elettrokimiku l-weldjaturi lonġitudinali tas-sezzjonijiet irrumblati ta 'l-istainless steel.Image courtesy of Walter Surface Technologies
Immaġina manifattur jidħol f'kuntratt li jinvolvi fabbrikazzjoni ta 'l-istainless steel ewlenin. Folja tal-metall u sezzjonijiet tat-tubi huma maqtugħin, mgħawweġ u wweldjati qabel ma jinżlu fi stazzjon tal-irfinar. Il-parti tikkonsisti fi pjanċi wweldjati vertikalment mat-tubu. ta 'input tas-sħana wisq.F'dan il-każ, dan ifisser li l-parti mhux se tissodisfa r-rekwiżiti tal-klijent.
Ħafna drabi mwettqa manwalment, it-tħin u l-irfinar jeħtieġu destrezza u ħila. L-iżbalji fl-irfinar jistgħu jkunu għaljin ħafna, minħabba l-valur kollu li ngħata lill-biċċa tax-xogħol. Iż-żieda ta’ materjali għaljin sensittivi għas-sħana bħall-istainless steel, xogħol mill-ġdid u spejjeż ta’ installazzjoni ta’ ruttam jistgħu jkunu ogħla. hap.
Il-manifatturi kif jipprevjenu dan kollu? Jistgħu jibdew billi jiżviluppaw l-għarfien tagħhom dwar it-tħin u l-irfinar, jifhmu r-rwoli li għandhom kull wieħed u kif jaffettwaw il-biċċiet tax-xogħol tal-istainless steel.
Mhumiex sinonimi.Fil-fatt, kulħadd għandu għan fundamentalment differenti. It-tħin ineħħi materjali bħal burrs u metall żejjed tal-weldjatura, filwaqt li l-irfinar jipprovdi finitura fuq il-wiċċ tal-metall.Il-konfużjoni tinftiehem, meta wieħed iqis li dawk li jitħan b'roti tat-tħin kbar ineħħu ħafna metall malajr ħafna, u jagħmlu hekk jistgħu jħallu grif fil-fond ħafna.l-għan huwa li jitneħħa l-materjal malajr, speċjalment meta taħdem ma 'metalli sensittivi għas-sħana bħall-istainless steel.
Irfinar isir f'passi, peress li l-operatur jibda b'naqal akbar u jimxi lejn roti tat-tħin ifjen, abrażivi mhux minsuġa, u forsi drapp tal-feltru u pejst tal-illustrar biex jinkiseb finitura mera. L-għan huwa li jinkiseb ċertu finitura finali (mudell ta 'scratch).
Minħabba li t-tħin u l-irfinar għandhom għanijiet differenti, ħafna drabi ma jikkumplimentawx lil xulxin u jistgħu fil-fatt jilagħbu kontra xulxin jekk tintuża strateġija konsumabbli ħażina. Biex ineħħu l-metall żejjed tal-weldjatura, l-operaturi jużaw roti tat-tħin biex jagħmlu grif profond ħafna, imbagħad jgħaddu l-parti lil dresser, li issa jrid iqatta’ ħafna ħin biex ineħħi dawn il-grif fil-fond. , mhumiex proċessi komplementari.
Uċuħ tal-biċċa tax-xogħol iddisinjati għall-manifattura ġeneralment ma jeħtiġux tħin u finitura. Partijiet li huma mitħun jagħmlu dan biss għaliex it-tħin huwa l-aktar mod mgħaġġel biex jitneħħew weldjaturi jew materjal ieħor u l-grif profond li jitħalla mir-rota tat-tħin huma eżattament dak li jrid il-klijent. jiġu mħallta u mqabbla mal-mudell tal-finitura tas-sottostrat.
Grinders b'roti ta 'tneħħija baxxa jistgħu jippreżentaw sfidi sinifikanti meta jaħdmu ma' l-istainless steel.Bl-istess mod, sħana żejda tista 'tikkawża blu u tibdel il-proprjetajiet tal-materjal. L-għan huwa li jżomm l-istainless steel kemm jista' jkun frisk matul il-proċess kollu.
Għal dan il-għan, jgħin biex tagħżel ir-rota tat-tħin bl-iktar rata ta 'tneħħija mgħaġġla għall-applikazzjoni u l-baġit. Ir-roti taż-żirkonja itħan aktar malajr mill-alumina, iżda f'ħafna każijiet, ir-roti taċ-ċeramika jaħdmu l-aħjar.
