တည်းဖြတ်သူ၏မှတ်ချက်- ဤဆောင်းပါးသည် စျေးကွက်ရှိ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းတွဲနှင့် ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် အသေးစားအချင်းအရည်လွှဲပြောင်းလိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဒုတိယဆောင်းပါးဖြစ်သည်။ပထမအပိုင်းသည် ရှားရှားပါးပါး ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် သမားရိုးကျ ထုတ်ကုန်များ ပြည်တွင်းရရှိနိုင်မှုကို ဆွေးနွေးထားသည်။ဒုတိယအပိုင်းသည် ဤဈေးကွက်ရှိ ရိုးရာမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်နှစ်ခုကို ဆွေးနွေးသည်။
မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာများအသင်း - SAE-J525 နှင့် SAE-J356A မှသတ်မှတ်ထားသော ဂဟေဆော်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးသည် ၎င်းတို့၏ရေးထားသောသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဘုံအရင်းအမြစ်ကို မျှဝေပါသည်။ပြားချပ်ချပ်စတီးလ်များကို အကျယ်အဝန်းဖြတ်တောက်ပြီး ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြွန်များအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။အစွန်းများကို finned tool ဖြင့် ပွတ်ပြီးနောက်၊ ပိုက်ကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အပူပေးပြီး ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဖိအားလိပ်များကြားတွင် အတုလုပ်ထားသည်။ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ OD burr ကို အများအားဖြင့် tungsten carbide ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့် လက်ကိုင်တစ်ခုဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။လော့ခ်ချသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ သက်သေခံဖလက်ရှ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးဒီဇိုင်းအမြင့်သို့ ချိန်ညှိထားသည်။
ဤဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဖော်ပြချက်သည် ယေဘူယျဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် သေးငယ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုများစွာရှိသည် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။သို့သော် ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို မျှဝေသည်။
ပိုက်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ဘုံပျက်ကွက်မုဒ်များကို ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်ထားသောဝန်များဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပစ္စည်းအများစုတွင် tensile stress သည် compressive stress ထက်နိမ့်သည်။သို့သော်၊ ပစ္စည်းအများစုသည် တင်းအားထက် ဖိသိပ်မှုတွင် ပိုမိုအားကောင်းသည်။ကွန်ကရစ်သည် ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်ဖိသိပ်နိုင်သော်လည်း အားဖြည့်တင်းဘားများ (rebars) ၏အတွင်းပိုင်းကွန်ရက်ဖြင့် ပုံသွင်းထားခြင်းမရှိပါက၊ ကျိုးလွယ်ပါသည်။ဤအကြောင်းကြောင့် သံမဏိသည် ၎င်း၏ နောက်ဆုံး tensile strength (UTS) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သံမဏိအား ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်ထားသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်အရွယ်အစား သုံးခုစလုံးတွင် တူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်- 310 MPa (45,000 psi) UTS။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောဖိအားပိုက်များ၏စွမ်းရည်ကြောင့်၊ burst test ဟုလူသိများသောသီးခြားတွက်ချက်မှုနှင့်ကျရှုံးမှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုလိုအပ်နိုင်သည်။နံရံအထူ၊ UTS နှင့် ပစ္စည်း၏ ပြင်ပအချင်းတို့ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် သီအိုရီအရ အဆုံးစွန်သော ပေါက်ကွဲအားဖိအားကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။J525 tubing နှင့် J356A tubing သည် အရွယ်အစား တူညီနိုင်သောကြောင့် တစ်ခုတည်းသော variable မှာ UTS ဖြစ်သည်။0.500 x 0.049 လက်မ ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသော ပေါက်ကွဲအားဖိအားဖြင့် ပုံမှန် tensile strength 50,000 psi ကို ပေးစွမ်းသည်။ tubing သည် ထုတ်ကုန်နှစ်ခုလုံးအတွက် တူညီသည်- 10,908 psi။
