यो राम्रोसँग दस्तावेज गरिएको छ कि एथलेटिक प्रदर्शनमा वृद्धिशील सुधारहरू एक विजेता टोली सिर्जना गर्न संचित गर्न सकिन्छ। तेल क्षेत्र सञ्चालनहरू पनि अपवाद छैनन् र अनावश्यक हस्तक्षेप लागतहरू हटाउन यो सम्भावनाको फाइदा उठाउनु महत्त्वपूर्ण छ। तेलको मूल्यको पर्वाह नगरी, एक उद्योगको रूपमा हामी सकेसम्म कुशल हुन आर्थिक र सामाजिक दबाबहरूको सामना गर्छौं।
हालको वातावरणमा, अवस्थित इनारहरूमा शाखाहरू पुन: परिचय र ड्रिलिंग गरेर अवस्थित सम्पत्तिहरूबाट अन्तिम ब्यारेल तेल निकाल्नु एक स्मार्ट र लागत-प्रभावी रणनीति हो - यदि यो लागत-प्रभावी रूपमा गर्न सकिन्छ भने। कोइल्ड ट्युबिङ ड्रिलिंग (CT) एक कम प्रयोग गरिएको प्रविधि हो जसले परम्परागत ड्रिलिंगको तुलनामा धेरै क्षेत्रहरूमा दक्षता सुधार गर्दछ। यस लेखले CTD ले लागत घटाउन प्रदान गर्न सक्ने दक्षता लाभहरूको फाइदा कसरी अपरेटरहरूले लिन सक्छन् भनेर वर्णन गर्दछ।
सफल प्रवेश। आजसम्म, कोइल्ड ट्युबिङ (CTD) ड्रिलिंग प्रविधिले अलास्का र मध्य पूर्वमा दुई सफल तर फरक स्थानहरू फेला पारेको छ, चित्र १। उत्तरी अमेरिकामा, यो प्रविधि अझै व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छैन। ड्रिललेस ड्रिलिंगको रूपमा पनि चिनिन्छ, यसले कम लागतमा पाइपलाइन पछाडि बाइपास रिजर्भहरू निकाल्न CTD प्रविधि कसरी प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर वर्णन गर्दछ; केही अवस्थामा, नयाँ शाखाको भुक्तानी अवधि महिनाहरूमा मापन गर्न सकिन्छ। CTD कम लागत अनुप्रयोगहरूमा मात्र प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर असन्तुलित सञ्चालनहरूको लागि CT को अन्तर्निहित फाइदाले सञ्चालन लचिलोपन प्रदान गर्न सक्छ जसले घटेको क्षेत्रमा प्रत्येक वेलबोरको लागि सफलता दरलाई धेरै बढाउन सक्छ।
CTD लाई कम पारगम्यता भएका परम्परागत तेल र ग्यास क्षेत्रहरूमा उत्पादन बढाउनको लागि असन्तुलित ड्रिलिंगमा प्रयोग गरिएको छ। यो प्रविधिको प्रयोग मध्य पूर्वमा कम पारगम्यता घट्ने जलाशयहरूमा धेरै सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ, जहाँ विगत केही वर्षहरूमा CTD रिगहरूको संख्या बिस्तारै बढेको छ। जब असन्तुलित CTD प्रयोग गरिन्छ, यसलाई नयाँ इनारहरू वा अवस्थित इनारहरू मार्फत पुन: प्रस्तुत गर्न सकिन्छ। CTD को अर्को प्रमुख सफल बहु-वर्षीय अनुप्रयोग अलास्काको उत्तरी ढलानमा छ, जहाँ CTD ले पुराना इनारहरू पुन: सञ्चालन गर्न र उत्पादन बढाउन कम लागतको विधि प्रदान गर्दछ। यस अनुप्रयोगमा रहेको प्रविधिले उत्तरी ढलान उत्पादकहरूलाई उपलब्ध मार्जिन ब्यारेलहरूको संख्या धेरै बढाउँछ।
