သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန်အတွက် stainless steel bars အတွင်းရှိ longitudinal welds များကို electrochemically debured လုပ်ထားပါသည်။Walter Surface Technologies ၏ ရုပ်ပုံအား ရည်ညွှန်းပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အဓိကကျသော stainless steel ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် စာချုပ်တွင်ပါဝင်သည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။သတ္တုပြားနှင့် ပိုက်အပိုင်းများကို အချောထည်ပစ္စည်းမပို့မီ ဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆော်သည်။အပိုင်းသည် ပိုက်သို့ ဒေါင်လိုက် ဂဟေဆက်ထားသောပြားများ ပါဝင်သည်။ဂဟေဆက်များသည် ကြည့်ကောင်းသော်လည်း ဝယ်သူရှာနေသည့် စံပြစျေးနှုန်းမဟုတ်ပါ။ရလဒ်အနေဖြင့် ကြိတ်စက်သည် ပုံမှန်ထက်ပို၍ ဂဟေသတ္တုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အချိန်ကုန်သည်။ထို့နောက် ဖြစ်ချင်တော့၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထူးခြားသော အပြာရောင်တစ်ခု ပေါ်လာသည်—အပူများလွန်းခြင်း၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာဖြစ်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းသည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ဟု ဆိုလိုသည်။
လက်ဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်၊ သဲနှင့်အချောသတ်ခြင်းသည် လက်စွမ်းနှင့် လက်မှုပညာလိုအပ်သည်။ပြီးမြောက်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများ သည် workpiece ပေါ်တွင် တင်ထားသော တန်ဖိုးအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။သံမဏိ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော စျေးကြီးသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများနိုင်သည်။ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် passivation ကျရှုံးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်လျှင် အမြတ်အစွန်းရှိသော stainless steel လုပ်ဆောင်ချက်သည် အမြတ်အစွန်းမရသော သို့မဟုတ် ဂုဏ်သိက္ခာကိုပင် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဒါတွေအားလုံးကို ထုတ်လုပ်သူတွေက ဘယ်လိုတားဆီးမလဲ။၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာကို ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ၎င်းတို့ပါဝင်သည့် အခန်းကဏ္ဍများနှင့် Stainless Steel workpieces များကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။
ဤအရာများသည် အဓိပ္ပါယ်တူများမဟုတ်ပါ။တကယ်တော့ လူတိုင်းမှာ မတူညီတဲ့ ပန်းတိုင်တွေ ရှိကြပါတယ်။ကြိတ်ခြင်း သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ချောမွတ်စေပြီး အချောထည်များဖြစ်သည့် burrs နှင့် ပိုလျှံနေသော ဂဟေသတ္တုကဲ့သို့သော အရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ဘီးကြီးများဖြင့် ကြိတ်သူများသည် သတ္တုအမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အလွန်နက်နဲသော ခြစ်ရာများ ကျန်ရစ်နိုင်သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးမှုများမှာ နားလည်နိုင်သည်။သို့သော် ကြိတ်သည့်အခါ၊ ခြစ်ရာများသည် အကျိုးဆက်တစ်ခုသာဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် stainless steel ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သောသတ္တုများနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းကို အမြန်ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာသည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်မှိုင်းဖြင့် စတင်ကာ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများ၊ ယက်မဟုတ်သော ပွန်းပဲ့သည့်အညစ်အကြေးများနှင့် ဖန်သားပြင်တစ်ခုရရှိရန်အတွက် အထည်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းများ ဖြစ်လာနိုင်သောကြောင့် ပြီးစီးမှုကို အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ တိကျသေချာသော အပြီးသတ် အပြီးသတ်မှု (ခြစ်ရာပုံစံ) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။အဆင့်တိုင်း (အနုစိတ်ကြိတ်) သည် ယခင်အဆင့်မှ ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပြီး သေးငယ်သော ခြစ်ရာများဖြင့် အစားထိုးပါ။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့သည် မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြည့်စွက်ခြင်း မပြုကြဘဲ မှားယွင်းသော စားသုံးနိုင်သော နည်းဗျူဟာကို အသုံးပြုပါက အချင်းချင်း ပြိုင်ဆိုင်နိုင်ပါသည်။ပိုလျှံနေသော ဂဟေသတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အော်ပရေတာသည် ကြိတ်ဘီးဖြင့် အလွန်နက်နဲသော ခြစ်ရာများကို ပြုလုပ်ကာ ယခုအခါ အဆိုပါ နက်နဲသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်များစွာလိုအပ်သော အဝတ်အထည်ဆိုင်သို့ ပေးပို့သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ အပြီးသတ်ခြင်းအထိ ဤအစီအစဥ်သည် ဖောက်သည်များ၏ အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်နိုင်သေးသည်။သို့သော်၊ ဤအရာများသည် နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်များမဟုတ်ပေ။
အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော workpiece မျက်နှာပြင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးခြင်း မလိုအပ်ပါ။သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သဲပွတ်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အလျင်မြန်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ဘီးမှကျန်ခဲ့သော နက်နဲသောခြစ်ရာများသည် ဖောက်သည်လိုချင်သည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။အချောသပ်သပ်သပ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားရန်မလိုအပ်သော နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။သာမာန်ဥပမာတစ်ခုသည် အဖြိုက်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ကာကွယ်ထားသော လှပသောဂဟေဆက်ထားသော stainless steel အပိုင်းကို ရောစပ်ပြီး ရိုးရှင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းနည်းသော ဖယ်ထုတ်ထားသော discs များဖြင့် ကြိတ်စက်များသည် stainless steel ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။အလားတူ၊ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပြာနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး သံမဏိကို တတ်နိုင်သမျှ အေးအောင်ထားပါ။
ဤအရာအတွက်၊ ၎င်းသည် လျှောက်လွှာနှင့် ဘတ်ဂျက်အတွက် အမြန်ဆုံးဖယ်ရှားမှုနှုန်းဖြင့် ကြိတ်ဘီးကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။Zirconium ဘီးများသည် အလူမီနာထက် ပိုမြန်သော်လည်း ကြွေထည်ဘီးများသည် ကိစ္စအများစုတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ထက်ထက်သော ကြွေမှုန်များကို ထူးခြားသောနည်းလမ်းဖြင့် ဝတ်ဆင်ကြသည်။၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်းပြိုကွဲလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ပြားချပ်ချပ်မဖြစ်လာသော်လည်း ချွန်ထက်သောအစွန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အခြားကြိတ်ခွဲဘီးများထက် အဆများစွာ ပိုမြန်လေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကြွေထည်ကြိတ်သည့်ဘီးများကို ငွေတန်ဖိုးရှိစေသည်။၎င်းတို့သည် သံမဏိပြားကြီးများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားပြီး အပူနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သံမဏိများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် မည်သည့်ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ချေကို သတိပြုရပါမည်။ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိနှစ်မျိုးလုံးအတွက် တူညီသောကြိတ်ဘီးကို အသုံးမပြုနိုင်ကြောင်း သိကြသည်။လူများစွာသည် ကာဗွန်နှင့် သံမဏိကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲခြားထားသည်။Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကျရောက်နေသော ကာဗွန်စတီးမီးပွားလေးများပင်လျှင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဆေးဝါးနှင့် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ညစ်ညမ်းမှုမရှိသည့်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ရန် စားသုံးကုန်များကို လိုအပ်သည်။ဆိုလိုသည်မှာ သံမဏိကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် သံ၊ ဆာလဖာနှင့် ကလိုရင်း၏ 0.1% ထက်နည်းသော (0.1%) ထက်နည်းရမည်။
ကြိတ်တဲ့ဘီးတွေက သူတို့ကိုယ်သူတို့ မကြိတ်ဘူး၊ ပါဝါကိရိယာတစ်ခုလိုတယ်။မည်သူမဆို ဘီးကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါဝါကိရိယာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ကြော်ငြာနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ပါဝါကိရိယာများနှင့် ၎င်းတို့၏ကြိတ်စက်ဘီးများသည် စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ကြွေထည်ကြိတ်ခြင်းဘီးများသည် တိကျသောစွမ်းအားနှင့် torque ရှိသော ထောင့်ကြိတ်စက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။အချို့သော pneumatic ကြိတ်စက်များတွင် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များ ရှိသော်လည်း၊ အများစုတွင် ကြွေဘီးများကို ပါဝါကိရိယာများဖြင့် ကြိတ်ချေသည်။
