तपाईंले सुनिश्चित गर्नुभएको छ कि पार्ट्सहरू स्पेसिफिकेशनमा मेसिन गरिएको छ। अब, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले यी पार्ट्सहरूलाई तपाईंको ग्राहकहरूले अपेक्षा गरेको अवस्थामा सुरक्षित गर्न कदम चाल्नुभएको छ।#basic
Passivation स्टेनलेस मेशिन पार्ट्स र एसेम्ब्लीहरूको आधारभूत जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउनको लागि एक महत्वपूर्ण चरण हो। यसले सन्तोषजनक प्रदर्शन र समयपूर्व विफलता बीचको भिन्नता बनाउन सक्छ। अनुचित रूपमा कार्यान्वयन, passivation वास्तवमा क्षरण हुन सक्छ।
Passivation एक पोस्ट-फेब्रिकेसन विधि हो जसले वर्कपीस उत्पादन गर्ने स्टेनलेस स्टील मिश्रहरूको अन्तर्निहित जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउँछ। यो डिस्केलिंग उपचार होइन, न त यो पेन्ट कोटिंग हो।
निष्क्रियता कसरी काम गर्छ भन्ने सटीक संयन्त्रमा कुनै सामान्य सहमति छैन। तर यो निश्चित छ कि निष्क्रिय स्टेनलेस स्टीलको सतहमा एक सुरक्षात्मक अक्साइड फिल्म छ। यो अदृश्य फिल्म अत्यन्त पातलो, 0.0000001 इन्च भन्दा कम मोटो, मानव कपालको लगभग 1/100,000 औं बाक्लो मानिन्छ!
सफा, भर्खरै मेसिन गरिएको, पालिश गरिएको वा अचारयुक्त स्टेनलेस स्टीलको भागले वायुमण्डलीय अक्सिजनको जोखिमको कारणले स्वचालित रूपमा यो अक्साइड फिल्म प्राप्त गर्नेछ। आदर्श अवस्थाहरूमा, यो सुरक्षात्मक अक्साइड तहले भागको सबै सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा ढाक्छ।
तथापि, व्यवहारमा, पसलको फोहोर वा फलामका कणहरू जस्ता प्रदूषकहरू मेसिनिङको क्रममा स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको सतहमा स्थानान्तरण गर्न सक्छन्। यदि हटाइएन भने, यी विदेशी निकायहरूले मूल सुरक्षात्मक फिल्मको प्रभावकारिता कम गर्न सक्छन्।
मेसिनिङको क्रममा, नि:शुल्क फलामको ट्रेस मात्राले औजार बन्द गर्न सक्छ र स्टेनलेस स्टील वर्कपीसको सतहमा स्थानान्तरण गर्न सक्छ। केही अवस्थामा, खियाको पातलो तह भागमा देखा पर्न सक्छ। यो वास्तवमा उपकरणद्वारा स्टिलको क्षय हो, आधार धातुको होइन। कहिलेकाहीं, इम्बेडेड स्टिल कणहरूको दरारले उपकरणको भाग काट्न वा उत्पादनहरू आफैं काट्न सक्छ।
त्यसैगरी, फेरस पसलको फोहोरका साना कणहरू भागको सतहमा टाँसिन सक्छन्। मेसिन गरिएको अवस्थामा धातु चम्किलो देखिन सक्छ, हावाको सम्पर्कमा आएपछि, खाली फलामका अदृश्य कणहरूले सतहमा खिया लाग्न सक्छ।
एक्सपोज्ड सल्फाइडहरू पनि समस्या हुन सक्छन्। तिनीहरू मेसिनिबिलिटी सुधार गर्न स्टेनलेस स्टीलमा सल्फर थपेर आउँछन्। सल्फाइडहरूले मेसिनिङको क्रममा चिप्स बनाउन मिश्र धातुको क्षमता बढाउँछ, जसलाई काट्ने औजारबाट पूर्ण रूपमा ढाल्न सकिन्छ। भागहरू ठीकसँग निष्क्रिय नभएसम्म, सल्फाइडहरू उत्पादनको सतहमा उत्पादनको सुरुवात बिन्दु बन्न सक्छन्।
