စျေးကွက်ဖိအားများသည် tube ထုတ်လုပ်သူများကို တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာစဉ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးရန်နည်းလမ်းများကိုရှာဖွေရန် တွန်းအားပေးသောကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုစနစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ယခင်ထက်အရေးကြီးပါသည်။ tube ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို အားကိုးနေသော်လည်း၊ များစွာသောအခြေအနေများတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ချွတ်ယွင်းနေသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကိုစောစီးစွာသိရှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထက်ပိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပိုင်းအစများကိုသာမက၊ ပစ္စည်းများလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောအကျိုးအမြတ်အတွက်ပါ ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ရုံတစ်ခုသို့ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) စနစ်သည် စီးပွားရေးအရ ကောင်းမွန်သည်။
အကြောင်းရင်းများစွာ—ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အချင်း၊ နံရံအထူ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြွန်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်း—အကောင်းဆုံးစမ်းသပ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါအချက်များသည် အသုံးပြုထားသည့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းတွင် အင်္ဂါရပ်များ၏ရွေးချယ်မှုကိုလည်း လွှမ်းမိုးပါသည်။
Eddy Current Testing (ET) ကို ပိုက်အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.250 လက်မ နံရံအထူအထိ ပါးလွှာသော နံရံပိုက်အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်နှင့် သံလိုက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ကွိုင်များသည် အခြေခံအမျိုးအစား နှစ်ခုအဖြစ် ပါဝင်သည်- ပတ်ပတ်လည်နှင့် tangential။ ဝိုင်းထားသောကွိုင်များသည် ပြွန်၏ဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးမည်ဖြစ်ပြီး tangential ကွိုင်များသည် welded ဧရိယာကိုသာ စစ်ဆေးသည်။
အချင်း 2 လက်မထက်နည်းသော အရွယ်အစားကို စမ်းသပ်သောအခါတွင် အဝင်အထွက်အပိုင်းရှိ ကွိုင်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အချင်း 2 လက်မထက်နည်းပါသည်။ ၎င်းတို့သည် pop drift ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အဓိကအားနည်းချက်မှာ ကြိတ်မှအဝင်အထွက်ကိုဖြတ်သွားခြင်းသည် အပိုအဆင့်များနှင့် စမ်းသပ်ကွိုင်အား အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် အထူးသတိထားရန်လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်ကွိုင်ကို ပျက်စီးစေသည်။
Tangent coils သည် tube ၏ လုံးပတ်၏ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းကို စစ်ဆေးပါသည်။ ကြီးမားသော အချင်း applications များတွင် wraparound coils များထက် tangential coils ကို အသုံးပြု၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော signal-to-noise ratio (စမ်းသပ်မှု signal ၏ ခိုင်ခံ့မှုအတိုင်းအတာသည် နောက်ခံရှိ static signal နှင့် သက်ဆိုင်သည်) tangent coils များသည် threads များမလိုအပ်ဘဲ ၎င်းတို့သည် threads များမလိုအပ်ဘဲ အရွယ်အစားပိုကြီးသော zone အပြင်ဘက်တွင် calibrate လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ weld အနေအထားကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်လျှင် အသေးစားအရွယ်အစားများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကွိုင်အမျိုးအစားနှစ်ခုစလုံးသည် အဆက်မပြတ်ပြတ်တောက်မှုများအတွက် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုစမ်းသပ်ခြင်းဟုလည်းသိကြသော ချို့ယွင်းချက်စမ်းသပ်ခြင်းသည် ဂဟေကိုအခြေခံသတ္တု၏ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်အဆက်မပြတ်နှိုင်းယှဉ်ပြီး အဆက်ပြတ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောသေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများကိုထိခိုက်လွယ်သည်။ pinholes သို့မဟုတ် jump welds ကဲ့သို့သောတိုတောင်းသောချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေရန် သင့်လျော်သည်၊ လှိမ့်စက်အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်အသုံးပြုသည့်အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဒုတိယစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည့် ပကတိနည်းလမ်းမှာ အကျုံးဝင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤ အရိုးရှင်းဆုံးပုံစံ ET သည် အော်ပရေတာအား ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် စနစ်အား အီလက်ထရွန်နစ်နည်းဖြင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် နံရံအထူပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း သိရှိနိုင်သည်။
