Pump ကာကွယ်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ပန့်များကို သဲမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သမားရိုးကျ မဟုတ်သော ရေတွင်းများတွင် ESP များ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို တိုးစေကြောင်း သက်သေပြထားပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖရတ်သဲနှင့် အခြားအစိုင်အခဲများ၏ နောက်ကြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ overloads နှင့် downtime ဖြစ်စေနိုင်သော နည်းပညာသည် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု မသေချာမရေရာမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ရေနံတွင်း ESP များကို ပို၍ပို၍ မှီခိုလာသည်နှင့်အမျှ၊ လျှပ်စစ်ရေငုပ်သင်္ဘောစုပ်ခြင်း (ESP) စနစ်များ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးခြင်းသည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။ အတုပြုလုပ်ထားသော ပန့်များ၏ လည်ပတ်မှုဘဝနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များသည် ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်များတွင် အခဲများအထိမခံနိုင်ပါ။ အစိုင်အခဲအမှုန်များတိုးပွားလာခြင်းကြောင့် ESP ၏ လည်ပတ်မှုဘဝနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အစိုင်အခဲများသည် ရေတွင်းစက်ရပ်ချိန်နှင့် ESP အကြိမ်ရေကို အစားထိုးရန်အတွက် လိုအပ်သော အလုပ်ပိုလုပ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
ဓာတ်လှေကားပန့်များမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းလေ့ရှိသော အစိုင်အခဲအမှုန်များတွင် သဲဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်၊ ဘိလပ်မြေနှင့် တိုက်စားခံရသော သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပါဝင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့် ဆိုင်ကလုန်းများမှ အစိုင်အခဲများကို ပိုင်းခြားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် Downhole နည်းပညာများကို ထိရောက်မှုနည်းသော ဆိုင်ကလုန်းများမှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 3D သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်များ။ Downhole vortex desanders များကို ကောင်းစွာကာကွယ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဆောင်းပါးများ ထုတ်လုပ်နေစဉ်။သို့သော်၊ သမားရိုးကျမဟုတ်သောရေတွင်းများသည် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းကျိကျိစီးဆင်းမှုအပေါ် မူတည်ပြီး ရှိပြီးသား downhole vortex separator technology သည် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းသာ အလုပ်လုပ်နေပါသည်။
ESPs များကိုကာကွယ်ရန် ပေါင်းစပ်သဲထိန်းချုပ်မျက်နှာပြင်များနှင့် downhole vortex desanders များ၏ မတူညီသောမူကွဲများစွာကို ESPs မှကာကွယ်ရန် အဆိုပြုထားပါသည်။သို့သော်၊ ရေတွင်းတစ်ခုစီမှထုတ်လုပ်သောအစိုင်အခဲများ၏အရွယ်အစားနှင့် ထုထည်ပမာဏမသေချာမှုကြောင့် ပန့်များအားလုံး၏ကာကွယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကွာဟချက်များရှိပါသည်။ စီးပွားရေးကို ကောင်းမွန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သမားရိုးကျမဟုတ်သော ရေတွင်းများတွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဆက်တင်အတိမ်အနက်ကို ဦးစားပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ရှည်လျားပြီး တောင့်တင်းသော သဲသောင်စည်းခြင်းများကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် ခဲတံအပိုင်းများတွင် သဲသောင်ထိန်းနံရံများကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် de-sanders နှင့် male-plug ရွှံ့ကျောက်ဆူးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤအရာ၏ နောက်ထပ်ထူးခြားချက်တစ်ခု မဟုတ်ပေ။
