ဂဟေဆော်ထားသော stainless steel သည် ၎င်း၏သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဆက်စပ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အကာအရံဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်မှုလိုအပ်ပါသည်။ Stainless steel အတွက်အသုံးများသောအကာအရံဓာတ်ငွေ့ဒြပ်စင်များတွင် အာဂွန်၊ ဟီလီယမ်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။ မတူညီသောပေးပို့မှုပုံစံများ၊ ဝါယာကြိုးအမျိုးအစားများ၊ အခြေခံသတ္တုစပ်များနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်း၊ လိုချင်သောဓာတ်ငွေ့များကို အချိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
သံမဏိ၏အပူစီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် တာတိုပတ်လမ်းလွှဲပြောင်းဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc welding (GMAW) ၏အတော်လေးအေးသောသဘောသဘာဝကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် 85% မှ 90% ဟီလီယမ် (He), 10% အာဂွန် (Ar) နှင့် 2% မှ 5% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2% 9%)၊ He တွင် ဘုံထရစ်ရောစပ် (CO2) 7% ပါရှိသည်။ နှင့် 2-1/2% CO2. ဟီလီယမ်၏ မြင့်မားသော အိုင်ယွန်ဓာတ် အလားအလာသည် တိုတောင်းသော ဆားကစ်တစ်ခုပြီးနောက် arcing ကို အားပေးသည်၊ ၎င်း၏မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့်အတူ၊ He ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်၏ အရည်ထွက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ Trimix ၏ Ar အစိတ်အပိုင်းသည် ဂဟေဗွက်အိုင်၏ ယေဘူယျအကာအရံများကို ပံ့ပိုးပေးကာ CO2 သည် arc ကိုတည်ငြိမ်စေရန် ဓာတ်ပြုသည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည် (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ၊
အချို့သော ternary အရောအနှောများသည် အောက်ဆီဂျင်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့မှာ တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် He/CO2/N2 အရောအနှောကို အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သောဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများသည် ကတိပြုထားသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးစွမ်းသည့် သီးသန့်ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုများရှိသည်။ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်များသည် တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အခြားထုတ်လွှင့်မှုမုဒ်များအတွက် ဤရောနှောမှုကိုလည်း အကြံပြုပါသည်။
ဆလင်ဒါအပိုကို မစီမံချင်သောကြောင့် GMAW သံမဏိကို တူညီသောဓာတ်ငွေ့အရောအနှော (75 Ar/25 CO2) အပျော့စားသံမဏိဖြင့် ဆားကစ်ဖြတ်ရန် GMAW ၏ အကြီးမားဆုံးအမှားက ကြိုးစားနေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအရောအနှောတွင် ကာဗွန်များလွန်းစွာပါရှိသည်။ အမှန်မှာ၊ အစိုင်အခဲအတွက်အသုံးပြုသည့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့မှန်သမျှသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အများဆုံး 5% ပါ၀င်သင့်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် Lgrade ပမာဏပိုများသော သတ္တုစပ်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် Lgrade ရလဒ်အဖြစ် မယူဆတော့ပါ။ (L-grade တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03%) အောက်တွင်ရှိသည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့တွင် လွန်ကဲစွာ ကာဗွန်များသည် သံချေးတက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသည့် ခရိုမီယမ်ကာဘိုက်များအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ Soot သည် ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လည်း ပေါ်နိုင်သည်။
ဘေးထွက်မှတ်ချက်အနေဖြင့်၊ 300 စီးရီးအခြေခံသတ္တုစပ်များအတွက် GMAW အတိုကောက်အတွက် သတ္တုများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် LSi grade ကိုရွေးချယ်သင့်ပါသည်။LSi fillers များသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော (0.02%) ရှိပြီး intergranular ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည့်အခါ အထူးသဖြင့် အကြံပြုထားပါသည်။ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်စေသော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အနေဖြင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု ပိုကောင်းလာစေရန်အတွက် ဂုဏ်သတ္တိများပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ ခြေချောင်းများတွင် ပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
