Dawn l-inserzjonijiet tal-moxt huma ddisinjati biex jiġu mmuntati fuq parentesi speċjali u jgħinu biex jeliminaw it-tikmix f'varjetà ta' applikazzjonijiet tal-crankshaft.
Klijent jiġi għandek b'xogħol ta' formazzjoni ta' pajpijiet ta' 90 grad. Din l-applikazzjoni teħtieġ tubi ta' 2″. Dijametru ta' Barra (OD), 0.065 pulzier. Ħxuna tal-ħajt, 4 pulzieri. Raġġ taċ-Ċentru (CLR). Il-klijent jeħtieġ 200 biċċa fil-ġimgħa għal sena.
Rekwiżiti tal-forom: forom tat-tgħawwiġ, forom tal-ikklampjar, forom tal-istampa, mandrini u forom tat-tindif. l-ebda problema. Jidher li l-għodda kollha meħtieġa għat-tgħawwiġ ta’ xi wħud mill-prototipi jinsabu fil-maħżen u lesti biex jintużaw. Wara li jwaqqaf il-programm tal-magna, l-operatur jgħabbi l-pajp u jagħmel liwja ta’ prova biex jiżgura ruħu li l-magna teħtieġ li tiġi aġġustata. L-ewwel dawra ħarġet mill-karozza u kienet perfetta. Għalhekk, il-manifattur jibgħat diversi kampjuni ta’ pajpijiet mgħawġa lill-klijent, li mbagħad jikkonkludi kuntratt, li żgur iwassal għal negozju regolari u profittabbli. Kollox jidher li huwa f’postu fid-dinja.
Għaddew ix-xhur, u l-istess klijent ried inaqqas l-ispejjeż tal-materjal. Din l-applikazzjoni ġdida teħtieġ tubi b'dijametru ta' 2″ OD x 0.035″. Ħxuna tal-ħajt u 3 pulzieri. CLR. L-għodod minn applikazzjoni oħra jinżammu internament mill-kumpanija, sabiex il-garaxx ikun jista' jipproduċi prototipi immedjatament. L-operatur jgħabbi l-għodod kollha fuq il-brejk tal-istampa u jipprova jiċċekkja l-liwja. L-ewwel liwja ħarġet mill-magna bit-tikmix ġewwa l-liwja. Għaliex? Dan minħabba komponent tal-għodda li huwa speċjalment importanti għat-tgħawwiġ ta' pajpijiet b'ħitan irqaq u raġġi żgħar: il-wiper die.
Fil-proċess tat-tgħawwiġ ta' tubu tal-abbozz li jdur, jiġru żewġ affarijiet: il-ħajt ta' barra tat-tubu jiġġarraf u jsir irqaq, filwaqt li l-intern tat-tubu jiċkien u jiġġarraf. Ir-rekwiżiti minimi għall-għodod tat-tgħawwiġ tal-pajpijiet b'dirgħajn li jduru huma die tat-tgħawwiġ li madwarha jitgħawweġ il-pajp u die tal-ikklampjar biex iżżomm il-pajp f'postu hekk kif jitgħawweġ madwar id-die tat-tgħawwiġ.
Il-forma tal-ikklampjar tgħin biex iżżomm pressjoni kostanti fuq il-pajp fit-tanġent fejn isseħħ il-liwja. Dan jipprovdi l-forza ta' reazzjoni li toħloq il-liwja. It-tul tal-forma jiddependi fuq il-kurvatura tal-parti u r-raġġ tal-linja ċentrali.
L-applikazzjoni nnifisha tiddetermina l-għodda li għandek bżonn. F'xi każijiet, huma meħtieġa biss forom tat-tgħawwiġ, forom tal-ikklampjar u forom tal-istampa. Jekk ix-xogħol tiegħek għandu ħitan ħoxnin li jipproduċu raġġi kbar, jista' jkun li ma jkollokx bżonn moffa tal-wiper jew mandrin. Applikazzjonijiet oħra jeħtieġu sett komplut ta' għodda, inkluż moffa tat-tħin, mandrin, u (fuq xi magni) kolletta biex tgħin tiggwida l-pajp u tgħawweġ il-pjan tar-rotazzjoni matul il-proċess tat-tgħawwiġ (ara l-Figura 1).
Il-forom tas-squeegee jgħinu biex iżommu u jeliminaw it-tikmix fuq ir-raġġ ta' ġewwa tal-liwja. Huma jimminimizzaw ukoll id-deformazzjoni barra mill-pajp. It-tikmix iseħħ meta l-mandrin ġewwa l-pajp ma jkunx jista' jipprovdi aktar forza reattiva suffiċjenti.
