स्टेनलेस स्टीलमा धेरै गुणहरू छन् जसले यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक बनाउँछ

स्टेनलेस स्टीलमा धेरै गुणहरू छन् जसले यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक बनाउँदछ, तर यी समान गुणहरूले यसलाई काम गर्न गाह्रो बनाउन सक्छ।प्रयोगको बखत, यो सजिलैसँग खरानी र माटो हुन्छ, यसले क्षरणको खतरा बनाउँछ।अन्तिम तर कम्तिमा होइन, यो कार्बन स्टील भन्दा महँगो छ, त्यसैले स्टेनलेस स्टीलका भागहरू उत्पादन गर्दा सामग्री लागत मुद्दा बढ्छ।
ग्राहकहरूले फिनिशको गुणस्तरको लागि उच्च अपेक्षाहरू पनि राख्छन्, सामग्रीको लागि लगभग ऐना-जस्तो फिनिशको माग गर्दै जुन यसको प्रकृतिले समाप्त उत्पादनको रूपमा प्रस्तुत गरिनेछ।कोटिंग वा रंग संग त्रुटि लुकाउन को लागी धेरै कम मौका छ।
स्टेनलेस स्टील पाइपहरूसँग काम गर्दा, यी समस्याहरू एक निश्चित हदसम्म बढाइन्छ, किनकि सजिलो सामग्री प्रशोधनको लागि इष्टतम र प्रभावकारी उपकरणहरूको छनौट सीमित छ।
यसको जंग प्रतिरोधको कारण, स्टेनलेस स्टील धातुको प्राकृतिक चमक चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, जस्तै स्टीयरिंग ह्वीलहरू र आर्मरेस्टहरू।यसको मतलब यो पनि हो कि ट्यूबको बाहिरी व्यास फ्रोस्टेड देखि चिकनी, निर्दोष उपस्थितिमा भिन्न हुन सक्छ।
यो सही घर्षण संग संयुक्त सही उपकरण आवश्यक छ।प्रायः हामीले हाम्रा ग्राहकहरूलाई सोध्ने पहिलो प्रश्न हो कि उनीहरूले चाँडै र निरन्तर रूपमा वांछित पाइप फिनिश पाउँछन् भनेर सुनिश्चित गर्न उनीहरू कुन लगानी गर्न इच्छुक छन्।पाइप फिनिशिङ अर्डरहरूको स्थिर प्रवाह राख्न चाहनेहरूका लागि, केन्द्रविहीन ग्राइन्डर, बेलनाकार ग्राइन्डर, वा अन्य प्रकारको बेल्ट मेसिनको साथ प्रक्रियालाई स्वचालित गर्नाले वांछित परिणाम प्राप्त गर्नका लागि भागहरू क्रमबद्ध गर्न पक्कै पनि सजिलो बनाउन सक्छ।समाप्त उत्पादन स्थिरता पनि भाग देखि भाग प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, हात उपकरणहरूको लागि विकल्पहरू पनि छन्।पाइपको साइजमा निर्भर गर्दै, बेल्ट ग्राइन्डर अन्तिम प्रक्रियामा भाग ज्यामिति परिवर्तन हुँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न एक प्रभावकारी तरिका हुन सक्छ।बेल्ट स्ल्याकको प्रयोगले ट्यूबलर प्रोफाइललाई सपाट नगरी काम गर्न अनुमति दिन्छ।केही बेल्टहरूमा तीनवटा सम्पर्क पुलीहरू हुन्छन्, जसले ट्यूब वरिपरि थप लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ।बेल्ट विभिन्न आकारहरूमा उपलब्ध छन्।फाइल ब्यान्डहरू 18″ देखि 24″ सम्मका हुन्छन्, जबकि King-Boa लाई 60″ देखि 90″ ब्यान्डहरू चाहिन्छ।केन्द्रविहीन र बेलनाकार बेल्ट 132 इन्च लामो वा लामो र 6 इन्च चौडा हुन सक्छ।
ह्यान्ड टूल्सको समस्या यो हो कि सही फिनिश बारम्बार प्राप्त गर्नु विज्ञान भन्दा कला हो।अनुभवी अपरेटरहरूले यस प्रविधिको साथ उत्कृष्ट फिनिशहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, तर यसले अभ्यास लिन्छ।सामान्यतया, उच्च गतिले राम्रो स्क्र्याचहरूको परिणाम दिन्छ, जबकि कम गतिले गहिरो खरोंचहरूमा परिणाम दिन्छ।एक विशेष कामको लागि सन्तुलन खोज्ने अपरेटरमा निर्भर गर्दछ।सिफारिस गरिएको टेप सुरु गति इच्छित अन्त्य बिन्दुमा निर्भर गर्दछ।