Partiċelli taċ-ċeramika estremament iebsa u li jaqtgħu jilbsu b'mod uniku. Hekk kif jiddiżintegraw gradwalment, ma jitħanx ċatt, iżda jżommu tarf li jaqtgħu. Dan ifisser li jistgħu jneħħu materjal malajr ħafna, ħafna drabi fi frazzjoni tal-ħin ta 'roti tat-tħin oħra. Dan ġeneralment jagħmel roti tat-tħin taċ-ċeramika jiswew il-flus.
Ma jimpurtax liema rota tat-tħin jagħżel manifattur, il-kontaminazzjoni potenzjali trid tinżamm f'moħħha. Il-biċċa l-kbira tal-manifatturi jafu li ma jistgħux jużaw l-istess rota tat-tħin fuq l-azzar tal-karbonju u l-istainless steel. Ħafna nies jisseparaw fiżikament l-operazzjonijiet tagħhom tat-tħin tal-karbonju u tal-istainless steel. ution-free.Dan ifisser li r-roti tat-tħin għall-istainless steel għandhom ikunu kważi ħielsa (inqas minn 0.1%) ta 'ħadid, kubrit u kloru.
Ir-roti tat-tħin ma jistgħux itħan huma stess;għandhom bżonn għodda ta 'l-enerġija.Kulħadd jista' tout l-benefiċċji tar-roti tat-tħin jew għodod ta 'l-enerġija, iżda r-realtà hija li l-għodod ta' l-enerġija u r-roti tat-tħin tagħhom jaħdmu bħala sistema. Ir-roti tat-tħin taċ-ċeramika huma ddisinjati għal angle grinders b'ċertu ammont ta 'qawwa u torque.
Grinders b'qawwa u torque insuffiċjenti jistgħu jikkawżaw problemi serji, anke bl-abrasives l-aktar avvanzati. In-nuqqas ta 'qawwa u torque jista' jikkawża li l-għodda tnaqqas b'mod sinifikanti taħt pressjoni, essenzjalment jipprevjeni l-partiċelli taċ-ċeramika fuq ir-rota tat-tħin milli jagħmlu dak li kienu ddisinjati biex jagħmlu: neħħi malajr biċċiet kbar ta 'metall, u b'hekk tnaqqas l-ammont ta' materjal termali li jidħol fit-tħin.
Dan jaggrava ċiklu vizzjuż: L-operaturi tat-tħin jaraw il-materjal li ma jitneħħax, u għalhekk istintivament jimbuttaw aktar, li min-naħa tiegħu joħloq sħana żejda u blu. Jispiċċaw jimbuttaw tant li jleqqu r-roti, li jagħmilhom jaħdmu aktar u jiġġeneraw aktar sħana qabel ma jirrealizzaw li għandhom bżonn jissostitwixxu r-roti.
Naturalment, jekk l-operaturi mhumiex imħarrġa sew, anke bl-aħjar għodod, dan iċ-ċiklu vizzjuż jista 'jiġri, speċjalment meta niġu għall-pressjoni li jagħmlu fuq il-biċċa tax-xogħol. L-aħjar prattika hija li tersaq kemm jista' jkun lejn il-klassifikazzjoni nominali tal-kurrent tat-taħan.
L-użu ta 'ammeter jista' jgħin biex tistandardizza l-operazzjonijiet tat-tħin jekk il-manifattur jipproċessa kwantitajiet kbar ta 'azzar li ma jissaddadx għali. Naturalment, ftit operazzjonijiet fil-fatt jużaw ammeter fuq bażi regolari, għalhekk l-aħjar bet tiegħek hija li tisma' bir-reqqa.
Jisma 'tmiss li huma ħfief wisq (jiġifieri pressjoni ftit wisq) jista' jkun diffiċli, għalhekk f'dan il-każ, tingħata attenzjoni għall-fluss ta 'xrar tista' tgħin. It-tħin ta 'l-istainless steel jipproduċi xrar jiskuraw minn azzar tal-karbonju, iżda xorta għandhom ikunu viżibbli u jisporġu 'l barra miż-żona tax-xogħol b'mod konsistenti.
L-operaturi jeħtieġu wkoll li jżommu angolu konsistenti tax-xogħol.Jekk jersqu lejn il-biċċa tax-xogħol f'angolu kważi ċatt (kważi parallel mal-biċċa tax-xogħol), jistgħu jikkawżaw sħana żejda estensiva;jekk joqorbu f'angolu li huwa għoli wisq (kważi vertikali), jirriskjaw li jħaffru t-tarf tar-rota fil-metall.Jekk qed jużaw rota tat-Tip 27, għandhom jersqu lejn ix-xogħol f'angolu ta '20 sa 30 grad.Jekk għandhom roti tat-Tip 29, l-angolu tax-xogħol tagħhom għandu jkun ta' madwar 10 gradi.
