Il-weldjaturi lonġitudinali fil-vireg tal-istainless steel jitneħħew b'mod elettrokimiku biex jiżguraw passivazzjoni xierqa.Immaġini kortesija ta 'Walter Surface Technologies
Immaġina li manifattur jidħol f'kuntratt biex jimmanifattura prodott ewlieni tal-istainless steel.Folja tal-metall u sezzjonijiet tal-pajpijiet huma maqtugħa, mgħawweġ u wweldjati qabel ma jintbagħtu lill-istazzjon tal-irfinar.Il-parti tikkonsisti fi pjanċi wweldjati vertikalment mal-pajp.Il-weldjaturi jidhru tajbin, iżda mhuwiex il-prezz ideali li xerrej qed ifittex.Bħala riżultat, il-grinder iqatta 'ħin ineħħi aktar metall tal-weldjatura mis-soltu.Imbagħad, sfortunatament, deher blu distint fuq il-wiċċ - sinjal ċar ta 'dħul ta' sħana wisq.F'dan il-każ, dan ifisser li l-parti mhux se tissodisfa r-rekwiżiti tal-klijent.
Ħafna drabi jsir bl-idejn, ix-xkatlar u l-irfinar jeħtieġu destrezza u sengħa.Żbalji fl-irfinar jistgħu jkunu għaljin ħafna meta wieħed iqis il-valur kollu li jkun tqiegħed fuq il-biċċa tax-xogħol.Iż-żieda ta 'materjali għaljin sensittivi għas-sħana bħall-istainless steel, xogħol mill-ġdid u spejjeż ta' installazzjoni tar-ruttam jistgħu jkunu ogħla.Flimkien ma 'kumplikazzjonijiet bħal fallimenti ta' kontaminazzjoni u passivazzjoni, operazzjoni ta 'l-istainless steel darba profittabbli tista' ssir mhux profittabbli jew saħansitra ta 'ħsara għar-reputazzjoni.
Il-manifatturi kif jipprevjenu dan kollu?Jistgħu jibdew billi jespandu l-għarfien tagħhom dwar it-tħin u l-irfinar, jifhmu r-rwoli li għandhom u kif jaffettwaw il-biċċiet tax-xogħol tal-istainless steel.
Dawn mhumiex sinonimi.Fil-fatt, kulħadd għandu għanijiet fundamentalment differenti.It-tħin ineħħi materjali bħal burrs u metall żejjed tal-weldjatura, filwaqt li l-irfinar jipprovdi finitura fina għall-wiċċ tal-metall.Il-konfużjoni tinftiehem, peress li dawk li jitħan b'roti tat-tħin kbar ineħħu ħafna metall malajr ħafna, u grif fil-fond ħafna jistgħu jitħallew fil-proċess.Iżda meta tħin, il-grif huma biss konsegwenza, l-għan huwa li jitneħħa malajr il-materjal, speċjalment meta taħdem ma 'metalli sensittivi għas-sħana bħall-istainless steel.
Irfinar isir fi stadji hekk kif l-operatur jibda b'naqal aktar oħxon u javvanza għal roti tat-tħin ifjen, abrażivi mhux minsuġa u possibilment drapp tal-feltru u pejst tal-illustrar biex jinkiseb finitura mera.L-għan huwa li tinkiseb ċertu finitura finali (mudell ta 'scratch).Kull pass (naqal aktar fin) ineħħi l-grif aktar profond mill-pass preċedenti u jissostitwihom bi grif iżgħar.
Peress li t-tħin u l-irfinar għandhom skopijiet differenti, ħafna drabi ma jikkumplimentawx lil xulxin u jistgħu jilagħbu kontra xulxin jekk tintuża l-istrateġija ħażina tal-konsumabbli.Biex tneħħi l-metall żejjed tal-weldjatura, l-operatur jagħmel grif profond ħafna b'rota tat-tħin, u mbagħad jgħaddi l-parti lill-dresser, li issa jrid iqatta 'ħafna ħin ineħħi dawn il-grif fil-fond.Din is-sekwenza mit-tħin sal-irfinar xorta tista 'tkun l-aktar mod effiċjenti biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-irfinar tal-klijenti.Iżda għal darb'oħra, dawn mhumiex proċessi addizzjonali.
