मानिसहरू प्रायः पूर्व-मेसिन गरिएको स्टेनलेस स्टील किन्छन्, जसले अपरेटरहरूले विचार गर्नुपर्ने सामग्रीको जटिलता थप्छ।
धेरै सामग्रीहरू जस्तै, स्टेनलेस स्टीलका धेरै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। यदि मिश्र धातुमा कम्तीमा 10.5% क्रोमियम समावेश छ भने स्टिललाई "स्टेनलेस स्टील" मानिन्छ, जसले अक्साइड तह बनाउँछ जसले यसलाई एसिड र क्षरण प्रतिरोधी बनाउँछ। यो क्षरण प्रतिरोधलाई थप सुधार गर्न सकिन्छ क्रोमियम सामग्री बढाएर र थप सबै वस्तुहरू थपेर।
सामग्रीको "स्टेनलेस स्टील" गुणहरू, कम मर्मतसम्भार, स्थायित्व, र विभिन्न सतह फिनिशहरूले यसलाई निर्माण, फर्निचर, खाना र पेय पदार्थ, चिकित्सा, र अन्य धेरै अनुप्रयोगहरू जस्ता उद्योगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जसलाई इस्पातको बल र जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।
स्टेनलेस स्टील अन्य स्टील्स भन्दा महँगो हुन्छ। यद्यपि, यसले पारम्परिक ग्रेडको तुलनामा पातलो सामाग्री मोटाईको प्रयोगलाई अनुमति दिदै बल-देखि-तौल अनुपातको फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले लागत बचत गर्न सक्छ। यसको समग्र लागतको कारणले, स्टोरहरूले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि उनीहरूले यो सामग्रीको महँगो फोहोरबाट बच्न सही उपकरणहरू प्रयोग गरिरहेका छन्।
स्टेनलेस स्टीललाई सामान्यतया वेल्ड गर्न गाह्रो मानिन्छ किनभने यसले तातो छिट्टै फैलाउँछ र अन्तिम परिष्करण र पालिशिंग चरणहरूमा ठूलो हेरचाह चाहिन्छ।
स्टेनलेस स्टीलसँग काम गर्नको लागि सामान्यतया कार्बन स्टीलसँग काम गर्नु भन्दा बढी अनुभवी वेल्डर वा अपरेटर चाहिन्छ, जुन अधिक लचिलो हुन्छ। यसको अक्षांश कम हुन सक्छ जब केही प्यारामिटरहरू प्रस्तुत गरिन्छ, विशेष गरी वेल्डिङको समयमा। स्टेनलेस स्टीलको उच्च लागतको कारणले गर्दा, अधिक अनुभवी अपरेटरहरूले यसलाई प्रयोग गर्नको लागि यो अर्थपूर्ण हुन्छ।
"मानिसहरूले सामान्यतया स्टेनलेस स्टील यसको फिनिशको कारण किन्छन्," जोनाथन डुभिल, पोइन्टे-क्लेयर, क्युबेकमा रहेको वाल्टर सर्फेस टेक्नोलोजीमा अन्तर्राष्ट्रिय अनुसन्धान र विकासका लागि वरिष्ठ उत्पादन प्रबन्धक भन्छन्। "यसले अपरेटरहरूले विचार गर्नुपर्ने बाधाहरू थप्छ।"
चाहे यो साइज 4 रैखिक बनावट फिनिश होस् वा आकार 8 मिरर फिनिश होस्, अपरेटरले सामग्रीको सम्मान गरिएको छ र ह्यान्डलिंग र प्रशोधन गर्दा फिनिशमा क्षति नपुगेको सुनिश्चित गर्नुपर्दछ। यसले तयारी र सफा गर्ने विकल्पहरूलाई पनि सीमित गर्न सक्छ, जुन राम्रो भाग उत्पादन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
"यस सामग्रीसँग काम गर्दा, पहिलो कुरा यो सफा, सफा, सफा छ भनी सुनिश्चित गर्नु हो," PFERD ओन्टारियो, मिसिसाउगा, ओन्टारियोका क्यानाडा कन्ट्री म्यानेजर रिक हेल्टले भने। अक्सिडेशन कम गर्न।"
