Nature.com သို့လာရောက်လည်ပတ်ခြင်းအတွက် ကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။ သင်အသုံးပြုနေသောဘရောက်ဆာဗားရှင်းသည် CSS အတွက် အကန့်အသတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးမှုရှိပါသည်။ အကောင်းဆုံးအတွေ့အကြုံအတွက်၊ အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသောဘရောက်ဆာ (သို့မဟုတ် Internet Explorer တွင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့်မုဒ်ကိုပိတ်ရန်) အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ဆက်လက်ပံ့ပိုးမှုသေချာစေရန်၊ ပုံစံဒီဇိုင်းနှင့် JavaScript မပါဘဲ ဆိုက်ကိုပြသပါမည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်များ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရွေးချယ်သော လေဆာအရည်ပျော်မှုအပေါ် အခြေခံသည့် ယန္တရားအသစ်ကို အဆိုပြုထားသည်။ အဆိုပါယန္တရားသည် ရှုပ်ထွေးပြင်းထန်မှု-မွမ်းမံထားသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် သွန်းသောရေကန်အတွင်းရှိ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော ပြင်းထန်မှုရှိသော ultrasonic လှိုင်းများကို မှီခိုနေပါသည်။ စမ်းသပ်လေ့လာမှုများနှင့် ကိန်းဂဏာန်းပြမှုများက ဤထိန်းချုပ်မှုယန္တရားသည် ခေတ်မီနည်းပညာအရ ဖြစ်နိုင်ပြီး ရွေးချယ်ပေါင်းစပ်ထားသော လေဆာဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။
မကြာသေးမီဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (AM) သည် သိသိသာသာကြီးထွားလာခဲ့သည်။ သို့ရာတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသောလေဆာအရည်ပျော်ခြင်း (SLM)1,2,3၊ တိုက်ရိုက်လေဆာသတ္တုအရည်ပျော်ခြင်း 4,5,6၊ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများ အရည်ပျော်ခြင်း 7,8 နှင့် အခြား 9,10 အပါအဝင် အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များရှိနေသော်လည်း၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် ချို့ယွင်းချက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအအေးခံခြင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများနှင့် ဆက်နွယ်နေသော molten ဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ နှင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်သည့်ပစ္စည်းများတွင် အပူသံသရာ၏ ရှုပ်ထွေးမှု ၁၁၊ ၎င်းသည် epitaxial စပါးကြီးထွားမှုနှင့် သိသာထင်ရှားသော porosity12,13။ရလဒ်များက ၊ ချောမွေ့သော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံများရရှိရန် အပူမှိန်ဖျော့ခြင်း၊ အအေးခံနှုန်းနှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ၊ အာထရာဆောင်း) ၏ ပြင်ပနယ်ပယ်များမှတဆင့် ထပ်လောင်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်လှုပ်မှုများကို အသုံးချရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြသသည်။
သမားရိုးကျ သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တုန်ခါမှု ကုသခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြောက်မြားစွာသော ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုများသည် တုန်ခါမှု ကုသခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။14,15။သို့သော် ပြင်ပစက်ကွင်းကို အရည်ပျော်စေရန် အသုံးချခြင်းသည် လိုချင်သော ပစ္စည်းအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ အရည်အဆင့်၏ ထုထည်သည် သေးငယ်ပါက အခြေအနေ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ပြင်ပစက်ကွင်းသည် ခိုင်မာမှုဖြစ်စဉ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်စေပါသည်။1918 ကာလအတွင်း လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်သက်ရောက်မှုများ 20,21,22,23,24,25,26,27၊ arc stirring28 နှင့် oscillation29၊ pulsed plasma arcs30,31 နှင့် အခြားနည်းလမ်းများ32 .ပြင်ပပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော အာထရာဆောင်းရင်းမြစ် (20 kHz) ကိုအသုံးပြု၍ အာထရာဆောင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ကောက်နှံ၏ အာထရာဆောင်း-အားသွင်းဇုံကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပူချိန်တိုးလာစေရန် အာထရာဆောင်း-အားသွင်းပေးသော ဇုန်အတွင်း ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ cavitation မှတဆင့် crystallites အသစ်များထုတ်လုပ်ရန် ment ။