दुबै अवस्थामा, स्टेनलेस स्टीलको प्राकृतिक जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउनको लागि passivation आवश्यक हुन्छ। यसले सतह दूषित पदार्थहरू हटाउँछ, जस्तै लौह पसलको फोहोर कणहरू र काट्ने उपकरणहरूमा फलामका कणहरू, जसले खिया बन्न सक्छ वा क्षरणको लागि सुरूवात बिन्दु बन्न सक्छ। Passivation ले पनि सल्फाइड रहित स्टेनलेस-रहित सतहहरू हटाउँछ।
दुई-चरण प्रक्रियाले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ: 1. सफाई, एक आधारभूत तर कहिलेकाहीं बेवास्ता गरिएको प्रक्रिया;2. एसिड बाथ वा निष्क्रिय उपचार।
सरसफाइ सधैं प्राथमिकतामा हुनुपर्छ। सतहहरू इष्टतम क्षरण प्रतिरोधको लागि ग्रीस, कूलेन्ट वा अन्य पसलको भग्नावशेषबाट राम्ररी सफा हुनुपर्छ। मेसिनिङ मल वा अन्य पसलको फोहोर भागबाट होसियारीपूर्वक मेटाउन सकिन्छ। वाणिज्य डिग्रेजर वा क्लीनरहरू प्रक्रिया तेलहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ वा कूलेन्टहरू जस्तै ग्रिसाइडरहरू हटाउन सकिन्छ। वा अचार।
कहिलेकाहीँ एक मेसिन अपरेटरले एसिड बाथमा ग्रीसले भरिएको भाग डुबाएर मात्र सफा र निष्क्रियता एकैसाथ हुन्छ भन्ने सोचेर आधारभूत सफाई छोड्न सक्छ। त्यसो हुँदैन। उल्टो, दूषित ग्रीसले एसिडसँग प्रतिक्रिया गरेर हावाका बुलबुले बनाउँछ। यी बुलबुले वर्कपीसको सतहमा जम्मा हुन्छन् र काममा हस्तक्षेप गर्छन्।
कुरालाई अझ नराम्रो बनाउनको लागि, कहिलेकाहीँ क्लोराइडको उच्च सांद्रता हुने प्यासिभेसन समाधानको प्रदूषणले "फ्ल्यासिङ" निम्त्याउन सक्छ। चमकदार, सफा, जंग-प्रतिरोधी सतहको साथ वांछित अक्साइड फिल्म प्राप्त गर्न नभई, फ्ल्यास नक्काशीले अत्यधिक नक्कली वा अँध्यारो सतह निम्त्याउन सक्छ - सतहलाई बिग्रेको डिजाइनलाई बिग्रन्छ।
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील [चुम्बकीय, मध्यम क्षरण प्रतिरोधी, लगभग 280 ksi (1930 MPa) सम्मको शक्ति] बाट बनेको भागहरू उच्च तापक्रममा कडा बनाइन्छ र त्यसपछि इच्छित कठोरता र मेकानिकल गुणहरू सुनिश्चित गर्न टेम्पर गरिन्छ। अवक्षेपण कठोरता र मेकानिकल गुणहरू सुनिश्चित गर्नका लागि राम्रो हुन्छ। , आंशिक रूपमा मेसिन गरिएको, कम तापक्रममा पुरानो, र त्यसपछि समाप्त भयो।
यस अवस्थामा, तातो उपचार गर्नु अघि काट्ने तरल पदार्थको कुनै पनि निशान हटाउनको लागि भागलाई डिग्रेजर वा क्लीनरले राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। अन्यथा, भागमा बाँकी रहेको काटन तरलले अत्यधिक अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छ। यो अवस्थाले एसिड वा घर्षण विधिद्वारा स्केल हटाइएपछि कम आकारका भागहरू डेन्ट गर्न सक्छ। rnace वा सुरक्षात्मक वातावरण, सतह carburization हुन सक्छ, क्षरण प्रतिरोध को हानि को परिणामस्वरूप।