2005 ခုနှစ်စာတမ်း၏စာရေးဆရာများသည်ဆိုင်ကလုန်းလှုပ်ရှားမှုနှင့်ဆွဲငင်အားအပေါ်အခြေခံသည့်ဆိုင်ကလုန်းပြွန်ကိုအခြေခံသည့် downhole sand separator ၏စမ်းသပ်ရလဒ်များကိုတင်ပြခဲ့သည်၊ ခွဲထွက်မှုထိရောက်မှုသည်ဆီ viscosity၊ flow rate နှင့် particle size ပေါ်တွင်မူတည်ကြောင်းပြသခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် separator ၏ထိရောက်မှုမှာ terminal decising များစီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ်များစွာမူတည်ကြောင်းပြသခဲ့သည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထုတ်ပေးခြင်းနှင့် ဆီပျစ်ဆိမ့်မှုတိုးလာခြင်း၊ ပုံ 2. ပုံမှန်ဆိုင်ကလုန်းပြွန်အောက်အပေါက်ခွဲကိရိယာအတွက်၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ~ 100 µm သို့ကျဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ခွဲထွက်မှုထိရောက်မှု ~ 10% သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ထို့အပြင်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရေလမ်းကြောင်းခြားနားမှု သည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို အသုံးပြုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည့် တိုက်စားမှုအား သက်ရောက်စေသည်။
နောက်ထပ် ယုတ္တိနည်းနည်းလမ်းမှာ သတ်မှတ်ထားသော အပေါက်အကျယ်ရှိသော 2D သဲထိန်းချုပ်စခရင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျရေတွင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အခဲများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖန်သားပြင်များကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့ကိုမသိနိုင်ပေ။ အခဲများသည် ရေလှောင်ကန်မှလာသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ခြေဖနောင့်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားနိုင်သည်။တစ်နည်းအားဖြင့် စခရင်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်ဖြင့် သဲများကို စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ မည်သည့်အခြေအနေမျိုးတွင်မဆို၊ အစိုင်အခဲများ စုဆောင်းခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို တားမြစ်နိုင်သည်။
2D tubing ဖန်သားပြင်ကို ကောင်းစွာမသတ်မှတ်ထားပါက၊ ရလဒ်များသည် ရေတွင်း၏စီးပွားရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သေးငယ်လွန်းသော သဲမျက်နှာပြင်အဖွင့်များသည် အချိန်မတန်မီ ပလပ်ထိုးခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးလွန်းပါက၊ ဆီပိုက်များကို ယိုယွင်းစေခြင်း၊ ဤသဲစုပ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ဖန်သားပြင်အခြေအနေများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် အစိုင်အခဲများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသို့ လွတ်လပ်စွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးသည်။ ပန့်၏သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး သဲအရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်မှုကို ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်သော ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဤလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ ရရှိလာသောအခဲများဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက်အာရုံမခံနိုင်သည့် stainless steel wire mesh နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော valve assemblies များကိုအသုံးပြုခြင်းအပေါ်လေ့လာမှုတစ်ခုပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များအရ stainless steel wire mesh သည် variable pore size နှင့် 3D structure သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၏အစိုင်အခဲများကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်
ဖန်သားပြင်အောက်ခြေတွင်တပ်ဆင်ထားသောအဆို့ရှင်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ESP ကိုမဆွဲထုတ်မချင်း ထုတ်လုပ်မှုကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် ဖန်သားပြင်ကိုတံတားတည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့်ချက်ချင်း ESP ပြန်လည်ရယူခြင်းမှကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရရှိလာသောအဝင်သဲထိန်းချုပ်မျက်နှာပြင်နှင့်အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ESPs၊ rod lift pumps နှင့် gas lift များကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အစိုင်အခဲများမှ ဓာတ်ငွေ့များစီးဆင်းမှုကို သန့်ရှင်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အခြေအနေအတွက် မတူညီသောအသက်တာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အဖြေကို ပေးစွမ်းသည်။
