थ्रीडी प्रिन्टिङको रूपमा पनि चिनिने एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ, यसको व्यावसायिक प्रयोग पछि लगभग ३५ वर्षदेखि विकसित हुँदै आएको छ। एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, रक्षा, ऊर्जा, यातायात, चिकित्सा, दन्त, र उपभोक्ता उद्योगहरूले विस्तृत दायराको लागि एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रयोग गर्छन्।
यति व्यापक रूपमा अपनाइएपछि, यो स्पष्ट छ कि additive manufacturing एक-आकार-फिट-सबै समाधान होइन। ISO/ASTM 52900 शब्दावली मानक अनुसार, लगभग सबै व्यावसायिक additive manufacturing प्रणालीहरू सात प्रक्रिया कोटीहरू मध्ये एकमा पर्दछन्। यसमा मटेरियल एक्सट्रुजन (MEX), बाथ फोटोपोलिमराइजेसन (VPP), पाउडर बेड फ्युजन (PBF), बाइन्डर स्प्रेइङ (BJT), मटेरियल स्प्रेइङ (MJT), निर्देशित ऊर्जा निक्षेपण (DED), र पाना ल्यामिनेशन (SHL) समावेश छन्। यहाँ तिनीहरूलाई एकाइ बिक्रीको आधारमा लोकप्रियता अनुसार क्रमबद्ध गरिएको छ।
इन्जिनियरहरू र प्रबन्धकहरू लगायत बढ्दो संख्यामा उद्योग पेशेवरहरूले कहिले एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङले उत्पादन वा प्रक्रिया सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ र कहिले सक्दैन भनेर सिकिरहेका छन्। ऐतिहासिक रूपमा, एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ लागू गर्ने प्रमुख पहलहरू प्रविधिसँग अनुभवी इन्जिनियरहरूबाट आएका छन्। व्यवस्थापनले कसरी एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङले उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ, लिड टाइम घटाउन सक्छ र नयाँ व्यापारिक अवसरहरू सिर्जना गर्न सक्छ भन्ने थप उदाहरणहरू देख्छ। AM ले धेरैजसो परम्परागत उत्पादन रूपहरू प्रतिस्थापन गर्दैन, तर उद्यमीको उत्पादन विकास र उत्पादन क्षमताहरूको शस्त्रागारको हिस्सा बन्नेछ।
योजक उत्पादनमा माइक्रोफ्लुइडिक्सदेखि ठूला-ठूला निर्माणसम्मका अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ। AM का फाइदाहरू उद्योग, अनुप्रयोग र आवश्यक कार्यसम्पादन अनुसार फरक हुन्छन्। प्रयोगको मामलालाई ध्यान नदिई, संस्थाहरूसँग AM लागू गर्नुको लागि राम्रो कारणहरू हुनुपर्छ। सबैभन्दा सामान्य भनेको अवधारणात्मक मोडेलिङ, डिजाइन प्रमाणीकरण, र उपयुक्तता र कार्यक्षमता प्रमाणीकरण हो। अधिक र अधिक कम्पनीहरूले यसलाई अनुकूलन उत्पादन विकास सहित ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपकरणहरू र अनुप्रयोगहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिरहेका छन्।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि, तौल एक प्रमुख कारक हो। नासाको मार्शल स्पेस फ्लाइट सेन्टरका अनुसार ०.४५ किलोग्राम पेलोडलाई पृथ्वीको कक्षमा राख्न लगभग $१०,००० खर्च लाग्छ। उपग्रहहरूको तौल घटाउनाले प्रक्षेपण लागत बचत गर्न सकिन्छ। संलग्न छविले स्विस्टो१२ धातुको AM भाग देखाउँछ जसले धेरै वेभगाइडहरूलाई एक भागमा जोड्दछ। AM को साथ, तौल ०.०८ किलोग्राम भन्दा कममा घटाइन्छ।
