सम्पादकको नोट: यो लेख बजारमा दुई-भाग श्रृंखलामा दोस्रो हो र उच्च दबाव अनुप्रयोगहरूको लागि सानो व्यास तरल स्थानान्तरण लाइनहरूको निर्माण।पहिलो खण्डले यी अनुप्रयोगहरूको लागि परम्परागत उत्पादनहरूको घरेलू उपलब्धताको बारेमा छलफल गर्दछ, जुन दुर्लभ छन्।दोस्रो भागले यस बजारमा दुई गैर-परम्परागत उत्पादनहरू छलफल गर्दछ।
सोसाइटी अफ अटोमोटिभ इन्जिनियर्सले तोकेका दुई प्रकारका वेल्डेड हाइड्रोलिक पाइपहरू - SAE-J525 र SAE-J356A - तिनीहरूको लिखित विनिर्देशहरू जस्तै साझा स्रोत साझा गर्छन्।फ्ल्याट स्टील स्ट्रिपहरू चौडाइमा काटिन्छन् र प्रोफाइलिङद्वारा ट्यूबहरूमा बनाइन्छ।स्ट्रिपको किनाराहरूलाई फिन गरिएको उपकरणले पालिस गरिसकेपछि, पाइपलाई उच्च आवृत्ति प्रतिरोधी वेल्डिङद्वारा तताइन्छ र वेल्ड बनाउन दबाब रोलहरू बीच नक्कली बनाइन्छ।वेल्डिंग पछि, ओडी बुरलाई होल्डरको साथ हटाइन्छ, जुन सामान्यतया टंगस्टन कार्बाइडले बनेको हुन्छ।पहिचान फ्ल्यास हटाइएको छ वा लक उपकरण प्रयोग गरेर अधिकतम डिजाइन उचाइमा समायोजित।
यस वेल्डिङ प्रक्रियाको विवरण सामान्य छ, र वास्तविक उत्पादनमा धेरै साना प्रक्रिया भिन्नताहरू छन् (चित्र 1 हेर्नुहोस्)।यद्यपि, तिनीहरूले धेरै मेकानिकल गुणहरू साझा गर्छन्।
पाइप विफलता र सामान्य विफलता मोडहरू तन्य र कम्प्रेसिभ लोडहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।धेरैजसो सामग्रीहरूमा, तन्य तनाव कम्प्रेसिभ तनाव भन्दा कम हुन्छ।यद्यपि, अधिकांश सामग्रीहरू तनावमा भन्दा कम्प्रेसनमा धेरै बलियो हुन्छन्।कंक्रीट एक उदाहरण हो।यो अत्यधिक कम्प्रेसिबल छ, तर जबसम्म प्रबलित बारहरू (रिबारहरू) को आन्तरिक नेटवर्कसँग मोल्ड गरिएको छैन, यसलाई तोड्न सजिलो छ।यस कारणको लागि, स्टिललाई यसको अन्तिम तन्य शक्ति (UTS) निर्धारण गर्न टेन्साइल परीक्षण गरिन्छ।सबै तीन हाइड्रोलिक नली आकारहरू समान आवश्यकताहरू छन्: 310 MPa (45,000 psi) UTS।
हाइड्रोलिक दबाबको सामना गर्न दबाव पाइपहरूको क्षमताको कारण, एक अलग गणना र विफलता परीक्षण, एक फट परीक्षण भनेर चिनिन्छ, आवश्यक हुन सक्छ।गणनाहरू पर्खालको मोटाई, UTS र सामग्रीको बाहिरी व्यासलाई ध्यानमा राख्दै सैद्धान्तिक अन्तिम फट दबाव निर्धारण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।किनकी J525 ट्युबिङ र J356A ट्युबिङ एउटै साइज हुन सक्छ, मात्र चर UTS हो।0.500 x 0.049 इन्चको अनुमानित फट दबावको साथ 50,000 psi को विशिष्ट तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ। ट्युबिङ दुबै उत्पादनहरूको लागि समान छ: 10,908 psi।
