သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် stainless steel ၏ လှိမ့်ထားသော အပိုင်းများ၏ ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်များကို လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ပေးပါသည်။ Walter Surface Technologies ၏ ကျေးဇူးပြုပုံ၊
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် သော့စတီးလ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာချုပ်တစ်ခုတွင် ပါဝင်သည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ သတ္တုပြားနှင့် ပြွန်အပိုင်းများကို ဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆော်ထားသည်။ အပိုင်းသည် ပြွန်အတွင်းသို့ ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆက်ထားသောပြားများ ပါဝင်ပါသည်။ အဆိုပါ ဂဟေဆက်များသည် ကြည့်ကောင်းသော်လည်း ဝယ်ယူသူရှာဖွေနေသည့် ပြီးပြည့်စုံသောပမာဏမဟုတ်ပေ။ ရလဒ်အနေဖြင့် အပြာရောင်ကို သတ္တုကြိတ်ခွဲခြင်းထက် အချိန်ပိုကြာပါသည်။ မျက်နှာပြင် - အပူဓာတ်များလွန်းခြင်း၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။
မကြာခဏဆိုသလို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ရာတွင် လက်စွမ်းနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးမြောက်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများသည် အလွန်စျေးကြီးနိုင်ပြီး၊ လက်ရာအတွက် ပေးထားသော တန်ဖိုးအားလုံးသည် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။ Stainless steel၊ rework နှင့် အပိုင်းအစများကဲ့သို့ တန်ဖိုးကြီးသော အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် passivation ကျရှုံးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းဖြင့် တစ်ချိန်က အမြတ်အစွန်းများသော စတီးလ်စတီးလ်လုပ်ငန်းတစ်ခုသို့ နာမည်ပျက်သွားနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအရာအားလုံးကို မည်သို့တားဆီးကြသနည်း။ ၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ ၎င်းတို့တစ်ခုစီတွင် ပါဝင်သည့် အခန်းကဏ္ဍများနှင့် Stainless steel workpieces များကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။
၎င်းတို့သည် အဓိပ္ပါယ်တူမဟုတ်ပေ။တကယ်တော့၊ လူတိုင်းတွင် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသောပန်းတိုင်တစ်ခုရှိသည်။ ကြိတ်ခြင်းသည် burrs နှင့် ပိုနေသော weld သတ္တုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချောထည်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးကြီးများဖြင့် ကြိတ်သူများသည် သတ္တုအများအပြားကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အလွန်နက်နဲသောခြစ်ရာများကို ချန်ထားခဲ့နိုင်သည်။သို့သော် ကြိတ်ခွဲရာတွင် ခြစ်ရာများသာ ဖြစ်သည်ကို နားလည်နိုင်ပါသည်၊ရည်ရွယ်ချက်မှာ အထူးသဖြင့် stainless steel ကဲ့သို့ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော သတ္တုများနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာသည် ပိုကြီးသော အကြိတ်များဖြင့် စတင်ကာ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများ၊ ယက်မဟုတ်သော ပွန်းပဲ့များနှင့် ကြေးမုံအညစ်အကြေးများအထိ အဆင့်ဆင့် ပြီးသည်နှင့် ပြီးသည်နှင့်အမျှ မှန်အချောထည်ကို ရရှိစေရန် အထည်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခံစားရသည်။ ပန်းတိုင်သည် တစ်စုံတစ်ရာသော အပြီးသတ် အပြီးသတ် (ခြစ်ရာပုံစံ) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ခြေလှမ်းတိုင်း (အနုစိပ်ဆုံး) သည် ယခင်အဆင့်မှ ပိုမိုနက်နဲသော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပြီး ခြစ်ရာများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတွင် မတူညီသောပန်းတိုင်များရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အားမဖြည့်ဘဲ မကြာခဏ မှားယွင်းစားသုံးနိုင်သော နည်းဗျူဟာကို အသုံးပြုပါက အချင်းချင်း ပြိုင်ဆိုင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုလျှံနေသော ဂဟေသတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အော်ပရေတာများသည် အလွန်နက်နဲသောခြစ်ရာများပြုလုပ်ရန် ကြိတ်ဘီးများကိုအသုံးပြုကာ အစိတ်အပိုင်းကို အဝတ်လဲသူထံ လွှဲပြောင်းပေးကာ၊ ယခုအခါ အဆိုပါနက်နဲသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်များစွာပေးနေရပါသည်။ ဝယ်ယူသူလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ဤကြိတ်ခွဲမှုမှ အပြီးသတ်သည့်နည်းလမ်းမှာ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ။
ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော workpiece မျက်နှာပြင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်မလိုအပ်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို အမြန်ဆုံးဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ကြိတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ဘီးမှကျန်ခဲ့သော နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများသည် ဖောက်သည်လိုချင်သည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်သည်။ အချောသပ်ရန်အတွက်သာလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အကျွံဖယ်ရှားရန်မလိုအပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်အပိုင်းသည် လှပသော stainless steel နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အကာတစ်ခုဖြစ်သည်။ substrate ၏ အပြီးသတ်ပုံစံသို့ ed ။
ဖယ်ရှားမှုနည်းသောဘီးများပါသောကြိတ်များသည် stainless steel ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောအခါတွင်ထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြနိုင်သည်။ထို့အတူ၊ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် bluing နှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲစေသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ stainless steel ကိုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတတ်နိုင်သမျှအေးအောင်ထားရန်ဖြစ်သည်။
ဤအဆုံးသတ်အတွက်၊ ၎င်းသည် အက်ပလီကေးရှင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်အတွက် အလျင်မြန်ဆုံး ဖယ်ရှားမှုနှုန်းဖြင့် ကြိတ်ဘီးကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ Zirconia ဘီးများသည် အလူမီနာထက် ပိုမြန်သော်လည်း အများစုတွင် ကြွေဘီးများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အလွန်မာကျောပြီး ထက်မြက်သော ကြွေထည်အမှုန်များသည် တစ်မူထူးခြားသောပုံစံဖြင့် ဝတ်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်းပြိုကွဲသွားသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် မကြိတ်မညက်ဘဲ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အခြားဘီးများကြိတ်သည့်အချိန်အပိုင်းအခြားအတွင်း မကြာခဏဆိုသလို ပစ္စည်းကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ငွေတန်ဖိုးရှိသော ကြွေထည်ကြိတ်ထားသောဘီးများကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသောချစ်ပ်ပြားများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားကာ အပူနှင့်ကွဲထွက်စေသောကြောင့် သံမဏိအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် မည်သည့်ကြိတ်စက်ကိုရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ချေကို သတိပြုရန်လိုသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် stainless steel တွင် တူညီသောကြိတ်ဘီးကိုအသုံးမပြုနိုင်ကြောင်းသိကြသည်။ လူအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ကာဗွန်နှင့် stainless steel ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲခြားထားသည်။ stainless steel workpieces များပေါ်ကျလာသော ကာဗွန်စတီးလ်သေးသေးလေးများသည်ပင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ဆေးဝါးများနှင့် နျူကလီးယားလိုအပ်သော ကြိတ်ခွဲမှုကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြား။ သံမဏိအတွက် ဘီးများသည် သံ၊ ဆာလဖာနှင့် ကလိုရင်း၏ 0.1% ထက်နည်းသော (0.1%) ထက်နည်းရမည်။
ကြိတ်ထားသောဘီးများသည် ကိုယ်တိုင်မကြိတ်နိုင်ပါ။၎င်းတို့သည် ပါဝါကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ မည်သူမဆို ဘီးကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါဝါကိရိယာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သူမဆို ထုတ်ဖော်ပြောဆိုနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ပါဝါကိရိယာများနှင့် ၎င်းတို့၏ကြိတ်ဘီးများသည် စနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကြွေထည်ကြိတ်စက်များကို ပါဝါနှင့် torque အနည်းငယ်ရှိသော ထောင့်ကြိတ်စက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အချို့သောလေကြိတ်စက်များတွင် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော်လည်း ကြွေထည်ဘီးများကို ပါဝါကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