ဤလုပ်ငန်းတွင်၊ အရည်ပျော်လေဆာကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သော အသံလှိုင်းများဖြင့် သွန်းသောရေကန်ကို အသံလှိုင်းများဖြင့် austenitic သံမဏိများ၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲနိုင်ခြေကို ကျွန်ုပ်တို့ စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ အရည်ပျော်သောလေဆာကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြစ်ပွားမှု၏ ပြင်းထန်မှုအတိုင်းအတာသည် ultrasonic လှိုင်းများ၏မျိုးဆက်အတွက် ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ LM ၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သော LM သည် ဤအရာတွင် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းတွင် စမ်းသပ်မှုများသည် မျက်နှာပြင်များကို ပြင်းထန်မှု-မွမ်းမံထားသော လေဆာရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့သည့် stainless steel ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နည်းပညာအရ လေဆာမျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ပြီးမြောက်ပါသည်။သို့သော် ယင်းကဲ့သို့ လေဆာကုသမှုကို အလွှာတစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ပါက၊ အလွှာတစ်ခုချင်းအလိုက် အလွှာတည်ဆောက်မှုအတွင်း၊ ထုထည်တစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ထားသော လေဆာပမာဏ၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မျက်နှာပြင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် las ဟုခေါ်သည်။ er volume ကုသမှု။"
ultrasonic horn-based ultrasonic ကုထုံးတွင်၊ ရပ်နေသောအသံလှိုင်း၏ ultrasonic စွမ်းအင်ကို အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး၊ လေဆာရောင်ခြည်သုံး ultrasonic intensity သည် လေဆာရောင်ခြည်စုပ်ယူသည့်နေရာအနီးတွင် အလွန်စုစည်းနေပါသည်။ SLM အမှုန့်ကုတင် fusion စက်တွင် sonotrode ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အမှုန့်ကုတင်၏အပေါ်ဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် လေဆာရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးနေပါသည်။ ထို့အပြင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုဓာတ်မကျန်ရှိနေသင့်ပါသည်။ tic stress သည် သုညနှင့်နီးစပ်ပြီး particle velocity သည် အပိုင်း၏ထိပ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးအပေါ်တွင် အမြင့်ဆုံး amplitude ရှိပါသည်။ သွန်းသောရေကန်တစ်ခုလုံးရှိ အသံဖိအားသည် ဂဟေခေါင်းမှထုတ်ပေးသော အမြင့်ဆုံးဖိအား၏ 0.1% ထက် မကျော်လွန်နိုင်သောကြောင့်၊ အကြိမ်ရေ 20 kHz ရှိသော ultrasonic လှိုင်းများ၏ လှိုင်းအလျားသည် stainless steel တွင် \(\sim 3) ထက် ပိုနည်းပါသည်။ (ပုံမှန်အားဖြင့် 3 \sim ထက် 0. \text {mm}\) ထို့ကြောင့်၊ cavitation တွင် အာထရာဆောင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သေးငယ်နိုင်ပါသည်။
တိုက်ရိုက်လေဆာသတ္တုအစစ်ခံမှုတွင် ပြင်းထန်မှု-မော်လိတ်လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သုတေသန ၃၅၊၃၆၊၃၇၊၃၈ ၏ တက်ကြွသောဧရိယာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
အလတ်စားပေါ်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်ဖြစ်စဉ်၏ အပူသက်ရောက်မှုသည် လေဆာနည်းပညာ 39၊ 40၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း41၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း 42၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ မျက်နှာပြင်အလွိုင်းပြုလုပ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း 43 စသည်ဖြင့် ပစ္စည်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် 40 လေဆာနည်းပညာအားလုံးနီးပါးအတွက် အခြေခံသည် အခြေခံဖြစ်သည်။
စုပ်ယူခံကြားခံအပေါ် တာရှည်လုပ်ဆောင်မှု အပါအဝင် ကြားခံပေါ်ရှိ အငြိမ်မနေသော လုပ်ဆောင်မှုမှန်သမျှသည် ၎င်းတွင် acoustic လှိုင်းများကို ထိရောက်မှု ပိုသို့မဟုတ်နည်းစေကာ လှုံ့ဆော်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း မှတ်သားထားသင့်သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ အဓိကအာရုံမှာ အရည်များတွင် လှိုင်းများ၏ လေဆာလှုံ့ဆော်မှုနှင့် အသံ၏ အမျိုးမျိုးသောအပူလှုံ့ဆော်မှု ယန္တရားများ (အပူချဲ့ခြင်း၊ ရေငွေ့ပျံခြင်း၊ အဆင့် 4၊ monograph 4၊ အဆင့် 4၊ monograph 4) အကူးအပြောင်းကာလအတွင်း ထုထည်ပြောင်းလဲမှု။ 50၊ 51၊ 52 သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ သီအိုရီပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုများနှင့် ၎င်း၏ဖြစ်နိုင်သော လက်တွေ့အသုံးချမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဤပြဿနာများကို နောက်ပိုင်းတွင် ညီလာခံအမျိုးမျိုးတွင် ဆွေးနွေးခဲ့ကြပြီး၊ အာထရာဆောင်း၏ လေဆာလှုံ့ဆော်မှုသည် လေဆာနည်းပညာ53 နှင့် ဆေးပညာ 54 ၏စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးချမှုများပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထို့ကြောင့်၊ စုပ်ယူသည့်ကြားခံတွင် စုပ်ယူနိုင်သောလေဆာအလင်း၏အခြေခံသဘောတရားကို ချမှတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။ လေဆာ ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းကို SLM-manufactured samples55၊55၊