ပါဝါနှင့် ရုန်းအား မလုံလောက်သော ကြိတ်စက်များသည် ခေတ်အမီဆုံး ပွန်းစားများပင်လျှင် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ပါဝါနှင့် torque မရှိခြင်းက ကြိတ်ဘီးပေါ်ရှိ ကြွေထည်အမှုန်အမွှားများကို ဖိအားအောက်တွင် သိသိသာသာ နှေးကွေးသွားစေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သတ္တုအမြောက်အမြားကို အမြန်ဖယ်ရှားကာ ကြိတ်ဘီးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော အပူဓာတ်ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ကြိတ်ဘီး။
ဤအရာသည် ဆိုးရွားသောသံသရာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်- အရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားခြင်းမပြုသည်ကို sanders များက သိမြင်လာသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလိုလိုပို၍ဖိအားပေးကာ ပိုလျှံနေသော အပူနှင့် ပြာများကို ဖန်တီးပေးသည်။၎င်းတို့သည် ဘီးများကို တောက်ပြောင်အောင် တွန်းပို့ကာ ဘီးများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ကြောင်း မသိမီတွင် ပိုမိုခက်ခဲစွာ အလုပ်လုပ်ရန်နှင့် အပူပိုထုတ်ပေးရန် တွန်းအားပေးသည်။ပါးလွှာသော ပြွန် သို့မဟုတ် အခင်းများဖြင့် ဤနည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် အရာဝတ္တုများမှတဆင့် ချက်ချင်း ထွက်သွားပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးသောကိရိယာများဖြင့်ပင် ကောင်းစွာလေ့ကျင့်မသင်ကြားပါက၊ အထူးသဖြင့် အလုပ်ခွင်ပေါ်ရှိ ဖိအားများနှင့်ပတ်သက်လာသောအခါတွင် ဤဆိုးရွားသောသံသရာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်မှာ ကြိတ်စက်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းကို တတ်နိုင်သမျှ နီးစပ်အောင် ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။အော်ပရေတာသည် 10 amp grinder ကိုအသုံးပြုနေပါက၊ သူသည်ကြိတ်စက်သည် 10 amps လောက်ဆွဲနိုင်သည်အထိပြင်းထန်စွာနှိပ်ရပါမည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် စျေးကြီးသော stainless steel အများအပြားကို ထုတ်လုပ်ပါက အမ်မီတာအသုံးပြုခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို စံသတ်မှတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ လည်ပတ်မှုအနည်းငယ်က အမ်မီတာကို ပုံမှန်အသုံးပြုတဲ့အတွက် ဂရုတစိုက်နားထောင်တာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။အော်ပရေတာသည် RPM လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားသည်ကိုကြားပြီးခံစားရပါက၊ သူအရမ်းတွန်းနေပေမည်။
ပေါ့ပါးလွန်းသော အထိအတွေ့များကို နားထောင်ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားနည်းလွန်းသည်) သည် ခက်ခဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် မီးပွားစီးဆင်းမှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းက ဤကိစ္စတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။သံမဏိသဲများကို သဲပြုလုပ်ခြင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုနက်မှောင်သော မီးပွားများကို ထုတ်ပေးသော်လည်း ၎င်းတို့ကို အလုပ်ဧရိယာမှ အညီအမျှ မြင်နိုင်ပြီး အစွန်းထွက်နေရပါမည်။အော်ပရေတာသည် ရုတ်တရက် မီးပွားအနည်းငယ်ကို မြင်ပါက၊ လုံလောက်သော အင်အားကို မအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ဘီးကို အကာအရံမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အော်ပရေတာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေသည့် ရှုထောင့်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။အကယ်၍ ၎င်းတို့သည် ထောင့်မှန်နီးပါး ( workpiece နှင့် အပြိုင်နီးပါး ) တွင် workpiece ကို ချဉ်းကပ်ပါက သိသိသာသာ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။အကယ်၍ ၎င်းတို့သည် ထောင့်အလွန်ကြီးသော (ဒေါင်လိုက်နီးပါး) သို့ ချဉ်းကပ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ဘီး၏အစွန်းကို သတ္တုထဲသို့ ထိမှန်သွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။အမျိုးအစား 27 ဘီးကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ကို 20 မှ 30 ဒီဂရီထောင့်တွင် ချဉ်းကပ်သင့်သည်။၎င်းတို့တွင် အမျိုးအစား ၂၉ ဘီးများရှိပါက၊ ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ပုံထောင့်သည် ၁၀ ဒီဂရီခန့် ရှိသင့်သည်။