बढ्दो दक्षताले लागत कम गर्छ। दुई कारणले गर्दा CTD परम्परागत ड्रिलिंग भन्दा बढी लागत प्रभावी हुन सक्छ। पहिलो, हामी यसलाई प्रति ब्यारेल कुल लागतमा देख्छौं, नयाँ इनफिल इनवेलहरू भन्दा CTD मार्फत कम पुन: प्रवेश। दोस्रो, हामी यसलाई कुण्डल गरिएको ट्युबिंग अनुकूलनताको कारणले इनार लागत परिवर्तनशीलतामा कमीमा देख्छौं। यहाँ विभिन्न दक्षता र फाइदाहरू छन्:
सञ्चालनको क्रम। रिग बिना ड्रिलिंग, सबै सञ्चालनको लागि CTD, वा वर्कओभर रिग र कोइल्ड ट्युबिङको संयोजन सम्भव छ। परियोजना कसरी निर्माण गर्ने भन्ने निर्णय क्षेत्रका सेवा प्रदायकहरूको उपलब्धता र अर्थशास्त्रमा निर्भर गर्दछ। परिस्थितिमा निर्भर गर्दै, वर्कओभर रिग, वायरलाइन रिग र कोइल्ड ट्युबिङको प्रयोगले अपटाइम र लागतको हिसाबले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्न सक्छ। सामान्य चरणहरूमा समावेश छन्:
चरण ३, ४ र ५ CTD प्याकेज प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ। बाँकी चरणहरू ओभरहाल टोलीद्वारा गरिनुपर्छ। वर्कओभर रिगहरू कम महँगो हुने अवस्थामा, CTD प्याकेज स्थापना हुनुभन्दा पहिले केसिङ एक्जिटहरू गर्न सकिन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि CTD प्याकेज अधिकतम मूल्य प्रदान गरिएको बेला मात्र भुक्तानी गरिन्छ।
उत्तर अमेरिकामा सबैभन्दा राम्रो समाधान भनेको सामान्यतया CTD प्याकेज लागू गर्नु अघि वर्कओभर रिगहरू सहित धेरै इनारहरूमा चरण १, २ र ३ गर्नु हो। लक्ष्य गठनको आधारमा CTD सञ्चालन दुई देखि चार दिनसम्म मात्र टिक्न सक्छ। यसरी, ओभरहाल ब्लकले CTD सञ्चालनलाई पछ्याउन सक्छ, र त्यसपछि CTD प्याकेज र ओभरहाल प्याकेज पूर्ण रूपमा कार्यान्वयन गरिन्छ।
प्रयोग गरिएका उपकरणहरू र सञ्चालनको अनुक्रमलाई अनुकूलन गर्नाले सञ्चालनको समग्र लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। लागत बचत कहाँ खोज्ने भन्ने कुरा सञ्चालनको स्थानमा निर्भर गर्दछ। कतै वर्कओभर युनिटहरूसँग ड्रिलिंगलेस काम गर्न सिफारिस गरिन्छ, अन्य अवस्थामा सबै काम गर्न कोइल्ड ट्युबिङ युनिटहरूको प्रयोग उत्तम समाधान हुन सक्छ।
केही स्थानहरूमा, दुईवटा तरल पदार्थ फिर्ता प्रणालीहरू राख्नु र पहिलो इनार खन्दा दोस्रो स्थापना गर्नु लागत प्रभावी हुनेछ। पहिलो इनारबाट तरल पदार्थ प्याकेज त्यसपछि दोस्रो इनारमा स्थानान्तरण गरिन्छ, अर्थात् ड्रिलिंग प्याकेजद्वारा। यसले प्रति इनार ड्रिलिंग समयलाई कम गर्छ र लागत घटाउँछ। लचिलो पाइपहरूको लचिलोपनले अपटाइम अधिकतम गर्न र लागत कम गर्न अनुकूलित योजनाको लागि अनुमति दिन्छ।
अतुलनीय चाप नियन्त्रण क्षमताहरू। CTD को सबैभन्दा स्पष्ट क्षमता भनेको वेलबोर चापको सटीक नियन्त्रण हो। कुण्डलित ट्युबिङ युनिटहरू असन्तुलित सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएका छन्, र असन्तुलित र असन्तुलित दुवै ड्रिलिंगले मानकको रूपमा BHP चोकहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।
