प्लेट ताप एक्सचेन्जरहरू धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा अवस्थित छन् र मुख्य रूपमा दुई तरल पदार्थहरू बीच तातो स्थानान्तरण गर्न मेटल प्लेटहरू प्रयोग गर्छन्।
तिनीहरूको प्रयोग द्रुत रूपमा बढ्दै गएको छ किनभने तिनीहरूले परम्परागत ताप एक्सचेन्जरहरू (सामान्यतया एउटा तरल पदार्थ भएको एउटा कुण्डल गरिएको ट्यूब जुन अर्को तरल पदार्थ भएको चेम्बरबाट जान्छ) लाई बढाउँछ किनभने तरल पदार्थ ठुलो सतह क्षेत्र सम्पर्क हो, जसले गर्मी स्थानान्तरणलाई अनुकूलन गर्दछ र तापमान परिवर्तनको दरलाई धेरै बढाउँछ।
चेम्बरहरूबाट गुजरने कुण्डलहरूको सट्टा, प्लेट हीट एक्सचेन्जरमा, त्यहाँ दुई वैकल्पिक चेम्बरहरू हुन्छन्, सामान्यतया गहिराइमा पातलो हुन्छन्, तिनीहरूको सबैभन्दा ठूलो सतहहरूमा नालीदार धातु प्लेटहरूद्वारा छुट्याइन्छ। चेम्बर पातलो हुन्छ, किनकि यसले धेरै तरल मात्रा प्लेटको सम्पर्कमा रहेको सुनिश्चित गर्दछ, ताप विनिमयमा मद्दत गर्दछ।
यस्ता ताप विनिमय प्लेटहरू परम्परागत रूपमा स्ट्याम्पिङ वा गहिरो रेखाचित्र जस्ता परम्परागत मेसिनिङ प्रयोग गरेर बनाइएका छन्, तर हालै फोटोकेमिकल नक्काशी (PCE) यो कठोर अनुप्रयोगको लागि उपलब्ध सबैभन्दा प्रभावकारी र लागत-प्रभावी फेब्रिकेसन प्रविधि साबित भएको छ। इलेक्ट्रोकेमिकल मेसिनिङ (ECM) अर्को वैकल्पिक प्रविधि हो जसले धेरै पूर्वनिर्धारित पार्ट्सहरू निर्माण गर्न सक्छ, तर धेरै पूर्वनिर्धारित पार्ट्स निर्माण गर्न सकिन्छ। प्रवाहकीय सामग्रीको लागि, धेरै ऊर्जा खपत गर्दछ, उपकरणको डिजाइन र निर्माण गाह्रो छ, र workpiece मेशिन उपकरण र फिक्स्चर को जंग सधैं टाउको दुखाइ भएको छ।
अक्सर, प्लेट तातो एक्सप्रेसको दुबै पक्षले अत्यधिक जटिल सुविधाहरू समावेश गर्दछ जुन सजीलै पीएलए। असन्तुष्टि प्रयोग गरेर सुविधाहरू लागू गर्न सकिन्छ, र प्रक्रिया समावेश हुन सक्छ, PCELTINGLE र TITANANIL।
प्रक्रियाका केही अन्तर्निहित विशेषताहरूका कारण, PCE ले शीट मेटल अनुप्रयोगहरूमा मुद्रांकन र मेसिनिङको लागि आकर्षक विकल्प प्रदान गर्दछ। चयन गरिएका क्षेत्रहरूलाई ठीक तरिकाले रासायनिक रूपमा प्रशोधन गर्न फोटोरेसिस्ट र इचेन्ट प्रयोग गरेर, प्रक्रियाले संरक्षित सामग्री गुणहरू, सफा आकृतिहरू र तातो-प्रभावित क्षेत्रहरू नभएका तनावमुक्त भागहरू समावेश गर्दछ। साथै, शीतल संरचना आदिको लागि फ्लुइड फ्लुइड फ्लुइड अप्सनहरू सिर्जना गर्दछ। प्लेटमा ium प्रयोग गरिन्छ। यी संरचनाहरूमा क्षरणको लागि संवेदनशील कुना र किनारहरू छैनन्।