राम्ररी सफा गरिसकेपछि, स्टेनलेस स्टीलका भागहरूलाई प्यासिभेटिङ् एसिड बाथमा डुबाउन सकिन्छ। तीनमध्ये कुनै पनि विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ - नाइट्रिक एसिड प्यासिभेसन, सोडियम डाइक्रोमेटको साथ नाइट्रिक एसिड, र साइट्रिक एसिड प्यासिभेसन। कुन विधि प्रयोग गर्ने स्टेनलेस स्टीलको ग्रेड र मापदण्डमा निर्भर गर्दछ।
20% (v/v) नाइट्रिक एसिड बाथमा थप जंग-प्रतिरोधी क्रोम-निकेल ग्रेडहरू निष्क्रिय गर्न सकिन्छ (चित्र 1)। तालिकामा देखाइए अनुसार, कम प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टीललाई नाइट्रिक एसिड बाथमा सोडियम डाइक्रोमेट थपेर निष्क्रिय गर्न सकिन्छ, जसले धातुको सतहमा समाधानलाई अक्सिडको सतहमा थप अक्सिड गर्न सक्षम बनाउँछ। सोडियम क्रोमेटले नाइट्रिक एसिडको एकाग्रतालाई भोल्युमद्वारा ५०% बढाउनु हो। सोडियम डाइक्रोमेट र नाइट्रिक एसिडको उच्च सांद्रता दुवैले अवांछित फ्ल्यासको सम्भावनालाई कम गर्छ।
फ्रि-मेसिनिङ स्टेनलेस स्टीलहरू (चित्र 1 मा पनि देखाइएको छ) निष्क्रिय पार्ने प्रक्रिया गैर-फ्री-मेसिनिङ स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरूको भन्दा अलि फरक छ। यो किनभने एक सामान्य नाइट्रिक एसिड बाथमा निष्क्रियताको समयमा, सल्फर-युक्त मेशिन योग्य ग्रेड सल्फाइडहरू डिस्कोपिक सतहको केही वा सबै मेशिनहरू हटाइन्छ।
सामान्यतया प्रभावकारी पानी कुल्लाले पनि निष्क्रियता पछि यी अवरोधहरूमा अवशिष्ट एसिड छोड्न सक्छ। यो एसिडले त्यसपछि भागको सतहमा आक्रमण गर्नेछ जबसम्म यसलाई तटस्थ वा हटाइँदैन।
सजिलैसँग मेसिन गर्न मिल्ने स्टेनलेस स्टीललाई प्रभावकारी रूपमा निष्क्रिय पार्न, कारपेन्टरले AAA (Alkali-Acid-Alkali) प्रक्रियाको विकास गरेको छ, जसले अवशिष्ट एसिडलाई बेअसर गर्छ। यो passivation विधि २ घण्टाभन्दा कममा पूरा गर्न सकिन्छ। यहाँ चरण-दर-चरण प्रक्रिया छ:
कम गरिसकेपछि, भागहरूलाई 160°F देखि 180°F (71°C देखि 82°C) मा 30 मिनेटको लागि 5% सोडियम हाइड्रॉक्साइडको घोलमा भिजाउनुहोस्। त्यसपछि भागहरूलाई पानीमा राम्ररी कुल्ला गर्नुहोस्। त्यसपछि, भागलाई 20% (v/v) 3 g/v/gl/gl/gl/gl/gl 3 dgl/gl/gl/gl/gl/gl/gl/gl/gl/m/gl 30% घोलमा 30 मिनेटको लागि डुबाउनुहोस्। 120°F देखि 140°F (49°C) देखि 60°C सम्म)।नुहाउने ठाउँबाट भाग हटाइसकेपछि, यसलाई पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र त्यसपछि सोडियम हाइड्रोक्साइडको घोलमा अर्को 30 मिनेटको लागि डुबाउनुहोस्। AAA विधि पूरा गरी भागलाई फेरि पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र सुकाउनुहोस्।
