Stainless Steel ပိုက်များ၏ မွေးရာပါ သံမဏိပိုက်များ၏ ချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော Stainless Steel ပိုက်များသည် ၎င်းတို့မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း အမျိုးမျိုးသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံရပါသည်။ဤချေးယူမှုသည် ထွက်ပြေးသူထုတ်လွှတ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အလားအလာရှိသော အန္တရာယ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အစပိုင်းတွင် ပိုအားကောင်းသောပိုက်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ယင်းနောက်၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဆေးထိုးလိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် တွန်းအားလိုင်းများကို စစ်ဆေးသည့်အခါတွင် ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များ၏ သမာဓိကို မခြိမ်းခြောက်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စစ်ဆေးသည့်အခါတွင် သတိထားနေရမည်ဖြစ်သည်။
ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ပလက်ဖောင်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ သင်္ဘောများနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများစွာတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ဤချေးသည် ပိုက်နံရံကို တိုက်စားနိုင်ပြီး အရည်များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်စေသည့် pitting သို့မဟုတ် crevice corrosion ပုံစံဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်း၏လည်ပတ်မှုအပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သံချေးတက်နိုင်ခြေ တိုးလာသည်။အပူသည် ပြွန်၏ အကာအကွယ် အပြင်ဘက် passive အောက်ဆိုဒ် ဖလင်၏ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး pitting ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသော pitting နှင့် crevice corrosion များသည် ရှာဖွေရန်ခက်ခဲသောကြောင့် ဤချေးအမျိုးအစားများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန်နှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ဤအန္တရာယ်များကြောင့်၊ ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များ၊ အော်ပရေတာများနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာအတွက် အကောင်းဆုံးပိုက်လိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် သတိထားရမည်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ခုခံကာကွယ်ခြင်း၏ ပထမမျဉ်းဖြစ်သောကြောင့် မှန်ကန်မှုရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်ရိုးရှင်းသော်လည်း အလွန်ထိရောက်သောအတိုင်းအတာဖြစ်သည့် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။သတ္တုတစ်ခု၏ PREN တန်ဖိုး မြင့်မားလေ၊ ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
ဤဆောင်းပါးတွင် ပစ္စည်း၏ PREN တန်ဖိုးအပေါ် အခြေခံ၍ ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် ပြွန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို ဤဆောင်းပါးတွင် ကြည့်ရှုပါမည်။
သတ္တုမျက်နှာပြင်ထက် ပိုညီသော ယေဘုယျချေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒေသအလိုက်ချေးယူမှု သေးငယ်သောနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။သတ္တု၏အပြင်ဘက်ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော passive အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ဆားရေအပါအဝင် အဆိပ်သင့်သောအရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် 316 သံမဏိပြွန်တွင် ပေါက်ခြင်းနှင့် အကြောပြတ်ခြင်းစတင်ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ကလိုရိုက်များကြွယ်ဝသော အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်များအပြင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပြွန်မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေသည့်တိုင် ဤ passivation ဖလင်၏ ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
pitting Pitting corrosion သည် ပိုက်၏ အပိုင်းတစ်ခုမှ passivation film ကွဲသွားကာ ပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် တွင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။သတ္တုတွင်းရှိ သံသည် တွင်းအောက်ခြေတွင် အရည်ပျော်သွားသည့် ရလဒ်အနေဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေချိန်တွင် ယင်းတွင်းများသည် ကြီးထွားလာဖွယ်ရှိသည်။ထို့နောက် အရည်ပျော်နေသော သံသည် တွင်း၏ထိပ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး သံအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် သံချေးများအဖြစ်သို့ ဓာတ်တိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။တွင်းနက်သထက်နက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ လျှပ်စစ်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ အရှိန်အဟုန်နှင့် တိုးလာကာ ပိုက်နံရံများ ဖောက်ထွက်ကာ ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ပြွန်များသည် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ညစ်ညမ်းနေပါက ပေါက်နိုင်ခြေပိုများသည် (ပုံ 