ပထမမျိုးဆက် ပန့်ကာကွယ်ရေးဒီဇိုင်း။ သံမဏိသိုးမွှေးစခရင်များကို အသုံးပြုထားသော ပန့်ကာတာတပ်ဆင်ခြင်းကို အနောက်ဒေါင့်ရှိ ရေနွေးငွေ့အကူအညီဖြင့် ဆွဲငင်အားရှိသော ရေနုတ်မြောင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အခဲများမှ ESP ကိုကာကွယ်ရန် စခရင်များက ထုတ်လုပ်ရေးကြိုးအတွင်းသို့ အန္တရာယ်ရှိသောအရည်များကို စစ်ထုတ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကြိုးအတွင်းတွင် အရည်များသည် ESP ဝင်ပေါက်ဆီသို့ စီးဆင်းသွားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို စခရင်ကြားမှ ထုပ်ပိုးခြင်းကြားတွင် စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဇုန်နှင့် အထက်တွင်းတူး။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ စခရင်နှင့် ဘူးကြားရှိ အဝိုင်းနေရာသည် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် သဲဖြင့် ပေါင်းကူးလေ့ရှိသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ annulus တံတားများသည် စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်ကာ၊ ပုံ 3 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း wellbore နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကြိုးကြားရှိ ဖိအားကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအချိန်တွင် အရည်များသည် ESP သို့ မစီးဆင်းနိုင်တော့ဘဲ ကြိုးကို ဆွဲထုတ်ရပါမည်။အစိုင်အခဲများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ကိန်းရှင်များစွာပေါ် မူတည်၍ စခရင်ပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲတံတားမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သော ကြာချိန်သည် ESP မှ အစိုင်အခဲများ သယ်ဆောင်လာသော အရည်များကို မြေပေါ်သို့ စုပ်ထုတ်နိုင်စေမည့် ပျမ်းမျှအချိန်ထက် နည်းနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဒုတိယမျိုးဆက်ကို အစိတ်အပိုင်းများကို တီထွင်ခဲ့သည်။
ဒုတိယမျိုးဆက် ပန့်ကာကွယ်ရေး တပ်ဆင်မှု။ PumpGuard* inlet sand control screen နှင့် valve assembly system သည် ပုံ 4 ရှိ REDA* pump အောက်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားပြီး၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ESP ပြီးစီးမှု၏ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေတွင်းသည် ထုတ်လုပ်သည်နှင့် တပြိုင်နက် ဖန်သားပြင်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခဲများကို စစ်ထုတ်သော်လည်း သဲနှင့် ဖြည်းညင်းစွာ ပေါင်းကူးကာ ဖိအားကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤကွဲပြားသော ဖိအားကို အဆို့ရှင်သို့ ဖွင့်လိုက်သောအခါတွင်၊ ကွဲထွက်နေသော ပိုက်များဆီသို့ ဖိအားရောက်ရှိသွားပါမည်။ ESP သို့ ကြိုးတန်းဖြင့် စီးဆင်းသည်။ ဤစီးဆင်းမှုသည် စခရင်တစ်လျှောက်ရှိ ဖိအားကွဲပြားမှုကို ညီမျှစေပြီး စခရင်၏အပြင်ဘက်ရှိ သဲအိတ်များ၏ ချုပ်ကိုင်မှုကို ပြေလျော့စေသည်။ သဲသည် စခရင်မှတဆင့် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စီးဆင်းမှုကို ပြန်လည်စတင်နိုင်စေသည့် သဲသည် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ကွဲထွက်သွားသည်။ ကွဲပြားသည့်ဖိအားများကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ အဆို့ရှင်သည် ၎င်း၏အပိတ်အနေအထားသို့ ပြန်သွားကာ ပုံမှန်စီးဆင်းမှုအခြေအနေများကို ပြန်လည်စတင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လည်ပတ်ရန်အတွက် ESP ၏ လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ၎င်းကို ထပ်လုပ်ပါ။ ဤဆောင်းပါးတွင် စနစ်သည် စစ်ဆေးခြင်း ပြီးစီးမှုတစ်ခုတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပန့်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေနိုင်ကြောင်း သရုပ်ပြထားသည်။