ဤ ET နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထူးဒုက္ခပေးစရာ မလိုပါ။ ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားပါက ၎င်းတို့ကို စမ်းသပ်ကွိုင်တစ်ခုတည်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ စမ်းသပ်သူ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်နေရာသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် ကြိတ်တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော လက္ခဏာများသည် နေရာချထားမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စမ်းသပ်ကွိုင်ကို ဂဟေပုံးနှင့်နီးကပ်စွာချထားခြင်းသည် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်သည့် အော်ပရေတာအား ချက်ချင်းသတင်းအချက်အလက်ပေးပါသည်။သို့သော်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အအေးခံကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်ကွိုင်ကို အနီးကပ်ချထားခြင်းဖြင့် ကြိတ်စက်၏အဆုံးတွင် ချွတ်ယွင်းချက်ရှိကြောင်း သိရှိနိုင်သည်။သို့သော်၊ ဤတည်နေရာသည် အာရုံခံကိရိယာအား ခုတ်လှဲသည့်စနစ်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ယူဆောင်လာသောကြောင့် လွှစဉ် သို့မဟုတ် ရိတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို သိရှိနိုင်ခြေ ပိုများသောကြောင့် အတုအယောင်များ ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၏ ပဲမျိုးစုံကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းကို ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအသံလှိုင်းများသည် ရေ သို့မဟုတ် ကြိတ်အအေးခံခြင်းကဲ့သို့သော မီဒီယာမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်သည့်အရာသို့ ပို့လွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသံသည် ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။အာရုံခံကိရိယာ၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် စနစ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသည် သို့မဟုတ် နံရံအထူကို တိုင်းတာခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ Transducers အစုံသည် ဂဟေဇုန်၏ ကောက်ကြောင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ UT နည်းလမ်းကို tube wall thickness ဖြင့် ကန့်သတ်မထားပေ။
UT လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုင်းတာသည့်ကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုရန်၊ အော်ပရေတာသည် transducer ကို tube နှင့် ထောင့်ညီစေရန် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ အသံလှိုင်းများသည် OD ကို ပြွန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ID မှ ခုန်ထွက်ကာ transducer သို့ ပြန်သွားရန်။ အဆိုပါစနစ်သည် ပျံသန်းချိန်ကို တိုင်းတာသည် — အသံလှိုင်းတစ်ခုသည် OD မှ ID သို့ သွားရန် လိုအပ်သည့်အချိန် — နှင့် အချိန်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအဖြစ် နံရံအထူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်။ ± 0.001 လက်မ။
ပစ္စည်း ချို့ယွင်းချက်များကို တွေ့ရှိရန်၊ အော်ပရေတာသည် transducer ကို ထောင့်ချိုးတစ်ခုတွင် နေရာချထားသည်။ အသံလှိုင်းများသည် OD မှ ဝင်ရောက်ကာ ID သို့သွားကာ OD သို့ ပြန်ပြောင်းကာ ထိုနည်းဖြင့် နံရံတစ်လျှောက် သွားလာနေသည်။ ဂဟေဆက်မှုပြတ်တောက်မှုသည် အသံလှိုင်းကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာဆီသို့ တူညီသောလမ်းကြောင်းအတိုင်း ပြန်သွားကာ ၎င်းအား လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြန်ပြောင်းကာ ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာကို ညွှန်ပြသည့် ရုပ်မြင်သံကြားမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဆိုပါအချက်ပြမှုသည် အော်ပရေတာအား အကြောင်းကြားရန် အချက်ပေးသံကို အစပျိုးပေးသည့် ချို့ယွင်းချက်တံခါးပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
UT စနစ်များသည် single transducer (သို့မဟုတ် multiple single crystal transducers) သို့မဟုတ် phased array transducers ကိုသုံးနိုင်သည်။
သမားရိုးကျ UT များသည် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော တစ်ခုတည်းသော crystal transducers ကို အသုံးပြုပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာ အရေအတွက်သည် မျှော်မှန်းထားသော ချို့ယွင်းချက် အလျား၊ လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