यद्यपि, पाइपहरू प्रशोधन गर्नका लागि कुनै पनि प्रकारको डिस्क वा ह्यान्ड ग्राइन्डरहरूको प्रयोगबाट बच्न महत्त्वपूर्ण छ।यी उपकरणहरूसँग तपाईले चाहानु भएको ढाँचा प्राप्त गर्न गाह्रो छ, र यदि तपाईले डायललाई धेरै कडा धक्का दिनुभयो भने, यसले ज्यामितिलाई असर गर्न सक्छ र पाइपमा समतल स्थान सिर्जना गर्न सक्छ।दाहिने हातमा, यदि लक्ष्य स्क्र्याच ढाँचाको सट्टा ऐनाको सतहलाई पालिस गर्ने हो भने, धेरै स्यान्डिङ चरणहरू प्रयोग गरिनेछन् र अन्तिम चरण पालिश गर्ने कम्पाउन्ड वा पालिश गर्ने स्टिक हुनेछ।
घर्षणको छनोटलाई अन्तिम फिनिशको स्पष्ट बुझाइ चाहिन्छ।निस्सन्देह, यो भन्न भन्दा सजिलो छ।भिजुअल निरीक्षण सामान्यतया अवस्थित उत्पादनहरूसँग भागहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, पसल घर्षण आपूर्तिकर्ताले इच्छित परिणाम प्राप्त गर्न कसरी क्रमशः घर्षणको मात्रा घटाउने भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
अन्तिम सतहमा स्टेनलेस स्टील पीस गर्दा, यो चरणबद्ध घर्षण प्रक्रिया प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सुरुमा, तपाईं सबै दाग र डेन्टहरू हटाइएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न चाहनुहुन्छ।हामी यी कमजोरीहरूलाई सम्बोधन गर्न उत्तम उत्पादनको साथ सुरु गर्न चाहन्छौं;स्क्र्याच जति गहिरो हुन्छ, यसलाई ठीक गर्नको लागि धेरै काम आवश्यक हुन्छ।प्रत्येक अर्को चरणमा, अघिल्लो घर्षणबाट खरोंचहरू हटाउनको लागि हेरचाह गर्नुपर्छ।यसरी, एक समान स्क्र्याच ढाँचा समाप्त उत्पादन मा प्राप्त हुन्छ।
परम्परागत लेपित एब्रेसिभहरूसँग, स्टेनलेस स्टीलमा सही म्याट फिनिश प्राप्त गर्नको लागि घर्षणको ग्रेड छोड्न गाह्रो हुन सक्छ।यद्यपि, केही प्रविधिहरूले तपाईंलाई चरणहरू छोड्न अनुमति दिन्छ, जस्तै 3M को Trizact abrasives, जुन यसरी लगाइन्छ कि घर्षण नयाँ खुला अनाज प्रयोग गर्दा "रिफ्रेस" हुन्छ।३M
निस्सन्देह, एक घर्षण को नरमपन को डिग्री निर्धारण सामग्री मा निर्भर गर्दछ।यदि तपाईंलाई स्केल, डेन्ट वा गहिरो खरोंच जस्ता दोषहरू हटाउन आवश्यक छ भने, तपाईंले मोटो घर्षण प्रयोग गर्न आवश्यक छ।उदाहरण को लागी, हामी सामान्यतया 3M 984F वा 947A कन्वेयर बेल्ट संग सुरु गर्छौं।एकपटक हामी 80 ग्रिट बेल्टहरूमा सर्यौं, हामीले थप विशेष बेल्टहरूमा स्विच गर्यौं।
परम्परागत लेपित एब्रेसिभहरू प्रयोग गर्दा, स्टेनलेस स्टीलमा सही म्याट फिनिश प्राप्त गर्नको लागि घर्षण कसरी बिग्रन्छ भन्ने कारणले गर्दा प्रत्येक घर्षणको ग्रेडेशनलाई नछुटाइ कम गर्न निश्चित हुनुहोस्।एक पटक घर्षण बिच्छेद भएपछि, खनिजहरू अँध्यारो वा घर्षणबाट हटाइए जस्तै परिणाम प्राप्त गर्न थप दबाब आवश्यक पर्दछ।म्याट खनिज वा उच्च बलहरूले गर्मी उत्पन्न गर्दछ।स्टेनलेस स्टील परिष्करण गर्दा गर्मी एक समस्या हो किनभने, यसले समाप्त र "नीलो" सतहलाई असर गर्न सक्छ।
केहि सस्तो घर्षणहरूसँग उत्पन्न हुन सक्ने अर्को मुद्दा तिनीहरूको परिष्करण खनिजहरूको स्थिरता हो।यो एक अनुभवहीन अपरेटरको लागि यो सुनिश्चित गर्न गाह्रो हुनेछ कि घर्षणले प्रत्येक चरणमा इच्छित सतह प्राप्त गर्दछ।यदि त्यहाँ कुनै विसंगतिहरू छन् भने, जंगली खरोंचहरू देखा पर्न सक्छन् जुन पॉलिशिंग चरण सम्म ध्यान नदिने हुन सक्छ।
