केही चुनौतीपूर्ण झुकाउने अनुप्रयोगहरूले ट्यूबको सतहलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ

केही चुनौतीपूर्ण झुकाउने अनुप्रयोगहरूले ट्यूबको सतहलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ। औजारहरू धातु हुन्, पाइपहरू धातु हुन्, र केही अवस्थामा खरोंच वा खरोंचहरू अपरिहार्य छन्। गेटी छविहरू
धेरै ट्यूब उत्पादन अनुप्रयोगहरूका लागि सफल झुकाव सरल छ, विशेष गरी भर्खरको रोटरी स्ट्रेच बेन्डरहरू प्रयोग गर्दा। उपकरणहरूको एक पूर्ण सेट - बेन्डिङ डाइज, वाइपर डाइज, क्ल्याम्पिङ डाइज, प्रेसर डाइज र म्यान्डरेलहरू - ट्यूबलाई भित्री र बाहिरी सतहहरूमा घेर्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस् ताकि धातु प्रवाह हुन्छ जहाँ यो आधुनिक प्रणालीमा हुन्छ, यो कन्ट्रोल बिन प्रणालीमा हुन्छ। सजिलो देखि मध्यम झुकावका लागि उत्कृष्ट नतिजाहरू। यो मूर्ख छैन, किनकि सफलताको लागि उचित सेटअप र स्नेहन पनि चाहिन्छ, तर धेरै अवस्थामा परिणाम राम्रो झुकाउने, समय पछि, दिन पछि।
चुनौतीपूर्ण झुकावहरूको सामना गर्दा, निर्माताहरूसँग धेरै विकल्पहरू हुन्छन्। केही रोटरी तार रेखाचित्र मेसिनहरूमा कोष्ठक लिफ्ट प्रकार्य हुन्छ जसले तार रेखाचित्र बललाई मद्दत गर्न पुश फोर्स प्रदान गर्दछ। यसका अतिरिक्त, उपकरण निर्माताहरूसँग प्राय: कठिन झुकावहरूसँग व्यवहार गर्नका लागि एक वा दुई रणनीतिहरू हुन्छन्, जस्तै क्ल्याम्पको सतह क्ल्याम्पको लम्बाइ बढाएर वा क्ल्याम्पको कन्ट्याक्ट क्ल्याम्पमा। s थप घर्षण सिर्जना;सेरेसनहरूले ट्यूबको सतहमा टोक्छन्। दुबैले झुक्दा ट्युबलाई चिप्लनबाट जोगाउन थप पकड प्रदान गर्दछ।
जे भए पनि, लक्ष्य भनेको ग्राहकका आवश्यकताहरू पूरा गर्ने कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्नु हो। धेरै जसो अवस्थामा, यसको मतलब कम्पोनेन्टहरूको थोरै विकृति र चिल्लो सतह हो। यद्यपि, यो फलामको आवरण होइन। दृश्यबाट लुकाइएको ट्यूबहरूको लागि, ग्राहकहरूले गोल ट्युबहरूमा पर्याप्त अण्डाकार सहन सक्छन्, वर्गाकार वा ट्युबलाइटको भित्री भागमा चपटा हुने वा ट्युब लाइटको मोडमा चपटा गर्ने। bend। धेरै जसो आदर्श झुण्डबाट प्रतिशत विचलनको रूपमा मापन गर्न सकिन्छ, त्यसैले ग्राहकले वास्तवमा के चाहन्छन् भन्ने कुरा पत्ता लगाउन आवश्यक छ। केही व्यक्तिहरू मौलिक बेन्डको लागि एकदमै थोरै तिर्न इच्छुक हुन्छन्, जबकि अरूले स्पष्ट त्रुटिहरू भएका धेरै कम महँगो झुकाव मन पराउँछन्।
कहिलेकाहीँ ग्राहकहरूले उत्पादन गर्न धेरै गाह्रो नलागेको कुहिनो निर्दिष्ट गर्नेछन्, यो कुहिनोको बाहिरी भागमा विभाजित नगरी फैलाउन पर्याप्त भित्ता मोटाई भएको मध्यम नरम सामग्रीबाट बनेको छ, तर यो बाक्लोको भित्री भागमा सँगै आउन सक्ने होइन। सुरुमा यो एक साधारण झुकाव जस्तो देखिन्थ्यो, तर त्यसपछि ग्राहकले एउटा अन्तिम मापदण्डको रूपमा खुलासा गर्‍यो: ग्राहकले कुनै अन्तिम मापदण्डको रूपमा जितेको छैन। उपकरणबाट कुनै पनि क्षति सहन सक्दैन।