L-uċuħ tal-biċċa tax-xogħol iddisinjati biex jinħadmu ġeneralment ma jeħtiġux tħin jew irfinar.Partijiet li huma xkatlat jagħmlu dan biss għaliex ix-xkatlar huwa l-aktar mod rapidu biex jitneħħew weldjaturi jew materjal ieħor, u l-grif fil-fond li jitħalla mir-rota tat-tħin huma eżattament dak li ried il-klijent.Partijiet li jeħtieġu biss irfinar huma manifatturati b'tali mod li ma tkunx meħtieġa tneħħija eċċessiva tal-materjal.Eżempju tipiku huwa parti ta 'l-istainless steel b'weldjatura sabiħa protetta minn elettrodu tat-tungstenu li sempliċiment jeħtieġ li jiġi mħallat u mqabbel mal-mudell tal-finitura tas-sottostrat.
Magni tat-tħin b'diski ta 'tneħħija ta' materjal baxx jistgħu joħolqu problemi serji meta jaħdmu ma 'l-istainless steel.Bl-istess mod, sħana żejda tista 'tikkawża blu u bidla fil-proprjetajiet tal-materjal.L-għan huwa li l-istainless steel jinżamm kemm jista 'jkun kiesaħ matul il-proċess kollu.
Għal dan il-għan, jgħin biex tagħżel ir-rota tat-tħin bl-iktar rata ta 'tneħħija mgħaġġla għall-applikazzjoni u l-baġit.Ir-roti taż-żirkonju jintaħnu aktar malajr mill-alumina, iżda r-roti taċ-ċeramika jaħdmu l-aħjar f'ħafna każijiet.
Il-partiċelli taċ-ċeramika estremament b'saħħithom u li jaqtgħu jintlibsu b'mod uniku.Hekk kif jiddiżintegraw gradwalment, ma jsirux ċatti, iżda jżommu tarf li jaqtgħu.Dan ifisser li jistgħu jneħħu l-materjal malajr ħafna, ħafna drabi ħafna drabi aktar malajr minn roti tat-tħin oħra.Ġeneralment, dan jagħmel ir-roti tat-tħin taċ-ċeramika jiswew il-flus.Huma ideali għall-magni tal-istainless steel, peress li malajr ineħħu ċipep kbar u jiġġeneraw inqas sħana u deformazzjoni.
Irrispettivament minn liema rota tat-tħin jagħżel manifattur, il-kontaminazzjoni potenzjali għandha tinżamm f'moħħha.Ħafna mill-manifatturi jafu li ma jistgħux jużaw l-istess rota tat-tħin kemm għall-azzar tal-karbonju kif ukoll għall-istainless steel.Ħafna nies jisseparaw fiżikament l-operazzjonijiet tat-tħin tal-karbonju u tal-istainless steel.Anke xrar ċkejkna ta 'azzar tal-karbonju li jaqgħu fuq partijiet ta' l-istainless steel jistgħu jikkawżaw problemi ta 'kontaminazzjoni.Ħafna industriji, bħall-industriji farmaċewtiċi u nukleari, jeħtieġu li l-konsumabbli jiġu kklassifikati bħala li ma jniġġsux.Dan ifisser li r-roti tat-tħin tal-istainless steel għandhom ikunu prattikament ħielsa (inqas minn 0.1%) ta 'ħadid, kubrit u kloru.
