သံမဏိပိုက်များနှင့် ပိုက်များကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ဓာတ်ငွေ့အဖြိုက်နက်ဂဟေဆက်ခြင်း (GTAW) နှင့် shielded metal arc welding (SMAW) ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အာဂွန်ဖြင့် ပြန်သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ပိုက်အချင်းနှင့် အလျားများ တိုးလာသောကြောင့် အထူးသဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သန့်စင်သည့်အချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။
300 စီးရီးသံမဏိများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် ရိုးရာ GTAW သို့မဟုတ် SMAW မှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် ကန်ထရိုက်တာများသည် ဖောက်ပြန်မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မြင့်မားသောဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို ရရှိကာ ပစ္စည်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် Specification (WPS) တိုတောင်းသည့် GMAW လုပ်ငန်းစဉ်ကို GMAW တိုတောင်းသော အကျိုးကျေးဇူးများရရှိစေပါသည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့တွင် အမြတ်အစွန်းများ တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။
၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် နှစ်သက်သော၊ ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဇီဝလောင်စာများ အပါအဝင် ပိုက်နှင့် ပြွန်အပလီကေးရှင်းများတွင် stainless steel သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ GTAW ကို အစဉ်အလာအားဖြင့် stainless steel applications အများအပြားတွင် အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော short-circuit GMAW ဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော အားနည်းချက်အချို့ရှိပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ကျွမ်းကျင်ဂဟေဆော်သူများ ပြတ်လပ်နေဆဲဖြစ်သောကြောင့် GTAW နှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော လုပ်သားများကို ရှာဖွေခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ GTAW သည် သုံးစွဲသူများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးရန်ရှာဖွေနေသည့်ကုမ္ပဏီများကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသော အလျင်မြန်ဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ တတိယအချက်မှာ၊ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ဈေးကြီးသော စတီးလ်ပိုက်များကို ပြန်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Blowback ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ?ရှင်းလင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့များကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။ နောက်ကျောကို သုတ်သင်ရှင်းလင်းခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ နောက်ကျောကို အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် လေးလံသောအောက်ဆိုဒ်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
open root canal welding တွင် နောက်ကျောကို မကာကွယ်ထားပါက၊ substrate ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ဤပြိုကွဲမှုကို saccharification ဟုခေါ်သည်၊ ၎င်းသည် weld အတွင်းသကြားကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် အမည်တွင်ပါသည်။ mashing ကိုကာကွယ်ရန်၊ welder သည် ပိုက်၏အဆုံးတစ်ဖက်ထဲသို့ gas hose ထည့်ပေးပြီး purge dam ဖြင့် ပိုက်အဆုံးကို ပလပ်ထိုးထားသည်။အခြားအဖွင့်အပိတ်ကို တိပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ပိုက်ကို အဆစ်တစ်ဝိုက်တွင် တိပ်အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အမြစ်ပုတီးစေ့များ ပြီးသည်အထိ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ကြသည်။
blowback ကို ဖယ်ရှားပစ်ပါ။ ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် အချိန်နှင့် ငွေများစွာ ကုန်ကျနိုင်ပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် ပရောဂျက်သို့ ဒေါ်လာ ထောင်နှင့်ချီ ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော circuit GMAW လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ကုမ္ပဏီသည် stainless steel အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် backflush မလုပ်ဘဲ root pass ကို အပြီးသတ်နိုင်စေပါသည်။ Stainless steel စီးရီး 300 အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်း အက်ပလီကေးရှင်းများသည် ၎င်းအတွက် ကောင်းစွာ သင့်လျော်ပါသည်။ လောလောဆယ်တွင် high-purity root duplex အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
အပူထည့်သွင်းမှုကို တတ်နိုင်သမျှနည်းအောင်ထားခြင်းဖြင့် workpiece ၏ corrosion resistance ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းသည် အပူထည့်သွင်းမှုကိုလျှော့ချရန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Regulated Metal Deposition (RMD®) ကဲ့သို့သော တိုတောင်းသော GMAW လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့်အတွက် တိကျသောထိန်းချုပ်ထားသောသတ္တုလွှဲပြောင်းမှုကိုအသုံးပြု၍ ယူနီဖောင်းအစက်အစက်များထွက်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် welding တွင် အပူထိန်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် ပိုလွယ်ကူစေသည်။ ပိုက်သည် ဂဟေဗွက်အိုင်ကို ပိုမြန်စေပြီး အေးခဲစေသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော သတ္တုလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ရေကန် အေးခဲခြင်းတို့ကို မြန်ဆန်စွာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သောရေကန်သည် လှိုင်းထန်မှုနည်းပါးပြီး အကာအရံဓာတ်ငွေ့များသည် GMAW သေနတ်အား အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို အပွင့်အမြစ်မှတဆင့်ဖြတ်သန်းနိုင်စေကာ လေထုကို ဖယ်ထုတ်ကာ weld ၏နောက်ကျောတွင် saccharification သို့မဟုတ် oxidation ကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များလွှမ်းခြုံမှုသည် အချိန်တိုအတွင်းသာကြာပါသည်။