खनिज एसिड वा सोडियम डाइक्रोमेट युक्त समाधानको प्रयोगबाट बच्न चाहने उत्पादकहरूमा साइट्रिक एसिड प्यासिभेशन बढ्दो रूपमा लोकप्रिय छ, साथै तिनीहरूको प्रयोगसँग सम्बन्धित डिस्पोजल समस्याहरू र अधिक सुरक्षा चिन्ताहरू छन्। साइट्रिक एसिड हरेक तरिकाले वातावरण मैत्री मानिन्छ।
जबकि साइट्रिक एसिड प्यासिभेसनले आकर्षक वातावरणीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, अकार्बनिक एसिड प्यासिभेसनमा सफलता पाएका र कुनै सुरक्षा चिन्ता नभएका पसलहरू पाठ्यक्रममा रहन चाहन्छन्। यदि यी प्रयोगकर्ताहरूसँग सफा पसल, राम्रोसँग मर्मत गरिएको र सफा उपकरण, फेरस शप फाउलिंगबाट मुक्त शीतलक, र राम्रो परिणामहरू उत्पादन गर्ने प्रक्रिया छ भने, परिवर्तनहरूको वास्तविक आवश्यकता नहुन सक्छ।
साइट्रिक एसिड बाथमा प्यासिभेसन चित्र 2 मा देखाइए अनुसार धेरै व्यक्तिगत स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू सहित स्टेनलेस स्टीलको ठूलो दायराको लागि उपयोगी भएको पाइन्छ। सुविधाको लागि, चित्र 1 मा परम्परागत नाइट्रिक एसिड प्यासिभेसन विधि समावेश गरिएको छ। ध्यान दिनुहोस् कि पुरानो नाइट्रिक एसिड ढाँचाहरू मात्रामा अभिव्यक्त गरिएको छ। नयाँ नाइट्रिक एसिड ढाँचालाई प्रतिशतमा व्यक्त गरिएको छ। यी प्रक्रियाहरू लागू गर्दा, भिज्ने समय, नुहाउने तापमान र एकाग्रताको सावधानीपूर्वक सन्तुलन पहिले वर्णन गरिएको "फ्ल्यासिङ" हुनबाट जोगिन महत्त्वपूर्ण छ।
Passivation उपचारहरू प्रत्येक ग्रेडको क्रोमियम सामग्री र मेसिनिङ विशेषताहरू अनुसार भिन्न हुन्छन्। स्तम्भहरू सन्दर्भ गर्नुहोस् कि त प्रक्रिया 1 वा प्रक्रिया 2। चित्र 3 मा देखाइएको रूपमा, प्रक्रिया 1 मा प्रक्रिया 2 भन्दा कम चरणहरू समावेश छन्।
प्रयोगशाला परीक्षणहरूले नाइट्रिक एसिड प्रक्रियाको तुलनामा साइट्रिक एसिड प्यासिभेशन प्रक्रिया "फ्ल्याश" हुने सम्भावना बढी रहेको देखाएको छ। यस आक्रमणमा योगदान गर्ने कारकहरूमा धेरै उच्च नुहाउने तापमान, धेरै लामो भिज्ने समय, र नुहाउने प्रदूषण समावेश छ। जंग अवरोध गर्ने साइट्रिक एसिड उत्पादनहरू र भिजाउने एजेन्टहरू जस्ता अन्य additives व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन् र रिपोर्ट गरिएको छ "सुसेप्ट्रोसेप्टिबिलिटी कम गर्न"।
passivation विधिको अन्तिम छनोट ग्राहकले लगाएको स्वीकृति मापदण्डमा निर्भर हुनेछ। विवरणहरूको लागि ASTM A967 हेर्नुहोस्। यसलाई www.astm.org मा पहुँच गर्न सकिन्छ।
परीक्षणहरू प्रायः निष्क्रिय भागहरूको सतहको मूल्याङ्कन गर्न गरिन्छ। जवाफ दिनको लागि प्रश्न हो, "के निष्क्रियताले मुक्त फलामलाई हटाउँछ र फ्रि-कटिङ ग्रेडहरूको क्षरण प्रतिरोधलाई अनुकूलन गर्छ?"