တွက်ချက်ထားသော ခန့်မှန်းချက်များသည် တူညီသော်လည်း လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ကွာခြားချက်တစ်ခုမှာ နံရံအထူကြောင့်ဖြစ်သည်။J356A တွင်၊ သတ်မှတ်ချက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပိုက်အချင်းပေါ်မူတည်၍ အတွင်းပိုင်း burr ကို အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားသို့ ချိန်ညှိနိုင်သည်။အဖျက်ခံရသော J525 ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အဖျက်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အတွင်းပိုင်းအချင်း 0.002 လက်မခန့်ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ လျှော့ချပေးကာ ဂဟေဇုန်အတွင်း နံရံပါးလွှာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။နံရံအထူသည် နောက်ဆက်တွဲ အအေးဓာတ်ဖြင့် ပြည့်နေသော်လည်း ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုနှင့် အစေ့အဆန် တိမ်းညွှတ်မှုသည် အခြေခံသတ္တုနှင့် ကွာခြားနိုင်ပြီး နံရံအထူသည် J356A တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောပိုက်ထက် အနည်းငယ် ပိုပါးနိုင်သည်။
ပိုက်၏အဆုံးအသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်၍ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ယိုစိမ့်လမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ အတွင်းပိုင်း burr ကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ပြားသွားစေရန် (သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်) ထားရပါမည်။J525 သည် ချောမွေ့သော ID ပါရှိပြီး ပေါက်ကြားခြင်းမရှိဟု အများအားဖြင့် ယူဆကြသော်လည်း ၎င်းသည် မှားယွင်းသောအယူအဆတစ်ခုဖြစ်သည်။J525 tubing သည် မသင့်လျော်သော အအေးအလုပ်လုပ်ခြင်းကြောင့် ID streak များကို ဖွံ့ဖြိုးစေပြီး ချိတ်ဆက်မှုတွင် ပေါက်ကြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
အတွင်းပိုင်းအချင်းနံရံမှ ဂဟေဆော်ထားသော ပုတီးစေ့များကို ဖြတ် (သို့မဟုတ်) ခြစ်ခြင်းဖြင့် စတင် deburring လုပ်ပါ။သန့်ရှင်းရေးကိရိယာကို ပိုက်အတွင်းရှိ rollers များဖြင့်ပံ့ပိုးထားသော mandrel တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊သန့်ရှင်းရေးကိရိယာသည် ဂဟေဆက်ထားသောပုတီးစေ့ကို ဖယ်ရှားနေစဉ်တွင်၊ ဒလိမ့်တုံးများသည် ဂဟေဆော်သည့်အမှုန်အမွှားအချို့အပေါ်မှ အမှတ်မထင် လှိမ့်လိုက်ရာ ပိုက် ID ၏မျက်နှာပြင်ကို ထိမိသွားသည် (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။၎င်းသည် အလှည့်ကျ သို့မဟုတ် သံပြားပိုက်များကဲ့သို့ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး စက်တပ်ထားသောပိုက်များအတွက် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပြွန်မှ flash ကိုဖယ်ရှားရန်မလွယ်ကူပါ။ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တောက်ပသော ရှည်လျားပြီး ရောထွေးနေသော သံမဏိကြိုးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ဖယ်ရှားခြင်းသည် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ဖယ်ရှားခြင်းသည် မကြာခဏ လက်စွဲဖြစ်ပြီး မပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပဝါပြွန်များ၏ အပိုင်းများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်ထုတ်လုပ်သူ၏ နယ်မြေမှ ထွက်သွားပြီး ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့ကြသည်။
ထမင်း။1. SAE-J525 ပစ္စည်းသည် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လုပ်အားလိုအပ်သည်။SAE-J356A ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသော အလားတူ tubular ထုတ်ကုန်များကို in-line annealing tube mills များတွင် လုံးဝစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။
အချင်း 20 မီလီမီတာအောက် အရည်လိုင်းများကဲ့သို့ သေးငယ်သော ပိုက်များအတွက်၊ ID deburring သည် များသောအားဖြင့် ဤအချင်းများ အပို ID အပြီးသတ်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့် အရေးမကြီးပါ။တစ်ခုတည်းသောသတိပေးချက်မှာ အသုံးပြုသူသည် တသမတ်တည်း flash ထိန်းချုပ်မှုအမြင့်သည် ပြဿနာကို ဖန်တီးခြင်းရှိ၊ မရှိ စဉ်းစားရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။