यद्यपि, केही विधिहरूले तपाईंलाई चरणहरू छोड्न अनुमति दिन्छ।उदाहरणका लागि, 3M को Trizact Abrasive ले पिरामिडल संरचना सिर्जना गर्न राल र घर्षणको मिश्रण प्रयोग गर्दछ जसले घर्षण सतहलाई नयाँ खुला कणहरूसँग नवीकरण गर्दछ।यो टेक्नोलोजीले बेल्टको जीवनभर निरन्तर फिनिश सुनिश्चित गर्दछ।किनभने Trizact टेपको प्रत्येक ग्रेडले अनुमानित फिनिश प्रदान गर्दछ, हामी अन्तिम फिनिशमा घर्षण ग्रेडहरू छोड्न सक्षम भयौं।यसले स्यान्डिङ चरणहरू घटाएर र अपूर्ण स्यान्डिङको कारण पुन: कार्य घटाएर समय बचत गर्छ।
घर्षण छनौट गर्ने कुञ्जी भनेको सबैभन्दा धेरै समय र लागत कुशल तरिकामा सही फिनिश कसरी प्राप्त गर्ने भनेर निर्धारण गर्नु हो।
स्टेनलेस स्टील कडा सामग्री भएकोले, घर्षण र खनिजहरूको छनौट धेरै महत्त्वपूर्ण छ।गलत घर्षण प्रयोग गर्दा, लामो समयसम्म सामग्री प्रशोधन गरिन्छ, अधिक गर्मी उत्पन्न हुन्छ।सही प्रकारको खनिज प्रयोग गर्न र स्यान्डिङ गर्दा सम्पर्क क्षेत्रबाट तातो हटाउनको लागि तातो विघटनकारी कोटिंगको साथ घर्षण प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
यदि तपाइँ मेसिन प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ पार्ट कूलेन्ट पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जसले मलबे हटाउन मद्दत गर्दछ, मलबे स्क्र्याचहरूले सतहलाई नोक्सान नगर्ने सुनिश्चित गर्दै।सही फिल्टर प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस् ताकि कूलेन्ट मेसिनमा पुन: परिक्रमा गर्दा मलबे पुन: प्रवेश नगर्नुहोस्।
धेरै मानिसहरू सोच्छन् कि सबै स्टेनलेस स्टील समान देखिन्छ, तर जब यो भागको समाप्त सतहमा आउँछ, दुई फरक प्रकारका खनिजहरूले त्यो भागको रूपलाई असर गर्न सक्छ।यो दृश्य प्रयोगकर्ता निर्भर छ।
उदाहरणका लागि, परम्परागत सिलिकन कार्बाइडले गहिरो खरोंचहरू छोड्छ जसले प्रकाशलाई फरक रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ र यसलाई नीलो बनाउँछ।
एकै समयमा, परम्परागत एल्युमिनियम अक्साइडले थप गोलाकार आकार छोड्छ जसले प्रकाशलाई फरक रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ र सामग्रीलाई पहेंलो बनाउँछ।
पाइपको साइजमा निर्भर गर्दै, बेल्ट ग्राइन्डर अन्तिम प्रक्रियामा भाग ज्यामिति परिवर्तन हुँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न एक प्रभावकारी तरिका हुन सक्छ।बेल्ट स्ल्याकको प्रयोगले ट्यूबलर प्रोफाइललाई सपाट नगरी काम गर्न अनुमति दिन्छ।३M
एक भागको आवश्यक समाप्ति थाहा पाउनु महत्त्वपूर्ण छ किनभने अनुप्रयोगहरूलाई प्रायः नयाँ भागहरू अवस्थितसँग मिलाउन आवश्यक हुन्छ।
स्टेनलेस स्टील एक महँगो सामग्री हो, त्यसैले परिष्करण उपकरणहरूको सावधानीपूर्वक चयन महत्त्वपूर्ण छ।आपूर्तिकर्ताहरूबाट उचित समर्थनले स्टोरहरूलाई समय र पैसा बचत गर्ने तरिकाहरू फेला पार्न मद्दत गर्न सक्छ।
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
क्यानाडाली निर्माताहरूका लागि विशेष रूपमा लेखिएका हाम्रा दुई मासिक न्यूजलेटरहरूबाट सबै धातुहरूमा नवीनतम समाचारहरू, घटनाहरू र प्रविधिहरूसँग अद्यावधिक रहनुहोस्!
अब क्यानेडियन मेटलवर्किङ डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
अब मेड इन क्यानाडा र वेल्डमा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।
स्प्रे गर्न एक स्मार्ट तरिका परिचय।संसारको सबैभन्दा स्मार्ट, हलुका बन्दुकहरू मध्ये एकमा 3M विज्ञानको उत्कृष्ट प्रस्तुत गर्दै।


पोस्ट समय: अगस्ट-23-2022