ပစ္စည်းများပေါ်တွင် လေဆာဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော ရှော့ခ်လှိုင်းများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လေဆာရှော့ခ် peening57,58,59 ၏အခြေခံဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ60 ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက်လည်းအသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်လည်း၊ လေဆာလှိုင်းအားအားကောင်းစေခြင်းသည် နာနိုစက္ကန့်လေဆာပဲမျိုးစုံနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်ဆောင်ထားသောမျက်နှာပြင်များတွင်အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည် (ဥပမာ- အရည်အလွှာတစ်ခုနှင့်)59 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ loading peak pressure တိုးလာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ၏ microstructure ပေါ်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်ပယ်အသီးသီး၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော သက်ရောက်မှုများကို စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ စမ်းသပ်တပ်ဆင်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ ပုံကြမ်းကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။A pulsed Nd:YAG solid-state လေဆာဖြင့် လည်ပတ်နေသော free-running mode (သွေးခုန်နှုန်းကြာချိန် \(\tau _L \sim 150~\upmu \text {sul}\Each စီးရီးကို အသုံးပြုထားသည်) လေဆာဖြတ်သွားသည်) s နှင့် beam splitter plate စနစ်။ ကြားနေသိပ်သည်းဆ စစ်ထုတ်မှုများ ပေါင်းစပ်မှုပေါ် မူတည်၍ ပစ်မှတ်ပေါ်ရှိ သွေးခုန်နှုန်း စွမ်းအင်သည် \(E_L \sim 20~\text {mJ}\) မှ \(E_L \sim 100~\text {mJ}\) အထိ ဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် အလင်းတန်းခွဲကိရိယာမှ ရောင်ပြန်ဟပ်သော ဒေတာကို ရိုးရှင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်၊ အဖြစ်အပျက်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အလင်းပြန်စွမ်းအားကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ဖြစ်ရပ်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် စွမ်းအားကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် des ကို ပစ်မှတ်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ အဖြစ်အပျက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နှင့် ပါဝါမီတာ နှစ်ခု (ဓာတ်ပုံဒိုင်အိုဒိတ်များ\(<10~\text {ns}\))) ကို အဖြစ်အပျက်နှင့် အလင်းပြန်မှုအား ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ကယ်လိုရီမီတာများနှင့် ပါဝါမီတာများကို Gen-O နှင့် သာမိုစကေး-2-E-2-S တွင် တန်ဖိုးများ တိုင်းတာသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ နမူနာတည်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသော dielectric မှန်တစ်ချပ်။ မှန်ဘီလူး (1.06 \upmu \text {m}\)၊ ဆုံမှတ်အရှည် \(160~\text {mm}\)) နှင့် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင် 60– \(100~\upmu\text {m}\) အလင်းတန်းကို မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြု၍ ပစ်မှတ်ပေါ်သို့ အလင်းတန်းတစ်ခုကို အာရုံစိုက်ပါ။
စမ်းသပ်တပ်ဆင်မှု၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဇယားကွက်- 1—လေဆာ၊2 - လေဆာရောင်ခြည်;3—ကြားနေသိပ်သည်းဆ စစ်ထုတ်မှု;4—ထပ်တူပြုသော ဓာတ်ပုံဒိုင်အိုဒ၊5—အလင်းတန်းခွဲစက်;6 - diaphragm;7-အဖြစ်အပျက်အလင်းတန်း၏ကယ်လိုရီမီတာ;8 - ရောင်ပြန်ဟပ်ရောင်ခြည်၏ကယ်လိုရီမီတာ;9 - ဖြစ်ရပ်မှန်အလင်းပါဝါမီတာ;10 - အလင်းပြန်အလင်းပြန်ပါဝါမီတာ;11 - အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူး;12 - မှန်;13 - နမူနာ;14 - broadband piezoelectric transducer;15 – 2D ပြောင်းစက်;16 - မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာကို နေရာချထားခြင်း၊17 - ထပ်တူပြုခြင်းယူနစ်;18 - အမျိုးမျိုးသောနမူနာနှုန်းများဖြင့် ရုပ်သံလိုင်းပေါင်းစုံ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဝယ်ယူမှုစနစ်၊19 - ကိုယ်ပိုင်ကွန်ပျူတာ။
