Stainless Steel ပိုက်များ၏ မွေးရာပါ သံမဏိပိုက်များ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် Stainless Steel ပိုက်များသည် မျှော်မှန်းထားသည့်သက်တမ်းအတွင်း ချေးယူသည့်ပုံစံအမျိုးမျိုးကို ခံစားနေကြရပါသည်။ ယင်းချေးများသည် ထွက်ပြေးနိုင်သော ထုတ်လွှတ်မှုများ၊ ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့နောက်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စတီးရွိုက်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစေရန်၊ ၎င်းတို့သည် ကြပ်မတ်ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစစ်ဆေးသည့်အခါတွင် ဆက်လက်ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ သံချေးမတက်ခြင်းသည် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ခြိမ်းခြောက်ပြီး ဘေးကင်းမှုကို အလျှော့အတင်း မလုပ်ပါ။
ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ကမ်းလွန်ရှိ ပလပ်ဖောင်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ သင်္ဘောများနှင့် ပိုက်လိုင်းအများအပြားတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ယင်းချေးများသည် ပိုက်နံရံကို တိုက်စားနိုင်ပြီး အရည်ထုတ်လွှတ်မှုဖြစ်စေသည့် pitting သို့မဟုတ် crevice corrosion ပုံစံဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်း၏လည်ပတ်မှုအပူချိန် တိုးလာသောအခါ ချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ အပူသည် ပြွန်၏ အပြင်ဘက် passive အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖျက်ဆီးပစ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် pitting corrosion ဖြစ်ပေါ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ကံမကောင်းစွာပဲ၊ ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသော pitting နှင့် crevice corrosion ကိုရှာဖွေရန်ခက်ခဲနိုင်ပြီး အဆိုပါချေးအမျိုးအစားများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန်နှင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဤအန္တရာယ်များကြောင့်၊ ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များ၊ အော်ပရေတာများနှင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်အတွက်အကောင်းဆုံး piping material ကိုရွေးချယ်သည့်အခါတွင်သတိထားပါ။Material selection သည် corrosion resistance ၏ပထမတန်းဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်၎င်းကိုမှန်ကန်စွာရရှိရန်မှာအရေးကြီးပါသည်။ ဒါပေမယ့် Equipment ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အလွန်ကံကောင်းသည်မှာ၊ valent နံပါတ် (PREN)။သတ္တုတစ်ခု၏ PREN တန်ဖိုး မြင့်မားလေ၊ ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
ဤဆောင်းပါးတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နည်းနှင့် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပြွန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နည်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါမည်။
သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပိုမိုတူညီသည့် ယေဘူယျချေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သောနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ သတ္တု၏အပြင်ဘက် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော passive အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် သတ္တု၏အပြင်ဘက်တွင် ခရိုမီယမ်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော 316 သံမဏိပိုက်များတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ဆားငန်ရေများအပါအဝင် အဆိပ်သင့်သောအရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ပေါက်ပြဲသွားပါသည်။ ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော ကမ်းလွန်နှင့် ကုန်းတွင်းအဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်များ၏ အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေသည့်အပြင် ivta မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ရုပ်ရှင်။
pitting။ပိုက်အရှည်ရှိ passivation ဖလင်ကို ဖျက်ဆီးပြီး ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် တွင်းများ ပေါက်သွားသောအခါတွင် အဆိုပါ တွင်းပေါက်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတု တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပွားကာ သတ္တုတွင်းရှိ သံသည် တွင်းအောက်ခြေရှိ ပျော်ရည်ထဲသို့ ပျော်ဝင်သွားစေသည်။ ထို့နောက် သံပျော်ရည်သည် တွင်း၏ ထိပ်ဘက်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး သံချေးတက်ကာ သံချေးတက်ကာ ဓာတ်တိုးစေပါသည်။ ifies သည် ပိုက်နံရံကိုဖောက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