Ir-roti tat-tħin ma jitħanx lilhom infushom, għandhom bżonn għodda tal-enerġija.Kulħadd jista 'jirreklama l-benefiċċji tar-roti tat-tħin jew għodod tal-enerġija, iżda r-realtà hija li l-għodod tal-enerġija u r-roti tat-tħin tagħhom jaħdmu bħala sistema.Ir-roti tat-tħin taċ-ċeramika huma ddisinjati għal angle grinders b'ċerta qawwa u torque.Filwaqt li xi grinders pnewmatiċi għandhom l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa, f'ħafna każijiet it-tħin tar-roti taċ-ċeramika jsir b'għodda tal-enerġija.
Grinders b'qawwa u torque insuffiċjenti jistgħu jikkawżaw problemi serji anke bl-aktar abrażivi moderni.Nuqqas ta 'qawwa u torque jistgħu jikkawżaw li l-għodda tnaqqas b'mod sinifikanti taħt pressjoni, essenzjalment jipprevjenu l-partiċelli taċ-ċeramika fuq ir-rota tat-tħin milli jagħmlu dak li huma ddisinjati biex jagħmlu: neħħi malajr biċċiet kbar ta' metall, u b'hekk tnaqqas l-ammont ta 'materjal termali li jidħol fir-rota tat-tħin.rota tat-tħin.
Dan jaggrava ċ-ċiklu vizzjuż: ix-xkatlar jaraw li l-ebda materjal mhu qed jitneħħa, u għalhekk istintivament jagħfas aktar, li mbagħad joħloq sħana żejda u blu.Jispiċċaw jimbuttaw tant li jleqqu r-roti, li jġiegħelhom jaħdmu aktar u jiġġeneraw aktar sħana qabel ma jirrealizzaw li għandhom bżonn ibiddlu r-roti.Jekk taħdem b'dan il-mod b'tubi jew folji rqaq, dawn jispiċċaw jgħaddu dritt mill-materjal.
Naturalment, jekk l-operaturi ma jkunux imħarrġa sew, anke bl-aqwa għodod, dan iċ-ċiklu vizzjuż jista 'jseħħ, speċjalment fejn tidħol il-pressjoni li jagħmlu fuq il-biċċa tax-xogħol.L-aħjar prattika hija li toqrob kemm jista 'jkun għall-kurrent nominali tal-grinder.Jekk l-operatur qed juża grinder ta '10 amps, huwa għandu jagħfas tant li l-grinder jiġbed madwar 10 amps.
L-użu ta 'ammeter jista' jgħin biex jiġu standardizzati l-operazzjonijiet tat-tħin jekk manifattur jipproċessa ammont kbir ta 'azzar li ma jissaddadx għali.Naturalment, ftit operazzjonijiet fil-fatt jużaw ammeter fuq bażi regolari, għalhekk huwa aħjar li tisma 'b'attenzjoni.Jekk l-operatur jisma 'u jħoss l-RPM jonqos malajr, jista' jkun qed jimbotta wisq.
Tisma 'tmiss li huma ħfief wisq (jiġifieri, pressjoni żgħira wisq) jista' jkun diffiċli, għalhekk attenzjoni għall-fluss ta 'xrar tista' tgħin f'dan il-każ.Ix-xkatlar tal-istainless steel jipproduċi xrar aktar skur mill-azzar tal-karbonju, iżda xorta għandhom ikunu viżibbli u joħorġu b'mod uniformi miż-żona tax-xogħol.Jekk l-operatur f'daqqa waħda jara inqas xrar, jista 'jkun minħabba li ma tapplikax biżżejjed forza jew li ma jgħix ir-rota.
L-operaturi għandhom ukoll iżommu angolu kostanti tax-xogħol.Jekk jersqu lejn il-biċċa tax-xogħol kważi f'angolu rett (kważi paralleli mal-biċċa tax-xogħol), jistgħu jikkawżaw sħana żejda sinifikanti;jekk joqorbu f'angolu kbir wisq (kważi vertikali), huma għandhom ir-riskju li jxaqqdu t-tarf tar-rota fil-metall.Jekk jużaw rota tat-tip 27, għandhom jersqu lejn ix-xogħol f'angolu ta '20 sa 30 grad.Jekk ikollhom roti tat-tip 29, l-angolu tax-xogħol tagħhom għandu jkun madwar 10 gradi.