यद्यपि गणना गरिएको भविष्यवाणीहरू समान छन्, व्यावहारिक अनुप्रयोगमा एउटा भिन्नता वास्तविक पर्खाल मोटाईको कारण हो।J356A मा, आन्तरिक बुर विनिर्देशमा वर्णन गरिए अनुसार पाइप व्यासको आधारमा अधिकतम आकारमा समायोज्य हुन्छ।deburred J525 उत्पादनहरु को लागी, deburring प्रक्रिया सामान्यतया जानाजानी भित्री व्यास लगभग 0.002 इन्च को कम गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप वेल्ड जोन मा स्थानीय पर्खाल पातलो हुन्छ।यद्यपि पर्खालको मोटाई पछिको चिसो कार्यले भरिएको छ, अवशिष्ट तनाव र अन्न अभिमुखीकरण आधार धातु भन्दा फरक हुन सक्छ, र पर्खाल मोटाई J356A मा निर्दिष्ट तुलनात्मक पाइप भन्दा थोरै पातलो हुन सक्छ।
पाइपको अन्तिम प्रयोगमा निर्भर गर्दै, सम्भावित चुहावट मार्गहरू हटाउनको लागि आन्तरिक बुर हटाउन वा समतल (वा समतल) गरिनु पर्छ, मुख्यतया एकल पर्खाल फ्लेर्ड अन्तिम रूपहरू।जबकि J525 लाई सामान्यतया चिल्लो आईडी छ र त्यसैले लीक हुँदैन भन्ने विश्वास गरिन्छ, यो गलत धारणा हो।J525 ट्युबिङले अनुचित चिसो कामको कारणले ID स्ट्रीकहरू विकास गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप जडानमा चुहावट हुन्छ।
भित्री व्यास पर्खालबाट वेल्ड मनका काटेर (वा स्क्र्याप) द्वारा deburring सुरु गर्नुहोस्।सफाई उपकरण पाइप भित्र रोलरहरू द्वारा समर्थित मन्डरेलमा जोडिएको छ, वेल्डिङ स्टेशनको ठीक पछाडि।सफाई उपकरणले वेल्ड मोती हटाउँदै गर्दा, रोलरहरूले अनजानमा केही वेल्डिङ स्प्याटरमा घुमाए, जसले गर्दा यो पाइप आईडीको सतहमा ठोक्कियो (चित्र 2 हेर्नुहोस्)।यो हलुका मेसिन पाइपहरू जस्तै घुमाइएको वा होन्ड पाइपहरूको लागि समस्या हो।
ट्यूबबाट फ्ल्यास हटाउन सजिलो छैन।काट्ने प्रक्रियाले चमकलाई धारिलो स्टिलको लामो, पेचिलो स्ट्रिङमा परिणत गर्छ।जब हटाउनु एक आवश्यकता हो, हटाउनु अक्सर एक म्यानुअल र अपूर्ण प्रक्रिया हो।स्कार्फ ट्यूबका खण्डहरू कहिलेकाहीं ट्यूब निर्माताको क्षेत्र छोड्छन् र ग्राहकहरूलाई पठाइन्छ।
चामल।1. SAE-J525 सामग्री ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएको छ, जसको लागि महत्त्वपूर्ण लगानी र श्रम आवश्यक पर्दछ।SAE-J356A प्रयोग गरेर बनाइएका समान ट्यूबलर उत्पादनहरू इन-लाइन एनेलिङ ट्यूब मिलहरूमा पूर्ण रूपमा मेसिन हुन्छन्, त्यसैले यो अधिक कुशल छ।
साना पाइपहरूका लागि, जस्तै 20 मिमी भन्दा कम व्यासमा तरल रेखाहरू, आईडी डिबरिङ सामान्यतया महत्त्वपूर्ण हुँदैन किनकि यी व्यासहरूलाई थप आईडी फिनिसिङ चरण आवश्यक पर्दैन।एक मात्र चेतावनी यो हो कि अन्त प्रयोगकर्ताले मात्र विचार गर्न आवश्यक छ कि लगातार फ्लैश नियन्त्रण उचाइले समस्या सिर्जना गर्नेछ।
आईडी ज्वाला नियन्त्रण उत्कृष्टता सटीक स्ट्रिप कन्डिसन, काट्ने र वेल्डिंग संग सुरु हुन्छ।वास्तवमा, J356A को कच्चा माल गुणहरू J525 भन्दा बढी कडा हुनुपर्छ किनभने J356A मा अनाजको आकार, अक्साइड समावेश र अन्य स्टिल निर्माण मापदण्डहरूमा चिसो साइजिङ प्रक्रिया समावेश भएको कारणले बढी प्रतिबन्धहरू छन्।