ပါဝါနှင့် ရုန်းအား မလုံလောက်သော ကြိတ်စက်များသည် ခေတ်မီဆုံး ပွန်းပဲ့သည့် ပစ္စည်းများတွင်ပင် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပါဝါနှင့် ရုန်းအား နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကြိတ်စက်မှ ကြွေမှုန်များကို ဖိအားအောက်တွင် သိသိသာသာ နှေးကွေးစေကာ ကြိတ်စက်ပေါ်ရှိ ကြွေမှုန်များကို ၎င်းတို့ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်- သတ္တုအပိုင်းအစကြီးများကို မြန်မြန်ဖယ်ရှားကာ ကြိတ်ဘီးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော အပူဓာတ်ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
ယင်းက ဆိုးရွားသောသံသရာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်- ကြိတ်ခွဲသူများသည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုသည်ကို တွေ့မြင်ရသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလိုလိုပို၍ပူလာပြီး ပြာသွားစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဘီးများကို တောက်ပြောင်သွားအောင် တွန်းထုတ်လိုက်ရာ ခက်ခဲသွားကာ ဘီးများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း မသိလိုက်မီတွင် ပိုပို၍ပူလာစေသည်။
အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးသောကိရိယာများဖြင့်ပင် ကောင်းစွာလေ့ကျင့်မသင်ကြားပါက၊ အထူးသဖြင့် ဤဆိုးရွားသောစက်ဝန်းသည် အထူးသဖြင့် အလုပ်ခွင်အပေါ်ထားရှိသော ဖိအားနှင့် ကြုံလာနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်မှာ ကြိတ်စက်၏အမည်ခံလက်ရှိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာသည် 10 amp grinder ကိုအသုံးပြုနေပါက၊ grinder သည် 10 amps ခန့်ဆွဲနိုင်သည်အထိ ပြင်းထန်စွာ ဖိထားသင့်သည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် ဈေးကြီးသော သံမဏိအမြောက်အမြားကို လုပ်ဆောင်ပါက အမ်မီတာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို စံသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အနည်းငယ်သည် အမ်မီတာကို ပုံမှန်အသုံးပြုနေသောကြောင့် သေချာစွာ နားထောင်ရန် အကောင်းဆုံးမှာ သေချာပါသည်။ အော်ပရေတာမှ RPM လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်ဟု ခံစားရပါက ၎င်းတို့သည် တွန်းအားဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပါးလွန်းသော အထိအတွေ့များ (ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားနည်းလွန်းသည်) ကို နားထောင်ခြင်းသည် ခက်ခဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤကိစ္စတွင်၊ မီးပွားစီးဆင်းမှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းက ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ Stainless steel ဖြင့်ကြိတ်ခြင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုနက်မှောင်သော မီးပွားများထွက်ရှိလာသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်းမြင်ရပြီး အလုပ်ဧရိယာမှ အငေါထွက်နေရပါမည်။ အော်ပရေတာသည် ရုတ်တရက် မီးပွားအနည်းငယ်ကို မြင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် လုံလောက်သော ဖိအား သို့မဟုတ် ဘီးများကို တောက်ပြောင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် တသမတ်တည်း အလုပ်လုပ်သည့်ထောင့်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြားချပ်သောထောင့် ( workpiece နှင့် အပြိုင်နီးပါး) တွင် workpiece ကို ချဉ်းကပ်ပါက ကျယ်ပြန့်သော အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။မြင့်မားလွန်းသော (ဒေါင်လိုက်နီးပါး) ထောင့်သို့ ချဉ်းကပ်ပါက ဘီးအစွန်းကို သတ္တုထဲသို့ တူးနိုင်ချေရှိသည်။ Type 27 ဘီးကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ကို 20 မှ 30 ဒီဂရီ ထောင့်ဖြင့် ချဉ်းကပ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် Type 29 ဘီးများရှိပါက ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ထောင့်သည် 10 ဒီဂရီ ဝန်းကျင်ဖြစ်သင့်သည်။