स्टेनलेस स्टीलको प्रयोग गर्दा, सामग्री र वरपरको वातावरण सफा गर्नुपर्छ। सामग्रीबाट तेल र प्लास्टिक अवशेषहरू हटाउन सुरु गर्न राम्रो ठाउँ हो। स्टेनलेस स्टीलमा प्रदूषकहरूले अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छ, तर तिनीहरू वेल्डिङको समयमा समस्याग्रस्त हुन सक्छन् र दोषहरू निम्त्याउन सक्छन्। त्यसैले, सोल्डर सुरु गर्नु अघि सतह सफा गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
कार्यशालाको वातावरण सधैं सफा हुँदैन, र स्टेनलेस र कार्बन स्टीलसँग काम गर्दा क्रस-प्रदूषण समस्या हुन सक्छ। प्राय: पसलले धेरै फ्यानहरू चलाउँछ वा कामदारहरूलाई चिसो पार्न एयर कन्डिशनरहरू प्रयोग गर्दछ, जसले प्रदूषकहरूलाई भुइँमा धकेल्छ वा कच्चा मालमा थोपा वा कन्डन्सेसन निम्त्याउन सक्छ। यो विशेष गरी चुनौतीपूर्ण हुन्छ जब यी कार्बन स्टिल पार्ट रहित सामग्रीहरू राख्छन्। तिनीहरूले सफा वातावरणमा ठूलो फरक पार्छ जब यो प्रभावकारी वेल्डिंगको कुरा आउँछ।
समयको साथमा खिया नहोस् र समग्र संरचनालाई कमजोर पार्ने कुरा सुनिश्चित गर्न रङ्ग हटाउनु महत्त्वपूर्ण छ। सतहको रङलाई बाहिर निकाल्नका लागि निलो हटाउनु पनि राम्रो हुन्छ।
क्यानडामा, चरम चिसो र जाडो मौसमको कारणले, स्टेनलेस स्टीलको सही ग्रेड छान्नु महत्त्वपूर्ण छ। डुभिलले वर्णन गरे कि धेरैजसो पसलहरूले यसको मूल्यको कारणले सुरुमा 304 छनोट गरे। तर यदि कुनै पसलले बाहिर सामग्री प्रयोग गर्ने हो भने, उसले 316 मा स्विच गर्न सिफारिस गर्छ, यद्यपि यसको दुई गुणा बढी खर्च हुन्छ। 304 बाहिरी सतह वा सफा गरिएको छ भने स्टोरको लागि संवेदनशील छ। एशन लेयर फारमहरू, बाहिरी अवस्थाहरूले सतहलाई असर गर्न सक्छ, प्यासिभेशन तहलाई मेटाउन सक्छ र अन्ततः यसलाई फेरि खिया लाग्न सक्छ।
"वेल्ड तयारी धेरै आधारभूत कारणहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ," गाबी मिहोलिक्स, अनुप्रयोग विकास विशेषज्ञ, एब्रेसिभ सिस्टम्स डिभिजन, 3M क्यानडा, लन्डन, ओन्टारियो भन्छन्।त्यहाँ वेल्डिंग सतहमा कुनै प्रदुषण हुनु हुँदैन जसले बन्धनलाई कमजोर बनाउन सक्छ।"
Hatelt थप्छ कि क्षेत्र सफा गर्नु आवश्यक छ, तर पूर्व-वेल्ड तयारीमा उचित वेल्ड टाँसिएको र बलियो सुनिश्चित गर्न सामग्रीको च्याम्फरिङ पनि समावेश हुन सक्छ।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिङको लागि, प्रयोग गरिएको ग्रेडको लागि सही फिलर धातु चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। स्टेनलेस स्टील विशेष गरी संवेदनशील छ र समान प्रकारको सामग्रीसँग वेल्डिङ सीमहरू प्रमाणित गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, 316 आधार धातुलाई 316 फिलर मेटल चाहिन्छ। वेल्डरहरूले कुनै पनि प्रकारको फिलर धातु प्रयोग गर्न सक्दैनन्, प्रत्येक प्रो swels s-gr मा विशेष प्रकारको फिलर धातुको आवश्यकता पर्दछ।
