စတီးလ်စတီးလ်သည် အများအားဖြင့် အချောထည်များစွာဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ဤအသုံးများသည့် အချောထည်များသည် အဘယ်အရာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးကြောင်းကို သိရန် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် အနုနည်းပညာဖြင့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုအပါအဝင် လိုချင်သောအချောများကို ပေးပို့ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Stainless Steel ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲနိုင်သော်လည်း အချောထည်သည် အကောင်းဆုံးသောအသွင်အပြင်ကိုပေးစွမ်းပြီး အားလုံးကိုတန်ဖိုးရှိစေပါသည်။ သဲအစီအစဥ်တွင် ပိုနုသော grit ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယခင်ခြစ်ထားသောပုံစံများကိုဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အပြီးသတ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်၊ သို့သော် လိုချင်သောပြီးစီးမှုရရှိရန် grit sequences အများအပြားကိုအသုံးပြုသည့်အခါ သတိထားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။
စတီးလ်စတီးလ်သည် အများအားဖြင့် အချောထည်များစွာဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ဤအသုံးများသည့် အချောထည်များသည် အဘယ်အရာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးကြောင်းကို သိရန် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် အနုနည်းပညာဖြင့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုအပါအဝင် လိုချင်သောအချောများကို ပေးပို့ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
မြောက်အမေရိက အထူးစတီးလ်စက်မှုလုပ်ငန်း (SSINA) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များသည် မတူညီသော အပြီးသတ်နံပါတ်များကို အသုံးပြုသည့်နေရာတွင် ဖော်ပြသည်။
နံပါတ် 1 ပြီးပါပြီ။ ဤမျက်နှာပြင်ကို မလူးခင်အပူပေးထားသည့် သံမဏိစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ကြမ်းတမ်းသည်ဟု ယူဆရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ နံပါတ်တစ် အစက်အပြောက်ရှိသည့် အသုံးများသည့် ထုတ်ကုန်များမှာ လေပူပေးစက်၊ ပေါင်းထည့်သည့် သေတ္တာများ၊ ဘွိုင်လာဘွိုင်လာများ၊ အမျိုးမျိုးသော မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များဖြစ်သည်။
နံပါတ် 2B ပြီးပါပြီ။ ဤတောက်ပပြီး အအေးခံထားသော မျက်နှာပြင်သည် တိမ်ထူနေသော မှန်တစ်ချပ်လိုဖြစ်ပြီး အပြီးသတ်ရန် ခြေလှမ်းများမလိုအပ်ပါ။ 2B အချောထည်ပါသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် universal pans၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံသုံးပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ စက္ကူစက်ကိရိယာနှင့် ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။
ထို့အပြင်အမျိုးအစား 2 တွင် 2D finish.This finish ကိုအပြီးသတ်သည်။ Peter Coils တို့အတွက်အသုံးပြုသောအထူကိုအပြီးသတ်လုပ်ခြင်းသည်အစက်အပြောက်များဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ။
ပိုလန်နံပါတ် 3 သည် တိုတောင်းသော၊ အတော်အတန်ထူပြီး အပြိုင်ပေါ်လွင်သော လိုင်းများဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းကို အဆင့်ဆင့် ပိုနုသော ပွန်းပဲ့ပွတ်တိုက်မှုများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ ပုံစံများကို ဖိသော အထူးကြိတ်စက်များမှတဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကို အတုယူ၍ ၎င်းသည် အတန်အသင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အသွင်အပြင်ဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 50 သို့မဟုတ် 80 grit ကို ကနဦးအသုံးပြုကြပြီး 100 သို့မဟုတ် 120 grit ကို အပြီးသတ် ပွတ်ခြင်းအတွက် သာမာန်အားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျမ်းမျှ ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) 40 microinches သို့မဟုတ် ယင်းထက်နည်းပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အစားအစာ ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် အခြားအချောထည်များ လိုအပ်ပါက၊ ရလဒ်ထွက်ပေါ်လွင်သည့် ထုတ်လုပ်သူသည် ပိုက်လိုင်းထက် ပိုရှည်သည်။ မီးဖိုချောင်သုံး ကိရိယာများနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ တူရိယာများက နံပါတ် ၃ နေရာလေးဖြစ်သည်။
နံပါတ် 4 အချောထည်သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏အသွင်အပြင်သည် ကွိုင်၏အရှည်တစ်လျှောက် အညီအမျှ ဆန့်ထုတ်ထားသော အပြိုင်အတိုအပွတ်လိုင်းများဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းသည် နံပါတ် 3 အား စက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ရရှိပါသည်။ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ နောက်ဆုံးအချောထည်သည် 120 နှင့် 320 grit အကြား မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ရှိနိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Ra 25 µin.or ထက်နည်းပါသည်။ ဤအချောထည်ကို စားသောက်ဆိုင်နှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ စတိုးဆိုင်များ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ အချောထည်နံပါတ် 3 ကဲ့သို့ပင်၊ အော်ပရေတာသည် ပေါင်းစည်းရန် သို့မဟုတ် အခြားအချောသပ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ထုတ်လုပ်သူမှ ပွတ်တိုက်ပေးသော ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ လိုင်းထက် ပိုရှည်ပါသည်။ သို့မဟုတ် control panels နှင့် ရေစင်များ။