Ir-roti tat-tħin tat-Tip 28 (tapered) huma tipikament użati għat-tħin ta 'uċuħ ċatti biex jitneħħa materjal fuq mogħdijiet usa' tat-tħin.Dawn ir-roti għax-xejn jaħdmu wkoll l-aħjar f'angoli aktar baxxi tat-tħin (madwar 5 gradi) sabiex jgħinu jnaqqsu l-għeja tal-operatur.
Dan jintroduċi fattur importanti ieħor: l-għażla tat-tip it-tajjeb ta 'rota tat-tħin.Ir-rota tat-tip 27 għandha punt ta 'kuntatt tal-wiċċ tal-metall, ir-rota tat-tip 28 għandha linja ta' kuntatt minħabba l-forma konika tagħha, ir-rota tat-tip 29 għandha wiċċ ta 'kuntatt.
Ir-roti tat-tip 27 l-aktar komuni tal-lum jistgħu jagħmlu x-xogħol f'ħafna oqsma, iżda l-forma tagħhom tagħmilha diffiċli biex taħdem ma 'partijiet u kurvi profilati fil-fond, bħal assemblaġġi ta' tubi tal-istainless steel iwweldjati.Il-forma tal-profil tar-rota tat-Tip 29 tiffaċilita x-xogħol ta 'operaturi li għandhom bżonn itħan uċuħ kkombinati mgħawġa u ċatti.Ir-rota tat-Tip 29 tagħmel dan billi żżid iż-żona ta 'kuntatt mal-wiċċ, li jfisser li l-operatur m'għandux għalfejn iqatta' ħafna ħin it-tħin f'kull post - strateġija tajba biex tnaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana.
Fil-fatt, dan japplika għal kwalunkwe rota tat-tħin.Meta tħin, l-operatur m'għandux jibqa 'fl-istess post għal żmien twil.Ejja ngħidu li operatur qed ineħħi l-metall minn flett twil diversi piedi.Jista 'jsuq ir-rota f'movimenti qosra 'l fuq u' l isfel, iżda dan jista 'jikkawża li l-biċċa tax-xogħol tissaħħan iżżejjed peress li żżomm ir-rota f'żona żgħira għal perjodu twil ta' żmien.Biex tnaqqas l-input tas-sħana, l-operatur jista 'jmexxi l-weldjatura kollha f'direzzjoni waħda f'imnieħer wieħed, imbagħad jgħolli l-għodda (li jippermetti li l-biċċa tax-xogħol tiksaħ) u tgħaddi l-biċċa tax-xogħol fl-istess direzzjoni fl-imnieħer l-ieħor.Metodi oħra jaħdmu, iżda kollha għandhom ħaġa waħda komuni: jevitaw is-sħana żejda billi jżommu r-rota tat-tħin miexja.
Dan huwa megħjun ukoll minn metodi ta '"combing" użati ħafna.Ejja ngħidu li l-operatur qed iħakka weldjatura tal-butt f'pożizzjoni ċatta.Biex tnaqqas l-istress termali u tħaffir eċċessiv, evita li jimbotta l-grinder tul il-ġonta.Minflok, jibda fl-aħħar u jmexxi l-grinder tul il-ġonta.Dan jipprevjeni wkoll ir-rota milli tegħreq wisq fil-materjal.
Naturalment, kwalunkwe teknika tista 'żżejjed il-metall jekk l-operatur jaħdem bil-mod wisq.Aħdem bil-mod wisq u l-operatur iżżejjed il-biċċa tax-xogħol;jekk timxi malajr wisq, ix-xkatlar jista 'jieħu żmien twil.Is-sejba tal-post ħelu għall-veloċità tal-għalf normalment tieħu esperjenza.Imma jekk l-operatur ma jkunx familjari max-xogħol, jista 'jħan ir-ruttam biex "jħoss" ir-rata ta' għalf xierqa għall-biċċa tax-xogħol.