अन्तमा, आईडी वेल्डिंगलाई प्रायः शीतलक चाहिन्छ।धेरैजसो प्रणालीहरूले विन्डो उपकरणको रूपमा उही शीतलक प्रयोग गर्छन्, तर यसले समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ।फिल्टर र कम गरिए पनि, मिल कूलेंटहरूमा प्रायः धातु कणहरू, विभिन्न तेलहरू र तेलहरू, र अन्य प्रदूषकहरू समावेश हुन्छन्।तसर्थ, J525 ट्युबिङलाई तातो कास्टिक धुने चक्र वा अन्य समान सरसफाइ चरण चाहिन्छ।
कन्डेनसरहरू, अटोमोटिभ प्रणालीहरू, र अन्य समान प्रणालीहरूलाई पाइपिंग सफाई आवश्यक पर्दछ, र मिलमा उपयुक्त सफाई गर्न सकिन्छ।J356A ले सफा बोर, नियन्त्रित आर्द्रता सामग्री र न्यूनतम अवशेषको साथ कारखाना छोड्छ।अन्तमा, जंग रोक्न र ढुवानी गर्नु अघि छेउलाई सील गर्न प्रत्येक ट्यूबलाई एक अक्रिय ग्यासले भर्ने सामान्य अभ्यास हो।
J525 पाइपहरू वेल्डिङ पछि सामान्यीकृत गरिन्छ र त्यसपछि चिसो काम (कोरिएको)।चिसो काम गरिसकेपछि, सबै मेकानिकल आवश्यकताहरू पूरा गर्न पाइपलाई फेरि सामान्यीकृत गरिन्छ।
सामान्यीकरण, तार रेखाचित्र र दोस्रो सामान्यीकरण चरणहरूमा पाइपलाई भट्टीमा, रेखाचित्र स्टेशन र फिर्ता भट्टीमा ढुवानी गर्न आवश्यक छ।सञ्चालनको विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दै, यी चरणहरूलाई अन्य अलग-अलग उप-चरणहरू आवश्यक पर्दछ जस्तै पोइन्टिङ (पेन्टिङ अघि), नक्काशी र सीधा।यी चरणहरू महँगो छन् र महत्त्वपूर्ण समय, श्रम र पैसा स्रोतहरू चाहिन्छ।चिसो पाइपहरू उत्पादनमा 20% फोहोर दरसँग सम्बन्धित छन्।
J356A पाइप वेल्डिंग पछि रोलिङ मिल मा सामान्यीकृत छ।पाइपले जमिनलाई छुँदैन र रोलिङ मिलमा पाइलाहरूको निरन्तर अनुक्रममा प्रारम्भिक गठन चरणहरूबाट समाप्त पाइपसम्म यात्रा गर्दछ।वेल्डेड पाइपहरू जस्तै J356A उत्पादनमा 10% बर्बाद हुन्छ।अन्य सबै चीजहरू बराबर छन्, यसको मतलब J356A बत्तीहरू J525 बत्तीहरू भन्दा निर्माण गर्न सस्तो छन्।
यद्यपि यी दुई उत्पादनहरूको गुणहरू समान छन्, तिनीहरू धातु विज्ञानको दृष्टिकोणबाट समान छैनन्।
चिसो कोरिएको J525 पाइपहरूलाई दुई प्रारम्भिक सामान्यीकरण उपचारहरू चाहिन्छ: वेल्डिङ पछि र रेखाचित्र पछि।सामान्यीकरण तापमान (1650°F वा 900°C) ले सतहको अक्साइडहरू बनाउँछ, जुन सामान्यतया खनिज एसिड (सामान्यतया सल्फ्यूरिक वा हाइड्रोक्लोरिक) द्वारा एनिलिङ पछि हटाइन्छ।हावा उत्सर्जन र धातु युक्त फोहोर प्रवाहको सन्दर्भमा पिकलिंगले ठूलो वातावरणीय प्रभाव पार्छ।
थप रूपमा, रोलर चूल्हा फर्नेसको घटाउने वातावरणमा तापमानको सामान्यीकरणले स्टीलको सतहमा कार्बनको खपत निम्त्याउँछ।यो प्रक्रिया, decarburization, एक सतह तह छोड्छ जुन मूल सामग्री भन्दा धेरै कमजोर छ (चित्र 3 हेर्नुहोस्)।यो पातलो पर्खाल पाइप लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।0.030″ पर्खाल मोटाईमा, सानो 0.003″ decarburization लेयरले पनि प्रभावकारी पर्खाललाई 10% कम गर्नेछ।यस्ता कमजोर पाइपहरू तनाव वा कम्पनका कारण असफल हुन सक्छन्।