Ultrasonic ကုသမှုကို အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ လေဆာသည် အခမဲ့လည်ပတ်ခြင်းမုဒ်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် လေဆာသွေးခုန်နှုန်း၏ကြာချိန်သည် \(\tau _L \sim 150~\upmu \text {s}\) ဖြစ်ပြီး၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် \(1.5~\upmu \text {s } \) တစ်ခုစီတွင် ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာသွေးခုန်နှုန်း၏ ယာယီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်း၏ spectrum သည် ကြိမ်နှုန်းနိမ့် စာအိတ်တစ်ခုနှင့် ပျမ်းမျှ အကြိမ်ရေ 7 MHz ပါ၀င်ပါသည်။ \) တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ပုံ 2.- ကြိမ်နှုန်းစာအိတ်သည် ပစ္စည်း၏နောက်ဆက်တွဲ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း photoacoustic အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ultrasonic တုန်ခါမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လေဆာမှထုတ်ပေးသော ultrasonic pulse ၏လှိုင်းပုံစံကို လေဆာသွေးခုန်နှုန်းပြင်းထန်မှုအချိန်ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။၎င်းသည် \(7~\text {kHz}\) မှ \(2~\text {MHz}\) ရှိပြီး အလယ်ကြိမ်နှုန်းမှာ \(~ 0.7~\text {MHz}\))။photoacoustic effect ကြောင့် acoustic pulses များသည် broadband piezoelectric transducers ဖြင့် polyvinylidene fluoride films များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန် 2 မျိုးမဖြစ်သင့်ပါ။ laser pulses သည် free-running mode လေဆာ၏ ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
နမူနာ၏နောက်ကျောမျက်နှာပြင်ရှိ လေဆာသွေးခုန်နှုန်းပြင်းထန်မှု (က) နှင့် အသံ၏အမြန်နှုန်း (ခ)၊ လေဆာသွေးခုန်နှုန်း (ဂ) နှင့် ultrasonic pulse (ဃ) တစ်ခုတည်းအတွက် ပျမ်းမျှအားဖြင့် လေဆာသွေးခုန်နှုန်း ၃၀၀ ကျော် (အနီရောင်မျဉ်းကွေး) သည် လေဆာသွေးခုန်နှုန်း (အပြာမျဉ်းကွေး) ဖြစ်သည်။
လေဆာသွေးခုန်နှုန်းနည်းသော စာအိတ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော မော်ဂျူလာ၏ ကြိမ်နှုန်းနိမ့်နှင့် လှိုင်းနှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လေဆာသွေးခုန်နှုန်း စာအိတ်၏ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် စာအိတ်နှင့် သက်ဆိုင်သော အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု၏ ကြိမ်နှုန်းနိမ့်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပိုင်းခြားနိုင်သည်)။ {{0} စင်တီမီတာထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ microstructure ပေါ်ရှိ acoustic signal ၏ broadband high-frequency အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မျှော်လင့်ထားသည်။
SLM ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရှုပ်ထွေးပြီး မတူညီသော spatial နှင့် temporal scales များပေါ်တွင် တပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် SLM ၏ သီအိုရီပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းများသည် Multi-physical ဖြစ်သင့်ပါသည်။ Multiphase medium ၏ "အစိုင်အခဲ အရည်ပျော်" နှင့် တုံ့ပြန်နိုင်သော အပူချိန်သည် SLM လေထုထဲတွင် ထိရောက်မှုရှိသော ဓါတ်ငွေ့လက္ခဏာများဖြစ်သည် ။
အပူနှင့်အအေးနှုန်းများ \(10^6~\text {K}/\text {s}\) /\text{ ပါဝါသိပ်သည်းဆများရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုကြောင့် \(10^{13}~\text {W} စင်တီမီတာ}^2\)။
အရည်ပျော်ခြင်း-အခဲခံခြင်းစက်ဝန်းသည် 1 နှင့် \(10~\text {ms}\) အကြား ကြာမြင့်ပြီး အအေးခံချိန်တွင် အရည်ပျော်ဇုန်ကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။
နမူနာမျက်နှာပြင်၏ လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အလွှာရှိ အပူချိန်မြင့်မားသောဖိအားများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမှုန့်အလွှာ၏အပိုင်း (20%) အထိ လုံလောက်သော (20%) အထိ အငွေ့ပျံသွားသည်၊ ၎င်းသည် လေဆာ ablation ကိုတုံ့ပြန်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထပ်လောင်းဖိအားဝန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စုပ်ယူထားသော strain သည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီကို သိသိသာသာ ပုံပျက်သွားစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အနီးနားရှိ ရလဒ်များ။ မျက်နှာပြင်မှ အလွှာသို့ ပြန့်ပွားသော ultrasonic strain လှိုင်းများ မျိုးဆက်။ ဒေသဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုနှင့် strain ဖြန့်ဖြူးမှုဆိုင်ရာ တိကျသော ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များကို ရရှိရန်အတွက် အပူနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်းသို့ ပေါင်းစပ်ထားသော elastic ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာ၏ mesoscopic simulation ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