1)။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများမှ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများသည် ပိုက်၏ passivation အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ပျက်စီးစေပြီး pitting ကို အရှိန်မြှင့်ကာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ပိုက်များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင်လည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ဆားအမှုန်အမွှားများ အငွေ့ပျံသွားသည်နှင့်အမျှ ပိုက်များပေါ်ရှိ စိုစွတ်သောဆားပုံဆောင်ခဲများသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေါက်သွားနိုင်သည်။ဤညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားများကို ကာကွယ်ရန် သင့်ပိုက်များကို ရေချိုဖြင့် ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
ပုံ 1. 316/316L သံမဏိပိုက်သည် အက်ဆစ်၊ ဆားရည်နှင့် အခြားအနည်များဖြင့် ညစ်ညမ်းနေသော ပိုက်ပေါက်ခြင်းကို အလွန်ခံရနိုင်ချေရှိသည်။
crevice ချေး။ကိစ္စအများစုတွင်၊ pitting ကိုအော်ပရေတာမှအလွယ်တကူရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ အခေါင်းပေါက်များ သံချေးတက်ခြင်းသည် အလွယ်တကူ ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် မလွယ်ကူသလို အော်ပရေတာများနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် အန္တရာယ်ပိုများစေသည်။၎င်းသည် အများအားဖြင့် အနီးနားရှိ ပစ္စည်းများကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်ရှိသော ပိုက်များ ဖြစ်သည့် ပိုက်များ နှင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထုပ်ပိုးထားသော ပိုက်များ ၊ဆားရည်အိုင်သည် ကွာဟချက်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော အက်စစ်ဓာတ်ဖြည့်ထားသော ဖာရစ်ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက် (FeCl3) သည် ဤဧရိယာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကွာဟချက်၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည် (ပုံ။ 2)။၎င်း၏သဘောသဘာဝအားဖြင့် crevice corrosion သည် corrosion ၏အန္တရာယ်ကိုတိုးပွားစေသောကြောင့်, crevice corrosion သည် pitting ထက်များစွာနိမ့်သောအပူချိန်တွင်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ပုံ 2 - ပိုက်နှင့် ပိုက်ပံ့ပိုးမှု (အပေါ်ပိုင်း) နှင့် ပိုက်ကို အခြားမျက်နှာပြင်များ (အောက်ခြေ) နှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သောအခါ ကွာဟချက်ထဲတွင် ဖာရစ်ကလိုရိုက်၏ ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပြင်းထန်သော အက်စစ်ဓာတ်ဖြည့်တင်းသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် ပုံ 2 သည် အကြောချေးတက်နိုင်သည်။
Crevice corrosion သည် များသောအားဖြင့် ပိုက်အပိုင်းနှင့် ပိုက်ထောက်ကော်လာကြားရှိ ကွာဟချက်တွင် ပထမဆုံး pitting ကို တုပသည်။သို့သော်လည်း အရိုးကျိုးခြင်းအတွင်းရှိအရည်များတွင် Fe++ ၏အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့်၊ အရိုးကျိုးခြင်းတစ်ခုလုံးကို ဖုံးလွှမ်းသွားသည်အထိ ကနဦးလမ်းကြောင်းသည် ပိုကြီးလာပြီး ပိုကြီးလာသည်။အဆုံးစွန်သော၊ အကြောအဆစ်ချေးများသည် ပိုက်ပေါက်သွားနိုင်သည်။
သိပ်သည်းသောအက်ကြောင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအန္တရာယ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပိုက်လုံးပတ်၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းကို ဝန်းရံထားသည့် ပိုက်ကုပ်များသည် အဖွင့်ကုပ်များထက် အန္တရာယ်ပိုများပြီး ပိုက်နှင့် ကုပ်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို သေးငယ်သွားစေသည့် ပိုက်ကုပ်များဖြစ်သည်။ဝန်ဆောင်မှု ပညာရှင်များသည် ကိရိယာများကို ပုံမှန်ဖွင့်ကာ ပိုက်မျက်နှာပြင်များကို ချေးယူစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အကြောပြတ်ရာ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည် ။
တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုသတ္တုစပ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် Pitting နှင့် crevice corrosion ကိုကာကွယ်နိုင်သည်။Specifier များသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် အခြားပြောင်းလဲမှုများပေါ်မူတည်၍ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံး ပိုက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လုံ့လစိုက်ထုတ်ရပါမည်။
Specifier များသည် ၎င်းတို့၏ ရွေးချယ်မှုအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးရန်အတွက်၊ ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သတ္တုများ၏ PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။PREN ကို ၎င်း၏ ခရိုမီယမ် (Cr)၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် (Mo) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် (N) ပါဝင်မှု အပါအဝင် အလွိုင်း၏ ဓာတုဗေဒမှ တွက်ချက်နိုင်သည်-