ID မီးတောက်ထိန်းချုပ်မှု ထူးချွန်မှုသည် တိကျသော ချွတ်ဆေး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ဖြင့် စတင်သည်။အမှန်မှာ၊ J356A ၏ ကုန်ကြမ်းဂုဏ်သတ္တိများသည် J525 ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အကြောင်းမှာ J356A တွင် စပါးအရွယ်အစား၊ အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများနှင့် အခြားသံမဏိပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သောကြောင့် J525 ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးတွင် ID welding သည် coolant လိုအပ်သည်။စနစ်အများစုသည် Windrow tool ကဲ့သို့ coolant ကို အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းသည် ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။စစ်ထုတ်ပြီး အမဲဆီများကို ချေဖျက်ထားသော်လည်း၊ ကြိတ်ရည်တွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၊ အမျိုးမျိုးသော ဆီများနှင့် ဆီများနှင့် အခြားညစ်ညမ်းစေသော ပမာဏများစွာ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ထို့ကြောင့် J525 tubing သည် ပူပြင်းသော caustic wash cycle သို့မဟုတ် အခြားသော တူညီသော သန့်ရှင်းရေး အဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
Condenser၊ မော်တော်ယာဥ်စနစ်များနှင့် အခြားအလားတူစနစ်များသည် ပိုက်များကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကို စက်ရုံတွင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။J356A သည် သန့်စင်သော တွင်းပေါက်၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အကြွင်းအကျန်အနည်းဆုံးဖြင့် စက်ရုံမှ ထွက်သွားပါသည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ တင်ပို့ခြင်းမပြုမီတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အဆုံးများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် ပြွန်တစ်ခုစီကို inert gas ဖြင့် ဖြည့်ခြင်းသည် သာမာန်အလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။
J525 ပိုက်များကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံကာ အလုပ်လုပ်သည် (ဆွဲထုတ်သည်)။အအေးအလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အားလုံးကိုပြည့်မီရန်ပိုက်ကိုပုံမှန်ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။
ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် ဒုတိယပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်များသည် မီးဖိုထဲသို့ ပိုက်များ၊ ပုံဆွဲသည့်နေရာသို့ နှင့် မီးဖိုသို့ပြန်ပို့ရန် လိုအပ်သည်။ခွဲစိတ်မှု၏ သီးခြားအချက်များပေါ် မူတည်၍ ဤအဆင့်များသည် ညွှန်ပြခြင်း (မပန်းချီမီ)၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားအဆင့်ခွဲများ လိုအပ်သည်။ဤအဆင့်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး သိသာထင်ရှားသော အချိန်၊ လုပ်အားနှင့် ငွေကြေးအရင်းအမြစ်များ လိုအပ်ပါသည်။အအေးဆွဲပိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွန့်ပစ်နှုန်း 20% နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
J356A ပိုက်ကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် rolling mill တွင် ပုံမှန်လုပ်သည်။ပိုက်သည် မြေနှင့်မထိဘဲ ကြိတ်စက်ရှိ အဆင့်များအတိုင်း အဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းသည့် အဆင့်များမှ အချောပိုက်ဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။J356A ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် 10% အလေအလွင့်ရှိသည်။အခြားအရာအားလုံး တူညီနေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ J356A မီးချောင်းများသည် J525 မီးချောင်းများထက် ထုတ်လုပ်ရန် စျေးသက်သာပါသည်။
ဤထုတ်ကုန်နှစ်ခု၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသော်လည်း သတ္တုဗေဒအမြင်အရ ၎င်းတို့သည် တူညီခြင်းမရှိပါ။
အအေးဆွဲထားသော J525 ပိုက်များသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက်နှင့် ပုံဆွဲပြီးနောက်တွင် ပဏာမပုံမှန်ဖြစ်အောင် ကုသမှုနှစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ပုံမှန်အပူချိန်များ (1650°F သို့မဟုတ် 900°C) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုဓာတ်အက်ဆစ် (များသောအားဖြင့် ဆာလဖျူရစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်) ဖြင့် ဖယ်ရှားပေးသည့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။Pickling သည် လေထုတ်လွှတ်မှု နှင့် သတ္တုကြွယ်ဝသော စွန့်ပစ်ရေစီးကြောင်းများတွင် ကြီးမားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ထို့အပြင်၊ roller hearth မီးဖို၏လျှော့ချလေထုတွင်အပူချိန်ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်းသည်သံမဏိ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကာဗွန်စားသုံးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် မူလပစ္စည်းထက် များစွာအားနည်းသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ချန်ထားခဲ့သည် (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။ပါးလွှာသော နံရံပိုက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။0.030" နံရံအထူတွင်၊ သေးငယ်သော 0.003" decarburization အလွှာသည် ထိရောက်သောနံရံကို 10% လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။ဖိအား သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကြောင့် အားနည်းသွားသော ပိုက်များ ပျက်သွားနိုင်သည်။
ပုံ 2. ID သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ (မပြပါ) ကို ပိုက်၏ ID တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော rollers များဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ကောင်းသော roller ဒီဇိုင်းသည် ပိုက်နံရံအတွင်းသို့ လှိမ့်ဝင်နေသော ဂဟေဆော်မှုပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။Nielsen ကိရိယာများ
J356 ပိုက်များကို အစုလိုက်အစီအစဥ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ရိုလာမီးဖိုချောင်တွင် မွှေပေးရန်လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် အကန့်အသတ်မရှိပါ။မူကွဲ J356A သည် ရိုလာမီးဖိုထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တပ်ဆင်ထားသော induction ကို အသုံးပြု၍ လှိမ့်စက်တစ်ခုတွင် လုံးလုံးစက်ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းချိန်ကို တိုစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် မိနစ် (သို့မဟုတ်) နာရီမှ စက္ကန့်အထိ ခွဲထုတ်ရန် အခွင့်အလမ်းပြတင်းပေါက်ကို ကျဉ်းစေသည်။၎င်းသည် J356A ကို အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ကာဗူရီရှင်းခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီ လိမ်းကျံပေးသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသော Tubing သည်ကွေးနိုင်၊ ချဲ့ရန်နှင့်ဖွဲ့စည်းရန်လုံလောက်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရမည်။အမှတ် A မှ အမှတ် B မှ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ ရရှိရန် ကွေးညွှတ်မှုများသည် အမျိုးမျိုးသော ကွေးညွှတ်ခြင်းများကို ဖြတ်သန်းကာ လမ်းတစ်လျှောက် အကွေ့အကောက်များ ဖြတ်သွားကာ မီးတောက်ခြင်းသည် အဆုံးချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
ကြက် သို့မဟုတ် ဥအခြေအနေတွင်၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်များသည် နံရံတစ်ခုတည်း မီးဖိုချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည် (ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းချောမွေ့သောအချင်းရှိခြင်း) သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ tube ၏အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် pin connector ၏ socket နှင့်အံဝင်ခွင်ကျကိုက်ညီသည်။သတ္တုနှင့် သတ္တုဆက်သွယ်မှု တင်းကျပ်စေရန်အတွက် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် တတ်နိုင်သမျှ ချောမွေ့နေရပါမည်။ဤဆက်စပ်ပစ္စည်းသည် အခြေတည်သော US Air Force Air Division အတွက် 1920 ခုနှစ်များတွင် ပေါ်ထွက်ခဲ့သည်။ဤဆက်စပ်ပစ္စည်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ယနေ့ခေတ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် ၃၇ ဒီဂရီ မီးတောက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
COVID-19 ကာလအစကတည်းက၊ ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းအချင်းရှိသော ဆွဲပိုက်များ ထောက်ပံ့မှုမှာ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာသည်။ရနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ယခင်ကထက် ပေးပို့ချိန်ပိုကြာတတ်သည်။ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များတွင် ဤပြောင်းလဲမှုအား အဆုံးသတ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ နံရံမီးဖိုတစ်ခုလိုအပ်ပြီး J525 ကိုသတ်မှတ်ပေးသည့် RFQ သည် နံရံနှစ်ထပ်မီးဖိုတစ်ခုကို အစားထိုးရန်အတွက် ကိုယ်စားလှယ်လောင်းတစ်ဦးဖြစ်သည်။မည်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက် အမျိုးအစားကိုမဆို ဤအဆုံးချိတ်ဆက်မှုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်းသည် J356A ကို အသုံးပြုရန် အခွင့်အလမ်းများ ပွင့်စေသည်။
