ဂဟေဆော်ထားသော stainless steel သည် ၎င်း၏သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဆက်စပ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အကာအရံဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်မှုလိုအပ်ပါသည်။ Stainless steel အတွက်အသုံးများသောအကာအရံဓာတ်ငွေ့ဒြပ်စင်များတွင် အာဂွန်၊ ဟီလီယမ်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။ မတူညီသောပေးပို့မှုပုံစံများ၊ ဝါယာကြိုးအမျိုးအစားများ၊ အခြေခံသတ္တုစပ်များနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်း၊ လိုချင်သောဓာတ်ငွေ့များကို အချိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
သံမဏိ၏အပူစီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် တာတိုပတ်လမ်းလွှဲပြောင်းဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc ဂဟေဆက်ခြင်း (GMAW) ၏အတော်လေးအေးသောသဘောသဘာဝကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် 85% မှ 90% ဟီလီယမ် (He), 10% အာဂွန် (Ar) နှင့် 2% မှ 5% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2/2% ) နှင့် He 7% ၊ ဘုံထရစ်ရောစပ် (CO2/21%)၊ /2% CO2.ဟီလီယမ်၏ မြင့်မားသော အိုင်ယွန်ဓာတ် အလားအလာသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပြီး ဆားကစ်တစ်ခုပြီးနောက် arcing ကို အားပေးသည်၊၎င်း၏မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့်အတူ၊ He ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်၏ အရည်ထွက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ Trimix ၏ Ar အစိတ်အပိုင်းသည် ဂဟေဗွက်အိုင်၏ ယေဘူယျအကာအရံများကို ပံ့ပိုးပေးကာ CO2 သည် arc ကိုတည်ငြိမ်စေရန် ဓာတ်ပြုသည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည် (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ၊
အချို့သော ternary အရောအနှောများသည် အောက်ဆီဂျင်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့မှာ တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် He/CO2/N2 အရောအနှောကို အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သောဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများသည် ကတိပြုထားသည့်အကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးစွမ်းနိုင်သော သီးသန့်ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုများရှိသည်။ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်များသည် တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အခြားထုတ်လွှင့်မှုမုဒ်များအတွက် ဤရောနှောမှုကိုလည်း အကြံပြုပါသည်။
ဆလင်ဒါအပိုကို မစီမံချင်သောကြောင့် GMAW သံမဏိကို တူညီသောဓာတ်ငွေ့အရောအနှော (75 Ar/25 CO2) အပျော့စားသံမဏိဖြင့် ဆားကစ်ဖြတ်ရန် GMAW ၏အကြီးဆုံးအမှားထုတ်လုပ်သူများက ကြိုးစားနေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအရောအနှောတွင် ကာဗွန်အလွန်အကျွံပါဝင်ပါသည်။ အမှန်မှာ၊ အစိုင်အခဲအတွက်အသုံးပြုထားသော အကာအရံဓာတ်ငွေ့မှန်သမျှတွင် အများဆုံး 5% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်သင့်ပါသည်။ သတ္တုစပ်တွင် Lgrade ပါဝင်မှုမရှိတော့သည့် Lgrade ပမာဏကို အသုံးပြုခြင်း (Lgrade သတ္တုစပ်တွင် Lgrade ပမာဏပိုများသည်) ဟုယူဆပါသည်။ 0.03%) အောက်တွင်ရှိသည်။အကာအရံဓာတ်ငွေ့ထဲတွင် လွန်ကဲစွာပါဝင်နေသော ကာဗွန်များသည် သံချေးတက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသည့် ခရိုမီယမ်ကာဘိုက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဆပ်ပြာသည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လည်း ပေါ်လာနိုင်သည်။
ဘေးထွက်မှတ်ချက်အနေဖြင့်၊ 300 စီးရီးအခြေခံသတ္တုစပ် (308, 309, 316, 347) အတွက် GMAW အတိုကောက်အတွက် သတ္တုများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် LSi grade ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။LSi fillers များတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော (0.02%) ရှိပြီး intergranular ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည့်အခါ အထူးသဖြင့် အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမြင့်သောဆီလီကွန်ပါဝင်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ချေးယူခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ခြေချောင်း။