Type 28 (tapered) ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများကို ပိုကျယ်သောကြိတ်လမ်းကြောင်းများရှိ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည်။အဆိုပါ သွယ်တန်းထားသောဘီးများသည် အနိမ့်ပိုင်းကြိတ်ထောင့် (၅ ဒီဂရီဝန်းကျင်) တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သောကြောင့် အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
၎င်းသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- မှန်ကန်သောကြိတ်ဘီးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။အမျိုးအစား ၂၇ ဘီးတွင် သတ္တုမျက်နှာပြင် ထိတွေ့မှုအမှတ်၊ အမျိုးအစား ၂၈ ဘီးတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အဆက်အသွယ်လိုင်းတစ်ခု ရှိပြီး အမျိုးအစား ၂၉ ဘီးတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံး အမျိုးအစား 27 ဘီးများသည် နယ်ပယ်များစွာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂဟေဆော်ထားသော stainless steel tube တပ်ဆင်မှုများကဲ့သို့ နက်နဲသော ပရိုဖိုင်းနှင့် မျဉ်းကွေးများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။Type 29 ဘီး၏ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များကို ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သော အော်ပရေတာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို လွယ်ကူစေသည်။Type 29 ဘီးသည် မျက်နှာပြင် ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အော်ပရေတာသည် နေရာတစ်ခုစီတွင် ကြိတ်ခွဲရန် အချိန်များစွာ ပေးစရာမလိုပေ—အပူရှိန်ကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နောက်တစ်ခုက ကြိတ်ဘီးတွေပေါ့။ကြိတ်သောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် တစ်နေရာတည်းတွင် အကြာကြီးမနေသင့်ပါ။အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ပေပေါင်းများစွာရှည်သော အသားလွှာတစ်ခုမှ သတ္တုကို ဖယ်ရှားနေသည်ဆိုပါစို့။၎င်းသည် ဘီးအား အတက်အဆင်း တိုတောင်းသော ရွေ့လျားမှုဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဘီးကို သေးငယ်သော ဧရိယာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အလုပ်အပိုင်းကို အပူလွန်သွားစေနိုင်သည်။အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ အော်ပရေတာသည် နှာခေါင်းတစ်ဖက်တွင် ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုလုံးကို လမ်းကြောင်းတစ်ခုသို့ လည်ပတ်စေပြီး၊ ထို့နောက်ကိရိယာကို မြှင့်တင်ပါ (လုပ်ငန်းခွင်ကို အေးစေသော) နှင့် အခြားနှာခေါင်းရှိ တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် အလုပ်အပိုင်းကို ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။အခြားနည်းလမ်းများ အလုပ်လုပ်သော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးတွင် တူညီသောအရာတစ်ခုရှိသည်- ကြိတ်ဘီးအား ရွေ့လျားနေစေခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားကြသည်။
ဒါကိုလည်း “combing” လို့ တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးများတဲ့ နည်းလမ်းများဖြင့် ကူညီပေးပါတယ်။အော်ပရေတာသည် တင်ပါးဂဟေကို ပြားသောအနေအထားတွင် ကြိတ်နေသည်ဆိုပါစို့။အပူဖိစီးမှုနှင့် အလွန်အကျွံတူးခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အဆစ်တစ်လျှောက်ကြိတ်စက်အား တွန်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခဲ့သည်။ယင်းအစား၊ သူသည် အဆုံးတွင် စတင်ပြီး အဆစ်တစ်လျှောက်တွင် ကြိတ်စက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းသည် ဘီးကို ပစ္စည်းထဲသို့ အလွန်အမင်း နစ်မြုပ်ခြင်းမှလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။
အော်ပရေတာသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ အလုပ်လုပ်ပါက မည်သည့်နည်းပညာမဆို သတ္တုကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။အလွန်နှေးကွေးစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး အော်ပရေတာသည် အလုပ်ခွင်ကို အပူလွန်ကဲစေလိမ့်မည်။အရမ်းမြန်ရင် သဲပွတ်တာက အချိန်ကြာနိုင်ပါတယ်။feed speed အတွက် ချိုသာသောနေရာကိုရှာခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အတွေ့အကြုံယူသည်။သို့သော် အော်ပရေတာသည် အလုပ်နှင့် မရင်းနှီးပါက၊ အပိုင်းအစကို အလုပ်ကို သင့်လျော်သော အစာကျွေးနှုန်းကို “ခံစား” ရန် ကြိတ်နိုင်သည်။