ऊर्जा उद्योगमा मूल्य शृङ्खलाभरि थप उत्पादन प्रयोग गरिन्छ। केही कम्पनीहरूको लागि, AM प्रयोग गर्ने व्यावसायिक मामला भनेको छोटो समयमा उत्तम सम्भावित उत्पादन सिर्जना गर्न परियोजनाहरूलाई द्रुत रूपमा दोहोर्याउनु हो। तेल र ग्याँस उद्योगमा, क्षतिग्रस्त भागहरू वा एसेम्बलीहरूले प्रति घण्टा हराएको उत्पादकतामा हजारौं डलर वा बढी खर्च गर्न सक्छन्। सञ्चालन पुनर्स्थापित गर्न AM प्रयोग गर्नु विशेष गरी आकर्षक हुन सक्छ।
DED प्रणालीहरूको एक प्रमुख निर्माता MX3D ले एक प्रोटोटाइप पाइप मर्मत उपकरण जारी गरेको छ। कम्पनीका अनुसार, क्षतिग्रस्त पाइपलाइनको लागत प्रति दिन €१००,००० देखि €१,०००,००० ($११३,१५७-$१,१३१,५७०) सम्म हुन सक्छ। अर्को पृष्ठमा देखाइएको फिक्स्चरले फ्रेमको रूपमा CNC भाग प्रयोग गर्दछ र पाइपको परिधि वेल्ड गर्न DED प्रयोग गर्दछ। AM ले न्यूनतम फोहोरको साथ उच्च निक्षेप दरहरू प्रदान गर्दछ, जबकि CNC ले आवश्यक परिशुद्धता प्रदान गर्दछ।
२०२१ मा, उत्तरी सागरमा रहेको टोटलइनर्जीज तेल रिगमा थ्रीडी प्रिन्टेड वाटर केसिङ जडान गरिएको थियो। निर्माणाधीन इनारहरूमा हाइड्रोकार्बन रिकभरी नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने वाटर ज्याकेटहरू एक महत्वपूर्ण तत्व हुन्। यस अवस्थामा, एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रयोग गर्नुका फाइदाहरू भनेको परम्परागत नक्कली वाटर ज्याकेटहरूको तुलनामा लिड टाइम घटाउनु र उत्सर्जन ४५% ले घटाउनु हो।
एडिटिभ निर्माणको लागि अर्को व्यावसायिक मामला भनेको महँगो टुलिङको कमी हो। फोन स्कोपले तपाईंको फोनको क्यामेरालाई टेलिस्कोप वा माइक्रोस्कोपमा जडान गर्ने उपकरणहरूको लागि डिजिस्कोपिङ एडेप्टरहरू विकास गरेको छ। हरेक वर्ष नयाँ फोनहरू रिलिज हुन्छन्, जसका लागि कम्पनीहरूले एडेप्टरहरूको नयाँ लाइन रिलिज गर्न आवश्यक पर्दछ। AM प्रयोग गरेर, कम्पनीले महँगो उपकरणहरूमा पैसा बचत गर्न सक्छ जुन नयाँ फोनहरू रिलिज हुँदा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दछ।
कुनै पनि प्रक्रिया वा प्रविधि जस्तै, additive उत्पादन प्रयोग गर्नु हुँदैन किनकि यसलाई नयाँ वा फरक मानिन्छ। यो उत्पादन विकास र/वा उत्पादन प्रक्रियाहरू सुधार गर्न हो। यसले मूल्य थप्नु पर्छ। अन्य व्यावसायिक केसहरूको उदाहरणहरूमा अनुकूलन उत्पादनहरू र सामूहिक अनुकूलन, जटिल कार्यक्षमता, एकीकृत भागहरू, कम सामग्री र तौल, र सुधारिएको प्रदर्शन समावेश छ।
AM ले आफ्नो विकास क्षमतालाई साकार पार्न चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न आवश्यक छ। धेरैजसो उत्पादन अनुप्रयोगहरूको लागि, प्रक्रिया भरपर्दो र पुनरुत्पादन योग्य हुनुपर्छ। भागहरू र समर्थनहरूको सामग्री हटाउने र पोस्ट-प्रशोधन गर्ने स्वचालित विधिहरूले मद्दत गर्नेछ। स्वचालनले उत्पादकता पनि बढाउँछ र प्रति भाग लागत घटाउँछ।