မကြာသေးမီက တပ်ဆင်မှုအတွက်၊ သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးကွက်နှင့် ESP.A အောက်ဘက်မျက်နှာစာခွက်ထုပ်ပိုးကြားရှိ ဧရိယာခွဲထွက်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-မောင်းနှင်သည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ ဖန်သားပြင်အပိုင်းအပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ခွက်ထုပ်ပိုးအထက်တွင်၊ ထပ်ဆင့်အလယ်ပြွန်ဖောက်ထားမှုများသည် ဖန်သားပြင်အတွင်းပိုင်းမှ ထွက်ရှိသောအရည်များကို စီးဆင်းရန်လမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ fluidlet ထုပ်ပိုးမှုအထက်တွင်ရှိသော နေရာသို့ ESP ဝင်လာနိုင်သည်။
ဤဖြေရှင်းချက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော stainless steel wire mesh filter သည် gap-based 2D mesh အမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။2D filter များသည် သဲအိတ်များတည်ဆောက်ရန်နှင့် sand control ကိုပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အမှုန်များကို အဓိကအားကိုးပါသည်။သို့သော် မျက်နှာပြင်အတွက် ကွာဟချက်တန်ဖိုးတစ်ခုတည်းကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့်၊ ဖန်သားပြင်သည် ထုတ်လုပ်ထားသောအရည်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လွန်စွာထိခိုက်လွယ်ပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သံမဏိကြိုးကွက်ဇကာများ၏ ထူထဲသောကွက်လပ်သည် မြင့်မားသော porosity (92%) နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော wellbore fluid အတွက် ကြီးမားသော open flow area (40%) ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အဆိုပါ filter ကို stainless steel fleece mesh ဖြင့် ဖိပြီး ဖောက်ထားသော အလယ်ပြွန်အနီးတစ်ဝိုက်တွင် တိုက်ရိုက် ထုပ်ပိုးထားပြီး၊ ၎င်းကို အလယ်ဗဟိုတွင် ဖြန့်ကျက်ထားသော အပေါက်မရှိသော အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခုအတွင်းတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ Angular orientation (15 µm မှ 600 µm) သည် အန္တရာယ်ကင်းသော ဒဏ်ငွေများကို 3D စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတိုင်း ဗဟိုပြွန်ဆီသို့ စီးဆင်းစေပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အမှုန်များကို ကွက်အတွင်းတွင် ပိတ်မိနေစေပါသည်။ ဤဆန်ခါ၏နမူနာများတွင် သဲထိန်းသိမ်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းတွင် Filter သည် "အရည်များကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် အမှုန်အမွှားများကို အရွယ်အစား တစ်ခုတည်းဖြင့် စစ်ထုတ်နိုင်သောကြောင့်" ထုတ်ပေးပါသည်။ အရည်များကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤသံမဏိသိုးမွှေးစခရင်ကို 1980 ခုနှစ်များတွင် အဓိကအော်ပရေတာတစ်ခုမှ တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ရေနွေးငွေ့လှုံ့ဆော်သောလှောင်ကန်များတွင် ကိုယ်တိုင်ပါရှိသောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအတွက် အထူးဖန်တီးထားပြီး အောင်မြင်သောတပ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းများစွာရှိသည်။
အဆို့ရှင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာမှ tubing string သို့ တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းနိုင်စေမည့် စပရိန်ပါသော အဆို့ရှင်ပါဝင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကွိုင်စပရိန်ကြိုတင်အားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အပလီကေးရှင်းအတွက် အလိုရှိသော ကွဲအက်ဖိအားကို ရရှိစေရန် အဆို့ရှင်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သံမဏိကြိုးကွက်အောက်တွင် အဆို့ရှင်ကို သိုလှောင်ကန်နှင့် ESP အဆို့ရှင်များကြားမှ အလယ်တန်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် အဆို့ရှင်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အနိမ့်ဆုံးအဆို့ရှင်။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ စုပ်စက်အကာအရံမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးပိုက်၏နံရံကြားရှိ အဝိုင်းဧရိယာအတွင်း အမှုန်များ ဖြည့်သွင်းသည်။ အပေါက်သည် သဲများပြည့်လာပြီး အမှုန်များ ပေါင်းစည်းသွားသောအခါ၊ သဲအိတ်တစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းလာသည်။ ဤဖိအားကျဆင်းမှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်တန်ဖိုးတစ်ခုသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ cone valve ပွင့်လာပြီး pump inlet မှတဆင့် တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသွားနိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ပိုက်အပေါက်တစ်လျှောက် သဲများကို ဖြတ်သွားနိုင်သည်။ ဖန်သားပြင်၏ filter. လျှော့ကျသောဖိအားကွဲပြားမှုကြောင့်၊ ဖန်သားပြင်မှတဆင့်စီးဆင်းမှုပြန်လည်စတင်မည်ဖြစ်ပြီး intake valve ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ pump သည် valve မှစီးဆင်းမှုကို အချိန်တိုအတွင်း တိုက်ရိုက်မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ယင်းသည် စီးဆင်းမှုအများစုမှာ သဲမျက်နှာပြင်မှတဆင့် စစ်ထုတ်ထားသော အရည်ဖြစ်သောကြောင့် pump ၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ပန့်ကာကွယ်ရေးစနစ်ကို United States ရှိ Delaware Basin ရှိ မတူညီသောရေတွင်း 3 တွင်းတွင် packers များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အဓိက ရည်မှန်းချက်မှာ သဲနှင့်ဆက်စပ်သော ဝန်ပိုခြင်းကြောင့် ESP အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ESP ရရှိနိုင်မှု တိုးမြင့်လာစေရန် ဖြစ်သည်။ ပန့်ကာကွယ်ရေးစနစ်သည် ESP ကြိုး၏အောက်ဖက်စွန်းမှ ရပ်ဆိုင်းထားသည်။ ရေနံတွင်း၏ရလဒ်များသည် သဲနှင့်ဆက်စပ်သော ဝန်ပိုမှုများကြောင့် တည်ငြိမ်သော စုပ်တာနှင့် တုန်ခါမှုနည်းပညာအသစ်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အစိုင်အခဲများနှင့်ပတ်သက်သော စက်ရပ်ချိန်ကို 75% လျှော့ချပြီး pump life သည် 22% ထက် ပိုတိုးလာသည်။
Texas၊ Martin County ရှိ ရေတွင်းအသစ်တစ်ခုတွင် ESP စနစ်အား တူးဖော်ပြီး ကျိုးသွားသည့်ရေတွင်းတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရေတွင်း၏ဒေါင်လိုက်အပိုင်းသည် ပေ ၉၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး အလျားလိုက်အပိုင်းသည် ပေ ၁၂,၀၀၀၊ တိုင်းထွာမှုအတိမ်အနက် (MD) အထိ ရှည်လျားပါသည်။ ပထမအကြိမ်ပြီးစီးမှုနှစ်ခုအတွက်၊ downhole vortex sand separator system ကို အသုံးပြုပြီး ESP ၏ အစိတ်အပိုင်းခြောက်ခုပါရှိသော အပိုင်းနှစ်ခုကို ဖြတ်တောက်တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အမျိုးအစားတူ သဲခွဲသည့်ကိရိယာ၊ ESP လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ (လက်ရှိပြင်းထန်မှုနှင့် တုန်ခါမှု) ၏မတည်မငြိမ်အပြုအမူကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆွဲထုတ်ထားသော ESP ယူနစ်၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ရေဝဲဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် သံလိုက်မဟုတ်သောကြောင့် သဲဖြစ်ရန် ဆုံးဖြတ်ထားသည့် နိုင်ငံခြားအရာများနှင့် ပိတ်ဆို့ထားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။
တတိယ ESP တပ်ဆင်မှုတွင်၊ သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးသည် ESP သဲထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းအဖြစ် သဲခွဲကိရိယာကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ပန့်ကာကွယ်ရေးစနစ်အသစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ESP သည် တပ်ဆင်မှုအတွက် မော်တာလက်ရှိအတက်အကျအကွာအဝေးကို ~19 A မှ ~19 A မှလျှော့ချကာ တပ်ဆင်မှုအတွက် #3.Vibration သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်လာပြီး တပ်ဆင်မှုအတွက် 75% ကျဆင်းသွားကာ ယခင်တပ်ဆင်မှုအတွက် ဖိအား 75% အနည်းငယ်သာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှု၏ psi။ESP ဝန်ပိုပိတ်မှုများကို 100% လျှော့ချပြီး ESP သည် တုန်ခါမှုနည်းပါးစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