တိုတောင်းသော လွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများက သတိထားသင့်သည်။ မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုသည် arc extinguishing ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အရေးကြီးသော applications များအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲတန်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထုထည်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ အပူထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါက (≥ 1/16 လက်မသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အပါးလွှာဆုံးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး pulse spray ရွေးချယ်မှုမုဒ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ထားခြင်းဖြစ်သည်)၊ pulse spray သည် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုနှင့် AW အထူပိုကောင်းပါမည်။ ပိုမိုတသမတ်တည်း ပေါင်းစပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
ဤမြင့်မားသောအပူလွှဲပြောင်းမှုမုဒ်များသည် He shielding gas မလိုအပ်ပါ။ 300 စီးရီးအလွိုင်းများကို ဖြန်းလွှဲပြောင်းဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ ဘုံရွေးချယ်မှုမှာ 98% Ar နှင့် 2% ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုဒြပ်စင်များဖြစ်သည့် CO2 သို့မဟုတ် O2 ဖြစ်သည်။ အချို့သောဓာတ်ငွေ့အရောအနှောများတွင် N2.N2 ပမာဏအနည်းငယ်လည်း ပါဝင်နိုင်ပြီး ပိုမြင့်မားသော ionization နှင့် အပူစီးကူးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ရေစိုစေပြီး သွားလာနိုင်မှုပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။
pulsed spray transfer GMAW အတွက်၊ 100% Ar သည် လက်ခံနိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ pulsed current သည် arc ကို တည်ငြိမ်စေသောကြောင့်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် အမြဲတမ်း တက်ကြွသောဒြပ်စင်များမလိုအပ်ပါ။
သွန်းသောရေကန်သည် ferritic stainless steels နှင့် duplex stainless steels (ferrite နှင့် austenite အချိုး 50/50) အတွက် ပိုနှေးပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်များအတွက် ~70% Ar/~30% He/2% CO2 ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာစိုစွတ်စေပြီး ခရီးအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။ အလားတူအရောအနှောများကို သတ္တုစပ်ပေါ်တွင် nickel ဖြစ်ပေါ်စေမည်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ weld မျက်နှာပြင် (ဥပမာ၊ 2% CO2 သို့မဟုတ် O2 သည် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် လုံလောက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားသင့်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို အချိန်များစွာ သုံးစွဲရန် ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်)။ ဤအောက်ဆိုဒ်များသည် အလွန်မာကျောသောကြောင့် ကြေးနန်းဖြီးသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို မဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း)။
ဤဝါယာကြိုးများအတွင်းရှိ slag system သည် weld pool အား ခိုင်မာလာစေရန် ပံ့ပိုးပေးသည့် "စင်" ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပြင်ပတွင် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် flux-cored stainless steel ဝါယာကြိုးများကို အသုံးပြုပါသည်။ flux ပါဝင်မှုသည် CO2 ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေသောကြောင့် flux-cored stainless steel ဝါယာများကို 75% Ar/25% flu-CO2 နှင့် CO20% ရောနှောအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပေါင်တစ်ပေါင်လျှင် ပို၍မြင့်မားသော အနေအထားရှိ ဂဟေဆော်နှုန်းများနှင့် သိုလှောင်မှုနှုန်းများသည် အလုံးစုံဂဟေဆက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ flux-cored ဝါယာကြိုးသည် သမားရိုးကျအဆက်မပြတ်ဗို့အား DC အထွက်ကိုအသုံးပြုကာ အခြေခံဂဟေစနစ်အား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကာ GMAW စနစ်များထက် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းစေသည်။
300 နှင့် 400 စီးရီးအလွိုင်းများအတွက်၊ 100% Ar သည် ဓာတ်ငွေ့ tungsten arc welding (GTAW) အတွက် စံရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အတူ အချို့သော နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ GTAW တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အနည်းငယ် (5%) အထိ ခရီးအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် (သတိပြုပါ။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ နီကယ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်ကွဲခြင်းကို သတိပြုပါ။