पहिले उल्लेख गरिएझैं, ड्रिलिंग अपरेसनहरूबाट नियन्त्रित प्रेसर ओभरब्यालेन्स अपरेसनहरूमा द्रुत रूपमा स्विच गर्न पनि सम्भव छ। विगतमा, CTD हरूलाई ड्रिल गर्न सकिने पार्श्व लम्बाइमा सीमित मानिन्थ्यो। हाल, प्रतिबन्धहरू उल्लेखनीय रूपमा बढेका छन्, जुन अलास्काको उत्तरी ढलानमा हालैको परियोजनाले प्रमाणित गर्दछ, जुन ट्रान्सभर्स दिशामा ७,००० फिट भन्दा बढी छ। यो BHA मा निरन्तर घुम्ने गाइडहरू, ठूला व्यास कुण्डलीहरू र लामो पहुँच उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
CTD प्याकेजिङको लागि आवश्यक उपकरण। CTD प्याकेजको लागि आवश्यक उपकरण जलाशय र ड्रडाउन चयन आवश्यक छ कि छैन भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। परिवर्तनहरू मुख्यतया तरल पदार्थको फिर्ता पक्षमा हुन्छन्। एक साधारण नाइट्रोजन इंजेक्शन जडान सजिलै पम्प भित्र राख्न सकिन्छ, आवश्यक भएमा दुई-चरण ड्रिलिंगमा स्विच गर्न तयार, चित्र। ३. संयुक्त राज्य अमेरिकाका धेरैजसो स्थानहरूमा नाइट्रोजन पम्पहरू परिचालन गर्न सजिलो छ। यदि असन्तुलित ड्रिलिंग सञ्चालनमा स्विच गर्न आवश्यक छ भने, सञ्चालन लचिलोपन प्रदान गर्न र लागत घटाउन पछाडिको पक्षमा थप विचारशील इन्जिनियरिङ आवश्यक छ।
ब्लोआउट प्रिभेन्टर स्ट्याकको डाउनस्ट्रीममा पहिलो कम्पोनेन्ट थ्रोटल मेनिफोल्ड हो। यो तल्लो प्वालको चाप नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने सबै CT ड्रिलिंग अपरेशनहरूको लागि मानक हो। अर्को उपकरण स्प्लिटर हो। ओभरब्यालेन्समा काम गर्दा, यदि ड्रडाउनको पूर्वानुमान गरिएको छैन भने, यो एक साधारण ड्रिलिंग ग्यास सेपरेटर हुन सक्छ, जुन इनार नियन्त्रण स्थिति समाधान नभएमा बाइपास गर्न सकिन्छ। यदि ड्रडाउनको अपेक्षा गरिएको छ भने, सुरुबाट 3-चरण वा 4-चरण सेपरेटरहरू निर्माण गर्न सकिन्छ, वा ड्रिलिंग रोक्न सकिन्छ र पूर्ण सेपरेटर स्थापना गर्न सकिन्छ। डिभाइडर सुरक्षित दूरीमा अवस्थित सिग्नल फ्लेयरहरूमा जडान हुनुपर्छ।
विभाजक पछि खाडलको रूपमा प्रयोग हुने ट्याङ्कीहरू हुनेछन्। यदि सम्भव छ भने, यी साधारण खुला-माथिको फ्र्याक्चरिङ ट्याङ्कीहरू वा उत्पादन ट्याङ्की फार्महरू हुन सक्छन्। CTD पुन: घुसाउँदा फोहोरको मात्रा कम हुने भएकाले, शेकरको आवश्यकता पर्दैन। फोहोर सेपरेटरमा वा हाइड्रोलिक फ्र्याक्चरिङ ट्याङ्कीहरू मध्ये एकमा बस्नेछ। यदि विभाजक प्रयोग भइरहेको छैन भने, सेपरेटर वेयर ग्रुभहरू अलग गर्न मद्दत गर्न ट्याङ्कीमा बाफलहरू स्थापना गर्नुहोस्। अर्को चरण भनेको पुन: परिसंचरण गर्नु अघि बाँकी ठोसहरू हटाउन अन्तिम चरणमा जडान गरिएको सेन्ट्रीफ्यूज खोल्नु हो। यदि चाहियो