B. Eunice၊ New Mexico အနီးရှိ ရေတွင်းတစ်တွင်းတွင် သမားရိုးကျမဟုတ်သော ESP တပ်ဆင်ထားသည့် အခြားရေတွင်းတစ်ခုတွင် ESP တပ်ဆင်ထားသော်လည်း ပန့်အကာအကွယ်မရှိပေ။ ကနဦးစတင်ဖွင့်ချပြီးနောက် ESP သည် မှားယွင်းသောအပြုအမူကို စတင်တွေ့ရှိလာသည်။ လက်ရှိနှင့် ဖိအားများသည် တုန်ခါမှု spikes များနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ အဆိုပါအခြေအနေများကို 137 ရက်ကြာထိန်းသိမ်းထားပြီးနောက်၊ ESP တွင် တပ်ဆင်မှုမအောင်မြင်ဘဲ ESP တွင် တူညီသောကာကွယ်မှုစနစ်အသစ်တစ်ခုကို အစားထိုးတပ်ဆင်လိုက်ပါသည်။ ed ထုတ်လုပ်မှု၊ ESP သည် တည်ငြိမ်သော အမ်ပီယာနှင့် တုန်ခါမှုနည်းသော ပုံမှန်အတိုင်း လည်ပတ်နေသည်။ ထုတ်ဝေသည့်အချိန်တွင်၊ ESP ၏ ဒုတိယမြောက် လည်ပတ်မှုသည် ရက်ပေါင်း 300 ကျော် လည်ပတ်ခဲ့ပြီး၊ ယခင်တပ်ဆင်မှုထက် သိသိသာသာ တိုးတက်မှုရှိလာပါသည်။
Well C. အဆိုပါစနစ်၏တတိယမြောက် တပ်ဆင်မှုကို Texas ပြည်နယ် Mentone တွင် သဲထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ပြတ်တောက်မှုများနှင့် ESP ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ပန့်တက်ချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ESP ရေတွင်းတစ်ခုစီတွင် liner ဖြင့် သဲများဖြည့်ပေးပါသည်။ သို့သော် သဲများဖြည့်လိုက်သည်နှင့်၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် သဲများကို စုပ်ထုတ်ခြင်း၊ စုပ်ထုတ်ခြင်းစသည့်အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ lift. Pump protector ဖြင့် စနစ်အသစ်ကို run ပြီးနောက်၊ ESP သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် ESP နှင့်ပတ်သက်သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုပ်ချိန်နှင့်အတူ လည်ပတ်မှုသက်တမ်း 22% ပိုရှည်သည်။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သဲနှင့်အစိုင်အခဲဆိုင်ရာ ပိတ်ပစ်ခြင်းအရေအတွက်သည် ပထမတပ်ဆင်မှုတွင် ဝန်ပိုမှု 8 ခုမှ 75% လျော့ကျသွားပြီး ဒုတိယတပ်ဆင်မှုတွင် နှစ်ခုသို့ ကျဆင်းသွားကာ ပထမတပ်ဆင်မှုတွင် ဝန်ပိုပိတ်သွားပြီးနောက် အောင်မြင်သောပြန်လည်စတင်သည့်အရေအတွက်သည် ပထမတပ်ဆင်မှု 8 ခုမှ 30% တိုးလာသည်။စုစုပေါင်း ဖြစ်ရပ် 8 ခုအတွက် စုစုပေါင်း ဖြစ်ရပ် 12 ခုကို ဆင့်ပွားတပ်ဆင်ခြင်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းများအပေါ် လျှပ်စစ်ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ESP ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပါသည်။
ပုံ 5 သည် stainless steel mesh ကိုပိတ်ဆို့ပြီး valve assembly ကိုဖွင့်လိုက်သောအခါ intake pressure signature (အပြာ) ရုတ်တရက်တိုးလာခြင်းကိုပြသထားသည်။ ဤဖိအားလက်မှတ်သည် သဲနှင့်ပတ်သက်သော ESP ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် workover rigs ဖြင့် အစားထိုးလုပ်ဆောင်မှုများကို စီစဉ်နိုင်ပါသည်။
1 Martins, JA, ES Rosa, S. Robson, "အပေါက်ပေါက်ပေါက် ဖျက်စက်အဖြစ် swirl tube ကို စမ်းသပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း" SPE Paper 94673-MS, SPE Latin America and Caribbean Petroleum Engineering Conference, Rio de Janeiro, Brazil, June 20 မှ 23 February 2311-2013 https://www.facebook.com/2017.
ဤဆောင်းပါးတွင် Abu Dhabi၊ UAE၊ 15-18 November 2021 ရှိ Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference တွင် တင်ပြထားသော SPE paper 207926-MS မှ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။
ပစ္စည်းအားလုံးသည် တင်းကြပ်စွာ ပြဌာန်းထားသော မူပိုင်ခွင့်ဥပဒေများနှင့် ကိုက်ညီသည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဤဆိုက်ကို အသုံးမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့၏ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ၊ ကွတ်ကီးမူဝါဒနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ မူဝါဒကို ဖတ်ရှုပါ။