အချောသတ်နည်းဗျူဟာသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အခြေနေပေါ်တွင်မူတည်ပြီး အချောထည်ဌာနမှထွက်သွားသည်။အစမှတ် (မျက်နှာပြင်အခြေအနေရရှိသည်) နှင့် အဆုံးမှတ် (လိုအပ်သည်) ကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် ထိုအမှတ်နှစ်ခုကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကိုရှာဖွေရန် အစီအစဉ်တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။
မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ကြမ်းတမ်းသော အညစ်အကြေးများဖြင့် မစတင်ပါ။ဒါက ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပုံပေါ်နိုင်ပါတယ်။ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် သဲကြမ်းဖြင့် စတင်ကာ ပိုမိုနုနယ်သော သဲများဆီသို့ အဘယ်ကြောင့် ရွှေ့မည်နည်း။ပိုနုသော စပါးမျိုးဖြင့် စတင်ရန် အလွန်ထိရောက်မှု မရှိပါလား။
သေချာပေါက်တော့ ဒါက နှိုင်းယှဥ်သဘောသဘာဝနဲ့ ထပ်ပြီးဆက်စပ်နေတယ်။အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် ပိုမိုချောမွေ့သော ခြစ်ရာများကို ရရှိပြီးဖြစ်သောကြောင့်၊ အေးစက်မှုသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများကို ပိုမိုနုနယ်သော အနုအရင့်များဖြင့် အစားထိုးပါသည်။40 grit sandpaper သို့မဟုတ် Flip pan ဖြင့် စတင်ပါက သတ္တုပေါ်တွင် နက်နဲသော ခြစ်ရာများ ကျန်ရစ်လိမ့်မည်။ဤခြစ်ရာများသည် မျက်နှာပြင်ကို လိုချင်သောအချောထည်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် grit finish ပစ္စည်းများ 40 ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။သို့သော် ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ နံပါတ် 4 အပြီးသတ် (ဦးတည်ချက်ဖြင့် သဲပြုလုပ်ရန်) တောင်းဆိုပါက၊ #40 grit မှကျန်ခဲ့သော နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်ကြာမြင့်ပါသည်။လက်သမားဆရာများသည် သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို အစားထိုးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြု၍ အချိန်များစွာ သုံးစွဲကြသည်။ဤအရာအားလုံးသည် ထိရောက်မှု မရှိရုံသာမက workpiece ကို အလွန်အမင်း အပူပေးပါသည်။
ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် နှေးကွေးနိုင်ပြီး ညံ့ဖျင်းသော နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါက အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။two-in-one သို့မဟုတ် staggered discs များသည် ၎င်းကို ကူညီနိုင်ပါသည်။ဤအကွက်များတွင် မျက်နှာပြင် ကုသရေးပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပွန်းပဲ့သောအထည်များ ပါဝင်သည်။၎င်းတို့သည် လက်သမားအား ပိုမိုချောမွေ့သော ချောမွတ်မှုကို ချန်ထားချိန်တွင် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွန်းပဲ့များကို အသုံးပြုရန် ထိရောက်စွာ ခွင့်ပြုထားသည်။
အပြီးသတ်ခြင်း၏နောက်တစ်ဆင့်တွင် အခြားသောထူးခြားသောအချောသတ်အင်္ဂါရပ်ကိုသရုပ်ဖော်ထားသည့် ယက်မဟုတ်သောအထည်များကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်နိုင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းပါဝါကိရိယာများဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။10,000 rpm တွင်လည်ပတ်နေသော ထောင့်ကြိတ်စက်သည် အချို့သော ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ယက်မလုပ်သောပစ္စည်းများကို လုံးဝ အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အချောထည်များသည် nonwovens မပြီးဆုံးမီ 3,000-6,000 rpm သို့ နှေးကွေးသွားသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ တိကျတဲ့အမြန်နှုန်းက လျှောက်လွှာနဲ့ စားသုံးနိုင်တဲ့ပစ္စည်းတွေအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ဥပမာအားဖြင့်၊ nonwoven drums များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3,000 မှ 4,000 rpm တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ကုသမှု discs များသည် 4,000 မှ 6,000 rpm တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိပါသည်။
မှန်ကန်သောကိရိယာများ (ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းကြိတ်စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသောအချောထည်ပစ္စည်းများ) ရှိခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးအဆင့်အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ခြင်းအခြေခံအားဖြင့် အဝင်နှင့်အချောထည်များကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကိုပြသသည့်မြေပုံကို ပေးပါသည်။လမ်းကြောင်းအတိအကျသည် အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း အတွေ့အကြုံရှိ ညှပ်များသည် အလားတူဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဤလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာသည်။