भने, साधारण ठोस-मुक्त ड्रिलिंग फ्लुइड प्रणाली मिलाउन ट्याङ्की/पिट प्रणालीमा मिक्सिङ ट्याङ्की समावेश गर्न सकिन्छ, वा केही अवस्थामा, पूर्व-मिश्रित ड्रिलिंग फ्लुइड खरिद गर्न सकिन्छ। पहिलो इनार पछि, मिश्रित माटोलाई इनारहरू बीच सार्न र धेरै इनारहरू ड्रिल गर्न माटो प्रणाली प्रयोग गर्न सम्भव हुनुपर्छ, त्यसैले मिक्सिङ ट्याङ्की एक पटक मात्र स्थापना गर्न आवश्यक छ।
ड्रिलिंग फ्लुइडका लागि सावधानीहरू। CTD का लागि उपयुक्त ड्रिलिंग फ्लुइडका लागि धेरै विकल्पहरू छन्। मुख्य कुरा भनेको ठोस कणहरू नभएका साधारण तरल पदार्थहरू प्रयोग गर्नु हो। पोलिमरहरू भएका निषेधित ब्राइनहरू सकारात्मक वा नियन्त्रित दबाब अनुप्रयोगहरूको लागि मानक हुन्। यो ड्रिलिंग फ्लुइडको लागत परम्परागत ड्रिलिंग रिगहरूमा प्रयोग हुने ड्रिलिंग फ्लुइड भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम हुनुपर्छ। यसले सञ्चालन लागत मात्र घटाउँदैन, तर नोक्सानको घटनामा कुनै पनि अतिरिक्त नोक्सान-सम्बन्धित लागतहरूलाई पनि कम गर्छ।
असन्तुलित ड्रिलिंग गर्दा, यो दुई-चरण ड्रिलिंग तरल पदार्थ वा एकल-चरण ड्रिलिंग तरल पदार्थ हुन सक्छ। यो जलाशयको चाप र इनारको डिजाइनद्वारा निर्धारण गरिनेछ। असन्तुलित ड्रिलिंगको लागि प्रयोग हुने एकल-चरण तरल पदार्थ सामान्यतया पानी, नुन, तेल वा डिजेल हुन्छ। नाइट्रोजन एकैसाथ इन्जेक्सन गरेर ती प्रत्येकको तौल थप घटाउन सकिन्छ।
असन्तुलित ड्रिलिंगले सतह तहको क्षति/फाउलिंगलाई कम गरेर प्रणाली अर्थशास्त्रमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। एकल-चरण ड्रिलिंग तरल पदार्थहरू प्रयोग गरेर ड्रिलिंग गर्नु सुरुमा प्रायः कम महँगो देखिन्छ, तर सञ्चालकहरूले सतहको क्षतिलाई कम गरेर र महँगो उत्तेजना हटाएर आफ्नो अर्थशास्त्रमा धेरै सुधार गर्न सक्छन्, जसले अन्ततः उत्पादन बढाउनेछ।
BHA सम्बन्धी नोटहरू। CTD को लागि तल्लो प्वाल एसेम्बली (BHA) छनौट गर्दा, विचार गर्नुपर्ने दुई महत्त्वपूर्ण कारकहरू छन्। पहिले उल्लेख गरिएझैं, निर्माण र तैनाती समय विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छन्। त्यसकारण, विचार गर्नुपर्ने पहिलो कारक BHA को समग्र लम्बाइ हो, चित्र ४। BHA मुख्य भल्भमाथि पूर्ण रूपमा घुम्न र भल्भबाट इजेक्टरलाई सुरक्षित गर्न पर्याप्त छोटो हुनुपर्छ।
तैनाथीको क्रम भनेको प्वालमा BHA राख्नु, प्वालमाथि इन्जेक्टर र लुब्रिकेटर राख्नु, सतह केबल हेडमा BHA जम्मा गर्नु, BHA लाई लुब्रिकेटरमा फिर्ता लिनु, इन्जेक्टर र लुब्रिकेटरलाई प्वालमा फिर्ता सार्नु, र BOP मा जडान निर्माण गर्नु हो। यो दृष्टिकोणको अर्थ कुनै बुर्ज वा दबाब तैनाथी आवश्यक पर्दैन, तैनाथीलाई छिटो र सुरक्षित बनाउँछ।