PCE ले सजिलै दोहोर्याउन मिल्ने र कम लागतमा डिजिटल वा गिलास उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ भन्ने तथ्यसँग मिलाएर, यसले परम्परागत मेसिनिङ प्रविधिहरू र मुद्रांकनका लागि लागत-प्रभावी, उच्च-सटीकता र छिटो उत्पादन विकल्प प्रदान गर्दछ। यसको मतलब प्रोटोटाइप उपकरणहरू उत्पादन गर्दा महत्त्वपूर्ण लागत बचत हुन्छ, र स्ट्याम्पिङ र मेशिनिङ प्रविधिहरूको विपरीत, कुनै पनि उपकरण पुन: काट्ने लागत छैन।
मेसिनिङ र स्ट्याम्पिङले काट्ने लाइनमा धातुमा कम-सही नतिजाहरू उत्पादन गर्न सक्छ, प्रायः मेशिन गरिएको सामग्रीलाई विकृत गर्दछ र burrs, गर्मी-प्रभावित क्षेत्रहरू, र पुन: कास्ट तहहरू छोड्छ। साथै, तिनीहरू साना, थप जटिल, र अधिक सटीक धातु भागहरू जस्तै ताप विनिमय प्लेटहरूका लागि आवश्यक विवरण रिजोलुसन पूरा गर्न प्रयास गर्छन्।
प्रक्रिया छनोटमा विचार गर्नुपर्ने अर्को कारक मेशिन गर्नको लागि सामग्रीको मोटाई हो। पातलो धातु प्रशोधनमा लागू गर्दा परम्परागत प्रक्रियाहरूले अक्सर कठिनाइहरूको सामना गर्छन्, मुद्रांकन र मुद्रांकन धेरै अवस्थामा अनुपयुक्त हुन्छन्, जबकि लेजर र पानी काट्ने थर्मल विकृतिको असमान र अस्वीकार्य स्तरहरू निम्त्याउँछ र सामग्री खण्डीकरण, क्रमशः धातुको विभिन्न प्रकारको मोटो हुन सक्छ। यसले पातलो धातुको पानाहरूमा काम गर्न सक्छ, जस्तै प्लेट हिट एक्सचेन्जरहरूमा प्रयोग हुने, सपाटतामा सम्झौता नगरी, जुन एसेम्बलीको अखण्डताको लागि महत्वपूर्ण छ।महत्त्वपूर्ण।
एउटा प्रमुख क्षेत्र जहाँ प्लेटहरू प्रयोग गरिन्छ स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, निकल, टाइटेनियम, तामा र विशेष मिश्र धातुहरूको दायराबाट बनेको ईन्धन सेल अनुप्रयोगहरूमा।
ईन्धन कक्षहरूमा मेटल प्लेटहरू अन्य सामग्रीहरू भन्दा धेरै फाइदाहरू फेला परेका छन्। एकै समयमा, तिनीहरू धेरै बलियो छन्, राम्रो चिसोको लागि उत्कृष्ट चालकता प्रदान गर्दछ, नक्काशी प्रयोग गरेर अत्यन्त पातलो बनाउन सकिन्छ, छोटो स्ट्याकहरूको परिणामस्वरूप, र च्यानल भित्र कुनै दिशात्मक सतह समाप्त हुँदैन। प्लेटहरू गठन गर्न सकिन्छ र च्यानलहरू एकै समयमा सिर्जना गर्न सकिन्छ, र माथि उल्लेखित रूपमा, धातुको सपाट तनावमा कुनै पनि सपाटता छैन।
PCE प्रक्रियाले एयरवे गहिराई र मेनिफोल्ड ज्यामिति सहित सबै कुञ्जी बोर्ड आयामहरूमा दोहोर्याउन मिल्ने सहिष्णुता सुनिश्चित गर्दछ, र कडा दबाव ड्रप निर्दिष्टीकरणहरूमा भागहरू निर्माण गर्न सक्छ।