တိုတောင်းသော လွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများ သတိထားသင့်ပါသည်။ မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုသည် arc extinguishing ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး အရေးကြီးသော applications များအတွက် process sub-par ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ အပူထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါက (≥ 1/16 လက်မသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အပါးလွှာဆုံးသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး pulse spray ရွေးချယ်မှုမုဒ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ပါသည်)၊ pulse spray သည် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှု ပိုကောင်းပါသည်။ AW ပိုကောင်းသည် ပိုမိုတသမတ်တည်းပေါင်းစပ်မှုကိုပေးသည်။
ဤမြင့်မားသောအပူလွှဲပြောင်းမှုမုဒ်များသည် He shielding gas မလိုအပ်ပါ။ 300 စီးရီးအလွိုင်းများကို ဖြန်းလွှဲပြောင်းဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ ဘုံရွေးချယ်မှုမှာ 98% Ar နှင့် CO2 သို့မဟုတ် O2 ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုဒြပ်စင် 2% ဖြစ်သည်။ အချို့သောဓာတ်ငွေ့အရောအနှောများတွင် N2.N2 ပမာဏအနည်းငယ်ပါ၀င်နိုင်ပြီး ပိုမြင့်မားသော ionization နှင့် အပူစီးကူးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ရေစိုစေပြီး အမြန်သွားလာနိုင်မှု သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။
pulsed spray transfer GMAW အတွက်၊ 100% Ar သည် လက်ခံနိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ pulsed current သည် arc ကို တည်ငြိမ်စေသောကြောင့်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် အမြဲတမ်း တက်ကြွသောဒြပ်စင်များမလိုအပ်ပါ။
သွန်းသောရေကန်သည် ferritic stainless steels နှင့် duplex stainless steels ( ferrite နှင့် austenite အချိုး 50/50 ) အတွက် ပိုနှေးပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်များအတွက် ~ 70% Ar/~30% He/2% CO2 ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောသည် စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခရီးအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။ အလားတူအရောအနှောများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုစပ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ 2% CO2 သို့မဟုတ် O2 ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု တိုးလာရန် လုံလောက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားသင့်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အတွက် အချိန်များစွာ သုံးစွဲရန် ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်)။ဤအောက်ဆိုဒ်များသည် အလွန်မာကျောသောကြောင့် ကြေးနန်းဖြီးသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို မဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း)။
ဤဝါယာကြိုးများအတွင်းရှိ slag စနစ်သည် weld pool ခိုင်မာလာသောအခါတွင် "စင်" ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပြင်ပတွင် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် flux-cored stainless steel ဝါယာကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။ flux ပါဝင်မှုသည် CO2 ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေသောကြောင့် flux-cored stainless steel wire ကို 75% Ar/25% flu-CO2 နှင့် CO2/hound ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများနိုင်သည်။ မြင့်မားသော အနေအထားဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အပ်နှံမှုနှုန်းများသည် အလုံးစုံဂဟေဆက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ flux-cored ဝါယာကြိုးသည် သမားရိုးကျအဆက်မပြတ်ဗို့အား DC အထွက်ကိုအသုံးပြု၍ အခြေခံဂဟေဆော်သည့်စနစ်ကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး GMAW စနစ်များထက် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းစေသည်။
300 နှင့် 400 စီးရီးအလွိုင်းများအတွက်၊ 100% Ar သည် ဓာတ်ငွေ့ tungsten arc welding (GTAW) အတွက် စံရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အတူ အချို့သော နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ GTAW တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အနည်းငယ် (5%) အထိ ခရီးအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည် (သတိပြုပါ။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ နီကယ်အလွိုင်းများကဲ့သို့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်ကွဲခြင်းကို သတိပြုပါ။