မော်ဒယ်၏ အုပ်ချုပ်မှုညီမျှခြင်းများတွင် (1) အပူကူးယူနိုင်မှု အဆင့်အခြေအနေ (အမှုန့်၊ အရည်ပျော်၊ polycrystalline) နှင့် အပူချိန်ပေါ် မူတည်သည့် မတည်ငြိမ်သော အပူကူးပြောင်းမှုညီမျှခြင်းများ၊ (2) အဆက်ပြတ်ပြီးနောက် elastic ပုံပျက်ခြင်း အတက်အကျများနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ညီမျှခြင်း။ နယ်နိမိတ်တန်ဖိုးပြဿနာကို စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ The modulated porective heat မျက်နှာပြင်တွင် လေဆာ flux ပါ၀င်သည်။ flux။အငွေ့ပျံသောပစ္စည်း၏ ရွှဲရွှဲငွေ့ဖိအားကို တွက်ချက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုထည်အတက်အကျကို သတ်မှတ်ထားသည်။ elastoplastic stress-strain ဆက်ဆံရေးကို အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့်အချိုးကျသော အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် အချိုးကျသည့်နေရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အမည်ခံပါဝါအတွက် \(300~\text {W}\)၊ frequency \(10^5~\text {0\0000000} နှင့် ပေါင်းစည်းမှု Hz)၊ \ ) ထိရောက်သော အလင်းတန်း၏ အချင်း။
ပုံ 3 သည် macroscopic သင်္ချာပုံစံကို အသုံးပြု၍ သွန်းသောဇုန်၏ ဂဏန်းပုံသွန်းမှုရလဒ်များကို ပြသသည်။ ပေါင်းစပ်ဇုန်၏အချင်းမှာ \(200~\upmu \text {m}\) (\(100~\upmu \text {m}\) အချင်းဝက်) နှင့် \(40~\upmu \text {m}\) မျက်နှာပြင်ကို အချိန်အတိုင်းအတာအဖြစ် အပူချိန် 10(40~\upmu \text {m}\) ဖြင့် ပြသသည်။ K}\) pulse modulation ၏ မြင့်မားသောအချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပူပေးခြင်း \(V_h\) နှင့် cooling \(V_c\) နှုန်းများသည် \(10^7\) နှင့် \(10^6~\text {K}/\text {s}\) အသီးသီးရှိသည်။ ဤတန်ဖိုးများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ယခင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု \(V_h) နှင့် \(V_h) တို့၏ ယခင်အစီအစဥ်အရ ကွာခြားချက် \(V_h) နှင့် 6(V_h တို့၏ ယခင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ အစီအစဥ်နှင့် တူညီပါသည်။) မျက်နှာပြင်အလွှာသို့ အပူကူးယူမှု မလုံလောက်သည့် မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ လျင်မြန်သော အပူလွန်ကဲမှုတွင်၊ ထို့ကြောင့်၊ \(t=26~\upmu \text {s}\) တွင် မျက်နှာပြင် အပူချိန်သည် \(4800~\text {K}\)အထိ မြင့်မားသည်။ ပစ္စည်း၏ ပြင်းထန်စွာ အငွေ့ပျံခြင်းသည် နမူနာမျက်နှာပြင်ကို ဖိအားများ လွန်ကဲစေနိုင်သည်။
316L နမူနာပြားပေါ်တွင် လေဆာသွေးခုန်နှုန်း တစ်ခုတည်းကို ရောနှောခြင်း၏ ကိန်းဂဏာန်းပုံတူခြင်း ရလဒ်များ။ သွေးခုန်နှုန်းအစမှ သွန်းသောရေကန်၏ အတိမ်အနက်အထိ အချိန်သည် \(180~\upmu\text {s}\) isotherm\(T = T_L = 1723~\text {K}) ကြားရှိ အခဲလိုင်းများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နောက်အပိုင်းရှိ အပူချိန်လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် တွက်ချက်ထားသော အထွက်နှုန်းဖိအားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ isotherms\(T=T_L\) နှင့် isobars\(\sigma =\sigma _V(T)\)))၊ အစိုင်အခဲအဆင့်သည် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များအထိ သက်ရောက်ပါသည်။ မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။
ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပုံ 4a တွင် ရှင်းပြထားပြီး၊ သွန်းသောဇုန်ရှိ ဖိအားအဆင့်ကို မျက်နှာပြင်မှ အချိန်နှင့် အကွာအဝေးအဖြစ် ပုံဖော်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဖိအားအပြုအမူသည် အထက်ပုံ 2 တွင်ဖော်ပြထားသော လေဆာသွေးခုန်နှုန်းပြင်းထန်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးဖိအား \text{s}\) နှင့် ပတ်သက်၍ \(10~\text {MPa}) ကိုလေ့လာထားသည်။ control point တွင် local pressure ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် \(500~\text {kHz}\) ကြိမ်နှုန်းကဲ့သို့ oscillation လက္ခဏာများ တူညီပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ultrasonic ဖိအားလှိုင်းများကို မျက်နှာပြင်မှ ထုတ်ပေးပြီး substrate အတွင်းသို့ ပြန့်ပွားပါသည်။
အရည်ပျော်ဇုန်အနီးရှိ ပုံပျက်ခြင်းဇုန်၏ တွက်ချက်ထားသော ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပုံ 4b.Laser ablation နှင့် thermoelastic stress တို့သည် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားသော elastic ပုံသဏ္ဍာန်လှိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပုံမှတွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း၊ stress generation နှစ်ခုရှိပါသည်။ ပထမအဆင့်တွင် \(t < 40~\upmu \text {s}\) နှင့် ဆင်တူသော MP {sa\text {s}}) ပထမအဆင့်အတွင်း၊ မျက်နှာပြင်ဖိအား။ လေဆာရောင်ခြည်ကြောင့်ဖြစ်သော ဤဖိစီးမှုသည် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကနဦးအပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များတွင် အပူချိန်ဖိအားကို မတွေ့ရှိရပါ။ အပူသည် အောက်ခြေမြေအောက်လွှာထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်သည် \(40~\text {MPa}\) အထက်ရှိ အပူချိန်မြင့်သောဖိအားကို ထုတ်ပေးပါသည်။