यो महत्त्वपूर्ण छ कि परीक्षण विधिले मूल्याङ्कन गरिँदै आएको ग्रेडसँग मेल खान्छ। धेरै कडा परीक्षणहरू पूर्ण रूपमा राम्रो सामग्रीहरू असफल हुनेछन्, जबकि धेरै खुकुलो भएका परीक्षणहरूले असन्तुष्ट भागहरू पार गर्नेछन्।
400 शृङ्खलाको वर्षा कडा र फ्री-मेसिनिंग स्टेनलेस स्टीलहरू 95°F (35°C) मा 24 घण्टाको लागि 100% आर्द्रता (भिजेको नमूनाहरू) कायम राख्न सक्षम क्याबिनेटमा राम्रो मूल्याङ्कन गरिन्छ। क्रस सेक्शन प्रायः सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सतह हो, विशेष गरी फ्री-कटिङ ग्रेडहरूका लागि। यो मेसिनको सतहमा एक कारण हो जुन यो सतहको अन्तर्क्रियात्मक दिशा हो।
आलोचनात्मक सतहहरू माथि माथि राख्नुपर्छ, तर ठाडोबाट 15 देखि 20 डिग्रीमा चिस्यान कम गर्न अनुमति दिन। ठीकसँग निष्क्रिय सामग्रीमा खिया लाग्दैन, यद्यपि यसले केही हल्का दाग देखाउन सक्छ।
Austenitic स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू आर्द्रता परीक्षणद्वारा पनि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।यस परीक्षण गर्दा, पानीका थोपाहरू नमूनाको सतहमा उपस्थित हुनुपर्छ, कुनै पनि खियाको उपस्थितिबाट मुक्त फलामको संकेत गर्दछ।
साइट्रिक वा नाइट्रिक एसिड समाधानहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने फ्रि-कटिंग र गैर-फ्री-कटिङ् स्टेनलेस स्टीलहरू निष्क्रिय पार्ने प्रक्रियाहरूलाई विभिन्न प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ। तलको चित्र 3 प्रक्रिया चयनमा विवरणहरू प्रदान गर्दछ।
(a) सोडियम हाइड्रोक्साइडसँग pH समायोजन गर्नुहोस्। (b) चित्र 3 हेर्नुहोस् (c) Na2Cr2O7 ले 20% नाइट्रिक एसिडमा 3 oz/गैलन (22 g/l) सोडियम डाइक्रोमेटलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यस मिश्रणको विकल्प सोडियम डाइक्रोमेट बिना 50% नाइट्रिक एसिड हो।
छिटो विधि भनेको ASTM A380 मा समाधान प्रयोग गर्नु हो, "स्टेनलेस स्टिल पार्ट्स, उपकरण र प्रणालीहरूको सफाई, डिस्केलिंग, र प्यासिभेशनको लागि मानक अभ्यास।" परीक्षणमा तामा सल्फेट/सल्फरिक एसिडको घोलले भागलाई वाइप गर्ने, यसलाई 6 मिनेटको लागि भिजाएर राख्ने, तामाको वैकल्पिक भागमा 6 मिनेटको लागि समाधान गर्न सकिन्छ। यदि फलाम पग्लन्छ भने, तामा प्लेटिङ हुन्छ। यो परीक्षण खाना प्रशोधन पार्ट्स को सतह मा प्रयोग गर्नु हुँदैन। साथै, यो 400 श्रृंखला मार्टेन्सिटिक वा कम क्रोमियम ferritic स्टील्स को लागी प्रयोग गर्नु हुँदैन किनभने गलत सकारात्मक परिणाम आउन सक्छ।
ऐतिहासिक रूपमा, 95°F (35°C) मा 5% नुन स्प्रे परीक्षण पनि निष्क्रिय नमूनाहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिएको छ। यो परीक्षण केही ग्रेडहरूको लागि धेरै कडा छ र सामान्यतया निष्क्रियता प्रभावकारी छ भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छैन।
अतिरिक्त क्लोराइडहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले हानिकारक फ्ल्यास आक्रमणहरू निम्त्याउन सक्छ। यदि सम्भव छ भने, 50 भाग प्रति मिलियन (ppm) क्लोराइड भन्दा कम भएको उच्च गुणस्तरको पानी मात्र प्रयोग गर्नुहोस्। ट्यापको पानी सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ र केही अवस्थामा धेरै सय पीपीएम क्लोराइडसम्म सहन सक्छ।