Type 28 (tapered) ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကြိတ်လမ်းကြောင်းများရှိ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ညီညာသော ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အဆိုပါ tapered wheels များသည် အောက်ပိုင်းကြိတ်ထောင့် (၅ ဒီဂရီခန့်) တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သောကြောင့် အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၎င်းသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- မှန်ကန်သောကြိတ်ဘီးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ Type 27 ဘီးသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆက်အသွယ်ပွိုင့်တစ်ခုရှိသည်။Type 28 wheel တွင် conical ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဆက်သွယ်ရန်လိုင်းတစ်ခုရှိသည်။Type 29 ဘီးတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
အသုံးအများဆုံး Type 27 ဘီးများသည် Application အများအပြားတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် stainless steel tubes များကဲ့သို့ နက်နဲသော ပရိုဖိုင်များနှင့် မျဉ်းကွေးများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲစေသည်။ Type 29 ဘီးများ၏ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များကို ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲလိုသူများအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ Type 29 wheel သည် မျက်နှာပြင်အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အော်ပရေတာတစ်ခုစီသည် တည်နေရာကို အချိန်အများကြီးပေးပြီး ကြိတ်ပေးပါသည်။ တက်
အမှန်တော့၊ ၎င်းသည် ကြိတ်ဆုံဘီးတိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကြိတ်သည့်အခါ အော်ပရေတာသည် တစ်နေရာတည်းတွင် အကြာကြီးမနေရပါ။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ပေပေါင်းများစွာ ရှည်လျားသော သတ္တုလွှာကို ဖယ်နေသည်ဆိုပါစို့။ ၎င်းသည် ဘီးကို အတက်အဆင်း လှုပ်ရှားမှုတိုတိုဖြင့် ခုတ်မောင်းနိုင်သော်လည်း ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘီးကို သေးငယ်သောဧရိယာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဘီးကို အရှိန်လွန်သွားစေနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် ကိရိယာတစ်ခုအား အနီးရှိ ကိရိယာတစ်ခုအား ဖြည့်သွင်းနိုင်စေရန်၊ workpiece အား အေးစေရန်အချိန်ပေး၍) အခြားခြေချောင်းများအနီးရှိ တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် workpiece ကိုဖြတ်သန်းပါ။အခြားနည်းပညာများအလုပ်လုပ်သည်၊ သို့သော်၎င်းတို့အားလုံးတွင်တူညီသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုရှိသည်- ကြိတ်ဘီးကိုရွေ့နေခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားသည်။
အသုံးများသော "carding" နည်းစနစ်များသည် ၎င်းကိုရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ပြားချပ်ချပ်အနေအထားတွင် တင်ပါးဂဟေကိုကြိတ်နေသည်ဆိုပါစို့။ အပူဖိစီးမှုနှင့် အလွန်အကျွံတူးခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အဆစ်တစ်လျှောက်ကြိတ်စက်ကို တွန်းခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပါ။ ယင်းအစား၊ သူသည် အဆုံးတွင်စတင်ပြီး အဆစ်တစ်လျှောက်ကြိတ်စက်ကို ဆွဲယူပါသည်။ ၎င်းသည် ဘီးကို ပစ္စည်းထဲသို့ အလွန်အကျွံမတူးမိစေရန်လည်း တားဆီးပေးပါသည်။
အော်ပရေတာသည် အလွန်နှေးကွေးသွားပါက မည်သည့်နည်းပညာမဆို သတ္တုကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။ ဖြည်းညှင်းစွာသွားပါက အော်ပရေတာသည် အလုပ်အပိုင်းကို အပူလွန်ကဲစေမည်ဖြစ်သည်။မြန်ဆန်လွန်းပြီး ကြိတ်ခွဲရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်နိုင်သည်။ အစာကျွေးနှုန်းချိုသာသောနေရာကို ရှာဖွေခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အတွေ့အကြုံလိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် အော်ပရေတာသည် အလုပ်နှင့်မရင်းနှီးပါက၊ လက်ရှိအလုပ်ခွင်အတွက် သင့်လျော်သော feed rate ၏ "ခံစားရ" ကိုရရှိရန် အပိုင်းအစများကို ကြိတ်နိုင်သည်။
အချောသတ်နည်းဗျူဟာသည် ပစ္စည်းရောက်ရှိပြီး အချောထည်ဌာနမှထွက်ခွာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေအား လှည့်ပတ်နေပါသည်။ စမှတ် (ရရှိသောမျက်နှာပြင်အခြေအနေ) နှင့် အဆုံးမှတ် (ပြီးဆုံးရန်လိုအပ်သည်) ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ထိုအချက်နှစ်ခုကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကိုရှာဖွေရန် အစီအစဉ်တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။
မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းများဖြင့် မစတင်တတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နိုင်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ပြီးနောက်၊ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ရရှိရန် သဲကြမ်းဖြင့် စတင်ကာ ပိုမိုသေးငယ်သောသဲသို့ ရွှေ့ပါ။ ပိုမိုသေးငယ်သော ကြမ်းတမ်းသော သဲဖြင့် စတင်ရန် အလွန်ထိရောက်မှု မရှိပါလား။
မလိုအပ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ သဘောသဘာဝနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ သက်ဆိုင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် သေးငယ်သွားသည်နှင့်အမျှ အေးစက်မှုသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများကို ပိုမိုတိမ်ကော၍ ခြစ်ရာများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် 40-grit သဲစက္ကူ သို့မဟုတ် ခေါက်ဒစ်ဖြင့်စပါက၊ သတ္တုပေါ်တွင် နက်နဲသောခြစ်ရာများ ချန်ထားခဲ့ပါမည်။ ထိုခြစ်ရာများသည် မျက်နှာပြင်ကို အလိုရှိသော အနားသို့ ယူဆောင်လာပါက ကောင်းမွန်ပါသည်။ထို့ကြောင့် အဆိုပါ 40 grit finishing ပစ္စည်းများ တည်ရှိနေပါသည်။သို့သော် ဖောက်သည်က နံပါတ် 4 အချောထည် (directional brushed finish) ကို တောင်းဆိုပါက နံပါတ် 40 abrasive မှ ဖန်တီးထားသော နက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်ကြာမြင့်ပါမည်။ အဝတ်အစားများသည် ကြမ်းတမ်းသော အရွယ်အစား အများအပြားဖြင့် ဆင်းသွားသည် သို့မဟုတ် အချိန်အကြာကြီး သုံးစွဲပါက သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ထိရောက်သော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်လည်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အလုပ်ခွင်။
ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သေးငယ်သော အညစ်ကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် နှေးကွေးနိုင်ပြီး ညံ့ဖျင်းသော နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါက အပူများလွန်းပါသည်။ ၎င်းသည် two-in-one သို့မဟုတ် staggered flap disc က ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤ discs များတွင် မျက်နှာပြင်သန့်စင်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပွန်းပဲ့သောအထည်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အဝတ်စကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွန်းပဲ့များကို အသုံးပြုရန် ထိရောက်စွာ ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
နောက်ဆုံးအချောသပ်ခြင်းတွင် နောက်တဆင့်တွင် အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နောက်ထပ်ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်ကို သရုပ်ဖော်ထားသည့် nonwovens များအသုံးပြုခြင်းပါဝင်နိုင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းပါဝါကိရိယာများဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ 10,000 RPM တွင်လည်ပတ်နေသော ထောင့်မှန်ကြိတ်စက်သည် အချို့သောကြိတ်မီဒီယာနှင့်အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ ယက်လုပ်မဟုတ်သောအချို့ကို သေချာစွာ အရည်ပျော်သွားပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချောသပ်သူများသည် မြန်နှုန်းကို 3,000 RPM မှစတင်၍ အဆင့် 6 မတိုင်မီ တိကျသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ အပလီကေးရှင်းနှင့် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ယက်မဒရမ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3,000 နှင့် 4,000 RPM အကြား လှည့်ပတ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကုသရေးဒစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4,000 နှင့် 6,000 RPM ကြားတွင် လည်ပတ်နေပါသည်။
မှန်ကန်သော ကိရိယာများ (ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းကြိတ်စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော အချောထည်မီဒီယာ) နှင့် အကောင်းဆုံးအဆင့် အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ခြင်း အခြေခံအားဖြင့် အဝင်နှင့် ကုန်ချောကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကို ဖော်ပြသည့် မြေပုံကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ လမ်းကြောင်းအတိအကျသည် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း အတွေ့အကြုံရှိ ညှပ်သမားများသည် အလားတူ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ ဤလမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နေပါသည်။