ရရှိထားသော modulated stress အဆင့်များသည် အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိပြီး solidification လမ်းကြောင်းကိုထိန်းချုပ်သည့်ယန္တရားလည်းဖြစ်နိုင်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းဇုန်၏အရွယ်အစားသည် အရည်ပျော်ဇုန်ထက် 2 မှ 3 ဆပိုကြီးသည်။ ပုံ 3 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အရည်ပျော်သည့် isotherm ၏တည်နေရာနှင့် ဖိအားအဆင့်ကို local puls ဖြင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိရောက်သောဖိအားကို လေဆာဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ချက်ခြင်းအချိန်ပေါ်မူတည်၍ 300 နှင့် \(800~\upmu \text {m}\)။
ထို့ကြောင့်၊ pulsed laser annealing ၏ရှုပ်ထွေးသော modulation သည် ultrasonic effect ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ microstructure ရွေးချယ်မှုလမ်းကြောင်းသည် ultrasonic loading မပါဘဲ SLM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားပါသည်။ ပုံပျက်နေသောနေရာများသည် ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်တွင် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် သံသရာကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်အသစ်များနှင့် subgrain နယ်နိမိတ်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ကောက်ချက်ချနိုင်သည်၊ ရရှိသော microstructure သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Pulse modulation-induced ultrasound-driven SLM ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အခြားနေရာတွင်အသုံးပြုသည့် piezoelectric inductor 26 ကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။
(က) မျက်နှာပြင် 0၊ 20 နှင့် \(40~\upmu \text {m}\) မျက်နှာပြင်မှ မတူညီသောအကွာအဝေးတွင် တွက်ချက်ထားသော အချိန်၏လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ဖိအား။(ခ) အကွာအဝေး 70၊ 120 နှင့် \(170~\upmu) \(170~\upmu) \(170~\upmu) \(170~\upmu)၊
အတိုင်းအတာရှိသော AISI 321H သံမဏိပြားများတွင် စမ်းသပ်မှုများကို \(20\times 20\times 5~\text {mm}\)) လေဆာသွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ ပန်းကန်ပြားသည် ရွေ့လျားပြီး \(50~\upmu \text {m}\)၊ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်ခါးသည် \(100~}\upmu) ခန့်ကို တီးခတ်ပေးပါသည်။ \text {m} အတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန် ငါးဆင့်တက်ပါသည်။ စပါးကို သန့်စင်ရန်အတွက် ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းကို ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း။ ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ လေဆာရောင်ခြည်၏ တုန်ခါမှုအစိတ်အပိုင်းအပေါ် မူတည်၍ ပြန်ရည်ထုတ်သည့်ဇုန်သည် အသံထွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပျမ်းမျှစပါးဧရိယာ၏ 5 ဆကျော် လျော့ပါးသွားစေသည်။ ပုံ 5 သည် လေဆာအရည်ပျော်သည့်ဒေသ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံမှာ မည်ကဲ့သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို ပြသသည် ။
အပိုင်းခွဲများ (a,d,g,j) နှင့် (b,e,h,k) – လေဆာအရည်ပျော်သည့် ဒေသများ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပိုင်းခွဲများ (c,f,i,l) – ရောင်စုံအစေ့အဆန်များ ဖြန့်ဖြူးသည့်ဧရိယာ။အရိပ်အရောင်များသည် ဟီစတိုဂရမ်ကို တွက်ချက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အမှုန်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အရောင်များသည် ကောက်နှံဒေသများနှင့် ကိုက်ညီသည် (ဟီစတိုဂရမ်၏ ထိပ်ရှိ အရောင်ဘားကို ကြည့်ပါ။ အပိုင်းခွဲများ (ac) သည် မကုသရသေးသော သံမဏိနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အပိုင်းခွဲများ (df), (gi), (jl) သည် 1၊ 3 နှင့် 5 တို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
လေဆာသွေးခုန်နှုန်းသည် နောက်ဆက်တွဲဖြတ်သန်းမှုများကြားတွင် မပြောင်းလဲသောကြောင့်၊ သွန်းသောဇုန်၏အတိမ်အနက်သည် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နောက်ဆက်တွဲချန်နယ်သည် ယခင်တစ်ခုအား လုံး၀ဖုံးအုပ်ထားသည်။သို့သော်၊ ပျမ်းမျှနှင့် အလယ်အလတ်စပါးဧရိယာသည် ဖြတ်သန်းသွားမှုအရေအတွက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် လေဆာသည် အရည်ပျော်ခြင်းထက် အလွှာအပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။