अन्य उद्योगहरू जसले रासायनिक रूपमा नक्काशी गरिएको पानाहरू प्रयोग गर्दछ रैखिक मोटरहरू, एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल र रासायनिक उद्योगहरू समावेश छन्। निर्माण पछि, प्लेटहरू स्ट्याक गरिन्छ र तातो एक्सचेन्जरको कोर बनाउनको लागि डिफ्युजन बन्ड वा ब्राज गरिन्छ। समाप्त ताप एक्सचेन्जरहरू परम्परागत "शेल र तौल एक्सचेन्जरहरू" भन्दा छ गुणा सानो हुन सक्छ।
PCE प्रयोग गरेर उत्पादित हीट एक्सचेन्जरहरू पनि धेरै बलियो र कुशल छन्, क्रायोजेनिक्सदेखि 900 डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम दायरामा अनुकूलन गर्दा 600 पट्टीको दबाब सामना गर्न सक्षम छन्। दुई भन्दा बढी प्रक्रिया स्ट्रिमहरूलाई एक एकाइमा मिलाउन र पाइपिङ र भल्भहरूमा आवश्यक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सम्भव छ। एकल इकाईमा कार्यक्षमता।
कुशल र अन्तरिक्ष-बचत गर्मी अपव्ययको लागि आजको आवश्यकताहरूले धेरै विकास इन्जिनियरहरूका लागि ठूलो चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ। विद्युतीय र माइक्रोसिस्टम टेक्नोलोजीमा धेरै कम्पोनेन्टहरूको लघुकरणले तथाकथित थर्मल हट स्पटहरू सिर्जना गर्दछ, जसलाई लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न इष्टतम तातो अपव्यय चाहिन्छ।
2D र 3D PCE को प्रयोग गरेर, परिभाषित चौडाइ र गहिराइ भएका माइक्रो च्यानलहरू सबैभन्दा सानो क्षेत्रमा तातो अपव्यय मिडियाको चयनको लागि ताप एक्सचेन्जरहरूमा निर्माण गर्न सकिन्छ। सम्भावित च्यानल डिजाइनहरूमा लगभग कुनै सीमा छैन।
यसबाहेक, नक्काशी प्रक्रियाले डिजाइन नवीनता र ज्यामितीय स्वतन्त्रतालाई प्रेरित गर्ने भएकोले, लहरदार च्यानल किनारहरू र गहिराइहरूको प्रयोग गरेर लामिनार प्रवाहको विपरीत अशान्त प्रवाहलाई बढावा दिन सकिन्छ। शीतल माध्यममा अशान्ति प्रवाहको अर्थ ताप स्रोतको सम्पर्कमा रहेको शीतलक निरन्तर परिवर्तन भइरहेको छ, जसले माइक्रोचेनमा धेरै परिवर्तनहरू र तापक्रमहरू परिवर्तन गर्दछ। ताप एक्सचेंजरहरू सजिलैसँग PCE द्वारा उत्पादन गरिन्छ, तर वैकल्पिक उत्पादन प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सम्भव वा लागत-प्रतिषेधात्मक छैनन्।
PCE विशेषज्ञ माइक्रोमेटल GmbH उच्च स्तरको दोहोर्याउन मिल्ने सटीकताको साथ उच्च-गुणस्तरको वर्कपीसहरू उत्पादन गर्न प्रतिस्पर्धी मूल्यको अप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।
व्यक्तिगत माइक्रोच्यानल प्लेटहरू विभिन्न 3D ज्यामितिहरूमा (जस्तै, प्रसार वेल्डिङद्वारा) संलग्न गर्न सकिन्छ। माइक्रोमेटलले एक अनुभवी साझेदार नेटवर्क प्रयोग गर्दछ जसले ग्राहकहरूलाई व्यक्तिगत माइक्रोच्यानल प्लेटहरू वा अभिन्न माइक्रोच्यानल ताप एक्सचेंजर ब्लकहरू खरिद गर्ने विकल्प दिन्छ।