Ir-roti tat-tħin tat-Tip 28 (tapered) huma tipikament użati għat-tħin fuq uċuħ ċatti biex jitneħħa materjal fuq mogħdijiet tat-tħin usa '. Dawn ir-roti għax-xejn jaħdmu wkoll l-aħjar f'angoli aktar baxxi tat-tħin (madwar 5 gradi), sabiex jgħinu jnaqqsu l-għeja tal-operatur.
Dan jintroduċi fattur kritiku ieħor: l-għażla tat-tip it-tajjeb ta 'rota tat-tħin. Ir-rota tat-Tip 27 għandha punt ta' kuntatt fuq il-wiċċ tal-metall;ir-rota tat-Tip 28 għandha linja ta' kuntatt minħabba l-forma konika tagħha;ir-rota tat-Tip 29 għandha wiċċ ta 'kuntatt.
Ir-roti tat-Tip 27 l-aktar komuni jistgħu jagħmlu x-xogħol f'ħafna applikazzjonijiet, iżda l-għamla tagħhom tagħmilha diffiċli biex jiġu mmaniġġjati partijiet bi profili u kurvi fil-fond, bħal assemblaġġi wweldjati ta 'tubi tal-istainless steel. ding f'kull post - strateġija tajba biex titnaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana.
Fil-fatt, dan japplika għal kwalunkwe rota tat-tħin.Meta tħin, l-operatur m'għandux jibqa 'fl-istess post għal żmien twil.Ejja ngħidu li operatur qed ineħħi l-metall minn flett ta' diversi saqajn twil.Hu jista 'jmexxi r-rota fi mozzjonijiet qosra 'l fuq u' l isfel, iżda li jagħmel dan jista 'jsaħħan iżżejjed il-biċċa tax-xogħol minħabba li jżomm ir-rota f'żona żgħira. , imbagħad neħħi l-għodda (li tagħti l-ħin tal-biċċa tax-xogħol biex tkessaħ) u traversa l-biċċa tax-xogħol fl-istess direzzjoni ħdejn is-sieq l-oħra. Tekniki oħra jaħdmu, iżda kollha għandhom karatteristika waħda komuni: jevitaw sħana żejda billi jżommu r-rota tat-tħin miexja.
It-tekniki ta '"carding" użati komunement jgħinu wkoll biex jinkiseb dan. Ejja ngħidu li l-operatur qed iħaraq weldjatura tal-butt f'pożizzjoni ċatta. Biex inaqqas l-istress termali u t-tħaffir żejjed, evita li jimbotta l-grinder tul il-ġonta. Minflok, jibda fl-aħħar u jiġbed il-grinder tul il-ġonta. Dan jipprevjeni wkoll ir-rota milli tħaffer wisq fil-materjal.
Naturalment, kwalunkwe teknika tista 'żżejjed il-metall jekk l-operatur imur bil-mod wisq. Mur bil-mod wisq u l-operatur iżżejjed il-biċċa tax-xogħol;mur malajr wisq u t-tħin jista 'jieħu żmien twil. Is-sejba tal-feedrate spot ħelu normalment teħtieġ esperjenza.Imma jekk l-operatur ma jkunx familjari max-xogħol, jistgħu misħuq ir-ruttam biex jiksbu l- "tħossok" tar-rata ta 'għalf xierqa għall-biċċa tax-xogħol fil-idejn.
L-istrateġija tal-irfinar iddur madwar il-kundizzjoni tal-wiċċ tal-materjal hekk kif jasal u tħalli d-dipartiment tal-irfinar. Identifika l-punt tal-bidu (kondizzjoni tal-wiċċ riċevuta) u l-punt tat-tmiem (finitura meħtieġa), imbagħad agħmel pjan biex issib l-aħjar triq bejn dawk iż-żewġ punti.
Ħafna drabi l-aħjar triq ma tibdax b'abrażiv aggressiv ħafna.Dan jista 'ħoss kontrointuwittiv.Wara kollox, għaliex ma tibda b'ramel oħxon biex tikseb wiċċ mhux maħdum u mbagħad timxi għal ramel ifjen?Ma jkunx ineffiċjenti ħafna li tibda b'naqal ifjen?