चित्र 2. एक आईडी सफाई उपकरण (देखाइएको छैन) लाई रोलरहरू द्वारा समर्थित छ जुन पाइपको आईडीसँगै सर्छ।राम्रो रोलर डिजाइनले पाइप भित्तामा घुम्ने वेल्डिङ स्प्याटरको मात्रा कम गर्छ।निल्सन उपकरण
J356 पाइपहरू ब्याचहरूमा प्रशोधन गरिन्छ र रोलर चूल्हा भट्टीमा एनेलिङ चाहिन्छ, तर यो सीमित छैन।भेरियन्ट, J356A, बिल्ट-इन इन्डक्शन प्रयोग गरेर रोलिङ मिलमा पूर्ण रूपमा मेसिन गरिएको छ, एक तताउने प्रक्रिया जुन रोलर चूल्हा फर्नेस भन्दा धेरै छिटो हुन्छ।यसले एनिलिङ समयलाई छोटो पार्छ, जसले गर्दा डेकार्ब्युराइजेसनको अवसरको सञ्झ्याललाई मिनेट (वा घन्टा पनि) देखि सेकेन्डसम्म साँघुरो पार्छ।यसले J356A लाई अक्साइड वा डेकार्बुराइजेसन बिना एकसमान एनिलिङ प्रदान गर्दछ।
हाइड्रोलिक लाइनहरूका लागि प्रयोग गरिएको ट्युबिङलाई झुकाउन, विस्तार गर्न र गठन गर्न पर्याप्त लचिलो हुनुपर्छ।बिन्दु A बाट बिन्दु B सम्म हाइड्रोलिक फ्लुइड प्राप्त गर्न बेन्डहरू आवश्यक छन्, बाटोमा विभिन्न मोडहरू र मोडहरू पार गर्दै, र फ्लेरिङ अन्त जडान विधि प्रदान गर्ने कुञ्जी हो।
कुखुरा-वा-अण्डाको अवस्थामा, चिम्नीहरू एकल-भित्ता बर्नर जडानहरूको लागि डिजाइन गरिएको थियो (यसैले भित्री व्यासको चिकनी), वा उल्टो हुन सक्छ।यस अवस्थामा, ट्यूबको भित्री सतह पिन कनेक्टरको सकेट विरुद्ध राम्रोसँग फिट हुन्छ।कडा धातु-बाट-धातु जडान सुनिश्चित गर्न, पाइपको सतह सकेसम्म चिल्लो हुनुपर्छ।यो सहायक 1 9 20 मा नयाँ अमेरिकी वायुसेना एयर डिभिजनको लागि देखा पर्‍यो।यो सहायक पछि मानक 37-डिग्री फ्लेयर भयो जुन आज व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
COVID-19 अवधिको शुरुवातदेखि, चिकनी भित्री व्यासका साथ कोर्ने पाइपहरूको आपूर्ति उल्लेखनीय रूपमा घटेको छ।उपलब्ध सामग्रीहरूमा विगतको तुलनामा लामो समयसम्म डेलिभरी समय हुन्छ।आपूर्ति शृङ्खलाहरूमा यो परिवर्तन अन्त्य जडानहरू पुन: डिजाइन गरेर सम्बोधन गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, एकल पर्खाल बर्नर चाहिने र J525 निर्दिष्ट गर्ने RFQ डबल वाल बर्नर प्रतिस्थापनको लागि उम्मेद्वार हो।यस अन्त जडानको साथ कुनै पनि प्रकारको हाइड्रोलिक पाइप प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले J356A प्रयोग गर्ने अवसरहरू खोल्छ।