धातु गुण भएको र दुई वा बढी रासायनिक तत्वहरू समावेश भएको पदार्थ, जसमध्ये कम्तिमा एउटा धातु हो।
मेसिनिङको क्रममा उपकरण/वर्कपीस इन्टरफेसमा तरल पदार्थको तापक्रम घटाउनुहोस्। सामान्यतया तरल रूपमा घुलनशील वा रासायनिक मिश्रण (अर्ध-सिंथेटिक, सिंथेटिक), तर दबाबयुक्त हावा वा अन्य ग्यासहरू पनि हुन सक्छन्। ठूलो मात्रामा तातो अवशोषित गर्ने क्षमताको कारणले गर्दा, पानी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मेसिनिङ कार्य। काटन तरल हेर्नुहोस्;अर्ध-सिंथेटिक काटन तरल;घुलनशील तेल काटन तरल;सिंथेटिक काटन तरल पदार्थ।
1. ग्यास, तरल वा ठोसमा कम्पोनेन्टको डिफ्युजन जसले कम्पोनेन्टहरूलाई एकरूप बनाउँछ।2।एक परमाणु वा अणु सहज रूपमा सामग्री भित्र नयाँ स्थानमा सर्छ।
एक सञ्चालन जसमा एक इलेक्ट्रोलाइट मार्फत workpiece र एक प्रवाहकीय उपकरण बीच विद्युत प्रवाह प्रवाह गर्दछ। एक रासायनिक प्रतिक्रिया सुरु गर्दछ जसले वर्कपीसबाट धातुलाई नियन्त्रित दरमा पग्लन्छ। परम्परागत काट्ने विधिहरूको विपरीत, वर्कपीसको कठोरता एक कारक होइन, जसले ECM लाई गाह्रो-मेसिन सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
कार्यात्मक रूपमा मेशिन उपकरणमा रोटरी मोटर जस्तै, एक रेखीय मोटरलाई मानक स्थायी चुम्बक रोटरी मोटरको रूपमा सोच्न सकिन्छ, केन्द्रमा अक्षीय रूपमा काटेर, त्यसपछि स्ट्रिप गरी समतल राखिन्छ। अक्ष गति चलाउन रैखिक मोटरहरू प्रयोग गर्नुको मुख्य फाइदा यो हो कि यसले CNC मेसिन बल स्क्रिन उपकरणमा प्रयोग हुने धेरै जसो मेशिन एसेम्बली उपकरणको कारणले गर्दा हुने असक्षमता र मेकानिकल भिन्नताहरू हटाउँछ।
सतह बनावटमा फराकिलो स्पेस गरिएका घटकहरू। साधन कटअफ सेटिङभन्दा फराकिलो दूरीमा राखिएका सबै अनियमितताहरू समावेश गर्नुहोस्। प्रवाह हेर्नुहोस्;झूटो;रुखोपन।
डा. माइकल जे. हिक्स व्यवसाय र आर्थिक अनुसन्धान केन्द्रका निर्देशक हुन् र बल स्टेट युनिभर्सिटीको मिलर स्कूल अफ बिजनेशमा अर्थशास्त्रका जर्ज र फ्रान्सिस बल विशिष्ट प्रोफेसर हुन्। हिक्सले आफ्नो पीएच.डी.र टेनेसी विश्वविद्यालयबाट अर्थशास्त्रमा एमए र भर्जिनिया मिलिटरी इन्स्टिच्युटबाट अर्थशास्त्रमा बीए। उनले कर र खर्च नीति र स्थानीय अर्थतन्त्रमा वालमार्टको प्रभाव सहित राज्य र स्थानीय सार्वजनिक नीतिमा केन्द्रित दुई पुस्तकहरू र 60 भन्दा बढी विद्वान प्रकाशनहरू लेखेका छन्।