Tubing သည် ၎င်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုညစ်ညမ်းစေသောအခါ (ပုံ 1)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်းမှညစ်ညမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများသည် ပိုက်၏ passivating oxide အလွှာကိုပျက်စီးစေပြီး pitting corrosion ကိုအရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ပိုက်များမှညစ်ညမ်းမှုကိုရိုးရှင်းစွာကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည်လည်းအတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ဆားရည်များသည် ပိုက်များပေါ်ရှိ porate များကဲ့သို့ပင်၊ နှင့် pitting corrosion ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ဤညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားများကိုကာကွယ်ရန်၊ သင့်ပိုက်များကိုရေချိုဖြင့်ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းဖြင့်သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
ပုံ 1 – 316/316L သံမဏိပိုက်သည် အက်ဆစ်၊ ဆားရည်အိုင်နှင့် အခြားအနည်အနှစ်များဖြင့် ညစ်ညမ်းနေသော သံမဏိပိုက်သည် pitting corrosion ကို လွန်စွာခံရနိုင်ချေရှိသည်။
အခေါင်းပေါက်များ သံချေးတက်ခြင်း ။ကိစ္စအများစုတွင် အော်ပရေတာမှ အလွယ်တကူ ဖော်ထုတ်နိုင်သည် ။သို့သော် အကြောပေါက်ခြင်းသည် ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် မလွယ်ကူသလို အော်ပရေတာများနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် အန္တရာယ်ပိုဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဘေးချင်းကပ်လျက် တင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်ထားသော ကလစ်များ သို့မဟုတ် ပိုက်များကဲ့သို့ ပိုက်များကြားတွင် တင်းကျပ်စွာထည့်သွင်းထားသော ပိုက်များကဲ့သို့သော ပိုက်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ဆားရည်အိုင်ထဲသို့ ဓာတုကလိုရစ် 3 အက်ဆစ်စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ ဖြေရှင်းချက်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဧရိယာအတွင်း ပေါ်လာပြီး အကြောများ ချေးတက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည် (ပုံ 2)။ အခေါင်းပေါက်များသည် ချေးတက်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်လာသောကြောင့်၊ pitting corrosion ထက် များစွာနိမ့်သော အပူချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ပုံ 2 – ပိုက်နှင့် ပိုက်အထောက်အပံ့ (အပေါ်ပိုင်း) ကြားတွင် ပိုက်ကို အခြားမျက်နှာပြင်များ (အောက်ခြေ) နှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သည့်အခါ အခေါင်းပေါက်အတွင်း ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော အက်စစ်ဓာတ်ဖြည့်ထားသော ဖာရစ်ကလိုရိုက် ဖြေရှင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
Crevice corrosion သည် အများအားဖြင့် ပိုက်အရှည်နှင့် ပိုက်အထောက်အကူပြုကလစ်ကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက်အတွင်း ပထမဆုံး pitting corrosion ကို တုပသည်။ သို့သော်၊ အရိုးကျိုးအတွင်းရှိ အရည်တွင် Fe++ ပြင်းအား တိုးလာခြင်းကြောင့်၊ အရိုးကျိုးမှုတစ်ခုလုံးကို ဖုံးလွှမ်းသွားသည်အထိ ကြီးမားလာပြီး မူလမီးတောင်သည် ပိုကြီးလာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ crevice corrosion သည် ပိုက်ကို ဖောက်သွားနိုင်သည်။
တင်းကျပ်စွာ အက်ကွဲမှုများသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေ အကြီးမားဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုက်၏အဝန်းအများစုကို ပတ်ထားသော ပိုက်ကုပ်များသည် အဖွင့်ကုပ်များထက် အန္တရာယ်ပိုများတတ်သည်၊ ၎င်းသည် ပိုက်နှင့် ကလစ်ကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့် ပညာရှင်များသည် ပိုက်များကို ပုံမှန်ဖွင့်ကာ ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသော အကြောပြတ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုအလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပေါက်ကြားခြင်းနှင့် အကြောပြတ်ရာများ ချေးတက်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အမျိုးအစားသတ်မှတ်သူများသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် အခြားပြောင်းလဲနိုင်မှုများအပေါ်အခြေခံ၍ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံး ပိုက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လုံ့လစိုက်ထုတ်သင့်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးရန်အတွက် အမျိုးအစားအလိုက် သတ္တု၏ PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။PREN သည် ၎င်း၏ chromium (Cr), molybdenum (Mo) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် (N) ပါဝင်မှုအပါအဝင် အလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှ တွက်ချက်နိုင်သည်-