"स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंग गर्दा, वेल्डरले वास्तवमै तापक्रम हेर्नुपर्छ," नोर्टनका उत्पादन प्रबन्धक माइकल राडेलीले भने।Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA। "त्यहाँ धेरै फरक यन्त्रहरू छन् जुन वेल्डको तापक्रम मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र वेल्डरले तातेको भागको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनभने यदि स्टेनलेस स्टीलमा दरार छ भने, भाग मूल रूपमा बर्बाद हुन्छ।"
Radaelli ले थपे कि वेल्डरले एकै क्षेत्रमा लामो समयसम्म नराख्नु पर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। बहु-तह वेल्डिंग सब्सट्रेटलाई अधिक तताउनबाट जोगाउने उत्तम तरिका हो। आधार स्टेनलेस स्टीलको लामो समयसम्म वेल्डिङले यसलाई धेरै तताउन र फुट्न सक्छ।
"स्टेनलेस स्टीलको साथ वेल्डिंग धेरै समय खपत हुन सक्छ, तर यो एक कला हो जसलाई अनुभवी हातहरू चाहिन्छ," राडेलीले भने।
पोस्ट-वेल्ड तयारी वास्तवमा अन्तिम उत्पादन र यसको प्रयोगमा निर्भर गर्दछ। केही अवस्थामा, मिहोलिकले व्याख्या गरे, वेल्ड वास्तवमा कहिल्यै देखिँदैन, त्यसैले केवल सीमित पोस्ट-वेल्ड सफाई आवश्यक हुन्छ, र कुनै पनि उल्लेखनीय स्प्याटर छिटो हटाइन्छ। वा वेल्डलाई समतल वा सफा गर्न आवश्यक हुन सक्छ, तर कुनै विशेष सतहको तयारी आवश्यक पर्दैन। यदि राम्रो वा ऐना फिनिश आवश्यक छ भने, थप एप्लिकेसन पॉलिशिंग चरणमा निर्भर हुन सक्छ।
"यो रङको समस्या होइन," मिहोलिकले भने। "यो सतहको विकृतिले धातुको गुणहरू परिवर्तन भएको र अब अक्सिडाइज/रस्ट हुन सक्छ भन्ने संकेत गर्छ।"
एक चल गति परिष्करण उपकरण छनोट गर्नाले समय र पैसा बचत गर्नेछ र अपरेटरलाई फिनिश मिलाउन अनुमति दिनेछ।
समयको साथमा खिया नहोस् र समग्र संरचनालाई कमजोर पार्ने कुरा सुनिश्चित गर्न रङ्ग हटाउनु महत्त्वपूर्ण छ। सतहको रङलाई बाहिर निकाल्नका लागि निलो हटाउनु पनि राम्रो हुन्छ।
सरसफाइ प्रक्रियाले सतहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, विशेष गरी जब कठोर रसायनहरू प्रयोग गरिन्छ। अनुचित सफाईले निष्क्रिय तहको गठनलाई रोक्न सक्छ। यसैले धेरै विशेषज्ञहरूले यी वेल्डेड भागहरूको म्यानुअल सफाई सिफारिस गर्छन्।
"जब तपाई म्यानुअल सफाई गर्नुहुन्छ, यदि तपाईले अक्सिजनलाई 24 वा 48 घण्टासम्म सतहसँग प्रतिक्रिया गर्न अनुमति दिनुहुन्न भने, तपाईसँग निष्क्रिय सतह निर्माण गर्न समय हुँदैन," उनले भने। उनले भने कि सतहलाई मिश्र धातुमा रहेको क्रोमियमसँग प्रतिक्रिया गर्न अक्सिजन चाहिन्छ।
