हामी तपाईंको अनुभव सुधार गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट ब्राउज गर्न जारी राखेर, तपाईं हाम्रो कुकीहरूको प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। थप जानकारी।
शुद्ध वा शुद्ध स्टीम औषधि प्रणालीहरूमा जेनेरेटर, नियन्त्रण भल्भ, वितरण पाइप वा पाइपलाइन, थर्मोडायनामिक वा सन्तुलन थर्मोस्टेटिक जाल, दबाव गेज, दबाव घटाउने, सुरक्षा भल्भ, र भोल्युमेट्रिक संचयीहरू समावेश छन्।
यी धेरैजसो भागहरू ३१६ लिटर स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन् र यसमा फ्लोरोपोलिमर गास्केटहरू (सामान्यतया पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन, जसलाई टेफ्लोन वा PTFE पनि भनिन्छ), साथै अर्ध-धातु वा अन्य इलास्टोमेरिक सामग्रीहरू हुन्छन्।
यी कम्पोनेन्टहरू प्रयोगको क्रममा क्षरण वा क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छन्, जसले समाप्त क्लीन स्टीम (CS) उपयोगिताको गुणस्तरलाई असर गर्छ। यस लेखमा विस्तृत परियोजनाले चार CS प्रणाली केस स्टडीहरूबाट स्टेनलेस स्टील नमूनाहरूको मूल्याङ्कन गर्‍यो, प्रक्रिया र महत्वपूर्ण इन्जिनियरिङ प्रणालीहरूमा सम्भावित क्षरण प्रभावहरूको जोखिमको मूल्याङ्कन गर्‍यो, र कन्डेन्सेटमा कण र धातुहरूको लागि परीक्षण गर्‍यो।
क्षरण उप-उत्पादनहरूको अनुसन्धान गर्न क्षरण भएका पाइपिङ र वितरण प्रणालीका घटकहरूको नमूनाहरू राखिन्छन्। 9 प्रत्येक विशिष्ट केसको लागि, फरक सतह अवस्थाहरूको मूल्याङ्कन गरिएको थियो। उदाहरणका लागि, मानक ब्लश र क्षरण प्रभावहरूको मूल्याङ्कन गरिएको थियो।
दृश्य निरीक्षण, अगर इलेक्ट्रोन स्पेक्ट्रोस्कोपी (AES), रासायनिक विश्लेषणको लागि इलेक्ट्रोन स्पेक्ट्रोस्कोपी (ESCA), स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपी (SEM) र एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रोन स्पेक्ट्रोस्कोपी (XPS) प्रयोग गरेर ब्लश निक्षेपहरूको उपस्थितिको लागि सन्दर्भ नमूनाहरूको सतहहरूको मूल्याङ्कन गरिएको थियो।
यी विधिहरूले क्षरण र निक्षेपहरूको भौतिक र आणविक गुणहरू प्रकट गर्न सक्छन्, साथै प्राविधिक तरल पदार्थ वा अन्तिम उत्पादनहरूको गुणहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू निर्धारण गर्न सक्छन्।
स्टेनलेस स्टीलका जंग उत्पादनहरूले धेरै रूपहरू लिन सक्छन्, जस्तै फलामको अक्साइडको तह (कालो वा खैरो) मुनि वा माथिको सतहमा फलामको अक्साइड (खैरो वा रातो) को कार्माइन तह २. तलतिर सर्ने क्षमता।
फलामको अक्साइड तह (कालो ब्लश) समयसँगै बाक्लो हुन सक्छ किनकि निक्षेपहरू अझ स्पष्ट हुँदै जान्छन्, स्टीम स्टेरिलाइजेसन पछि स्टेरिलाइजेसन चेम्बर र उपकरण वा कन्टेनरहरूको सतहमा देखिने कणहरू वा निक्षेपहरूबाट प्रमाणित हुन्छ, त्यहाँ स्थानान्तरण हुन्छ। कन्डेन्सेट नमूनाहरूको प्रयोगशाला विश्लेषणले स्लजको फैलिएको प्रकृति र CS तरल पदार्थमा घुलनशील धातुहरूको मात्रा देखायो। चार