सबैभन्दा ठूलो चासोको क्षेत्रहरू मध्ये एक भनेको पाउडर हटाउने र फिनिश गर्ने जस्ता पोस्ट-प्रोसेसिङ स्वचालन हो। अनुप्रयोगहरूको ठूलो उत्पादनको प्रक्रियालाई स्वचालित गरेर, एउटै प्रविधि हजारौं पटक दोहोर्याउन सकिन्छ। समस्या यो हो कि विशिष्ट स्वचालन विधिहरू भाग प्रकार, आकार, सामग्री र प्रक्रिया अनुसार फरक हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, स्वचालित दन्त क्राउनको पोस्ट-प्रोसेसिङ रकेट इन्जिन भागहरूको प्रशोधन भन्दा धेरै फरक छ, यद्यपि दुवै धातुबाट बनाउन सकिन्छ।
भागहरू AM का लागि अनुकूलित भएकाले, अधिक उन्नत सुविधाहरू र आन्तरिक च्यानलहरू प्रायः थपिन्छन्। PBF को लागि, मुख्य लक्ष्य १००% पाउडर हटाउनु हो। सोलुकोनले स्वचालित पाउडर हटाउने प्रणालीहरू उत्पादन गर्दछ। कम्पनीले स्मार्ट पाउडर रिकभरी (SRP) नामक प्रविधि विकास गरेको छ जसले बिल्ड प्लेटमा अझै पनि जोडिएका धातुका भागहरूलाई घुमाउँछ र कम्पन गर्छ। भागको CAD मोडेलद्वारा परिक्रमा र कम्पन नियन्त्रण गरिन्छ। भागहरूलाई ठीकसँग सारेर र हल्लाएर, क्याप्चर गरिएको पाउडर लगभग तरल पदार्थ जस्तै बग्छ। यो स्वचालनले म्यानुअल श्रम घटाउँछ र पाउडर हटाउने विश्वसनीयता र पुनरुत्पादन क्षमता सुधार गर्न सक्छ।
म्यानुअल पाउडर हटाउने समस्या र सीमितताहरूले थोरै मात्रामा पनि ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि AM प्रयोग गर्ने व्यवहार्यतालाई सीमित गर्न सक्छ। सोलुकोन धातु पाउडर हटाउने प्रणालीहरू निष्क्रिय वातावरणमा सञ्चालन हुन सक्छन् र AM मेसिनहरूमा पुन: प्रयोगको लागि प्रयोग नगरिएको पाउडर सङ्कलन गर्न सक्छन्। सोलुकोनले ग्राहक सर्वेक्षण सञ्चालन गर्‍यो र डिसेम्बर २०२१ मा एउटा अध्ययन प्रकाशित गर्‍यो जसले देखाउँछ कि दुई ठूला चिन्ताहरू व्यावसायिक स्वास्थ्य र प्रजनन क्षमता हुन्।
PBF रेजिन संरचनाहरूबाट पाउडर म्यानुअल रूपमा हटाउन समय लाग्न सक्छ। DyeMansion र PostProcess Technologies जस्ता कम्पनीहरूले स्वचालित रूपमा पाउडर हटाउन पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रणालीहरू निर्माण गरिरहेका छन्। धेरै additive उत्पादन भागहरू एक प्रणालीमा लोड गर्न सकिन्छ जसले अतिरिक्त पाउडर हटाउन माध्यमलाई उल्टो र बाहिर निकाल्छ। HP को आफ्नै प्रणाली छ जसले जेट फ्युजन 5200 को बिल्ड चेम्बरबाट २० मिनेटमा पाउडर हटाउने भनिन्छ। प्रणालीले अन्य अनुप्रयोगहरूको लागि पुन: प्रयोग वा पुन: प्रयोगको लागि नपग्लिएको पाउडरलाई छुट्टै कन्टेनरमा भण्डारण गर्दछ।
यदि यो धेरैजसो पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरूमा लागू गर्न सकिन्छ भने कम्पनीहरूले स्वचालनबाट लाभ उठाउन सक्छन्। DyeMansion ले पाउडर हटाउने, सतह तयारी गर्ने र रंगाउने प्रणालीहरू प्रदान गर्दछ। PowerFuse S प्रणालीले भागहरू लोड गर्दछ, चिल्लो भागहरूलाई स्टीम गर्दछ र तिनीहरूलाई अनलोड गर्दछ। कम्पनीले भागहरू झुण्ड्याउनको लागि स्टेनलेस स्टील र्याक प्रदान गर्दछ, जुन हातले गरिन्छ। PowerFuse S प्रणालीले इंजेक्शन मोल्ड जस्तै सतह उत्पादन गर्न सक्छ।