ယက်မဟုတ်သော လိပ်များသည် သံမဏိ မျက်နှာပြင်ကို ပြည့်စုံစေသည်။ထိရောက်သော အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စားသုံးနိုင်သော အသက်တာအတွက် မတူညီသော အပြီးသတ်ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပထမတော့ သူတို့က အချိန်ယူတယ်။ပါးလွှာသော သံမဏိအပိုင်းအစတစ်ခုသည် အပူတက်လာသည်ကို တွေ့ပါက၊ တစ်နေရာတည်းတွင် အပြီးသတ်ခြင်းမှရပ်စဲပြီး နောက်တစ်ခုတွင် စတင်ပါ။သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ရှေးဟောင်းပစ္စည်းနှစ်ခုကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်နေပေမည်။တစ်လုံးပေါ်တွင် အနည်းငယ်လုပ်ဆောင်ပြီး နောက်တစ်ဖက်ကို အအေးခံရန် အချိန်ပေးလိုက်ပါ။
ကြေးမုံပြင်တစ်ခုသို့ ပွတ်သောအခါ၊ ပွတ်သမားသည် ပွတ်တိုက်သောဒရမ် (သို့) ပွတ်တိုက်ထားသော အကွက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပေးနိုင်သည်။Cross sanding သည် ယခင်ခြစ်ထားသောပုံစံနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သော ဧရိယာများကို မီးမောင်းထိုးပြပေးသော်လည်း မျက်နှာပြင်ကို #8 ကြေးမုံပြင်အဖြစ်သို့ မရောက်သေးပါ။ခြစ်ရာများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် လိုချင်သော တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အထည်အလိပ်နှင့် ကပ်ခွာပြားတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော အပြီးသတ်မှုရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများအပါအဝင် မှန်ကန်သောကိရိယာများအပြင် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအပါအဝင် အချို့သော အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံနမူနာများဖန်တီးခြင်းကဲ့သို့သော စံနမူနာများကို ဖန်တီးပေးရပါမည်။ဤနမူနာများ (အချောထည်ဌာန၊ လေ့ကျင့်ရေးစာတမ်းများနှင့် အရောင်းစာပေများတွင်) သည် လူတိုင်းကို တူညီသောလှိုင်းအလျားတွင်ရှိနေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
အမှန်တကယ် ကိရိယာတန်ဆာပလာ (ပါဝါကိရိယာများနှင့် ပွန်းစားခြင်းအပါအဝင်) နှင့်ပတ်သက်ပါက အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီသြမေတြီသည် အတွေ့အကြုံအရှိဆုံး အပြီးသတ်အဖွဲ့အတွက်ပင် စိန်ခေါ်မှုရှိနိုင်သည်။ဒါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိရိယာတွေကို ကူညီပေးပါလိမ့်မယ်။
အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ် သံမဏိပိုက်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်ဆိုပါစို့။flap discs များ သို့မဟုတ် drum များကိုပင် အသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာများ၊ အပူလွန်ကဲခြင်း နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်ကိုယ်နှိုက်တွင် ပြန့်ကျဲနေသည့် အကွက်များပင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ပိုက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခါးပတ်ကြိတ်စက်သည် ဤနေရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။Conveyor Belt သည် ပိုက်အချင်း အများစုကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး အဆက်အသွယ်အချက်များ ဖြန့်ဝေပေးခြင်း၊ ထိရောက်မှု တိုးမြင့်လာပြီး အပူဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။သို့သော်လည်း အခြားအရာအားလုံးကဲ့သို့ပင်၊ လက်သမားသည် ပိုလျှံနေသော အပူရှိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြာကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ခါးပတ် sander ကို အခြားနေရာသို့ ရွှေ့ရန် လိုအပ်သေးသည်။
အခြားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အလှဆင်ကိရိယာများနှင့်လည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။သွားလာရခက်ခဲသောနေရာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခါးပတ်သဲစက်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။အချောသပ်သူသည် ပျဉ်ပြားနှစ်ခုကြားတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်ဖြင့် အသားလွှာဂဟေဆော်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။လက်ချောင်းသဲကြိုးကို ဒေါင်လိုက်ရွှေ့မည့်အစား (သွားတိုက်ခြင်းကဲ့သို့) နည်းပညာရှင်သည် ၎င်းကို အသားလွှာဂဟေဆက်၏ အပေါ်ဘက်အစွန်းတစ်လျှောက် အလျားလိုက်ရွှေ့ကာ အောက်ခြေတစ်လျှောက်တွင် လက်ချောင်းပွတ်စက်သည် တစ်နေရာတည်းတွင် အလွန်အကျွံမတည်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။အချိန်ကြာမြင့်စွာ။ရှည် .
ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ပြီးစီးခြင်းစသော သံမဏိစတီးလ်များသည် သင့်လျော်သော passivation ကိုသေချာစေရန်နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုနှင့်အတူလာပါသည်။ဤအနှောက်အယှက်များအားလုံးပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးပေါ်ရှိ stainless steel chromium အလွှာ၏သဘာဝအတိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိုတားဆီးမည့်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ညစ်ညမ်းမှုများရှိနေခဲ့ပါသနည်း။ထုတ်လုပ်သူလိုအပ်သော နောက်ဆုံးအချက်မှာ သံချေးတက်နေသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအကြောင်း ဒေါသထွက်နေသော သုံးစွဲသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ဤနေရာတွင် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့ ပါဝင်လာပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် သန့်စင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီနိုင်သော်လည်း ဤသန့်ရှင်းရေးကို မည်သည့်အချိန်တွင် ပြုလုပ်သင့်သနည်း။လျှောက်လွှာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြီးပြည့်စုံသော passivation သေချာစေရန် stainless steel ကို သန့်စင်ပါက၊ ဂဟေဆော်ပြီးပြီးချင်း ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းဆိုသည်မှာ အချောထည်ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အခြားနေရာများသို့ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်သည်။သို့သော်၊ အချို့သောအရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်မှ stainless steel မှမထွက်မီ သင့်လျော်သော passivation ကိုစမ်းသပ်ခြင်းပင်ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော stainless steel အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဂဟေဆော်နေသည်ဆိုပါစို့။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တန်စတင် ဂဟေဆော်သူသည် ပြီးပြည့်စုံသော ချောမွေ့သော ချုပ်ရိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။သို့သော်၊ ဤသည်အရေးကြီးသော application တစ်ခုဖြစ်သည်။အချောထည်ဌာနမှ အဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးသည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန် လျှပ်စစ်ဓာတုသန့်စင်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုသည်။ထို့နောက် သူသည် ယက်မအညစ်အကြေးနှင့် သုတ်ထားသောအ၀တ်စဖြင့် ဂဟေသားကို သဲချကာ အရာအားလုံးကို ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သို့ ပြီးသွားသည်။ထို့နောက် electrochemical cleaning system ဖြင့် နောက်ဆုံးစုတ်တံ ထွက်ပေါ်လာသည်။တစ်ရက် သို့မဟုတ် နှစ်ရက်ကြာပြီးနောက်၊ သင့်လျော်သော passivation ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အိတ်ဆောင်စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။အလုပ်နှင့်အတူ မှတ်တမ်းတင်ပြီး သိမ်းဆည်းထားသော ရလဒ်များသည် စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ အစိတ်အပိုင်းသည် အပြည့်အဝ လှုပ်ရှားသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံအများစုတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပြီးစီးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။အမှန်တော့၊ အလုပ်မတင်သွင်းမီ မကြာမီ ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
မဖွယ်မရာ စက်ဖြင့်မွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဈေးအကြီးဆုံး အပိုင်းအစအချို့ကို ဖန်တီးပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏သဲနှင့် အလှဆင်ခြင်းဌာနများကို နောက်တစ်ကြိမ်ကြည့်ရှုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများက အဓိက ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အရေးအကြီးဆုံးမှာ သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသံမဏိထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဖွဲ့စည်းရေးမဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။မဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆောင်းပါးများနှင့် အောင်မြင်မှုသတင်းများကို ထုတ်ဝေသည်။FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းကစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ပါဝင်ခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် သတ္တုထုထည်စျေးကွက်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများပါရှိသော STAMPING ဂျာနယ်သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို ရယူလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။