Phaseed array UT များသည် ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ transducer ဒြပ်စင်များစွာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဂဟေဆော်သည့်ဧရိယာကိုစကင်န်ဖတ်ရန်အတွက် transducer အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားခြင်းမရှိဘဲ အသံလှိုင်းများကို အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အဆိုပါစနစ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်း၊ နံရံအထူတိုင်းတာခြင်းနှင့် ဂဟေဇုံသန့်ရှင်းရေးတွင် အပြောင်းအလဲများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို အဆင့်ခွဲ၍ ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ Array သည် သမားရိုးကျ ပုံသေအနေအထားအာရုံခံကိရိယာများထက် ပိုကြီးသောဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆက်မှုအချို့ကို အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။
တတိယ NDT နည်းလမ်းဖြစ်သည့် သံလိုက်ယိုစိမ့်မှု (MFL) ကို အချင်းကြီး၊ အထူ၊ သံလိုက်တန်းပိုက်များကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
MFL များသည် ပြွန် သို့မဟုတ် ပြွန်နံရံကိုဖြတ်သွားသည့် အားပြင်းသော DC သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းအား အပြည့်အဝ ရွှဲရန်နီးကပ်လာသည် သို့မဟုတ် သံလိုက်လိုက်ခြင်းအား တိုးလာသည့်အခါတွင် သံလိုက်စီးဆင်းမှု သိပ်သည်းဆမှာ သိသိသာသာ တိုးမလာပေ။ သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းများသည် ပစ္စည်း၌ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် သံလိုက်လှိုင်းများ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို ကွဲသွားစေနိုင်သည်။
သံလိုက်စက်ကွင်းမှတဆင့် ရိုးရှင်းသော ဝိုင်ယာအနာကို ဖြတ်သွားသည့် ပရော့ဘ်သည် ထိုပူဖောင်းများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ အခြားသံလိုက်ဓာတ်အားသွင်းအပလီကေးရှင်းများကဲ့သို့ပင်၊ စနစ်သည် စမ်းသပ်ဆဲပစ္စည်းနှင့် ပရောဖက်အကြား ဆက်စပ်ရွေ့လျားမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် သံလိုက်နှင့် ပလွေအဝန်းပတ်ပတ်လည်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအား လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ဤစနစ်ထည့်သွင်းမှုတွင် နောက်ထပ် probearray အများအပြားကို အသုံးပြုပါသည်။
လှည့်နေသော MFL ယူနစ်သည် အရှည်လိုက် သို့မဟုတ် ဖြတ်သွားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်သည်။ ကွဲပြားမှုများသည် သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်၏ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုပုံစံတွင် ရှိသည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင်၊ signal filter သည် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ID နှင့် OD တည်နေရာများအကြား ခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကိုင်တွယ်သည်။
MFL သည် ET နှင့် ဆင်တူပြီး နှစ်ခုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြည့်စွက်ထားပါသည်။ ET သည် 0.250 လက်မအောက် နံရံအထူရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး MFL ကို ဤထက်ကြီးသော နံရံအထူရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
UT နှင့်အထက် MFL ၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ စံနမူနာထက်နည်းသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ MFL သည် helical ချို့ယွင်းချက်များကို အလွယ်တကူ သိရှိနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထောင့်ချိုးလမ်းညွန်များတွင် ချွတ်ယွင်းချက်များကို UT မှ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သော်လည်း မျှော်လင့်ထားသည့်ထောင့်အတွက် သီးခြားဆက်တင်များ လိုအပ်ပါသည်။
ဤအကြောင်းအရာနှင့်ပတ်သက်ပြီး နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို စိတ်ဝင်စားပါသလား။ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထုတ်လုပ်သူအသင်း (FMA) တွင် ပိုများသည်။ စာရေးသူ Phil Meinczinger နှင့် William Hoffmann တို့သည် အခြေခံမူများ၊ စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုများ၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ သတင်းအချက်အလက်များနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို တစ်နေကုန် ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။ အစည်းအဝေးကို FMA၊ Elgin၊ Illinois ရှိ FMA ရုံးချုပ်တွင် နိုဝင်ဘာလ 10 ရက်နေ့တွင် ကျင်းပခဲ့ပါသည်။ နောက်ထပ်ဖွင့်လှစ်ထားသော virtualist နှင့် အနီးရှိ Chicagoson ဖြစ်ပါသည်။
Tube & Pipe ဂျာနယ်သည် 1990 ခုနှစ်တွင် သတ္တုပိုက်လုပ်ငန်းကို ထမ်းဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ပထမဆုံး မဂ္ဂဇင်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ ၎င်းသည် မြောက်အမေရိကတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရည်စူးထားသော တစ်ခုတည်းသော ထုတ်ဝေမှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်ပညာရှင်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး သတင်းအရင်းအမြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။