L-istrateġija tal-irfinar tiddependi fuq il-kundizzjoni tal-wiċċ tal-materjal hekk kif jidħol u joħroġ mid-dipartiment tal-irfinar.Iddetermina punt tal-bidu (kondizzjoni tal-wiċċ miksuba) u punt tat-tmiem (finitura meħtieġa), u mbagħad agħmel pjan biex issib l-aħjar triq bejn dawk iż-żewġ punti.
Ħafna drabi l-aħjar triq ma tibdax b'abrażiv aggressiv ħafna.Dan jista 'jidher kontrointuwittiv.Wara kollox, għaliex ma tibda b'ramel oħxon biex tikseb wiċċ mhux maħdum u mbagħad timxi għal ramel ifjen?Mhux se jkun ineffiċjenti ħafna li tibda b'qamħ irqiq?
Mhux bilfors, dan għal darb'oħra għandu x'jaqsam man-natura tal-paragun.Hekk kif tintlaħaq naqal ifjen f'kull pass, il-kondizzjonatur jissostitwixxi grif aktar profond b'oħrajn ifjen u ifjen.Jekk jibdew b'sandpaper 40 grit jew flip pan, se jħallu grif fil-fond fuq il-metall.Ikun kbir jekk dawn il-grif iġibu l-wiċċ eqreb lejn il-finitura mixtieqa, u huwa għalhekk li hemm 40 materjali tal-finitura taż-żrar disponibbli.Madankollu, jekk klijent jitlob finitura #4 (xkatlar direzzjonali), il-grif fil-fond imħalla minn żrar #40 jieħu ħafna żmien biex jitneħħa.L-artiġjani jew imorru għal daqsijiet ta 'naqal multipli jew iqattgħu ħafna ħin jużaw abrażivi ta' naqal fin biex ineħħu dawk il-grif kbar u jissostitwixxuhom b'oħrajn iżgħar.Dan kollu mhux biss huwa ineffiċjenti, iżda wkoll isaħħan il-biċċa tax-xogħol wisq.
Naturalment, l-użu ta 'abrasivi ta' żrar fina fuq uċuħ mhux maħduma jista 'jkun bil-mod u, flimkien ma' teknika fqira, jirriżulta f'ħafna sħana.Diski żewġ f'wieħed jew imqassma jistgħu jgħinu f'dan.Dawn id-diski jinkludu ċraret li joborxu flimkien ma 'materjali tat-trattament tal-wiċċ.Huma effettivament jippermettu lis-sengħa juża abrażivi biex ineħħi l-materjal filwaqt li jħalli finitura aktar lixxa.
Il-pass li jmiss fl-irfinar jista 'jinkludi l-użu ta' drappijiet mhux minsuġa, li juri karatteristika unika ta 'finitura oħra: il-proċess jaħdem l-aħjar b'għodod tal-enerġija b'veloċità varjabbli.Angolu grinder li jaħdem f'10,000 rpm jista 'jimmaniġġja xi materjali li joborxu, iżda se jdub kompletament xi materjali mhux minsuġa.Għal din ir-raġuni, il-finituri jonqsu għal 3,000-6,000 rpm qabel ma jispiċċaw mhux minsuġ.Naturalment, il-veloċità eżatta tiddependi fuq l-applikazzjoni u l-konsumabbli.Per eżempju, tnabar mhux minsuġa tipikament iduru f'3,000 sa 4,000 rpm, filwaqt li d-diski tat-trattament tal-wiċċ tipikament iduru f'4,000 sa 6,000 rpm.
Li jkollok l-għodda t-tajba (grinders b'veloċità varjabbli, diversi materjali tal-irfinar) u tiddetermina l-aħjar numru ta 'passi bażikament tipprovdi mappa li turi l-aħjar triq bejn il-materjal li jidħol u dak lest.Il-mogħdija eżatta tiddependi fuq l-applikazzjoni, iżda trimmers b'esperjenza jsegwu din il-mogħdija billi jużaw metodi ta 'tirqim simili.