फ्लेयर जडानहरूको अतिरिक्त, ओ-रिंग मेकानिकल सिलहरू पनि सामान्य छन् (चित्र 5 हेर्नुहोस्), विशेष गरी उच्च दबाव प्रणालीहरूको लागि।यस प्रकारको जडान एकल-भित्ता फ्लेयर भन्दा कम चुहावट-टाइट मात्र होइन किनभने यसले इलास्टोमेरिक सिलहरू प्रयोग गर्दछ, तर यो धेरै बहुमुखी पनि छ - यो कुनै पनि सामान्य प्रकारको हाइड्रोलिक पाइपको अन्त्यमा गठन गर्न सकिन्छ।यसले पाइप निर्माताहरूलाई थप आपूर्ति श्रृंखला अवसरहरू र राम्रो दीर्घकालीन आर्थिक प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
बजारको दिशा परिवर्तन गर्न गाह्रो भएको बेलामा परम्परागत उत्पादनहरूले जरा लिने उदाहरणहरूले औद्योगिक इतिहास भरिएको छ।एक प्रतिस्पर्धी उत्पादन - त्यो पनि जुन महत्त्वपूर्ण रूपमा सस्तो छ र मौलिक उत्पादनका सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ - यदि शंका उत्पन्न हुन्छ भने बजारमा खुट्टा राख्न गाह्रो हुन सक्छ।यो सामान्यतया हुन्छ जब एक खरिद एजेन्ट वा तोकिएको इन्जिनियरले अवस्थित उत्पादनको लागि गैर-परम्परागत प्रतिस्थापन विचार गरिरहेको हुन्छ।थोरै पत्ता लाग्ने जोखिम लिन इच्छुक छन्।
कतिपय अवस्थामा, परिवर्तन आवश्यक मात्र नभएर आवश्यक पनि हुन सक्छ।COVID-19 महामारीले फलामको तरल पदार्थ पाइपिङका लागि निश्चित पाइप प्रकार र आकारहरूको उपलब्धतामा अप्रत्याशित परिवर्तनहरू गरेको छ।प्रभावित उत्पादन क्षेत्रहरू अटोमोटिभ, इलेक्ट्रिकल, भारी उपकरणहरू र अन्य पाइप निर्माण उद्योगहरूमा प्रयोग हुने उच्च दबाव लाइनहरू, विशेष गरी हाइड्रोलिक लाइनहरू प्रयोग गरिन्छ।
यो खाडल एक स्थापित तर आला प्रकारको स्टील पाइप विचार गरेर कम समग्र लागतमा भर्न सकिन्छ।एप्लिकेसनको लागि सही उत्पादन चयन गर्दा तरल पदार्थ अनुकूलता, सञ्चालन दबाव, मेकानिकल लोड, र जडान प्रकार निर्धारण गर्न केही अनुसन्धान आवश्यक छ।
विशिष्टताहरूमा नजिकको नजरले देखाउँछ कि J356A वास्तविक J525 को बराबर हुन सक्छ।महामारीको बावजुद, यो अझै पनि प्रमाणित आपूर्ति श्रृंखला मार्फत कम मूल्यमा उपलब्ध छ।यदि J525 फेला पार्नु भन्दा अन्तिम आकारका समस्याहरू समाधान गर्नु कम श्रम गहन छ भने, यसले OEMs लाई COVID-19 युग र त्यसपछिका लजिस्टिक चुनौतीहरू समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
ट्यूब र पाइप जर्नल 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志। ट्यूब र पाइप जर्नल 于1990 ट्यूब र पाइप जर्नल стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году। ट्यूब र पाइप जर्नल 1990 मा धातु पाइप उद्योगमा समर्पित पहिलो पत्रिका भयो।आज, यो उत्तरी अमेरिका मा एक मात्र उद्योग प्रकाशन बनेको छ र पाइप उद्योग पेशेवरहरु को लागी जानकारी को सबै भन्दा विश्वसनीय स्रोत भएको छ।
अब FABRICATOR डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच पाउनुहोस्, मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै।
अब The Fabricator en Español मा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।