Meta titgħawweġ, il-wiper dejjem jintuża b'mandrin imdaħħal fil-pajp. L-impjieg ewlieni tal-mandrin huwa li jikkontrolla l-forma tar-raġġ ta' barra tal-liwja. Il-mandrini jappoġġjaw ukoll raġġi interni, għalkemm jipprovdu appoġġ sħiħ biss għal applikazzjonijiet li jinvolvu firxa limitata ta' ċerti liwjiet D u proporzjonijiet tal-ħitan. Il-liwja D hija s-CLR tal-liwja diviża bid-dijametru ta' barra tal-pajp, u l-fattur tal-ħajt huwa d-dijametru ta' barra tal-pajp diviż bil-ħxuna tal-ħajt tal-pajp (ara l-Figura 2).
Il-forom tal-wiper jintużaw meta l-mandrin ma jkunx jista' jipprovdi aktar kontroll jew appoġġ adegwat għar-raġġ ta' ġewwa. Bħala regola ġenerali, hija meħtieġa forma tal-istripping biex titgħawweġ kwalunkwe mandrin b'ħitan irqaq. (Mandrini b'ħitan irqaq xi kultant jissejħu mandrini b'pitch fin, u l-pitch huwa d-distanza bejn il-blalen fuq il-mandrin.) L-għażla tal-mandrin u d-forma tiddependi mid-dijametru estern tal-pajp, il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp, u r-raġġ tal-liwja.
Is-settings xierqa tad-die tat-tħin isiru speċjalment importanti meta l-applikazzjonijiet jeħtieġu ħitan irqaq jew raġġi iżgħar. Ikkunsidra mill-ġdid l-eżempju fil-bidu ta' dan l-artiklu. Dak li jaħdem għal 4 pulzieri. CLR jista' ma joqgħodx għal 3 pulzieri. Il-bidliet fil-materjal meħtieġa minn CLR u l-klijenti biex jiffrankaw il-flus huma akkumpanjati mill-preċiżjoni ogħla meħtieġa biex tiġi rfinata l-matriċi.
Figura 1 Il-komponenti ewlenin ta' liwi tal-pajpijiet li jdur huma l-ikklampjar, it-tgħawwiġ u l-forom tal-ikklampjar. Xi installazzjonijiet jistgħu jeħtieġu li mandrel jiddaħħal fit-tubu, filwaqt li oħrajn jeħtieġu l-użu ta' ras tat-tabib tal-mandrel. Il-kollett (mhux imsemmi hawn, iżda se jkun fiċ-ċentru fejn se ddaħħal it-tubu) jgħin biex jiggwida t-tubu matul il-proċess tat-tgħawwiġ. Id-distanza bejn it-tanġent (il-punt fejn isseħħ it-tgħawwiġ) u l-ponta tal-wiper tissejjaħ l-offset teoretiku tal-wiper.
L-għażla tad-die tal-barraxa korretta, li tipprovdi appoġġ xieraq mid-die tal-liwi, id-die u l-mandrin, u li ssib il-pożizzjoni korretta tad-die tal-wiper biex telimina l-lakuni li jikkawżaw tikmix u tgħawwiġ huma ċ-ċwievet biex tipproduċi liwjiet stretti ta' kwalità għolja. Tipikament, il-pożizzjoni tal-ponta tal-moxt għandha tkun bejn 0.060 u 0.300 pulzieri mit-tanġent (ara d-deflessjoni teoretika tal-moxt murija fil-Figura 1), skont id-daqs u r-raġġ tat-tubu. Jekk jogħġbok iċċekkja mal-fornitur tal-għodda tiegħek għad-dimensjonijiet eżatti.
Kun żgur li l-ponta tal-magna tal-wiper tkun laħlaħ mal-kanal tat-tubu u li ma jkun hemm l-ebda vojt (jew "nefħa") bejn il-ponta tal-wiper u l-kanal tat-tubu. Iċċekkja wkoll is-settings tal-pressjoni tal-moffa tiegħek. Jekk il-moxt ikun fil-pożizzjoni korretta fir-rigward tal-kanal tat-tubu, applika pressjoni ħafifa fuq il-matriċi tal-pressjoni biex timbotta t-tubu fil-matriċi tal-liwja u tgħin biex ittaffi t-tikmix.