Rombli mhux minsuġa jlestu l-wiċċ tal-istainless steel.Għal tlestija effiċjenti u ħajja konsumabbli ottimali, materjali tal-irfinar differenti jaħdmu b'veloċitajiet rotazzjonali differenti.
L-ewwel, jieħdu ż-żmien.Jekk jaraw li biċċa rqiqa tal-istainless steel qed tissaħħan, jieqfu jispiċċaw f’post u jibdew f’ieħor.Jew jistgħu jkunu qed jaħdmu fuq żewġ artifacts differenti fl-istess ħin.Aħdem ftit fuq waħda u mbagħad fuq l-oħra, u tagħti l-ħin lill-biċċa l-oħra biex tiksaħ.
Meta l-illustrar għal finitura mera, il-lustrar jista 'cross-polish mat-tanbur tal-illustrar jew id-diska tal-illustrar fid-direzzjoni perpendikolari għall-pass preċedenti.Cross sanding jenfasizza żoni li għandhom jingħaqdu mal-mudell ta 'scratch preċedenti, iżda xorta ma jġibx il-wiċċ għal finitura mera #8.Ladarba l-grif kollu jitneħħa, se jkunu meħtieġa drapp tal-feltru u kuxxinett tal-buffing biex jinħoloq il-finitura tleqq mixtieqa.
Biex tikseb il-finitura t-tajba, il-manifatturi għandhom jipprovdu lill-finituri bl-għodda t-tajba, inklużi għodod u materjali reali, kif ukoll għodod ta 'komunikazzjoni, bħall-ħolqien ta' kampjuni standard biex jiddeterminaw kif ċerta finitura għandha tidher.Dawn il-kampjuni (imqiegħda ħdejn id-dipartiment tal-irfinar, fil-karti tat-taħriġ, u fil-letteratura tal-bejgħ) jgħinu biex iżommu lil kulħadd fuq l-istess wavelength.
Safejn hija kkonċernata l-għodda attwali (inklużi għodod elettriċi u abrażivi), il-ġeometrija ta 'xi partijiet tista' tkun ta 'sfida anke għat-tim tal-irfinar bl-aktar esperjenza.Dan se jgħin għodod professjonali.
Ejja ngħidu li operatur jeħtieġ li jiġbor pajp ta 'l-istainless steel b'ħitan irqaq.L-użu ta 'diski tal-flap jew saħansitra tnabar jista' jwassal għal problemi, tisħin żejjed, u xi kultant anke post ċatt fuq it-tubu innifsu.Dan huwa fejn grinders taċ-ċinturin iddisinjati għall-pajpijiet jistgħu jgħinu.Il-conveyor belt ikopri ħafna mid-dijametru tal-pajp, iqassam il-punti ta 'kuntatt, iżid l-effiċjenza u jnaqqas l-input tas-sħana.Madankollu, bħal kull ħaġa oħra, is-sengħa għad irid iċċaqlaq iċ-ċinturin sander għal post differenti biex inaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana żejda u jevita l-blu.
L-istess japplika għal għodod professjonali oħra tal-irfinar.Ikkunsidra sander taċ-ċinturin iddisinjat għal postijiet diffiċli biex jintlaħqu.Finitur jista 'jużah biex jagħmel weldjatura tal-flett bejn żewġ bordijiet f'angolu qawwi.Minflok ma ċċaqlaq is-sabaħ taċ-ċinturin b'mod vertikali (tip ta 'tfarfir snienek), it-tekniku jċaqlaq orizzontalment tul ix-xifer ta' fuq tal-weldjatura tal-flett u mbagħad tul il-qiegħ, u jiżgura li l-ixkatlar tas-swaba 'ma jibqax f'post wieħed wisq.għal żmien twil.twil.