फ्ल्याशओभर र क्षतिग्रस्त भागहरू निम्त्याउन सक्ने प्यासिभेशन क्षमताको हानिबाट बच्न नियमित रूपमा नुहाउने ठाउँलाई बदल्नु महत्त्वपूर्ण छ। नुहाउने तापक्रमले स्थानीयकृत क्षरण निम्त्याउन सक्ने हुनाले उचित तापक्रममा नुहाउनुपर्दछ।
प्रदूषणको सम्भाव्यतालाई कम गर्नको लागि उच्च उत्पादन रनको समयमा धेरै विशिष्ट समाधान परिवर्तन तालिका कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। नुहाउने प्रभावकारिता परीक्षण गर्न एक नियन्त्रण नमूना प्रयोग गरिएको थियो। यदि नमूना आक्रमण भयो भने, यो नुहाउने प्रतिस्थापन गर्ने समय हो।
कृपया निर्दिष्ट गर्नुहोस् कि केहि मेसिनहरूले स्टेनलेस स्टील मात्र बनाउँछन्;अन्य सबै धातुहरू बाहेक स्टेनलेस स्टील काट्न उही मनपर्ने शीतलक प्रयोग गर्नुहोस्।
धातु-देखि-धातु सम्पर्कबाट बच्न DO र्याक भागहरूलाई व्यक्तिगत रूपमा व्यवहार गरिन्छ। यो विशेष गरी नि: शुल्क मेसिनिंग स्टेनलेस स्टीलको लागि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि सल्फाइडहरूमा क्षरण उत्पादनहरू फैलाउन र एसिड पकेटहरू बन्नबाट बच्न फ्री-फ्लोइङ्ग प्यासिभेसन र फ्लसिङ समाधानहरू आवश्यक हुन्छ।
कार्बराइज्ड वा नाइट्राइड स्टेनलेस स्टीलका पार्ट्सहरू निष्क्रिय नगर्नुहोस्। यसरी उपचार गरिएका भागहरूको क्षरण प्रतिरोधी क्षमतालाई ती बिन्दुमा कम गर्न सकिन्छ जहाँ तिनीहरूलाई प्यासिभेसन बाथमा आक्रमण गरिनेछ।
विशेष गरी सफा नभएको कार्यशाला वातावरणमा लौह उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। कार्बाइड वा सिरेमिक उपकरणहरू प्रयोग गरेर स्टिल ग्रिटबाट बच्न सकिन्छ।
नबिर्सनुहोस् कि प्यासिभेसन बाथमा क्षय हुन सक्छ यदि भागलाई राम्रोसँग तातो उपचार नगरिएको छ। उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम मार्टेन्सिटिक ग्रेडहरू क्षरण प्रतिरोधको लागि कडा हुनुपर्छ।
Passivation सामान्यतया क्षरण प्रतिरोध कायम राख्ने तापक्रम प्रयोग गरेर पछिल्लो टेम्परिङ पछि गरिन्छ।
प्यासिभेशन बाथमा नाइट्रिक एसिड एकाग्रतालाई बेवास्ता नगर्नुहोस्। आवधिक जाँचहरू Carpenter द्वारा प्रदान गरिएको सरल टाइट्रेसन प्रक्रिया प्रयोग गरी गरिनु पर्छ। एक पटकमा एक भन्दा बढी स्टेनलेस स्टीललाई निष्क्रिय नगर्नुहोस्। यसले महँगो भ्रम रोक्छ र ग्याल्भेनिक प्रतिक्रियाहरूबाट बच्न सक्छ।
लेखकहरूको बारेमा: टेरी ए डिबोल्ड स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु अनुसन्धान र विकास विशेषज्ञ हुन् र जेम्स डब्ल्यू मार्टिन कारपेन्टर टेक्नोलोजी कर्पोरेशन (रिडिंग, PA) मा बार मेटलर्जिस्ट हुन्।
बढ्दो कडा सतह फिनिश स्पेसिफिकेशनहरूको संसारमा, साधारण "खरोपन" मापनहरू अझै पनि उपयोगी छन्। सतह मापन किन महत्त्वपूर्ण छ र यसलाई परिष्कृत पोर्टेबल गेजहरूद्वारा पसल फ्लोरमा कसरी जाँच गर्न सकिन्छ भनेर हेरौं।
के तपाई पक्का हुनुहुन्छ कि तपाईसँग यो टर्निङ अपरेशनको लागि उत्तम घुसाउनुहोस्? चिप जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी यदि ध्यान नदिई छोडियो भने। चिप विशेषताहरूले तपाईलाई धेरै कुरा बताउन सक्छ।