उद्योगले सामना गरिरहेको सबैभन्दा ठूलो चुनौती भनेको स्वचालनले प्रदान गर्ने वास्तविक अवसरहरू बुझ्नु हो। यदि दस लाख पोलिमर पार्ट्स बनाउन आवश्यक छ भने, परम्परागत कास्टिङ वा मोल्डिङ प्रक्रियाहरू उत्तम समाधान हुन सक्छन्, यद्यपि यो भागमा निर्भर गर्दछ। उपकरण उत्पादन र परीक्षणमा पहिलो उत्पादन चलाउन AM प्रायः उपलब्ध हुन्छ। स्वचालित पोस्ट-प्रोसेसिङ मार्फत, AM प्रयोग गरेर हजारौं भागहरू भरपर्दो र पुनरुत्पादनयोग्य रूपमा उत्पादन गर्न सकिन्छ, तर यो भाग-विशिष्ट छ र अनुकूलन समाधान आवश्यक पर्न सक्छ।
AM को उद्योगसँग कुनै सम्बन्ध छैन। धेरै संस्थाहरूले रोचक अनुसन्धान र विकास परिणामहरू प्रस्तुत गर्छन् जसले उत्पादन र सेवाहरूको उचित कार्यप्रणालीमा नेतृत्व गर्न सक्छ। एयरोस्पेस उद्योगमा, रिलेटिभिटी स्पेसले स्वामित्व DED प्रविधि प्रयोग गरेर सबैभन्दा ठूलो धातु एडिटिभ उत्पादन प्रणालीहरू मध्ये एक उत्पादन गर्दछ, जुन कम्पनीले आशा गर्दछ कि यसको अधिकांश रकेटहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिनेछ। यसको टेरान १ रकेटले १,२५० किलोग्राम पेलोडलाई कम पृथ्वीको कक्षामा डेलिभर गर्न सक्छ। रिलेटिभिटीले २०२२ को मध्यमा परीक्षण रकेट प्रक्षेपण गर्ने योजना बनाएको छ र पहिले नै टेरान आर भनिने ठूलो, पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने रकेटको योजना बनाइरहेको छ।
रिलेटिभिटी स्पेसको टेरान १ र आर रकेटहरू भविष्यको अन्तरिक्ष उडान कस्तो देखिन सक्छ भनेर पुन: कल्पना गर्ने एक नवीन तरिका हो। एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङको लागि डिजाइन र अप्टिमाइजेसनले यस विकासमा रुचि जगायो। कम्पनीको दाबी छ कि यो विधिले परम्परागत रकेटको तुलनामा भागहरूको संख्या १०० गुणाले घटाउँछ। कम्पनीले यो पनि दाबी गर्छ कि यसले ६० दिन भित्र कच्चा पदार्थबाट रकेट उत्पादन गर्न सक्छ। यो धेरै भागहरूलाई एकमा संयोजन गर्ने र आपूर्ति श्रृंखलालाई धेरै सरल बनाउने एक उत्कृष्ट उदाहरण हो।
दन्त उद्योगमा, क्राउन, ब्रिज, सर्जिकल ड्रिलिंग टेम्प्लेट, आंशिक डेन्चर र एलाइनरहरू बनाउन एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रयोग गरिन्छ। एलाइन टेक्नोलोजी र स्माइलडाइरेक्टक्लबले थर्मोफर्मिङ क्लियर प्लास्टिक एलाइनरहरूको लागि पार्ट्स उत्पादन गर्न थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रयोग गर्दछ। इन्भिसलाइन ब्रान्डेड उत्पादनहरूको निर्माता एलाइन टेक्नोलोजीले थ्रीडी सिस्टम्स बाथहरूमा धेरै फोटोपोलिमराइजेसन प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ। २०२१ मा, कम्पनीले १९९८ मा FDA स्वीकृति प्राप्त गरेदेखि १ करोडभन्दा बढी बिरामीहरूको उपचार गरिसकेको बताएको छ। यदि एक सामान्य बिरामीको उपचारमा १० एलाइनरहरू हुन्छन्, जुन कम अनुमान हो भने, कम्पनीले १० करोड वा बढी AM पार्ट्स उत्पादन गरेको छ। FRP पार्ट्सहरू पुन: प्रयोग गर्न गाह्रो छन् किनभने तिनीहरू थर्मोसेट छन्। SmileDirectClub ले थर्मोप्लास्टिक पार्ट्स उत्पादन गर्न HP मल्टी जेट फ्युजन (MJF) प्रणाली प्रयोग गर्दछ जुन अन्य अनुप्रयोगहरूको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ऐतिहासिक रूपमा, VPP ले अर्थोडोन्टिक उपकरणहरूको रूपमा प्रयोगको लागि बलियो गुणहरू भएका पातलो, पारदर्शी भागहरू उत्पादन गर्न सकेको छैन। २०२१ मा, LuxCreo र Graphy ले सम्भावित समाधान जारी गर्‍यो। फेब्रुअरीसम्म, Graphy ले दन्त उपकरणहरूको प्रत्यक्ष 3D प्रिन्टिङको लागि FDA स्वीकृति प्राप्त गरेको छ। यदि तपाईंले तिनीहरूलाई सिधै छाप्नुभयो भने, अन्त्य-देखि-अन्त प्रक्रिया छोटो, सजिलो र सम्भावित रूपमा कम महँगो मानिन्छ।