ပိုလန်နံပါတ် 3 သည် တိုတောင်းသော၊ အတော်အတန်ထူပြီး အပြိုင်ပေါ်လွင်သော လိုင်းများဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းကို အဆင့်ဆင့် ပိုနုသော ပွန်းပဲ့ပွတ်တိုက်မှုများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ ပုံစံများကို ဖိသော အထူးကြိတ်စက်များမှတဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကို အတုယူ၍ ၎င်းသည် အတန်အသင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အသွင်အပြင်ဖြစ်သည်။
Finish နံပါတ် 7 သည် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး ကြေးမုံသဏ္ဌာန်တူသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။ 320 grit နှင့် ပွတ်ပြီး နံပါတ် 7 အထိ ကော်လံထုပ်များ၊ အလှဆင်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် နံရံကပ်ပြားများတွင် မကြာခဏတွေ့နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် အပိုပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းကင်း၊ လျင်မြန်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသော ဤမျက်နှာပြင်အချောထည်များရရှိရန် အသုံးပြုထားသော ပွန်းပဲ့ခြင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများ ရရှိလာပါသည်။ သတ္တုအသစ်များ၊ ပိုအားကောင်းသော အမျှင်များနှင့် ဖော့လင်းစေးစနစ်များသည် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။
ဤအညစ်ကြေးများသည် လျင်မြန်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနှင့် အလုပ်ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည့် အဆင့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြွေထည်အမှုန်များတွင် microcracks ပါရှိသော ခေါက်သည် နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး တသမတ်တည်း ပြီးမြောက်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ပေါင်းစည်းထားသော abrasives နှင့် ဆင်တူသော နည်းပညာများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြီးစီးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အမှုန်အမွှားများရှိသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် ခြေလှမ်းအနည်းငယ်နှင့် အညစ်ကြေးနည်းပါးသောစာရင်းကို လိုအပ်ပြီး အော်ပရေတာအများစုသည် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ထုတ်လုပ်သူများသည် စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထောင့်များနှင့် အချင်းများကို ပြီးမြောက်ရန် စိန်ခေါ်လျက်ရှိသည်။ လက်လှမ်းမမီသော ဂဟေဆက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲသောနေရာများကို ရောစပ်ရန်အတွက် ကြိတ်ဘီး၊ ကောက်နှံအများအပြားရှိသော စတုရန်းပုံနှင့် ယူနီဖောင်းကြိတ်ဘီးများ လိုအပ်သည့် အဆင့်ငါးဆင့်ပါရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အော်ပရေတာများသည် အဆိုပါသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် နက်နဲသောခြစ်ရာများပြုလုပ်ရန် ကြိတ်ဘီးကိုအသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမာကျောပြီး ခွင့်လွှတ်မှုနည်းသောကြောင့် အော်ပရေတာအား အစပိုင်းတွင် အားနည်းချက်ဖြစ်စေပါသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်သည် အချိန်ကုန်ပြီး ခြစ်ရာများကျန်နေသေးသော စပါးအရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၏ အရွယ်အစားသုံးထပ်ဆင့်ဖြင့် ဖယ်ရှားရမည့် ခြစ်ရာများကျန်နေသေးသည်။ ဤအဆင့်သည် မျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန်အတွက် ယူနီဖောင်းဘီးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
ကြိတ်ဆုံဘီးကို ကြွေတုံးဘီးအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာသည် ပထမအဆင့်တွင် ပွတ်ခြင်းကို အပြီးသတ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဒုတိယအဆင့်တွင်ကဲ့သို့ တူညီသော အကြိတ်အစီအစဥ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရာ အော်ပရေတာသည် စတုရန်းအပြားများကို flap wheel ဖြင့် အစားထိုးကာ အချိန်နှင့် ပြီးစီးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
80-grit စတုရန်းပြားကို ဖယ်ရှားပြီး စုစည်းထားသော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ယက်မထားသော mandrel ဖြင့် အစားထိုးကာ 220-grit non-woven mandrel ဖြင့် အော်ပရေတာအား အလိုရှိသော တောက်ပြောင်ပြီး အလုံးစုံ ပြီးစီးမှုကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ မူလလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည် (ခြေလှမ်းကိုပိတ်ရန် စည်းလုံးမှုဘီးကို အသုံးပြုပါ)။
flapper wheels နှင့် nonwoven technology များတွင် တိုးတက်မှုကြောင့် အဆင့်ငါးခုမှ လေးခုအထိ လျှော့ချခဲ့ပြီး ပြီးစီးချိန်ကို 40% လျှော့ချပြီး လုပ်သားနှင့် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် အပိုပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းကင်း၊ လျင်မြန်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပွန်းပဲ့ခြင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများ ရရှိခဲ့ပါသည်။
ယခင်က လက်တွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း ယနေ့ခေတ်တွင် WELDER သည် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပြီး နေ့စဉ်အလုပ်လုပ်နေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးပေးသည့် စစ်မှန်သူများကို ပြသထားသည်။ ဤမဂ္ဂဇင်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ ဂဟေဆော်လုပ်ငန်းကို အနှစ် 20 ကျော် တာဝန်ထမ်းဆောင်ခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။