PREN သည် အလွိုင်းထဲတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒြပ်စင်များဖြစ်သော chromium၊ molybdenum နှင့် nitrogen တို့ တိုးလာပါသည်။ PREN ၏ ဆက်ဆံရေးသည် အရေးကြီးသော pitting temperature (CPT) ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည် — pitting corrosion ကို သတိပြုမိသည့် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန် — ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် stainless steels အမျိုးမျိုးအတွက် ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့်၊ PREN သည် CPTEN နှင့် အချိုးကျပိုမြင့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် PREN တွင်သာ pitting ပမာဏပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ သတ္တုစပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CPT ပမာဏ အနည်းငယ် တိုးလာခြင်းနှင့် ညီမျှသည်၊ PREN တွင် ကြီးမားသော တိုးလာမှုသည် သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားသော CPT အတွက် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုကို ညွှန်ပြနေပါသည်။
ဇယား 1 သည် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုး၏ PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်ပိုက်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သံမဏိကို 316 မှ 317 သံမဏိသို့ ကူးပြောင်းသည့်အခါ အနည်းငယ်တိုးလာပါသည်။ 6 Mo super super austenitic stainless steel (သို့) 2507 stainless steel သည် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းဆောင်ရည်တိုးလာစေရန်၊
သံမဏိတွင် နီကယ် (Ni) ပြင်းအား မြင့်မားခြင်းသည် သံချေးတက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ Stainless Steel ၏ နီကယ်ပါဝင်မှုသည် PREN ညီမျှခြင်း၏ မပါဝင်ပါ။ မည်သို့ပင်ဆိုစေ၊ ဤဒြပ်စင်သည် ဒေသအလိုက် ခြစားခြင်း၏ လက္ခဏာများပြသသော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည် passivate ဖြစ်အောင် ကူညီပေးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ အကျိုးပြုသော သံမဏိများကို PREN ညီမျှခြင်း၏ မပါဝင်ပါ။ မည်သည့်အခြေအနေတွင်မဆို၊ ဤဒြပ်စင်သည် ကန့်လန့်ခံတိုက်စားမှုကို တားဆီးပေးသောကြောင့်၊ ဤဒြပ်စင်သည် အအေးမိသော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးနိုင်သည်။ မာတင်းဆိုဒ်သည် သတ္တုများတွင် မလိုလားအပ်သော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပြင် ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော စိတ်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ 316/316L တွင် အနည်းဆုံး 12% မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါ၀င်သည့် အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်လည်း နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ AST စံနှုန်း 10L တွင် အနည်းဆုံး 316% လိုအပ်သော နီကယ်ပါဝင်မှုနှုန်းသည် 3016% လိုအပ်ပါသည်။
အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသောပိုက်များတွင် နေရာတိုင်းတွင်ဒေသခံလိုက်ချေးစားနိုင်သည် ။သို့သော် ညစ်ညမ်းနေသောနေရာများတွင် pitting corrosion သည် ပို၍ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး၊ ပိုက်နှင့်တပ်ဆင်သည့် hardware အကြား ကျဉ်းမြောင်းသောကွာဟချက်ရှိသောနေရာများတွင် crevice corrosion သည် ပို၍ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ PREN ကို အခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ specifier သည် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို သံချေးတက်ခြင်း၏အန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အကောင်းဆုံးပိုက်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
သို့သော် crossfion ကိုထိခိုက်နိုင်သောအခြား variable များများရှိကြောင်းသတိရပါ။ အောင်မြင်သောအသုံးပြုမှုသမိုင်းကိုထူထောင်ခဲ့သည်။
ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် ပြွန်တပ်ဆင်ပြီးနောက် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ခြေလှမ်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်များကို သန့်စင်ပြီး ရေချိုဖြင့် ပုံမှန်ဆေးကြောသင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့် ပညာရှင်များလည်း ရှိသင့်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း tubing clamp များကို ဖွင့်ထားသင့်သည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များအတိုင်း၊ ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် tubing corrosion နှင့် ဆက်စပ်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
The Journal of Petroleum Technology သည် ရေနံအင်ဂျင်နီယာများအသင်း၏ အထင်ကရ မဂ္ဂဇင်းဖြစ်ပြီး တူးဖော်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များနှင့် SPE နှင့် ၎င်း၏အဖွဲ့ဝင်များအကြောင်း သတင်းများ တိုးတက်လာမှုဆိုင်ရာ တရားဝင်အကျဉ်းချုပ်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။