Mhux bilfors, dan għal darb'oħra għandu x'jaqsam man-natura tal-kollazzjoni. Hekk kif kull pass jilħaq żrar iżgħar, il-kondizzjonatur jissostitwixxi l-grif aktar profond bi grif aktar baxx u fini.hu għalhekk li dawk il-provvisti tal-irfinar ta '40 naqal jeżistu.Madankollu, jekk il-klijent jitlob finitura Nru 4 (finitura brushed direzzjonali), grif fil-fond maħluqa minn abrażiv Nru 40 se jieħu żmien twil biex jitneħħew.Dressers jew pass isfel permezz ta 'daqsijiet ta' naqra multipli, jew iqattgħu żmien twil bl-użu ta 'qamħa fin-fine-grained abrasivi biex tneħħihom ma' dawk li joborxu kbar biss, ma scrat mhux effikaċi kollha u jissostitwixxuhom. jintroduċi wisq sħana fil-biċċa tax-xogħol.
Naturalment, l-użu ta 'abrasivi ta' żrar fina fuq uċuħ mhux maħduma jista 'jkun bil-mod u, flimkien ma' teknika fqira, jintroduċu wisq sħana.Dan huwa fejn diska tal-flap ta 'żewġ f'wieħed jew imqassam tista' tgħin.Dawn id-diski jinkludu ċraret li joborxu flimkien ma 'materjali għat-trattament tal-wiċċ. Huma jippermettu effettivament lill-dresser juża abrażivi biex ineħħi materjal filwaqt li jħalli wkoll finitura lixxa.
Il-pass li jmiss fl-irfinar finali jista 'jinvolvi l-użu ta' materjal mhux minsuġ, li juri karatteristika unika oħra tal-irfinar: il-proċess jaħdem l-aħjar b'għodda tal-enerġija b'veloċità varjabbli. Grinder tal-angolu rett li jaħdem f'10,000 RPM jista 'jaħdem ma' xi midja tat-tħin, iżda se jdub xi materjal mhux minsuġ sewwa. f kors, il-veloċità eżatta tiddependi fuq l-applikazzjoni u l-konsumabbli.Per eżempju, tnabar mhux minsuġa tipikament iduru bejn 3,000 u 4,000 RPM, filwaqt li d-diski tat-trattament tal-wiċċ tipikament iduru bejn 4,000 u 6,000 RPM.
Li jkollok l-għodda t-tajba (grinders ta 'veloċità varjabbli, midja ta' finitura differenti) u d-determinazzjoni tan-numru ottimali ta 'passi bażikament tipprovdi mappa li tiżvela l-aħjar triq bejn il-materjal li jkun dieħel u lest. Il-mogħdija eżatta tvarja skont l-applikazzjoni, iżda trimmers b'esperjenza jsegwu din il-mogħdija bl-użu ta 'tekniki ta' tirqim simili.
Rombli mhux minsuġa jlestu l-wiċċ ta 'l-istainless steel. Għal finitura effiċjenti u ħajja konsumabbli ottimali, midja ta' finitura differenti taħdem f'RPMs differenti.
L-ewwel, jieħdu l-ħin tagħhom.Jekk jaraw biċċa tax-xogħol rqiqa tal-istainless steel tisħon, jieqfu jispiċċaw f'żona waħda u jibdew f'oħra. Jew jistgħu jkunu qed jaħdmu fuq żewġ artifacts differenti fl-istess ħin. Jaħdmu ftit fuq waħda u mbagħad l-oħra, u jagħtu l-ħin tal-biċċa tax-xogħol l-oħra biex tiksaħ.
Meta jillustraw għal finitura mera, il-lustrar jista 'cross-Polish ma' tanbur tal-illustrar jew diska tal-illustrar, f'direzzjoni perpendikulari għall-pass preċedenti. Xkatlar Salib jenfasizza żoni li jeħtieġ li jingħaqdu fil-mudell ta 'scratch preċedenti, iżda xorta mhux se tikseb il-wiċċ għal finitura mera ta' Nru 8. Ladarba l-grif kollha jkunu tneħħew, drapp tal-feltru huwa meħtieġ biex jinħoloq drapp mixtieq u buffy.
Biex jiksbu l-finitura t-tajba, il-manifatturi għandhom jipprovdu lill-finituri bl-għodda t-tajba, inklużi l-għodod u l-midja attwali, kif ukoll għodod ta 'komunikazzjoni, bħall-istabbiliment ta' kampjuni standard biex jiddeterminaw kif ċertu finitura għandha tidher.