यद्यपि यो घटनाको धेरै कारणहरू छन्, CS जेनेरेटर सामान्यतया मुख्य योगदानकर्ता हो। सतहहरूमा रातो आइरन अक्साइड (खैरो/रातो) र CS वितरण प्रणाली मार्फत बिस्तारै सर्ने भेन्टहरूमा आइरन अक्साइड (कालो/खैरो) फेला पार्नु असामान्य कुरा होइन। ६
CS वितरण प्रणाली भनेको दुर्गम क्षेत्रहरूमा वा मुख्य हेडर र विभिन्न शाखा उपशीर्षकहरूको अन्त्यमा धेरै उपयोग बिन्दुहरू भएको शाखा कन्फिगरेसन हो। प्रणालीमा सम्भावित क्षरण बिन्दुहरू हुन सक्ने प्रयोगका विशिष्ट बिन्दुहरूमा दबाब/तापमान घटाउन सुरु गर्न मद्दत गर्न धेरै नियामकहरू समावेश हुन सक्छन्।
ट्र्याप, डाउनस्ट्रीम पाइपिङ/डिस्चार्ज पाइपिङ वा कन्डेन्सेट हेडर मार्फत बग्ने सफा बाफबाट कन्डेन्सेट र हावा हटाउन प्रणालीको विभिन्न बिन्दुहरूमा राखिएका हाइजिनिक डिजाइन ट्र्यापहरूमा पनि क्षरण हुन सक्छ।
धेरैजसो अवस्थामा, रिभर्स माइग्रेसन सम्भवतः त्यहाँ हुन्छ जहाँ खिया जम्मा हुन्छ र छेउछाउका पाइपलाइनहरू वा प्रयोग बिन्दु सङ्कलनकर्ताहरूमा र बाहिर माथितिर बढ्छ; जाल वा अन्य घटकहरूमा बन्ने खिया स्रोतको माथितिर देख्न सकिन्छ जहाँ निरन्तर तल र माथितिर बसाइँसराइ हुन्छ।
केही स्टेनलेस स्टील कम्पोनेन्टहरूले डेल्टा फेराइट सहित विभिन्न मध्यमदेखि उच्च स्तरका धातुकर्म संरचनाहरू पनि प्रदर्शन गर्छन्। फेराइट क्रिस्टलहरू १-५% जति थोरैमा उपस्थित भए पनि, जंग प्रतिरोध कम गर्ने विश्वास गरिन्छ।
फेराइट पनि अस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना जत्तिकै क्षरण प्रतिरोधी छैन, त्यसैले यो प्राथमिकतामा क्षरण हुनेछ। फेराइटहरू फेराइट प्रोबको साथ सही रूपमा पत्ता लगाउन सकिन्छ र चुम्बकको साथ अर्ध-सटीक, तर त्यहाँ महत्त्वपूर्ण सीमितताहरू छन्।
प्रणाली सेटअपदेखि, प्रारम्भिक कमिसनिङ, र नयाँ CS जेनेरेटर र वितरण पाइपिङको सुरुवातसम्म, क्षरणमा योगदान पुर्‍याउने धेरै कारकहरू छन्:
समय बित्दै जाँदा, यस्ता संक्षारक तत्वहरूले फलाम र फलामको मिश्रणसँग मिल्दा, मिल्दा र ओभरल्याप गर्दा क्षरण उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। कालो कालो सामान्यतया पहिले जेनेरेटरमा देखिन्छ, त्यसपछि यो जेनेरेटर डिस्चार्ज पाइपिङमा र अन्ततः सम्पूर्ण CS वितरण प्रणालीमा देखा पर्दछ।
सम्पूर्ण सतहलाई क्रिस्टल र अन्य कणहरूले ढाक्ने क्षरण उप-उत्पादनहरूको सूक्ष्म संरचना प्रकट गर्न SEM विश्लेषण गरिएको थियो। कणहरू फेला परेको पृष्ठभूमि वा अन्तर्निहित सतह फलामको विभिन्न ग्रेड (चित्र १-३) देखि सामान्य नमूनाहरू, अर्थात् सिलिका/फलाम, बलौटे, काँच, एकरूप निक्षेपहरू (चित्र ४) सम्म फरक हुन्छ। स्टीम ट्र्याप बेलोहरूको पनि विश्लेषण गरिएको थियो (चित्र ५-६)।
AES परीक्षण स्टेनलेस स्टीलको सतह रसायन विज्ञान निर्धारण गर्न र यसको जंग प्रतिरोध निदान गर्न प्रयोग गरिने एक विश्लेषणात्मक विधि हो। यसले निष्क्रिय फिल्मको बिग्रने र जंगको कारण सतह बिग्रने क्रममा निष्क्रिय फिल्ममा क्रोमियमको सांद्रतामा कमी पनि देखाउँछ।
प्रत्येक नमूनाको सतहको मौलिक संरचनालाई चित्रण गर्न, AES स्क्यानहरू (गहिराइ भन्दा माथि सतह तत्वहरूको एकाग्रता प्रोफाइलहरू) प्रयोग गरिएको थियो।