သွန်းသောရေကန် 65 ၏ လျင်မြန်သောအအေးခံမှုကြောင့် ကောက်နှံများကို သန့်စင်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ အခြားစမ်းသပ်မှုအစုအဝေးသည် သံမဏိပြားများ (321H နှင့် 316L) ၏ မျက်နှာပြင်များကို လေထုအတွင်း ဆက်တိုက်လှိုင်းလေဆာရောင်ခြည် (ပုံ 6) နှင့် လေဟာနယ် (ပုံ။ 7) ထိတွေ့မှုဖြစ်သည်။ ပျမ်းမျှလေဆာပါဝါ (300 W နှင့် 316L) အနီးကပ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် အတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာပါသည်။ :YAG လေဆာသည် အလွတ်ပြေးမုဒ်တွင်ဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ပုံမှန်ကော်လံပုံသဏ္ဍာန်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် လှိုင်းလေဆာ၏ လေဆာ အရည်ပျော်သည့် ဧရိယာ၏ အဏုဖွဲ့စည်းပုံ (300 W အဆက်မပြတ် ပါဝါ၊ 200 mm/s စကင်န်အမြန်နှုန်း၊ AISI 321H သံမဏိ)။
(က) သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် (ခ) လေဟာနယ်ရှိ လေဟာနယ်တွင် အရည်ကျိုထားသော ဒေသ၏ အီလက်ထရွန်အမှုန်အမွှားပုံများ (100 W အဆက်မပြတ်ပါဝါ၊ 200 mm/s စကင်န်အမြန်နှုန်း၊ AISI 316L သံမဏိသံမဏိ)\ (\sim 2~\text {mbar}\)။
ထို့ကြောင့်၊ လေဆာသွေးခုန်နှုန်းပြင်းထန်မှု၏ ရှုပ်ထွေးသော ရွေ့လျားမှုသည် ထွက်ပေါ်လာသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သဘာဝတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်ပြီး ရောင်ခြည်ဖြာထွက်နေသော မျက်နှာပြင်မှ အရည်ပျော်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အတွင်း နက်ရှိုင်းစွာပျံ့နှံ့နေသော ultrasonic တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အလားတူရလဒ်များကို 13, 26, 347, 66 လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအသုံးပြု၍ ပြင်ပ transmission ပေးဆောင်ရာတွင် အလားတူရလဒ်များကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ Ti-6Al-4V အလွိုင်း 26 နှင့် stainless steel 34 အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများတွင် အာထရာဆောင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သည့် ယန္တရားသည် အောက်ပါအတိုင်း ခန့်မှန်းထားသည်။ ပြင်းထန်သော အာထရာဆောင်းသည် situ synchrotron X-ray တွင် သရုပ်ပြထားသည့်အတိုင်း အလွန်လျှင်မြန်စွာ သရုပ်ပြထားသည့်အတိုင်း ပြင်းထန်သော အာထရာဆောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ s သည် အမြောက်အများ အရည်များထဲတွင် အရေးပါသော အရွယ်အစား အစိုင်အခဲ-အဆင့် နျူကလိယ ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် လုံလောက်စွာ အားကောင်းနိုင်ပြီး၊ အလွှာလိုက်-အလွှာ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပုံမှန် columnar ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဤတွင်၊ ပြင်းထန်သော sonication ဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော အခြားယန္တရားတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ အဆိုပြုပါသည်။ အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီးနောက် ချက်ခြင်းတွင်၊ ပစ္စည်းသည် အရည်ပျော်မှတ်နှင့်နီးကပ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ရှိပြီး အထွက်နှုန်းအလွန်နည်းသောဖိအားရှိသည်။ ပြင်းထန်သော ultrasonic လှိုင်းများသည် ပူပြင်းသောအစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲစေကာ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး ခိုင်မာသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာဒေတာသည် { 1 K အပူချိန် \ T 5 တွင် မှီခိုမှုမရှိဘဲ အပူချိန် 1 K တွင်ရှိနေပါသည်။ ) (ပုံ 8 ကိုကြည့်ပါ)။ထို့ကြောင့် ဤယူဆချက်အား စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် Fe-Cr-Ni ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ AISI 316 L သံမဏိနှင့်ဆင်တူသော မော်လီကျူးဒိုင်းနမစ် (MD) simulations များကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး အရည်ပျော်မှတ်အနီး အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် AISI 316 L သံမဏိနှင့်ဆင်တူသည်။ 74.MD သရုပ်ဖော်မှုများကို LAMMPS ကုဒ် 75,76 မှ မြှုပ်နှံထားသည့် အနုမြူပုံစံ (EAM) ကို အသုံးပြုထားသည်။ MD သရုပ်ပြမှုများ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အခြားနေရာတွင် လွှင့်တင်ပါမည်။ အပူချိန်၏လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအနေဖြင့် MD တွက်ချက်မှုရလဒ်များကို Fig. 8 တွင် ရရှိနိုင်သော စမ်းသပ်ဒေတာနှင့် အခြား 78,79၊79၊