ပြုပြင်ထားသော တာတိုပတ်လမ်း GMAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမြစ် bead ကို GTAW ဖြင့် ဂဟေဆက်သောအခါကဲ့သို့ သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စမ်းသပ်ပြသခဲ့သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအား ၎င်း၏ WPS ကို ပြန်လည်အတည်ပြုရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ ထိုသို့သောခလုတ်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းအသစ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သက်သာစေနိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာတိုပတ်လမ်း GMAW လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အမြစ်တူးမြောင်းကို ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်လေ့ကျင့်မှုတို့တွင် ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင်-
အမြစ်ချန်နယ်၏ အထူကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် သတ္တုများ ထပ်မံအပ်နှံနိုင်ခြင်းကြောင့် ပူသောလမ်းကြောင်းများအတွက် အလားအလာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပိုက်အပိုင်းများကြား အမြင့်နှင့် အနိမ့်ပိုင်း လွဲချော်မှုများအတွက် အထူးသည်းခံမှု။ ချောမွေ့သောသတ္တုလွှဲပြောင်းမှုကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် 3⁄16 လက်မအထိ ကွာဟချက်များကို လွယ်ကူစွာ ပေါင်းကူးနိုင်သည်။
Arc အရှည်သည် တသမတ်တည်း ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် ရုန်းကန်နေရသော အော်ပရေတာများအတွက် လျော်ကြေးပေးသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း တိုးချဲ့မှုအား လျော်ကြေးပေးသည်။ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေဗွက်အိုင်နှင့် သတ္တုလွှဲပြောင်းခြင်းသည် ဂဟေဆော်သူအသစ်များအတွက် လေ့ကျင့်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် စက်ရပ်မည့်အချိန်ကို လျှော့ချပါ။ တူညီသောဝိုင်ယာကြိုးနှင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို အမြစ်၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လမ်းကြောင်းများကို GMAW ဖြင့် တွန်းထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချန်နယ်များကို အနည်းဆုံး 80% အာဂွန်အကာအရံဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
သံမဏိအပလီကေးရှင်းများတွင် backflush ကိုဖယ်ရှားလိုသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက်၊ ပြုပြင်ထားသော short-circuit GMAW လုပ်ငန်းစဉ်သို့ပြောင်းသည့်အခါ အောင်မြင်မှုအတွက် အဓိကအချက်ငါးချက်ကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။
အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုက်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းကို သန့်စင်ပါ။ အဆစ်၏နောက်ဘက်အစွန်းမှ အနည်းဆုံး 1 လက်မအကွာမှ သန့်စင်ရန် Stainless Steel အတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုပါ။
316LSi သို့မဟုတ် 308LSi ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုရှိသော သံမဏိအဖြည့်ခံသတ္တုကို အသုံးပြုပါ။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်းသည် ဂဟေဆက်ရေကန်ကို စိုစွတ်စေရန် ကူညီပေးပြီး deoxidizer အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ 90% ဟီလီယမ်၊ 7.5% အာဂွန်၊ နှင့် 2.5% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးဖော်စပ်ထားသည့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို အသုံးပြုပါ။ အခြားရွေးချယ်စရာမှာ 98% အာဂွန်နှင့် 2% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဓာတ်ငွေ့ရောင်းချသူတွင် အခြားအကြံပြုချက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။
အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ ဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှုကိုရှာဖွေရန် အမြစ်လမ်းကြောင်းသို့ရောက်ရှိရန်အတွက် သွယ်လျသောအစွန်အဖျားနှင့် နော်ဇယ်ကိုအသုံးပြုပါ။ ဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှုပါဝင်သည့် Conical nozzle သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောလွှမ်းခြုံမှုကိုပေးသည်။
အထောက်အပံမပေးဘဲ ပြုပြင်ထားသော တာတိုပတ်လမ်း GMAW လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဂဟေဆော်သည့်နောက်ကျောဘက်တွင် သေးငယ်သောစကေးပမာဏကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမျှင်သည် အေးသွားကာ ရေနံ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်ကိုလည်း သတိပြုပါ။
Jim Byrne သည် Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com အတွက် အရောင်းနှင့် အသုံးချမှုမန်နေဂျာဖြစ်သည်။
Tube & Pipe ဂျာနယ်သည် 1990 ခုနှစ်တွင် သတ္တုပိုက်လုပ်ငန်းကို ထမ်းဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ပထမဆုံး မဂ္ဂဇင်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ ၎င်းသည် မြောက်အမေရိကတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရည်စူးထားသော တစ်ခုတည်းသော ထုတ်ဝေမှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်ပညာရှင်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး သတင်းအရင်းအမြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။