डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको दुई चरणको माइक्रोस्ट्रक्चर हुन्छ जसमा फेराइट र अस्टेनाइटको भोल्युम अंश लगभग ५०% हुन्छ। तिनीहरूको दुई चरणको माइक्रोस्ट्रक्चरको कारण, यी स्टिलहरूले फेरिटिक र अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको उत्कृष्ट गुणहरू संयोजन गर्दछ। सामान्यतया, फेराइट फेज (शरीर-केन्द्रित उच्च शक्ति, उच्च शक्ति र उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ। प्रतिरोध, जबकि austenite चरण (अनुहार-केन्द्रित घन जाली) राम्रो लचीलापन प्रदान गर्दछ।
यी गुणहरूको संयोजनको कारणले गर्दा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू पेट्रोकेमिकल, पल्प र पेपर, समुद्री र पावर उत्पादन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले संक्षारक मिडियाको सामना गर्न, सेवा समय विस्तार गर्न, र अधिक चरम वातावरणीय परिस्थितिहरूमा काम गर्न सक्छन्।
उच्च-शक्ति सामग्रीहरूले तपाईंलाई भाग मोटाई र वजन कम गर्न अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलले 316 स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा तीन देखि चार गुणा बढी उत्पादन शक्ति र क्षरणको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सलाई ग्रेभिमेट्रिक क्रोमियम (सीआर) सामग्री र पिटिंग प्रतिरोध बराबर संख्या (PREN) को आधारमा तीन ग्रेडमा वर्गीकृत गरिएको छ:
वेल्डिंग DSS, SDSS, HDSS र विशेष मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील्स को मुख्य पक्ष मध्ये एक वेल्डिंग मापदण्ड को नियन्त्रण हो।
पेट्रोकेमिकल उद्योग वेल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरूले फिलर धातुहरूको लागि आवश्यक न्यूनतम PREN मान निर्धारण गर्दछ। उदाहरणका लागि, DSS लाई 35 को PREN आवश्यक छ र SDSS लाई 40 को PREN आवश्यक छ। चित्र 1 ले GMAW र GTAW को लागि DSS र यसको मिल्दो फिलर धातु देखाउँछ। सामान्यतया, Cr ले धातुको आधारभूत सामग्री र GTAW को प्रयोग गर्दा धातुको आधारभूत सामग्रीलाई भर्नको लागि विचार गर्नेछ। तातो च्यानलहरू superalloy फिलर धातुहरूको प्रयोग हो। यदि वेल्ड मेटल कमजोर प्रविधिको कारण एकरूप छैन भने, अधिक मिश्रित फिलर धातुले वेल्डेड नमूनाको लागि इच्छित PREN र अन्य मानहरू प्रदान गर्न सक्छ।
यो देखाउनको लागि उदाहरणको रूपमा, केही निर्माताहरूले DSS-आधारित मिश्र धातुहरू (22% Cr) को लागि SDSS फिलर तार (25% Cr), र SDSS (25% Cr) आधारित मिश्रहरूमा HDSS फिलर तार (27% Cr) प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छन्। HDSS आधारित मिश्र धातुहरूको लागि, तपाईंले HDSS फिलर तार प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। 5% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकल, 5% मोलिब्डेनम र 0.015% भन्दा कम कार्बन मानिन्छ।
SDSS को तुलनामा, HDSS प्याकिङमा उच्च उपज शक्ति र पिटिङ् र दरारको क्षरणको राम्रो प्रतिरोध हुन्छ। यसले हाइड्रोजन-प्रेरित तनाव क्र्याकिङको उच्च प्रतिरोध र SDSS भन्दा कडा अम्लीय वातावरणमा उच्च प्रतिरोध गर्दछ। यसको उच्च शक्ति भनेको पाइप उत्पादनको समयमा कम मर्मत दरहरू स्वीकार गर्न सकिन्छ, किनभने हामीले धातुको फाइनान्स र क्रिभिस स्ट्रेन्थलाई स्वीकार गर्न सक्दैनौं। कम रूढ़िवादी।
आधार सामग्री, मेकानिकल आवश्यकताहरू र सेवा सर्तहरूको विस्तृत दायरालाई ध्यानमा राख्दै, कृपया तपाईंको अर्को परियोजना सुरु गर्नु अघि DSS अनुप्रयोग र फिलर मेटल विशेषज्ञसँग परामर्श गर्ने विचार गर्नुहोस्।
वेल्डर, पहिले व्यावहारिक वेल्डिङ टुडे, हामीले हरेक दिन प्रयोग गर्ने र काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउने वास्तविक व्यक्तिहरूलाई प्रदर्शन गर्छ। यो पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकामा वेल्डिङ समुदायलाई सेवा दिएको छ।
अब The FABRICATOR को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, जसले मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रदान गर्दछ।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।