L-iwweldjar, it-tħin u l-irfinar tal-istainless steel jiġi bi sfida oħra: li tiġi żgurata passivazzjoni xierqa.Wara dawn id-disturbi kollha, baqgħet xi kontaminazzjoni fuq il-wiċċ tal-materjal li tipprevjeni l-formazzjoni naturali ta 'saff tal-kromju tal-istainless steel fuq il-wiċċ kollu?L-aħħar ħaġa li għandu bżonn manifattur hija klijent rrabjat li jilmenta dwar partijiet sadid jew maħmuġin.Dan huwa fejn jidħlu t-tindif u t-traċċabilità xierqa.
It-tindif elettrokimiku jista 'jgħin biex jitneħħew il-kontaminanti biex tiġi żgurata passivazzjoni xierqa, iżda meta għandu jsir dan it-tindif?Jiddependi fuq l-applikazzjoni.Jekk il-manifatturi jitnaddfu l-istainless steel biex jiżguraw passivazzjoni sħiħa, ġeneralment jagħmlu dan immedjatament wara l-iwweldjar.Nuqqas ta 'dan ifisser li l-mezz ta' finitura jista 'jassorbi kontaminanti tal-wiċċ mill-biċċa tax-xogħol u jqassamhom f'postijiet oħra.Madankollu, għal xi applikazzjonijiet kritiċi, il-manifatturi jistgħu jżidu passi addizzjonali ta 'tindif—forsi saħansitra jittestjaw għal passivazzjoni xierqa qabel ma l-istainless steel jitlaq mill-art tal-fabbrika.
Ejja ngħidu li manifattur qed iwweldja komponent importanti tal-istainless steel għall-industrija nukleari.Welder bl-ark tat-tungstenu professjonali joħloq ħjata lixxa li tidher perfetta.Iżda għal darb'oħra, din hija applikazzjoni kritika.Membru tad-dipartiment tal-irfinar juża pinzell imqabbad ma 'sistema ta' tindif elettrokimiku biex jitnaddaf il-wiċċ ta 'weldjatura.Imbagħad xkatlat il-weldjatura b'abrażiv mhux minsuġ u b'ċarruta li timsaħ u temm kollox għal wiċċ lixx.Imbagħad jiġi l-aħħar pinzell b'sistema ta 'tindif elettrokimiku.Wara ġurnata jew tnejn ta 'waqfien, uża tester portabbli biex tivverifika l-parti għal passivazzjoni xierqa.Ir-riżultati, irreġistrati u salvati max-xogħol, urew li l-parti kienet passivata għal kollox qabel ma titlaq mill-fabbrika.
Fil-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-manifattura, it-tħin, l-irfinar u t-tindif tal-passivazzjoni tal-istainless steel tipikament iseħħu fi stadji sussegwenti.Fil-fatt, huma ġeneralment imwettqa ftit qabel ma jiġi sottomess ix-xogħol.
Partijiet maħdumin b'mod mhux xieraq joħolqu wħud mill-aktar ruttam u xogħol mill-ġdid għaljin, għalhekk jagħmel sens li l-manifatturi jagħtu ħarsa oħra lejn id-dipartimenti tagħhom ta 'xkatlar u tlestija.It-titjib fit-tħin u l-irfinar jgħin jelimina l-konġestjonijiet ewlenin, itejjeb il-kwalità, jelimina l-uġigħ ta 'ras u, l-aktar importanti, iżid is-sodisfazzjon tal-klijent.
FABRICATOR huwa l-fabbrikazzjoni u l-iffurmar ta ' l-azzar ewlieni fl-Amerika ta ' Fuq.Ir-rivista tippubblika aħbarijiet, artikli tekniċi u stejjer ta’ suċċess li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b’mod aktar effiċjenti.FABRICATOR ilu fl-industrija mill-1970.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta 'The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, li tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.
Ikseb aċċess diġitali sħiħ għall-Ġurnal STAMPING, li fih l-aħħar teknoloġija, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess diġitali sħiħ għal The Fabricator en Español, għandek aċċess faċli għal riżorsi ta' valur tal-industrija.