မီးတောက်ချိတ်ဆက်မှုများအပြင်၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားမြင့်စနစ်များအတွက် o-ring mechanical seals များသည် အသုံးများကြသည် (ပုံ 5 ကိုကြည့်ပါ)။၎င်းသည် elastomeric seals ကိုအသုံးပြုသောကြောင့် ဤချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားသည် ရိုးရိုးမီးတောက်များထက် ယိုစိမ့်မှုနည်းပါးရုံသာမက၊ စွယ်စုံရလည်းဖြစ်သည်—၎င်းသည် သာမန် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်အမျိုးအစား၏အဆုံးတွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။၎င်းသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများကို ပိုမိုကြီးမားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အခွင့်အလမ်းများနှင့် ရေရှည်စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။
စက်မှုသမိုင်းသည် ဈေးကွက်လမ်းကြောင်းပြောင်းရန် ခက်ခဲသည့်အချိန်တွင် အမြစ်တွယ်နေသော ရိုးရာထုတ်ကုန်များ၏ နမူနာများနှင့် ပြည့်နှက်နေသည်။သိသိသာသာ ဈေးသက်သာပြီး မူရင်းထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပြိုင်ဘက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုပင်လျှင် သံသယများ ပေါ်ပေါက်လာပါက စျေးကွက်တွင် ခြေကုပ်ယူရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ဝယ်ယူသည့်အေးဂျင့် သို့မဟုတ် တာဝန်ပေးအပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် ရှိပြီးသားထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက် သမားရိုးကျမဟုတ်သော အစားထိုးမှုတစ်ခုကို စဉ်းစားနေချိန်တွင် ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။စွန့်စားရှာဖွေလိုစိတ် အနည်းငယ်ရှိကြသည်။
အချို့ကိစ္စများတွင် အပြောင်းအလဲများသည် လိုအပ်ရုံသာမကဘဲ လိုအပ်ပါသည်။COVID-19 ကပ်ရောဂါသည် စတီးအရည်ပိုက်များအတွက် အချို့သောပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများ ရရှိနိုင်မှုတွင် မမျှော်လင့်ထားသော အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။သက်ရောက်မှုရှိသော ထုတ်ကုန်ဧရိယာများသည် မော်တော်ကား၊ လျှပ်စစ်၊ အကြီးစားစက်ကိရိယာများနှင့် ဖိအားမြင့်လိုင်းများ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် အခြားပိုက်လိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
စတီးပိုက်အမျိုးအစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ဤကွာဟချက်ကို အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်နှင့်လိုက်ဖက်ညီမှု၊ လည်ပတ်မှုဖိအား၊ စက်ဝန်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် သုတေသနအချို့ လိုအပ်သည်။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် J356A သည် တကယ့် J525 နှင့် တူညီနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ကပ်ရောဂါဖြစ်ပွားနေသော်လည်း၊ ၎င်းကို သက်သေပြထားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်မှတစ်ဆင့် သက်သာသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းခြင်းသည် J525 ကိုရှာဖွေခြင်းထက် လုပ်သားပိုနည်းပါက၊ ၎င်းသည် OEM များသည် COVID-19 ခေတ်နှင့်နောက်ထပ်ရှိ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志။ Tube & Pipe ဂျာနယ် 于1990 Tube & Pipe ဂျာနယ် стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal သည် 1990 ခုနှစ်တွင် သတ္တုပိုက်လုပ်ငန်းအတွက် ရည်စူးထားသော ပထမဆုံး မဂ္ဂဇင်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ယနေ့တွင်၊ ၎င်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ တစ်ခုတည်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်ဝေမှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး သတင်းအရင်းအမြစ်ဖြစ်လာသည်။
ယခု The FABRICATOR ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် သတ္တုထုထည်စျေးကွက်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများပါရှိသော STAMPING ဂျာနယ်သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို ရယူလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။