L-arrays tal-wipers jiġu f'varjetà ta' forom u daqsijiet. Tista' tixtri forom tal-wipers rettangolari/kwadri għal pajpijiet rettangolari u kwadri, u tista' wkoll tuża wipers b'forma/kontorn biex jaqblu ma' forom speċifiċi u jappoġġjaw karatteristiċi uniċi.
L-aktar żewġ stili komuni huma l-matriċi tal-wiper b'dahar kwadru f'biċċa waħda u d-detentur tal-wiper bil-paletti. Il-forom tal-wiper b'dahar kwadru (ara l-Figura 3) jintużaw għal prodotti b'ħitan irqaq, D-bends dojoq (tipikament 1.25D jew inqas), aerospazjali, applikazzjonijiet estetiċi għoljin, u produzzjoni ta' lottijiet żgħar sa medji.
Għal kurvi inqas minn 2D, tista' tibda b'die tal-wiper b'dahar kwadru, u b'hekk tissimplifika l-proċess. Pereżempju, tista' tibda b'barraxa mgħawġa b'dahar kwadru 2D b'fattur tal-ħajt ta' 150. Alternattivament, tista' tuża detentur tal-barraxa b'xafra għal applikazzjonijiet inqas aggressivi bħal kurvi 2D b'fattur tal-ħajt ta' 25.
Pjanċi tal-wiper b'dahar kwadru jipprovdu l-massimu ta' appoġġ għar-raġġ ta' ġewwa. Jistgħu jinqatgħu wkoll wara li jintlibes il-ponta, iżda jkollok taġġusta l-magna biex takkomoda l-die tal-wiper iqsar wara t-tqattigħ.
Tip ieħor komuni ta' detentur tax-xafra tal-barraxa huwa orħos u aktar kosteffettiv fit-teħid ta' liwjiet (ara l-Figura 4). Jistgħu jintużaw għal liwjiet D moderati sa stretti, kif ukoll biex jitgħawġu diversi pajpijiet bl-istess dijametru ta' barra u CLR. Hekk kif tinnota xedd fil-ponta, tista' tibdilha. Meta tagħmel dan, tinnota li l-ponta tiġi ssettjata awtomatikament fl-istess pożizzjoni bħax-xafra ta' qabel, li jfisser li m'għandekx għalfejn taġġusta l-immuntar tad-driegħ tal-wiper. Innota, madankollu, li l-konfigurazzjoni u l-post taċ-ċavetta tax-xafra fuq id-detentur tal-matriċi tat-tindif huma differenti, għalhekk trid tiżgura ruħek li d-disinn tax-xafra jaqbel mad-disinn tad-detentur tal-brush.
Id-detenturi tal-wipers b'inserzjonijiet inaqqsu l-ħin tal-issettjar iżda mhumiex rakkomandati għal raġġi żgħar. Lanqas ma jaħdmu ma' tubi jew profili rettangolari jew kwadri. Kemm il-moxtijiet tal-wipers b'dahar kwadru kif ukoll id-dirgħajn tal-wipers bl-inserzjonijiet jistgħu jiġu prodotti fil-qrib. Il-forom tal-wipers mingħajr kuntatt huma ddisinjati biex jimminimizzaw l-iskart tal-pajpijiet, u jippermettu tulijiet ta' xogħol iqsar billi jestendu l-aċċessorju wara l-wiper u jippermettu li l-kolletta (blokka gwida tat-tubu) titqiegħed eqreb lejn il-forma tal-liwi (ara l-Figura 5).
L-għan huwa li titqassar it-tul meħtieġ tal-pajp, u b'hekk jiġi ffrankat il-materjal għall-applikazzjoni korretta. Filwaqt li dawn il-wajpers mingħajr kuntatt inaqqsu l-iskart, jipprovdu inqas appoġġ mill-wajpers ta' wara kwadri standard jew mill-muntaturi standard tal-wajpers bil-pinzell.
Kun żgur li qed tuża l-aħjar materjal possibbli tal-magna tal-barraxa. Il-bronż tal-aluminju għandu jintuża meta tgħawweġ materjali iebsin bħall-azzar inossidabbli, it-titanju u l-ligi tal-INCONEL. Meta tgħawweġ materjali aktar rotob bħall-azzar ħafif, ir-ram u l-aluminju, uża wiper tal-azzar jew tal-azzar tal-kromju (ara l-fig. 6).
Figura 2 B'mod ġenerali, applikazzjonijiet inqas aggressivi ma jeħtiġux ċippa tat-tindif. Biex taqra din it-tabella, ara ċ-ċwievet ta' hawn fuq.
