डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको दुई-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर छ, जसमा फेराइट र अस्टेनाइटको भोल्युम अंश लगभग 50% छ।तिनीहरूको दुई-चरण माइक्रोस्ट्रक्चरको कारण, यी स्टीलहरूले फेरिटिक र अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको उत्कृष्ट गुणहरू संयोजन गर्दछ।सामान्यतया, फेरिटिक चरण (शरीर-केन्द्रित घन जाली) ले उच्च मेकानिकल बल, राम्रो कठोरता र राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जबकि अस्टेनिटिक चरण (अनुहार-केन्द्रित घन जाली) राम्रो लचकता प्रदान गर्दछ।
यी गुणहरूको संयोजनको कारण, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू पेट्रोकेमिकल, पल्प र पेपर, समुद्री र ऊर्जा उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू कठोर वातावरणको सामना गर्न सक्छन्, सेवा जीवन विस्तार गर्न र अधिक चरम वातावरणीय अवस्थामा सञ्चालन गर्न सक्छन्।
उच्च-शक्ति सामग्रीहरूले भागको मोटाई र वजन कम गर्दछ।उदाहरणका लागि, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलले 316 स्टेनलेस स्टीलको उपज बल र पिटिंग प्रतिरोध तीन देखि चार गुणा प्रदान गर्न सक्छ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्सलाई ग्रेभिमेट्रिक क्रोमियम (सीआर) सामग्री र पिटिंग प्रतिरोध बराबर संख्या (PREN) को आधारमा तीन ग्रेडमा वर्गीकृत गरिएको छ:
वेल्डिंग DSS, SDSS, HDSS र विशेष मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील्स को मुख्य पक्ष मध्ये एक वेल्डिंग मापदण्ड को नियन्त्रण हो।
पेट्रोकेमिकल उद्योगमा वेल्डिंग प्रक्रियाका लागि आवश्यकताहरूले फिलर धातुहरूको लागि आवश्यक न्यूनतम PREN निर्धारण गर्दछ।उदाहरण को लागी, DSS लाई 35 को PREN मान चाहिन्छ, जबकि SDSS लाई 40 को PREN मान चाहिन्छ। 1 ले DSS र GMAW र GTAW को लागि यसको सम्बन्धित फिलर मेटल देखाउँदछ।नियमको रूपमा, फिलर मेटलमा Cr सामग्री आधार धातुमा Cr सामग्रीसँग मेल खान्छ।जरा र तातो च्यानलहरूको लागि GTAW प्रयोग गर्दा विचार गर्ने एउटा विधि भनेको सुपरएलोय फिलर धातुहरूको प्रयोग हो।यदि वेल्ड मेटल कमजोर प्रविधिको कारणले असंगत छ भने, एक अति मिश्रित फिलर धातुले वेल्ड नमूनाको लागि इच्छित PREN र अन्य मानहरू प्रदान गर्न सक्छ।
उदाहरणको रूपमा, यो प्रदर्शन गर्न, केही निर्माताहरूले DSS (22% Cr) आधारित मिश्र धातुहरूको लागि SDSS (25% Cr) फिलर तार र SDSS (25% Cr) आधारित मिश्र धातुहरूको लागि HDSS (27% Cr) फिलर तार प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छन्।HDSS फिलर तार पनि HDSS मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो अस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्समा लगभग 65% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकल, 5% मोलिब्डेनम हुन्छ र यसलाई 0.015% भन्दा कम कार्बन मानिन्छ।
SDSS को तुलनामा, HDSS प्याकिङमा उच्च उत्पादन शक्ति र पिटिङ् र दरारको क्षरणमा राम्रो प्रतिरोध छ।यसमा हाइड्रोजन तनाव क्र्याकिङको उच्च प्रतिरोध र SDSS भन्दा कडा अम्लीय वातावरणमा उच्च प्रतिरोध छ।यसको उच्च शक्तिको अर्थ पाइप उत्पादनमा कम मर्मत लागत हो, किनकि पर्याप्त बलको वेल्ड धातुलाई सीमित तत्व विश्लेषणको आवश्यकता पर्दैन र स्वीकृति मापदण्ड कम रूढ़िवादी हुन सक्छ।
आधार सामग्री, मेकानिकल आवश्यकताहरू र सञ्चालन सर्तहरूको विस्तृत दायरालाई ध्यानमा राख्दै, तपाईंको अर्को परियोजना अगाडि बढ्नु अघि कृपया DSS र फिलर मेटल अनुप्रयोग विशेषज्ञसँग परामर्श गर्नुहोस्।
वेल्डर, जसलाई पहिले प्राक्टिकल वेल्डिङ टुडे भनिन्छ, हामीले प्रयोग गर्ने र हरेक दिन काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउने वास्तविक व्यक्तिहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।यो पत्रिकाले उत्तरी अमेरिकामा २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि वेल्डिङ समुदायलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब FABRICATOR डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच पाउनुहोस्, मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै।
अब The Fabricator en Español मा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।