ဂဟေဆော်သည့် superduplex နှင့် superduplex stainless steels များအတွက် 98% Ar/2% N2 နှင့် 98% Ar/3% N2 တို့သည် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်၊ အသီးသီးဖြစ်သည်။ စိုစွတ်မှုကို 30% ခန့် တိုးတက်စေရန် Helium ကိုလည်း ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ super duplex သို့မဟုတ် super duplex stainless steel များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ရည်မှန်းချက်မှာ မျှတသော microstructure 5% B နှင့် 0% e0% ရှိသော အဆစ်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ microstructure ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည်အအေးခံနှုန်းပေါ်တွင်မူတည်ပြီး၊ TIG weld pool သည် လျင်မြန်စွာအေးသွားသောကြောင့် 100% Ar ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ပိုလျှံနေသော ferrite ကျန်နေပါသည်။ N2 ပါရှိသောဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ N2 သည် သွန်းသောရေကန်ထဲသို့မွှေပြီး austenite ဖွဲ့စည်းမှုကိုအားပေးသည်။
သံမဏိစတီးလ်သည် အဆစ်၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အမြင့်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်မှုတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ကျောကို ကာကွယ်ရန် ပျက်ကွက်ပါက "saccharification" သို့မဟုတ် ဂဟေချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အံဝင်ခွင်ကျ နောက်ဘက်ရှိ အံဝင်ခွင်ကျ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တပ်ဆင်ထားသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပံ့ပိုးမှု ဓာတ်ငွေ့များ မလိုအပ်ပါ။ ဤနေရာတွင်၊ အဓိက ပြဿနာမှာ အောက်ဆိုဒ် တည်ဆောက်မှုကြောင့် အပူဒဏ်ခံရသော ဇုန်၏ အရောင်ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးရန် ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် စက်ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာအရ၊ နောက်ဘက် အပူချိန် 500 ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ အကာအကွယ် 3 ဒီဂရီ ထက်ပို၍ အသုံးပြုရန် ဓာတ်ငွေ့ လိုအပ်ပါသည်။ အတိုင်းအတာအဖြစ် ဖာရင်ဟိုက်။ အကောင်းဆုံးမှာ၊ ကျောထောက်နောက်ခံသည် 30 PPM O2 အောက်ဖြစ်သင့်သည်။ ချွင်းချက်မှာ အပြည့်အ၀ ထိုးဖောက်ဝင်နိုင်သော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်သည့်နောက်ကျောကို မြေပြင်နှင့် ဂဟေဆော်မည်ဆိုပါက ခြွင်းချက်မှာ ဖြစ်သည်။
ရွေးချယ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့နှစ်မျိုးမှာ N2 (စျေးအသက်သာဆုံး) နှင့် Ar (ပိုမိုစျေးကြီးသည်။) သေးငယ်သော အစုအဝေးများအတွက် သို့မဟုတ် Ar ရင်းမြစ်များ အလွယ်တကူရရှိနိုင်သောအခါတွင်၊ ဤဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုရပိုမိုအဆင်ပြေနိုင်ပြီး N2 စုဆောင်းမှုနှင့် မထိုက်တန်ပါ။ ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင် 5% အထိ ထည့်နိုင်သည်။ စီးပွားဖြစ်ရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုးကို ရနိုင်သော်လည်း အိမ်လုပ်ပံ့ပိုးမှုများနှင့် သန့်စင်သောဆည်များသည် သာမာန်ဖြစ်သည်။
ခရိုမီယမ် 10.5% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သံမဏိကို ၎င်း၏ stainless ဂုဏ်သတ္တိကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သည့်ဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အဆစ်၏နောက်ဘက်ခြမ်းကို ကာကွယ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သောနည်းစနစ် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိသည် စျေးကြီးပြီး ၎င်းကိုအသုံးပြုရန် အကြောင်းပြချက်ကောင်းများရှိပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများ သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် ထောင့်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ကြိုးစားရာတွင် ဘာအကြောင်းမှ မရှိပါ။ ၎င်းသည် အမြဲတစေ အဓိပ္ပါယ်ရှိစေသော ဓာတ်ဆားသတ္တုများကို အမြဲလုပ်ဆောင်တတ်ပါသည်။ သံမဏိကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အဖြည့်ခံသတ္တုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဖြန့်ဖြူးသူနှင့် အဖြည့်ခံသတ္တုကျွမ်းကျင်သူ။
Canadian ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သီးသန့်ရေးသားထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လစဉ်သတင်းလွှာနှစ်ခုမှ သတ္တုများအားလုံးအတွက် နောက်ဆုံးရသတင်းများ၊ အဖြစ်အပျက်များနှင့် နည်းပညာများကို နောက်ဆုံးရသတင်းများနှင့်အတူ ဖတ်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု Canadian Metalworking ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု Made in Canada နှင့် Welding ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝ ရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်း အရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။