ယက်မဟုတ်သော ကြိတ်စက်များသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံစေပါသည်။ ထိရောက်သော အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စားသုံးနိုင်သော အသက်တာအတွက်၊ မတူညီသော အပြီးသတ်မီဒီယာသည် မတူညီသော RPMs များတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ သူတို့သည် အချိန်ယူ၍ ပါးလွှာသော စတီးလ်စတီးလ်လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခု ပူလာသည်ကို တွေ့ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ဧရိယာတစ်ခုတွင် ပြီးစီးပြီး နောက်တစ်ခုတွင် စတင်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နေပေမည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုတွင် အနည်းငယ်လုပ်ဆောင်ကြပြီး အခြားတစ်ခုကို အအေးခံရန် အချိန်ပေးသည်။
ကြေးမုံပြင်တစ်ခုသို့ ပွတ်သောအခါ၊ ပွတ်သမားသည် ပွတ်တိုက်သော ဒရမ် သို့မဟုတ် ပွတ်ပြားပြားဖြင့် ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး၊ ယခင်အဆင့်နှင့် ထောင့်ညီစွာ ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။ ယခင်ခြစ်ရာပုံစံအတိုင်း ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည့် သဲများကို ဖြတ်ကျော်ကာ မီးမောင်းထိုးပြသော်လည်း နံပါတ် 8 ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြေးမုံအချောထည်အဖြစ် မရရှိသေးပါ။ ခြစ်ရာများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် တောက်ပြောင်သော အထည်နှင့် ပွတ်တိုက်သော ဘီးများကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။
မှန်ကန်သော အပြီးသတ်မှုရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှန်တကယ်ကိရိယာများနှင့် မီဒီယာများအပါအဝင် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအပြင် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအပါအဝင် မှန်ကန်သောကိရိယာများ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သောပြီးစီးမှုသည် မည်သို့မည်ပုံရှိသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံနမူနာများ ဖန်တီးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤနမူနာများ (အချောထည်ဌာန၊ သင်တန်းစာရွက်စာတမ်းများနှင့် အရောင်းစာပေများတွင်) လူတိုင်းကို တစ်မျက်နှာတည်းရရှိအောင် ကူညီပေးပါသည်။
အမှန်တကယ်ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပတ်သက်၍ (ပါဝါကိရိယာများနှင့် ပွန်းပဲ့မီဒီယာများအပါအဝင်) အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီသြမေတြီသည် အချောထည်ဌာနရှိ အတွေ့အကြုံအရှိဆုံးဝန်ထမ်းများအတွက်ပင် စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများက ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာတစ်ခုသည် သံမဏိပါးလွှာသောနံရံတပ်ထားသည့် tubular တပ်ဆင်မှုအား အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည်ဆိုပါစို့။ flap discs သို့မဟုတ် drums များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူလွန်ကဲစေကာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်ကိုယ်တိုင်က အပြားတစ်ကွက်ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤတွင်၊ tubing အတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော belt sander သည် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပိုက်အချင်းအများစုကို ပိုက်အချင်းအများစုတွင် ပတ်ထားကာ သွယ်တန်းထားသောနေရာများကို ဖြန့်ကာ၊ ထိရောက်မှုတိုးစေကာ သဲကို ရွှေ့ရန် အခြားမည်သည့်အရာမဆို လိုအပ်ပါသေးသည်။ ပိုလျှံသော အပူများတည်ဆောက်ခြင်းကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်နှင့် bluing ကိုရှောင်ရှားရန် မတူညီသောဧရိယာ။
အခြားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အချောသတ်ကိရိယာများနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သောနေရာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လက်ချောင်းခါးပတ် sander ကို ဆင်ခြင်ပါ။ အချောသပ်သူသည် ဘုတ်နှစ်ခုကြားရှိ အလွှာဂဟေဆော်မှုကို စူးရှသောထောင့်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ချောင်းသဲကြိုးကို ဒေါင်လိုက်ရွှေ့မည့်အစား (သွားတိုက်ခြင်းကဲ့သို့) အစား ၀တ်စားဆင်ယင်သူသည် ၎င်းကို လက်ချောင်းအပေါ်ပိုင်းခြေချောင်းတစ်လျှောက် အလျားလိုက်ရွှေ့ကာ သဲကို အောက်ခြေအထိ ရှည်အောင်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ .
သံမဏိ၏ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းတို့သည် သင့်လျော်သော passivation ကိုသေချာစေရန်နောက်ထပ်နောက်ဆက်တွဲပြဿနာတစ်ရပ်ကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်တွင်ဤအနှောင့်အယှက်များအားလုံးပြီးနောက်၊ stainless steel ၏ခရိုမီယမ်အလွှာသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကိုသဘာဝအတိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းမှကာကွယ်ပေးမည့်ကျန်ရှိနေသေးသောညစ်ညမ်းမှုများရှိပါသလား။ ထုတ်လုပ်သူလိုချင်သည့်နောက်ဆုံးအရာမှာ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဒေါသထွက်နေသောဖောက်သည်များက ညည်းညူနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် သန့်စင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သော်လည်း ဤသန့်ရှင်းရေးကို မည်သည့်အချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။ ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပြည့်အဝ passivation မြှင့်တင်ရန် stainless steel ကို သန့်ရှင်းပါက၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက မျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အခြားနေရာတွင် ဖြန့်ကြက်နိုင်ပါသည်။—သို့သော် အချို့သော သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူသည် အပိုအပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးသောအဆင့်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ stainless သည် စက်ရုံကြမ်းပြင်မှ မထွက်ခွာမီ။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော stainless steel အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဂဟေဆော်သည်ဆိုပါစို့။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဓာတ်ငွေ့ ပက်စတန်ဂဟေဆော်သူသည် ပြီးပြည့်စုံသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုကို တင်ထားသည်။သို့သော် ၎င်းသည် အရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချောထည်ဌာနရှိဝန်ထမ်းတစ်ဦးသည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ကိုသန့်စင်ရန် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒစနစ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော ဘရပ်ရှ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက်တွင် သူသည် ဂဟေဆက်ထားသောဘရာစီယာကို စုတ်တံဖြင့်အမွေးနှင့်အဝတ်အစားတစ်ခုအထိရရှိခဲ့သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတုသန့်စင်မှုစနစ်ဖြင့်။ တစ်ရက် သို့မဟုတ် နှစ်ရက်ကြာ ထိုင်ပြီးနောက်၊ သင့်လျော်သော passivation အတွက် အစိတ်အပိုင်းကို စမ်းသပ်ရန် လက်ကိုင်စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အလုပ်နှင့်အတူ သိမ်းဆည်းထားကာ စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် အပြည့်အဝ လှုပ်ရှားသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံအများစုတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အချောသပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရေအောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှန်တကယ်အားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အလုပ်မတင်ပို့မီ မကြာမီတွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။
မှားယွင်းစွာ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် စျေးအကြီးဆုံးအပိုင်းအစအချို့ကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဌာနများကို နောက်တစ်ကြိမ်ကြည့်ရှုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကြီးမားသောပိတ်ဆို့မှုများကို သက်သာစေရန်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးကာ အရေးအကြီးဆုံးမှာ သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုးပွားစေပါသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါမဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေသော သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဆောင်းပါးများနှင့် ဖြစ်ရပ်မှတ်တမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းက လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။