AISI အဆင့် 316 austenitic stainless steel နှင့် MD simulations အတွက် အပူချိန် နှင့် မော်ဒယ်ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် အပူချိန်။ အကိုးအကားများမှ စမ်းသပ်တိုင်းတာချက်များ- (a) 77၊ (b) 78၊ (c) 79၊ (d) 80၊ (e) 81.Refer to.(f)82 is an empirature-stressed during လေဆာ-ထည့်သွင်းမှုအတွင်း ဖိအားပုံစံတစ်ခု အစွမ်းထက်သော ထုတ်လုပ်မှု။ ဤလေ့လာမှုရှိ ကြီးမားသော MD သရုပ်ဖော်မှုများ၏ ရလဒ်များကို Hall-Petch Relation Dimensions မှတစ်ဆင့် ပျမ်းမျှ စပါးအရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အတွက် အကန့်အသတ်မရှိ အဆုံးမရှိသော တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲတစ်ခုအတွက် \(\vartriangleft\) နှင့် \(\vartriangleright\) တို့ကို Hall-Petch ဆက်စပ်မှု Dimensions မှတစ်ဆင့် ပျမ်းမျှ စပါးအရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ခြင်း\(d = 50~\upmu))။ \text {m
\(T>1500~\text {K}\) တွင် အထွက်နှုန်းဖိစီးမှု \(40~\text {MPa}\) အောက်တွင် ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လေဆာဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော ultrasonic ပမာဏသည် \(40~\text {MPa}\) ထက်ကျော်လွန်နေပါသည် (ပုံ။ 4b ကိုကြည့်ပါ)၊ ၎င်းသည် ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ပစ္စည်းအတွက် လုံလောက်သည်
SLM ကာလအတွင်း 12Cr18Ni10Ti (AISI 321H) austenitic stainless steel ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံကို ရှုပ်ထွေးပြင်းထန်မှု-ချိန်ညှိထားသော လေဆာအရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်လေ့လာခဲ့သည်။
1၊ 3 သို့မဟုတ် 5 ဖြတ်သန်းပြီးနောက် လေဆာအရည်ပျော်ဇုန်တွင် ကောက်နှံအရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
မက်ခရိုစကုပ်ပုံစံပုံစံသည် ultrasonic ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၏အရှေ့ဘက်တွင် ခိုင်မာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည့် ခန့်မှန်းအရွယ်အစားသည် \(1~\text {mm}\) အထိရှိကြောင်း ပြသသည်။
အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း MD မော်ဒယ်တွင် AISI 316 austenitic stainless steel ၏ အထွက်နှုန်းအား အရည်ပျော်မှတ်အနီး \(40~\text {MPa}\) သို့ သိသိသာသာ လျှော့ချထားကြောင်း ပြသသည်။
ရရှိလာသော ရလဒ်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော လေဆာလုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းကို အကြံပြုထားပြီး pulsed SLM နည်းပညာ၏ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအသစ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
Liu, Y. et al.Microstructural ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လေဆာရွေးချယ် အရည်ပျော်ခြင်း [J].J.Alloys.compound.853, 157287. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.157287 (2021)။
Gao, S. et al.Recrystallization စပါးနယ်နိမိတ် အင်ဂျင်နီယာ 316L stainless steel [J] လေဆာရွေးချယ် အရည်ပျော်ခြင်းAlma Mater.200၊ 366–377.https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.09.015 (2020) ဂျာနယ်။
Chen, X. & Qiu, C. လေဆာ အရည်ပျော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ လေဆာဖြင့် ပြန်လည်အပူပေးခြင်းဖြင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အသေးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင်၊10၊ 15870.https://doi.org/10.1038/s41598-020-72627-x (2020)။
Azarniya, A. et al.Laser metal deposition (LMD) ဖြင့် Ti-6Al-4V အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ။J.Alloys.compound.804၊ 163–191.https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.04.255 (2019)။
Kumara, C. et al. Microstructural modeling သည် Alloy 718 ၏ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုကို ညွှန်ကြားထားသည်။Manufacture.25၊ 357–364.https://doi.org/10.1016/j.addma.2018.11.024 (2019)။
Busey, M. et al.Parametric Neutron Bragg Edge ပုံရိပ်ဖော်လေ့လာမှု Laser Shock Peening.science.Rep.၁၁၊ ၁၄၉၁၉။https://doi.org/10.1038/s41598-021-94455-3 (2021)။
Tan, X. et al.Gradient microstructure နှင့် Ti-6Al-4V ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများ အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖန်တီးထားသည်။Alma Mater Journal.97၊ 1-16.https://doi.org/10.1016/j.actamat.2015.06.036 (2015)။