धेरै मिडियाको ध्यान आकर्षित गर्ने प्रारम्भिक विकास भनेको आवास जस्ता ठूला स्तरका निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि थ्रीडी प्रिन्टिङको प्रयोग थियो। प्रायः घरका भित्ताहरू एक्सट्रुजनद्वारा छापिन्छन्। घरका अन्य सबै भागहरू परम्परागत विधिहरू र सामग्रीहरू प्रयोग गरेर बनाइएका थिए, जसमा भुइँ, छत, छत, सिँढी, ढोका, झ्याल, उपकरणहरू, क्याबिनेटहरू र काउन्टरटपहरू समावेश थिए। थ्रीडी प्रिन्टेड भित्ताहरूले बिजुली, प्रकाश, प्लम्बिङ, डक्टवर्क, र तताउने र वातानुकूलितको लागि भेन्टहरू स्थापना गर्ने लागत बढाउन सक्छ। कंक्रीटको भित्ताको भित्री र बाहिरी भाग समाप्त गर्नु परम्परागत भित्ता डिजाइनको तुलनामा धेरै गाह्रो छ। थ्रीडी प्रिन्टेड भित्ताहरू भएको घरलाई आधुनिकीकरण गर्नु पनि एक महत्त्वपूर्ण विचार हो।
ओक रिज राष्ट्रिय प्रयोगशालाका अनुसन्धानकर्ताहरूले थ्रीडी प्रिन्टेड भित्ताहरूमा ऊर्जा कसरी भण्डारण गर्ने भनेर अध्ययन गरिरहेका छन्। निर्माणको क्रममा भित्तामा पाइपहरू घुसाएर, पानी तताउने र चिसो पार्नको लागि त्यसबाट बग्न सक्छ। यो अनुसन्धान र विकास परियोजना रोचक र नवीन छ, तर यो अझै विकासको प्रारम्भिक चरणमा छ। यो अनुसन्धान र विकास परियोजना रोचक र नवीन छ, तर यो अझै विकासको प्रारम्भिक चरणमा छ।यो अनुसन्धान परियोजना रोचक र नवीन छ, तर यो अझै विकासको प्रारम्भिक चरणमा छ।यो अनुसन्धान परियोजना रोचक र नवीन छ, तर अझै विकासको प्रारम्भिक चरणमा छ।
हामीमध्ये धेरैजसोलाई अझै पनि थ्रीडी प्रिन्टिङ भवनका पार्टपुर्जा वा अन्य ठूला वस्तुहरूको अर्थशास्त्रसँग परिचित छैन। यो प्रविधि भवनहरू र बाहिरी वातावरणको लागि केही पुलहरू, छाता, पार्क बेन्चहरू र सजावटी तत्वहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको छ। यो विश्वास गरिन्छ कि सानो स्केलमा (केही सेन्टिमिटरदेखि धेरै मिटरसम्म) एडिटिभ उत्पादनका फाइदाहरू ठूला-स्तरीय थ्रीडी प्रिन्टिङमा लागू हुन्छन्। एडिटिभ उत्पादन प्रयोग गर्ने मुख्य फाइदाहरूमा जटिल आकार र सुविधाहरू सिर्जना गर्ने, भागहरूको संख्या घटाउने, सामग्री र तौल घटाउने र उत्पादकता बढाउने समावेश छ। यदि AM ले मूल्य थप्दैन भने, यसको उपयोगितामाथि प्रश्न उठाउनु पर्छ।
अक्टोबर २०२१ मा, Stratasys ले ब्रिटिश औद्योगिक इन्कजेट प्रिन्टर निर्माता Xaar को सहायक कम्पनी Xaar 3D मा बाँकी ५५% हिस्सेदारी प्राप्त गर्यो। Stratasys को पोलिमर PBF प्रविधि, जसलाई Selective Absorbtion Fusion भनिन्छ, Xaar इन्कजेट प्रिन्टहेडहरूमा आधारित छ। Stratasys H350 मेसिनले HP MJF प्रणालीसँग प्रतिस्पर्धा गर्छ।