ဂဟေဆော်သည့် superduplex နှင့် superduplex stainless steels များအတွက် 98% Ar/2% N2 နှင့် 98% Ar/3% N2 တို့သည် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်၊ အသီးသီး။ စိုစွတ်မှုကို 30% ခန့် တိုးတက်စေရန် Helium ကိုလည်း ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး super duplex သို့မဟုတ် super duplex stainless steels များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ရည်မှန်းချက်မှာ 0% 0% မှ 0% မျှမျှတတ microstructure ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အအေးခံနှုန်းပေါ်တွင်မူတည်ပြီး TIG weld pool သည် လျင်မြန်စွာ အေးသွားသောကြောင့် 100% Ar ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ပိုလျှံနေသော ferrite သည် ကျန်နေပါသည်။ N2 ပါရှိသော ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို အသုံးပြုသောအခါ၊ N2 သည် သွန်းသောရေကန်ထဲသို့ မွှေသွားပြီး austenite ဖွဲ့စည်းမှုကို အားပေးသည်။
သံမဏိစတီးလ်သည် အဆစ်၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အမြင့်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်မှုတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ကျောကို ကာကွယ်ရန် ပျက်ကွက်ပါက "saccharification" သို့မဟုတ် ဂဟေချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အံဝင်ခွင်ကျနောက်ဘက်ရှိ အံဝင်ခွင်ကျ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တပ်ဆင်ထားသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တပ်ဆင်ထားသူများသည် ဓာတ်ငွေ့ ပံ့ပိုးမှု မလိုအပ်ပါ။ ဤနေရာတွင်၊ အဓိက ပြဿနာမှာ အောက်ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုကြောင့် အပူဒဏ်ခံရသော ဇုန်၏ အလွန်အကျွံအရောင်ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် စက်ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာအရ၊ နောက်ဘက်အပူချိန် 500 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ အကာအကွယ် 3 ဒီဂရီအထိ ဓာတ်ငွေ့ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်အတိုင်းဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့်၊ ကျောထောက်နောက်ခံသည် 30 PPM O2 အောက်တွင် ရှိသင့်သည်။ ချွင်းချက်မှာ အပြည့်အ၀ ထိုးဖောက်ဝင်နိုင်သော ဂဟေဆော်သည့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အနောက်ဘက်မှ ဂဟေဆော်မည်ဆိုပါက၊
ရွေးချယ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့နှစ်မျိုးမှာ N2 (စျေးအသက်သာဆုံး) နှင့် Ar (ပိုမိုစျေးကြီးသည်။) သေးငယ်သော အစုအဝေးများအတွက် သို့မဟုတ် Ar ရင်းမြစ်များ အလွယ်တကူရရှိနိုင်သောအခါတွင်၊ ဤဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုရပိုမိုအဆင်ပြေနိုင်ပြီး N2 စုဆောင်းမှုနှင့် မထိုက်တန်ပါ။ ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင် 5% အထိ ထည့်နိုင်သည်။ စီးပွားဖြစ်ရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုးကို ရနိုင်သော်လည်း အိမ်လုပ်ပံ့ပိုးမှုများနှင့် သန့်စင်သောဆည်များသည် သာမာန်ဖြစ်သည်။
ခရိုမီယမ် 10.5% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သံမဏိကို ၎င်း၏ stainless ဂုဏ်သတ္တိကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အဆစ်၏နောက်ဘက်ခြမ်းကို ကာကွယ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သောနည်းစနစ် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိသည် စျေးကြီးပြီး ၎င်းကို အသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းကောင်းများရှိပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် ထောင့်ဖြတ်ရန် (သို့) ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများ သို့မဟုတ် သတ္တုဖြည့်သွင်းနိုင်သော သတ္တုများကို အမြဲတစေ အဓိပ္ပါယ်ရှိစေပါသည်။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် stainless steel နှင့် gas နှင့် filler metal ကိုရွေးချယ်သောအခါ အထူးကျွမ်းကျင်သူ။
Canadian ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သီးသန့်ရေးသားထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လစဉ်သတင်းလွှာနှစ်ခုမှ သတ္တုများအားလုံးအတွက် နောက်ဆုံးပေါ်သတင်းများ၊ အဖြစ်အပျက်များနှင့် နည်းပညာများကို နောက်ဆုံးရသတင်းများနှင့်အတူ ဖတ်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု Canadian Metalworking ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု Made in Canada နှင့် Welding ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝ ရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်း အရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။