निर्माताहरू र वेल्डरहरूले धेरै सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु सामान्य छ। यद्यपि, पहिले उल्लेख गरिएझैं, स्टेनलेस स्टीलको प्रयोगले केही सीमितताहरू थप्छ। भाग सफा गर्नको लागि समय लिनु राम्रो पहिलो चरण हो, तर यो वातावरणको रूपमा मात्र राम्रो छ।
Hatelt ले भने कि उनले दूषित कार्य क्षेत्रहरू देखिरहेका छन्। स्टेनलेस स्टीलको कार्य वातावरणमा कार्बनको उपस्थितिलाई हटाउनु मुख्य कुरा हो। स्टिल प्रयोग गर्ने पसलहरूले यस सामग्रीको लागि कामको वातावरण राम्रोसँग तयार नगरी स्टेनलेस स्टीलमा स्विच गर्न असामान्य कुरा होइन। यो गल्ती हो, विशेष गरी यदि तिनीहरूले दुई सामाग्री अलग गर्न वा आफ्नै उपकरण किन्न सक्दैनन्।
"यदि तपाईंसँग स्टेनलेस स्टील पिसाउन वा तयारी गर्नको लागि तार ब्रश छ, र तपाईंले कार्बन स्टीलमा प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले अब स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न," राडेलीले भने। "ब्रसहरू अब कार्बन-दूषित र खिया छन्।एक पटक ब्रश क्रस-दूषित भएपछि, तिनीहरूलाई सफा गर्न सकिँदैन।"
स्टोरहरूले सामग्रीहरू तयार गर्न छुट्टै उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, तर तिनीहरूले अनावश्यक प्रदूषणबाट बच्नको लागि उपकरणहरूलाई "स्टेनलेस स्टील मात्र" लेबल गर्नुपर्छ, हेल्टले भने।
पसलहरूले स्टेनलेस स्टील वेल्ड तयारी उपकरणहरू चयन गर्दा धेरै कारकहरू विचार गर्नुपर्दछ, तातो अपव्यय विकल्पहरू, खनिज प्रकार, गति र अन्नको आकार सहित।
"ताप-विघटन गर्ने कोटिंगको साथ घर्षण गर्ने छनौट सुरु गर्नको लागि राम्रो ठाउँ हो," मिहोलिक्सले भने।तातो कतै जानु पर्छ, त्यसैले त्यहाँ एउटा कोटिंग छ जसले तातोलाई डिस्कको किनारमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ जहाँ तपाईं पीस्दै हुनुहुन्छ त्यहाँ बस्नुको सट्टा, यो आदर्श थियो।
एब्रेसिभ छनोट गर्दा समग्र फिनिश कस्तो देखिनु पर्छ भन्ने कुरामा पनि भर पर्छ, उनी भन्छिन्। यो वास्तवमै दर्शकको नजरमा हुन्छ। फिनिसिङ चरणहरूमा प्रयोग हुने एल्युमिना खनिजहरू सबैभन्दा सामान्य प्रकारका हुन्। स्टेनलेस स्टीलको सतहमा निलो देखिनका लागि खनिज सिलिकन कार्बाइड प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले विभिन्न प्रकारका प्रकाशलाई परावर्तित गर्दछ, यसले नीलो रंगलाई फरक पार्छ। अपरेटर एक विशिष्ट वा अद्वितीय सतह समाप्त खोज्दै छ, यो आपूर्तिकर्ता संग कुरा गर्न सबै भन्दा राम्रो छ।
"RPM एउटा ठूलो समस्या हो," Hatelt ले भन्यो। "विभिन्न उपकरणहरूलाई फरक RPM चाहिन्छ, र तिनीहरू प्रायः धेरै छिटो चल्छन्।सही RPM प्रयोग गर्नाले राम्रो नतिजा सुनिश्चित गर्छ, काम कति छिटो र कति राम्रोसँग सम्पन्न भएको छ भन्ने सन्दर्भमा।थाहा पाउनुहोस् तपाई कुन फिनिश चाहनुहुन्छ र कसरी मापन गर्नुहुन्छ।"