यदि परीक्षण बन्डले मेसिनिङ चिन्हहरूमा परिणाम दिन्छ भने, निर्मातासँग दुईवटा विकल्पहरू छन्। एउटा सबै उपकरण चिन्हहरू हटाउन समाप्त उत्पादनलाई पालिस गर्न थप कदम चाल्नु हो। निस्सन्देह पालिश सफल हुन सक्छ, तर यसको अर्थ अतिरिक्त ह्यान्डलिंग र थप काम हो, त्यसैले यो सस्तो विकल्प होइन।
क्षति हटाउनु भनेको स्टिल उपकरणको सतह हटाउने कुरा हो। यो पूर्ण रूपमा भारी शुल्क सिंथेटिक पोलिमरहरूबाट उपकरणहरू बनाएर वा यी सामग्रीहरूबाट टुल इन्सर्टहरू बनाएर गरिन्छ।
दुवै रणनीतिहरू परम्पराबाट विदा हुन्;बेन्डर उपकरणहरू प्राय: धातु मिश्रबाट मात्र बनेका हुन्छन्। केही अन्य सामग्रीहरूले झुकाउने बलहरू सामना गर्न सक्छन् र ट्यूब वा पाइप बनाउन सक्छन्, र ती सामान्यतया धेरै टिकाउ हुँदैनन्। यद्यपि, यी दुई प्लास्टिकहरू यस अनुप्रयोगको लागि सामान्य सामग्री बनेका छन्: Derlin र Nylatron। यी सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट कम्प्रेसिभ शक्ति हुँदाहुँदै पनि तिनीहरू औजारको रूपमा कडा हुँदैनन्। कारकहरू, atraumatic उपकरणहरू विरलै मानक उपकरणहरूको लागि प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन हुन्।
पोलिमर मोल्डहरूले स्टिल मोल्डहरूले गर्ने घर्षण शक्तिहरू सिर्जना गर्दैनन्, परिणामस्वरूप भागहरूलाई प्रायः ठूलो बेन्ड रेडिइ चाहिन्छ र धातु मोल्ड डिजाइनहरू भन्दा लामो क्ल्याम्पहरू समर्थन गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ। सामान्यतया थोरै मात्रामा भए पनि लुब्रिकेन्टहरू अझै आवश्यक छन्। पानीमा आधारित लुब्रिकेन्टहरू लुब्रिकेन्ट र उपकरण बीचको रासायनिक प्रतिक्रियाहरू रोक्नको लागि उत्तम विकल्प हो।
जबकि सबै उपकरणहरूको सीमित आयु हुन्छ, क्षति-रहित उपकरणहरूको परम्परागत उपकरणहरू भन्दा छोटो आयु हुन्छ। यस प्रकारको कामलाई उद्धृत गर्दा यो महत्त्वपूर्ण विचार हो, किनकि उपकरणहरू धेरै पटक परिवर्तन गरिनु पर्छ। यो आवृत्तिलाई मेकानिकल फास्टनरहरू सहितको स्टील उपकरण निकायहरूमा संलग्न पोलिमर इन्सर्टहरू प्रयोग गरेर घटाउन सकिन्छ, जुन सामान्यतया पूर्ण रूपमा पोलिमरबाट बनेका उपकरणहरू भन्दा लामो हुन्छ।
क्षति मुक्त मोल्डहरू स्टील, स्टेनलेस स्टील, एमिनियम वा तासी प्रक्रियाको लागि विशिष्ट रूपमा फरक हुन्छन्।
अन्य सामान्य अनुप्रयोगहरूमा लेपित वा प्लेट गरिएका भागहरू समावेश हुन्छन्। एउटा सामान्य गलत धारणा यो हो कि कोटिंग वा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाले दोषहरू भर्छ वा मास्क गर्छ। कोटिंग्स र इलेक्ट्रोप्लेटिंग धेरै पातलो हुन्छन्, सामान्यतया उच्च प्रतिबिम्बित चम्किलो फिनिशलाई लक्षित गर्दै। त्यस्ता सतहहरू धमिलो सतह त्रुटिहरूको सट्टा जोड दिन्छ, त्यसैले सावधानीहरू अपनाउनु आवश्यक छ।
ट्यूब र पाइप जर्नल 1990 मा धातु पाइप उद्योग सेवा गर्न समर्पित पहिलो पत्रिका बन्यो। आज, यो उद्योग को लागी समर्पित उत्तर अमेरिका मा एक मात्र प्रकाशन बनेको छ र पाइप पेशेवरहरु को लागी जानकारी को सबैभन्दा विश्वसनीय स्रोत भएको छ।
अब The FABRICATOR को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, जसले मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रदान गर्दछ।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।


पोस्ट समय: अगस्ट-03-2022