Meta tuża manku ta' sikkina b'xafra, il-manku ġeneralment ikun magħmul mill-azzar, iżda f'xi każijiet kemm il-manku kif ukoll il-ponta jistgħu jkunu meħtieġa li jkunu bronż tal-aluminju.
Kemm jekk tuża moxt kif ukoll jekk tuża detentur tal-pinzell b'xafra, tkun qed tuża l-istess konfigurazzjoni tal-magna. Waqt li żżomm it-tubu f'pożizzjoni mwaħħla għalkollox, poġġi l-barraxa fuq il-liwja u wara t-tubu. Il-ponta tal-wiper tidħol f'postha billi tolqot wara l-firxa tal-wipers b'mazza tal-gomma.
Jekk ma tistax tuża dan il-metodu, uża għajnejk u riga (ruler) biex tinstalla l-matriċi tal-wiper jew id-detentur tax-xafra tal-wiper. Oqgħod attent u uża subgħajk jew għajnek biex tiżgura li l-ponta tkun dritta. Kun żgur li l-ponta mhix wisq 'il quddiem. Trid tranżizzjoni bla xkiel hekk kif it-tubu jgħaddi mill-ponta tal-matriċi tal-wiper. Irrepeti l-proċess kif meħtieġ biex tikseb liwja ta' kwalità tajba.
L-angolu tal-inklinazzjoni huwa l-angolu tas-squeegee fir-rigward tal-matriċi. Xi applikazzjonijiet professjonali fl-ajruspazju u oqsma oħra jużaw wipers iddisinjati bi ftit jew xejn inklinazzjonijiet. Iżda għal ħafna applikazzjonijiet, l-angolu tal-inklinazzjoni ġeneralment jiġi ssettjat bejn 1 u 2 gradi, kif muri fil-fig. 1 biex jipprovdi biżżejjed spazju biex inaqqas ir-reżistenza għall-arja. Ikollok bżonn tiddetermina l-inklinazzjoni eżatta waqt id-dawriet tas-setup u tat-test, għalkemm xi kultant tista' tissettjaha fl-ewwel dawra.
Bl-użu ta' matriċi standard tal-wiper, poġġi l-ponta tal-wiper ftit lura wara t-tanġent. Dan iħalli spazju għall-operatur biex iċċaqlaq il-ponta tat-tindif 'il quddiem hekk kif tintlibes. Madankollu, qatt m'għandek twaħħal il-ponta tal-matriċi tal-wiper tanġenzjalment jew lil hinn; dan se jagħmel ħsara lill-ponta tal-matriċi tat-tindif.
Meta tgħawweġ materjali aktar rotob, tista' tuża kemm trid xkupilji. Madankollu, jekk qed tgħawweġ materjali aktar iebsin bħall-istainless steel jew it-titanju, ipprova żomm il-magna tal-brix bl-inqas inklinazzjoni possibbli. Uża materjal aktar iebes biex tagħmel il-barraxa dritta kemm jista' jkun, dan jgħin biex tnaddaf it-tikmix fil-kurvi u d-dritti wara l-kurvi. Setup bħal dan għandu jinkludi wkoll mandrin li joqgħod sew.
Għall-aħjar kwalità ta' liwja, għandhom jintużaw mandrin u barraxa biex isostnu l-parti ta' ġewwa tal-liwja u jikkontrollaw in-nuqqas ta' tondità. Jekk l-applikazzjoni tiegħek teħtieġ squeegee u mandrin, uża t-tnejn u mhux se jiddispjaċik.
Nerġgħu lura għad-dilemma ta' qabel, ipprova tirbaħ il-kuntratt li jmiss għal ħitan irqaq u CLR aktar dens. Bil-moffa tal-wiper f'postha, it-tubu ħareġ mill-magna bla difetti mingħajr tikmix. Dan jirrappreżenta l-kwalità li trid l-industrija, u l-kwalità hija dak li l-industrija tixraqlu.
FABRICATOR hija r-rivista ewlenija tal-fabbrikazzjoni u l-iffurmar tal-azzar fl-Amerika ta' Fuq. Ir-rivista tippubblika aħbarijiet, artikli tekniċi u stejjer ta' suċċess li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b'mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilha fl-industrija mill-1970.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta’ The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, u tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Ikseb aċċess diġitali sħiħ għall-Ġurnal STAMPING, li fih l-aħħar teknoloġija, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess diġitali sħiħ għal The Fabricator en Español, għandek aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.