Fir-rigward tal-għodda attwali (inklużi għodod elettriċi u midja li joborxu), il-ġeometrija ta 'ċerti partijiet tista' tippreżenta sfidi anke għall-impjegati l-aktar esperjenzati fid-dipartiment tal-irfinar.Dan huwa fejn l-għodod professjonali jistgħu jgħinu.
Ejja ngħidu li operatur jeħtieġ li jlesti assemblaġġ tubulari ta 'ħitan irqaq ta' l-istainless steel. L-użu ta 'diski tal-flap jew saħansitra tnabar jista' jikkawża problemi, jikkawża sħana żejda, u xi kultant saħansitra joħloq post ċatt fuq it-tubu innifsu. Sander taċ-ċinturin għal żona differenti biex tittaffa l-akkumulazzjoni tas-sħana żejda u tevita l-blu.
L-istess japplika għal għodod professjonali oħra tal-irfinar. Ikkunsidra finger belt sander iddisinjat għal spazji stretti. Finger jista 'jużah biex issegwi weldjatura tal-flett bejn żewġ bordijiet f'angolu akut. Minflok ma ċċaqlaq il-finger belt sander vertikalment (tip ta' bħal taħsel snienek), il-dresser iċċaqlaq orizzontalment tul is-swaba ta 'fuq tal-flett, imbagħad il-flett biex jibqa' fil-finger twil.
L-iwweldjar, it-tħin u l-irfinar tal-istainless steel jintroduċi kumplikazzjoni oħra: li tiżgura passivation.After kollha dawn it-tfixkil fil-wiċċ tal-materjal, hemm xi kontaminanti li jifdal li jipprevjenu s-saff tal-kromju tal-istainless steel milli jifforma b'mod naturali fuq il-wiċċ kollu?
It-tindif elettrokimiku jista' jgħin biex jitneħħa l-kontaminanti biex jiżgura passivazzjoni xierqa, imma meta għandu jsir dan it-tindif? Jiddependi fuq l-applikazzjoni. l-istainless iħalli l-art tal-fabbrika.
Ejja ngħidu li manifattur iwweldja komponent kritiku tal-istainless steel għall-industrija nukleari. Welder professjonali tal-gass tungstenu bl-ark jistabbilixxi ħjata dime li tidher perfetta. Iżda għal darb'oħra, din hija applikazzjoni kritika. Impjegat fid-dipartiment tal-irfinar juża pinzell konness ma 'sistema ta' tindif elettrokimiku biex jitnaddaf il-wiċċ ta 'weldjatura. pinzell finali b'sistema ta 'tindif elettrokimiku.Wara seduta għal ġurnata jew tnejn, uża apparat tat-test li jinżamm fl-idejn biex tittestja l-parti għal passivazzjoni xierqa. Ir-riżultati, irreġistrati u miżmuma max-xogħol, urew li l-parti kienet passivata għal kollox qabel ma ħalliet il-fabbrika.
Fil-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-manifattura, it-tħin, l-irfinar u t-tindif tal-passivazzjoni tal-istainless steel tipikament iseħħ downstream.Fil-fatt, huma ġeneralment eżegwiti ftit qabel ma l-impjieg jiġi mibgħut.
Partijiet lesti b'mod żbaljat jiġġeneraw uħud mill-fdalijiet u xogħol mill-ġdid li jiswew ħafna flus, għalhekk jagħmel sens li l-manifatturi jagħtu ħarsa oħra lejn id-dipartimenti tat-tħin u l-irfinar tagħhom. It-titjib fit-tħin u l-irfinar jgħin biex itaffu l-konġestjonijiet kbar, itejbu l-kwalità, jeliminaw uġigħ ta 'ras, u aktar importanti, iżidu s-sodisfazzjon tal-klijent.
FABRICATOR huwa l-magazin ewlieni tal-industrija tal-iffurmar u l-fabbrikazzjoni tal-metall tal-Amerika ta 'Fuq. Il-magażin jipprovdi aħbarijiet, artikoli tekniċi u storja ta' każijiet li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b'mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilu jservi l-industrija mill-1970.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta 'The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta 'The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, li tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.
Igawdu aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta 'STAMPING Journal, li tipprovdi l-aħħar avvanzi teknoloġiċi, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The Fabricator en Español, aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.
Ħin tal-post: Lulju-18-2022