Douville ले थपे कि चर-स्पीड फिनिसिङ उपकरणहरूमा लगानी गर्नु भनेको गति समस्याहरू हटाउने एउटा तरिका हो। धेरै अपरेटरहरूले फिनिशिङका लागि सामान्य ग्राइन्डर प्रयोग गर्ने प्रयास गर्छन्, तर यसमा केवल काट्नको लागि उच्च गति हुन्छ। प्रक्रिया पूरा गर्न ढिलो गर्न आवश्यक छ। एक चल गति फिनिशिङ उपकरण छनोट गर्दा समय र पैसा बचत हुनेछ र अपरेटरलाई समाप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
साथै, घर्षण गर्ने छनौट गर्दा ग्रिट महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटरले अनुप्रयोगको लागि उत्तम ग्रिटबाट सुरु गर्नुपर्छ।
60 वा 80 (मध्यम) ग्रिटबाट सुरु गर्दै, अपरेटरले तुरुन्तै 120 (ठीक) ग्रिट र 220 (धेरै राम्रो) ग्रिटमा जान सक्छ, जसले स्टेनलेसलाई नम्बर 4 फिनिश दिनेछ।
"यो तीन चरणहरू जत्तिकै सरल हुन सक्छ," राडेल्लीले भने। "यद्यपि, यदि अपरेटरले ठूला वेल्डहरूसँग काम गरिरहेको छ भने, उसले 60 वा 80 ग्रिटबाट सुरू गर्न सक्दैन, र 24 (धेरै मोटो) वा 36 (मोटो) ग्रिट रोज्न सक्छ।यसले थप कदम थप्छ र सामग्री हटाउन गाह्रो हुन सक्छ त्यहाँ गहिरो खरोंचहरू छन्।
साथै, एन्टी-स्प्याटर स्प्रे वा जेल थप्नु वेल्डरको सबैभन्दा राम्रो साथी हुन सक्छ, तर स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिङ गर्दा यसलाई अक्सर बेवास्ता गरिन्छ, Douville भन्छन्। स्प्याटर भएका भागहरू हटाउन आवश्यक छ, जसले सतहलाई खरोंच गर्न सक्छ, थप ग्राइन्डिङ चरणहरू चाहिन्छ र थप समय बर्बाद गर्न सक्छ। यो चरण सजिलैसँग एन्टी-splash प्रणालीबाट हटाउन सकिन्छ।
लिन्डसे लुमिनोसो, एसोसिएट सम्पादक, धातु निर्माण क्यानाडा र निर्माण र वेल्डिङ क्यानाडामा योगदान गर्दछ। 2014-2016 बाट, उनी धातु निर्माण क्यानाडामा एसोसिएट सम्पादक/वेब सम्पादक थिइन्, हालै डिजाइन इन्जिनियरिङका लागि एसोसिएट सम्पादकको रूपमा।
लुमिनोसोले कार्लटन विश्वविद्यालयबाट कला स्नातक, ओटावा विश्वविद्यालयबाट स्नातक डिग्री र सेन्टेनिअल कलेजबाट पुस्तक, पत्रिका र डिजिटल प्रकाशनमा स्नातक प्रमाणपत्र प्राप्त गरेका छन्।
क्यानाडाली निर्माताहरूका लागि विशेष रूपमा लेखिएका हाम्रा दुई मासिक न्यूजलेटरहरूबाट सबै धातुहरूमा नवीनतम समाचार, घटनाहरू र प्रविधिको साथ अद्यावधिक राख्नुहोस्!
अब क्यानेडियन मेटलवर्किङको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
अब मेड इन क्यानाडा र वेल्डिङको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
कम प्रयासमा एक दिनमा थप प्वालहरू पूरा गर्नुहोस्। Slugger JCM200 Auto ले सिरियल ड्रिलिङका लागि स्वचालित फिड, २″ क्षमता भएको शक्तिशाली दुई-स्पीड रिभर्सिबल म्याग्नेटिक ड्रिल, ¾” वेल्ड, MT3 इन्टरफेस र धेरै सुरक्षा सुविधाहरू छन्।कोर ड्रिलहरू, ट्विस्ट ड्रिलहरू, ट्यापहरू, काउन्टरसिङ्कहरू र एस।