दोस्रो विचार ड्रिल गरिएको संरचनाको प्रकार हो। CTD मा, दिशात्मक ड्रिलिंग उपकरणको अनुहार अभिमुखीकरण गाइडिङ मोड्युल द्वारा निर्धारण गरिन्छ, जुन ड्रिलिंग BHA को भाग हो। दिशात्मक ड्रिलिंग रिग द्वारा आवश्यक नभएसम्म, ओरिएन्टियरले निरन्तर नेभिगेट गर्न सक्षम हुनुपर्छ, अर्थात् घडीको दिशामा वा घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्, रोकिएन। यसले तपाईंलाई WOB र पार्श्व पहुँच अधिकतम गर्दै पूर्ण रूपमा सीधा प्वाल ड्रिल गर्न अनुमति दिन्छ। बढेको WOB ले उच्च ROP मा लामो वा छोटो पक्षहरू ड्रिल गर्न सजिलो बनाउँछ।
दक्षिण टेक्सासको उदाहरण। ईगल फोर्ड शेल क्षेत्रहरूमा २०,००० भन्दा बढी तेर्सो इनारहरू खनिएका छन्। यो खेल एक दशकभन्दा बढी समयदेखि सक्रिय छ, र P&A आवश्यक पर्ने सीमान्त इनारहरूको संख्या बढ्दै गएको छ। यो खेल एक दशकभन्दा बढी समयदेखि सक्रिय छ, र P&A आवश्यक पर्ने सीमान्त इनारहरूको संख्या बढ्दै गएको छ। Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество малорентабельных скважин, требующих P&A, увеваслич यो क्षेत्र एक दशकभन्दा बढी समयदेखि सक्रिय छ र P&A आवश्यक पर्ने सीमान्त इनारहरूको संख्या बढ्दै गएको छ।该戏剧已经活跃了十多年,需要P&A 的边缘井数量正在增加। P&A 的边缘井数量正在增加। Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество краевых скважин, требующих P&A, увеличивается. यो क्षेत्र एक दशकभन्दा बढी समयदेखि सक्रिय छ र P&A आवश्यक पर्ने पार्श्व इनारहरूको संख्या बढ्दै गएको छ।ईगल फोर्ड शेल उत्पादन गर्ने उद्देश्यले बनाइएका सबै इनारहरू अस्टिन चकबाट जानेछन्, जुन एक प्रसिद्ध जलाशय हो जसले धेरै वर्षदेखि व्यावसायिक मात्रामा हाइड्रोकार्बन उत्पादन गर्दै आएको छ। बजारमा ल्याउन सकिने कुनै पनि थप ब्यारेलहरूको फाइदा उठाउन पूर्वाधार तयार पारिएको छ।
अस्टिनमा चक ड्रिलिंगको बर्बादीसँग धेरै सम्बन्ध छ। कार्बोनिफेरस संरचनाहरू भाँचिएका हुन्छन्, र ठूला फ्र्याक्चरहरू पार गर्दा महत्त्वपूर्ण क्षतिहरू सम्भव छन्। तेल-आधारित माटो सामान्यतया ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले तेल-आधारित माटोको हराएको बाल्टिनको लागत इनारको लागतको एक महत्त्वपूर्ण भाग हुन सक्छ। समस्या हराएको ड्रिलिंग तरल पदार्थको लागत मात्र होइन, इनारको लागतमा हुने परिवर्तनहरू पनि हो, जुन वार्षिक बजेट तयार गर्दा पनि ध्यानमा राख्नु आवश्यक छ; ड्रिलिंग तरल पदार्थ लागतमा परिवर्तनशीलता घटाएर, अपरेटरहरूले आफ्नो पूँजीलाई अझ कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्न सक्छन्।