PREN သည် အလွိုင်းတွင် ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒြပ်စင်များ ပါဝင်မှုနှင့်အတူ တိုးလာသည်။PREN အချိုးသည် ဓာတုပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ သံမဏိအမျိုးမျိုးအတွက် pitting ဖြစ်ပေါ်သည့် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန် (CPT) ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။အခြေခံအားဖြင့် PREN သည် CPT နှင့် အချိုးကျပါသည်။ထို့ကြောင့် ပိုမြင့်သော PREN တန်ဖိုးများသည် မြင့်မားသော pitting resistance ကိုဖော်ပြသည်။PREN တွင် အနည်းငယ်တိုးခြင်းသည် သတ္တုစပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CPT ပမာဏ အနည်းငယ် တိုးလာခြင်းနှင့် ညီမျှပြီး PREN တွင် ကြီးမားသော တိုးလာမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော CPT ထက် စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ တိုးတက်မှုကို ညွှန်ပြနေပါသည်။
ဇယား 1 သည် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးအတွက် PREN တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်ကို ပြသသည်။PREN သည် 316 SS မှ 317 SS သို့ အနည်းငယ်တိုးလာသည်။Super Austenitic 6 Mo SS သို့မဟုတ် Super Duplex 2507 SS သည် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းဆောင်ရည်များရရှိရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
သံမဏိတွင် နီကယ် (Ni) ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည်လည်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် တိုးစေသည်။သို့သော်၊ stainless steel ၏ နီကယ်ပါဝင်မှုသည် PREN ညီမျှခြင်း၏ မပါဝင်ပါ။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ဤဒြပ်စင်သည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်း၏ လက္ခဏာများပြသသော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည်ကူးယူရန် ကူညီပေးသောကြောင့်၊ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော စတီးလ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မကြာခဏ အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။နီကယ်သည် austenite ကို တည်ငြိမ်စေပြီး 1/8 တောင့်တင်းသောပိုက်ကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲသည့်အခါ martensite ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။Martensite သည် သတ္တုများတွင် မလိုလားအပ်သော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး stainless steel ၏ ခံနိုင်ရည်အား ဒေသအလိုက် သံချေးတက်စေသည့်အပြင် ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်စေသော ဖိစီးမှုကွဲအက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။316/316L သံမဏိတွင် အနည်းဆုံး 12% မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသည်။ASTM 316/316L သံမဏိအတွက် အနည်းဆုံး နီကယ်ပြင်းအားသည် 10% ဖြစ်သည်။
အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်လိုင်းတစ်ခုတွင် နေရာတိုင်းတွင် ချေးယူနိုင်သည် ။သို့သော်လည်း ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်စက်ကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော နေရာများတွင် အညစ်အကြေး ချေးတက်ခြင်းမှာ ညစ်ညမ်းပြီးသား နေရာများတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်ချေ ပိုများပါသည်။အခြေခံအဖြစ် PREN ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အသေးစိတ်ဖော်ပြသူသည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်း၏အန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အကောင်းဆုံးပိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
သို့ရာတွင်၊ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အခြားသော ကိန်းရှင်များ ရှိသည်ကို သတိပြုပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်သည် stainless steel ၏ pitting ကိုခံနိုင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်သည်။ပူပြင်းသော ပင်လယ်ရေကြောင်း ရာသီဥတုအတွက်၊ super austenitic 6 molybdenum steel သို့မဟုတ် super duplex 2507 stainless steel ပိုက်များကို ဤပစ္စည်းများသည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ကလိုရိုက်ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အလေးအနက်ထား စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ပိုအေးသောရာသီဥတုအတွက်၊ အထူးသဖြင့် အောင်မြင်သောအသုံးပြုမှုမှတ်တမ်းရှိလျှင် 316/316L ပိုက်သည် လုံလောက်ပါသည်။
ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် tubing တပ်ဆင်ပြီးနောက် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ပိုက်ပေါက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ၎င်းတို့သည် ပိုက်များကို သန့်ရှင်းပြီး ပုံမှန်ရေချိုဖြင့် ဆေးကြောသင့်သည်။၎င်းတို့တွင် အကြောများ ချေးတက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူများ ထားရှိသင့်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ပလပ်ဖောင်းပိုင်ရှင်များနှင့် အော်ပရေတာများသည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပိုက်ချေးများနှင့် ဆက်စပ်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ထွက်ပြေးသူထုတ်လွှတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
ရေနံနည်းပညာဂျာနယ်၊ ရေနံအင်ဂျင်နီယာများအသင်း၏ အထင်ကရဂျာနယ်သည် ရေစီးကြောင်းနည်းပညာ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များနှင့် SPE နှင့် ၎င်း၏အဖွဲ့ဝင်များအကြောင်း သတင်းများ တိုးတက်မှုများအကြောင်း တရားဝင်အကျဉ်းချုပ်များနှင့် ဆောင်းပါးများကို ပေးပါသည်။