डेस्कटप मेटल किन्नु प्रभावशाली थियो। फेब्रुअरी २०२१ मा, कम्पनीले औद्योगिक एडिटिभ उत्पादन प्रणालीहरूको लामो समयदेखि निर्माता Envisiontec प्राप्त गर्‍यो। मे २०२१ मा, कम्पनीले लचिलो VPP पोलिमरहरूको विकासकर्ता Adaptive3D प्राप्त गर्‍यो। जुलाई २०२१ मा, डेस्कटप मेटलले बहु-सामग्री पाउडर कोटिंग रिकोटिंग प्रक्रियाहरूको विकासकर्ता Aerosint प्राप्त गर्‍यो। सबैभन्दा ठूलो अधिग्रहण अगस्टमा आयो जब डेस्कटप मेटलले प्रतिस्पर्धी ExOne लाई $५७५ मिलियनमा किन्यो।
डेस्कटप मेटलद्वारा ExOne को अधिग्रहणले धातु BJT प्रणालीका दुई प्रसिद्ध निर्माताहरूलाई एकसाथ ल्याउँछ। सामान्यतया, प्रविधि अझै धेरैले विश्वास गर्ने स्तरमा पुगेको छैन। कम्पनीहरूले पुनरावृत्ति, विश्वसनीयता, र समस्याहरू उत्पन्न हुँदा तिनीहरूको मूल कारण बुझ्ने जस्ता मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न जारी राख्छन्। तैपनि, यदि समस्याहरू समाधान भएमा, प्रविधिलाई ठूला बजारहरूमा पुग्न अझै ठाउँ छ। जुलाई २०२१ मा, स्वामित्वको थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रणाली प्रयोग गर्ने सेवा प्रदायक थ्रीडीईओले ग्राहकहरूलाई दस लाखौं पठाएको बताएको छ।
सफ्टवेयर र क्लाउड प्लेटफर्म विकासकर्ताहरूले एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ उद्योगमा उल्लेखनीय वृद्धि देखेका छन्। यो विशेष गरी AM मूल्य शृङ्खला ट्र्याक गर्ने कार्यसम्पादन व्यवस्थापन प्रणाली (MES) को लागि सत्य हो। 3D सिस्टम्सले सेप्टेम्बर २०२१ मा $१८० मिलियनमा Oqton प्राप्त गर्न सहमत भयो। २०१७ मा स्थापित, Oqton ले कार्यप्रवाह सुधार गर्न र AM दक्षता सुधार गर्न क्लाउड-आधारित समाधानहरू प्रदान गर्दछ। नोभेम्बर २०२१ मा $३३.५ मिलियनमा अधिग्रहण गरिएको Link3D लाई मटेरियलाइज गर्नुहोस्। Oqton जस्तै, Link3D को क्लाउड प्लेटफर्मले काम गर्छ र AM कार्यप्रवाहलाई सरल बनाउँछ।
२०२१ मा भएको पछिल्लो अधिग्रहण मध्ये एक ASTM इन्टरनेशनलले वोलर्स एसोसिएट्सको अधिग्रहण हो। तिनीहरू मिलेर विश्वव्यापी रूपमा AM को व्यापक अपनत्वलाई समर्थन गर्न वोलर्स ब्रान्डको लाभ उठाउन काम गरिरहेका छन्। ASTM AM सेन्टर अफ एक्सिलेन्स मार्फत, वोलर्स एसोसिएट्सले वोलर्स रिपोर्टहरू र अन्य प्रकाशनहरू उत्पादन गर्न जारी राख्नेछ, साथै सल्लाहकार सेवाहरू, बजार विश्लेषण र प्रशिक्षण प्रदान गर्नेछ।
एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ उद्योग परिपक्व भएको छ र धेरै उद्योगहरूले यस प्रविधिलाई विस्तृत अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिरहेका छन्। तर थ्रीडी प्रिन्टिङले धेरैजसो अन्य प्रकारका उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्दैन। यसको सट्टा, यो नयाँ प्रकारका उत्पादनहरू र व्यापार मोडेलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। संस्थाहरूले पार्ट्सको तौल घटाउन, लिड टाइम र उपकरण लागत घटाउन, र उत्पादन निजीकरण र कार्यसम्पादन सुधार गर्न AM प्रयोग गर्छन्। एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ उद्योगले नयाँ कम्पनीहरू, उत्पादनहरू, सेवाहरू, अनुप्रयोगहरू र प्रयोगका केसहरू देखा पर्दै, प्रायः डरलाग्दो गतिमा यसको वृद्धि प्रक्षेपण जारी राख्ने अपेक्षा गरिएको छ।