प्रयोग गर्न सकिने ड्रिलिंग फ्लुइड भनेको साधारण ठोस पदार्थ-रहित ब्राइन हो जसले चोकहरू प्रयोग गरेर डाउनहोल प्रेसर नियन्त्रण गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, ट्याकिफायरको रूपमा जान्थन गम र फिल्टरेशन नियन्त्रण गर्न स्टार्च भएको ४% KCL ब्राइन घोल उपयुक्त हुनेछ। फ्लुइडको तौल प्रति ग्यालन लगभग ८.६-९.० पाउन्ड हुन्छ र गठनलाई बढी दबाब दिन आवश्यक पर्ने कुनै पनि अतिरिक्त दबाब चोक भल्भमा लागू गरिनेछ।
यदि क्षति भयो भने, ड्रिलिंग जारी राख्न सकिन्छ, यदि क्षति स्वीकार्य छ भने, परिसंचरण दबावलाई जलाशयको दबावको नजिक ल्याउन चोक खोल्न सकिन्छ, वा क्षति सच्याउन्जेल चोकलाई केही समयको लागि बन्द पनि गर्न सकिन्छ। दबाब नियन्त्रणको सन्दर्भमा, कुण्डलित ट्युबिङको लचिलोपन र अनुकूलन क्षमता परम्परागत ड्रिलिंग रिगहरू भन्दा धेरै राम्रो छ।
कुण्डलित ट्युबिङको साथ ड्रिलिंग गर्दा विचार गर्न सकिने अर्को रणनीति भनेको उच्च-पारगम्यता फ्र्याक्चर पार हुने बित्तिकै कम सन्तुलित ड्रिलिंगमा स्विच गर्नु हो, जसले चुहावटको समस्या समाधान गर्दछ र फ्र्याक्चर उत्पादकता कायम राख्छ। यसको अर्थ यदि फ्र्याक्चरहरू काट्दैनन् भने, इनार कम लागतमा सामान्य रूपमा पूरा गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यदि फ्र्याक्चरहरू पार गरियो भने, गठन क्षतिबाट सुरक्षित हुन्छ र कम सन्तुलित ड्रिलिंगद्वारा उत्पादन अधिकतम गर्न सकिन्छ। सही उपकरण र ट्र्याजेक्टोरी डिजाइनको साथ, अस्टिन चाल्कामा ७,००० फिट भन्दा बढी यात्रा गर्न सकिन्छ।
सामान्यीकरण। यस लेखले CT ड्रिलिंग प्रयोग गरेर कम लागतको पुन: ड्रिलिंग अभियान योजना बनाउँदा अवधारणा र विचारहरूको वर्णन गर्दछ। प्रत्येक अनुप्रयोग थोरै फरक हुनेछ, र यो लेखले मुख्य विचारहरूलाई समेट्छ। CTD प्रविधि परिपक्व भएको छ, तर प्रारम्भिक वर्षहरूमा प्रविधिलाई समर्थन गर्ने दुई विशिष्ट क्षेत्रहरूको लागि अनुप्रयोगहरू आरक्षित गरिएको छ। CTD प्रविधि अब दीर्घकालीन गतिविधिको वित्तीय प्रतिबद्धता बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मूल्य सम्भाव्यता। लाखौं उत्पादन गर्ने इनारहरू छन् जुन अन्ततः बन्द गर्नुपर्नेछ, तर पाइपलाइन पछाडि अझै पनि तेल र ग्यासको व्यावसायिक मात्रा छ। CTD ले न्यूनतम पूँजीगत खर्चको साथ रिलीजहरू स्थगित गर्ने र बाइपास भण्डारहरू सुरक्षित गर्ने तरिका प्रदान गर्दछ। ड्रमहरू धेरै छोटो सूचनामा पनि बजारमा ल्याउन सकिन्छ, जसले गर्दा अपरेटरहरूले महिनौंको सट्टा हप्तामा उच्च मूल्यको फाइदा लिन सक्छन्, र दीर्घकालीन सम्झौताहरूको आवश्यकता बिना नै।
दक्षता सुधारले सम्पूर्ण उद्योगलाई फाइदा पुर्‍याउँछ, चाहे त्यो डिजिटलाइजेसन होस्, वातावरणीय सुधार होस् वा सञ्चालन सुधार होस्। विश्वका केही भागहरूमा लागत घटाउन कोइल्ड ट्युबिङले आफ्नो भूमिका खेलेको छ, र अब उद्योग परिवर्तन हुँदै गर्दा, यसले ठूलो मात्रामा उही फाइदाहरू प्रदान गर्न सक्छ।