स्ट्याम्पिङ विशेषज्ञहरूलाई सोध्नुहोस्: झुर्री बिना लगातार बनेको कपहरू पाउनुहोस्

प्रगतिशील डाइमा गठन गर्दा, खाली होल्डरको दबाब, दबाब अवस्थाहरू, र कच्चा माल सबैले चाउरी परेको बिना लगातार स्ट्रेच परिणामहरू प्राप्त गर्ने क्षमतालाई असर गर्छ।
Q: हामी ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टीलबाट कपहरू कोर्दैछौं। हाम्रो प्रगतिशील डाईको पहिलो स्टपमा, हामी लगभग 0.75 इन्च गहिराइमा कोर्छौं। जब मैले खालीको फ्ल्यान्ज परिधिको मोटाई जाँच गर्छु, छेउबाट अर्को 0.003 इन्चसम्मको भिन्नता हुन सक्छ। प्रत्येक हिट सामग्रीमा फरक छ, यो प्रक्रियामा फरक छ र मलाई भनिएको छ। सायद मुख्य कुण्डलीको सबैभन्दा बाहिरी किनारा। हामी कसरी चर्को नभई निरन्तर आकारको कप प्राप्त गर्न सक्छौं?
A: तपाईको प्रश्नले दुईवटा प्रश्न खडा गरेको मैले देखेको छु: पहिलो, तपाईले लटरी प्रक्रियामा प्राप्त गर्नुहुने परिवर्तनहरू, र दोस्रो, कच्चा माल र तिनीहरूको विशिष्टताहरू।
पहिलो प्रश्नले आधारभूत उपकरण डिजाइन त्रुटिहरूसँग सम्बन्धित छ, त्यसैले आधारभूत कुराहरूको समीक्षा गरौं। कप फ्ल्याङ्गहरूमा अन्तरिम झिम्की र पोस्ट-ड्रा मोटाई परिवर्तनहरूले तपाईंको प्रगतिशील डाइ ड्राइंग स्टेशनमा अपर्याप्त टुलिङ खाली ठाउँहरू संकेत गर्दछ। तपाईंको डाइ डिजाइन नदेखी नै, मैले तपाईंको ड्र पंच र डाई डिजाईनको मानक ग्यापहरू र तिनीहरूका सबै मानक प्यारामिटरहरू पूरा गर्दछ भनी मान्नुपर्दछ।
गहिरो रेखाचित्रमा, खालीलाई रेखाचित्र डाइ र खाली होल्डरको बीचमा स्यान्डविच गरिन्छ, जबकि रेखाचित्र पंचले सामग्रीलाई ड्राइङ्ग डाइमा तान्दछ, यसलाई ड्र रेडियस वरिपरि खोल्छ। डाइ र खाली होल्डरको बीचमा धेरै घर्षण हुन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, सामग्रीलाई संकुचित गरिन्छ र लम्बाइको कारणले होल्डरको विरुद्धमा र रिंकको कारण होल्डिङको कारणलाई संकुचित गरिन्छ। सामग्रीको।यदि होल्डिंग दबाब धेरै उच्च छ भने, सामग्री स्ट्रेच पंचको तान अन्तर्गत भाँचिन्छ। यदि यो धेरै कम छ भने, झिम्की आउनेछ।
शेल व्यास र खाली व्यास बीचको सीमा छ जुन सफल रेखाचित्र सञ्चालनको लागि पार गर्न सकिँदैन। यो सीमा सामग्रीको प्रतिशत लम्बाइमा फरक हुन्छ। सामान्य नियम पहिलो ड्रको लागि 55% देखि 60% र प्रत्येक पछिको ड्रको लागि 20% हो। चित्र 1 एक मानक सूत्र हो गणना गर्नका लागि खाली ठाउँमा स्ट्रेच बल 30% सुरक्षा बल आवश्यक हुन्छ। यदि आवश्यक भएमा घटाउन सकिन्छ, तर डिजाइन पूरा भएपछि यसलाई बढाउन गाह्रो छ)।
खाली होल्डर दबाब p स्टीलको लागि 2.5 N/mm2, तामा मिश्र धातुहरूको लागि 2.0 देखि 2.4 N/mm2 र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको लागि 1.2 देखि 1.5 N/mm2 हो।
फ्ल्यान्ज मोटाईमा भिन्नताहरूले यो पनि संकेत गर्दछ कि तपाइँको उपकरण डिजाइन पर्याप्त बलियो छैन। तपाइँको मोल्ड बुटहरू बकलिंग बिना तानलाई सामना गर्न पर्याप्त बाक्लो हुनुपर्छ। डाइ बेस अन्तर्गत समर्थनहरू ठोस स्टील हुनुपर्छ र स्ट्रेचिङको समयमा माथि र तल उपकरणहरूको कुनै पनि पार्श्व आन्दोलनलाई रोक्न उपकरण गाइड पिन पर्याप्त ठूला हुनुपर्छ।
आफ्नो समाचार पनि हेर्नुहोस्। यदि प्रेस गाइडहरू लुगा लगाइएका छन् भने, तपाईंको उपकरण बलियो छ भने फरक पर्दैन - तपाईं सफल हुनुहुनेछैन। प्रेसको पूर्ण स्ट्रोक लम्बाइ साँचो र वर्गाकार छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रेस स्लाइड जाँच गर्नुहोस्। तपाईंको रेखाचित्र स्नेहक राम्रोसँग फिल्टर गरिएको छ र मर्मत गरिएको छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्, र यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उपकरणले सबै प्रिन्ट सतहको मात्रामा छपाईको सतहमा सही छ। कोटिंग, र सममिती। र रेखाचित्र रेखाचित्रमा विशेष ध्यान दिनुहोस्;तिनीहरूको ज्यामिति र सतह फिनिश सही हुनुपर्छ।
साथै, ग्राहकहरूले 304L र मानक 304 लाई विनिमेयको रूपमा हेर्ने झुकाव राख्दा, 304L रेखाचित्रको लागि उत्तम विकल्प हो।L भनेको कम कार्बन हो, जसले 304L लाई 35 KSI को 0.2% र 42 KSI को 0.2% को 304 को उपज शक्ति दिन्छ। बनाइएको आकार र सेट गर्दा उपज। यो प्रयोग गर्न सजिलो छ।
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
स्ट्याम्पिङ जर्नल मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न समर्पित एक मात्र उद्योग जर्नल हो। 1989 देखि, प्रकाशनले अत्याधुनिक प्रविधिहरू, उद्योग प्रवृत्तिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र स्ट्याम्पिङ पेशेवरहरूलाई उनीहरूको व्यवसायलाई अझ प्रभावकारी रूपमा चलाउन मद्दत गर्न समाचारहरू समावेश गर्दै आएको छ।
अब The FABRICATOR को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, जसले मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रदान गर्दछ।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।


पोस्ट समय: जुलाई-15-2022