SEM विश्लेषण र वृद्धिको लागि प्रयोग गरिने प्रत्येक साइटलाई विशिष्ट क्षेत्रहरूबाट जानकारी प्रदान गर्न सावधानीपूर्वक चयन गरिएको छ। प्रत्येक अध्ययनले माथिल्लो केही आणविक तहहरू (प्रति तह १० एङ्गस्ट्रोम [Å] अनुमानित) बाट धातु मिश्र धातुको गहिराई (२००-१००० Å) सम्म जानकारी प्रदान गर्‍यो।
रुजका सबै क्षेत्रहरूमा फलाम (Fe), क्रोमियम (Cr), निकल (Ni), अक्सिजन (O) र कार्बन (C) को उल्लेखनीय मात्रा रेकर्ड गरिएको छ। AES डेटा र परिणामहरू केस स्टडी खण्डमा उल्लिखित छन्।
प्रारम्भिक अवस्थाहरूको लागि समग्र AES नतिजाहरूले Fe र O (आइरन अक्साइड) को असामान्य रूपमा उच्च सांद्रता र सतहमा कम Cr सामग्री भएका नमूनाहरूमा बलियो अक्सिडेशन हुन्छ भनेर देखाउँछ। यो रातो निक्षेपले उत्पादन र उत्पादनको सम्पर्कमा रहेका सतहहरूलाई दूषित गर्न सक्ने कणहरू निस्कन्छ।
ब्लश हटाएपछि, "प्यासिभेटेड" नमूनाहरूले निष्क्रिय फिल्मको पूर्ण रिकभरी देखाए, Cr ले Fe भन्दा उच्च सांद्रता स्तरमा पुग्यो, Cr:Fe सतह अनुपात १.० देखि २.० सम्म थियो र समग्रमा आइरन अक्साइडको अनुपस्थिति थियो।
Fe, Cr, सल्फर (S), क्याल्सियम (Ca), सोडियम (Na), फस्फोरस (P), नाइट्रोजन (N), र O. र C (तालिका A) को तत्व सांद्रता र वर्णक्रमीय अक्सीकरण अवस्थाहरूको तुलना गर्न XPS/ESCA प्रयोग गरेर विभिन्न खस्रो सतहहरूको विश्लेषण गरिएको थियो।
निष्क्रियता तहको नजिकको मानहरूदेखि आधार मिश्र धातुहरूमा सामान्यतया पाइने कम मानहरूमा Cr सामग्रीमा स्पष्ट भिन्नता छ। सतहमा पाइने फलाम र क्रोमियमको स्तरले रूज निक्षेपहरूको फरक मोटाई र ग्रेडहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ। XPS परीक्षणहरूले सफा र निष्क्रिय सतहहरूको तुलनामा नराम्रो सतहहरूमा Na, C वा Ca मा वृद्धि देखाएको छ।
XPS परीक्षणले रातो (कालो) रातो फलाममा C को उच्च स्तर र रातोमा Fe(x)O(y) (आइरन अक्साइड) को उच्च स्तर पनि देखायो। XPS डेटा क्षरणको समयमा सतह परिवर्तनहरू बुझ्नको लागि उपयोगी छैन किनभने यसले रातो धातु र आधार धातु दुवैको मूल्याङ्कन गर्दछ। परिणामहरूको उचित मूल्याङ्कन गर्न ठूला नमूनाहरूसँग थप XPS परीक्षण आवश्यक छ।
अघिल्ला लेखकहरूलाई पनि XPS डेटा मूल्याङ्कन गर्न कठिनाइ भएको थियो। १० हटाउने प्रक्रियाको क्रममा क्षेत्रीय अवलोकनहरूले कार्बनको मात्रा उच्च रहेको देखाएको छ र सामान्यतया प्रशोधनको क्रममा निस्पंदनद्वारा हटाइन्छ। चाउरीपना हटाउने उपचार अघि र पछि लिइएका SEM माइक्रोग्राफहरूले यी निक्षेपहरूबाट हुने सतहको क्षतिलाई चित्रण गर्दछ, जसमा पिटिंग र पोरोसिटी समावेश छ, जसले क्षरणलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
निष्क्रियता पछिको XPS नतिजाले देखाएको छ कि निष्क्रियता फिल्म पुन: गठन हुँदा सतहमा Cr:Fe सामग्री अनुपात धेरै बढी थियो, जसले गर्दा सतहमा क्षरण र अन्य प्रतिकूल प्रभावहरूको दर घट्यो।
कुपन नमूनाहरूले "जस्तो छ" सतह र निष्क्रिय सतह बीचको Cr:Fe अनुपातमा उल्लेखनीय वृद्धि देखाए। प्रारम्भिक Cr:Fe अनुपात ०.६ देखि १.० को दायरामा परीक्षण गरिएको थियो, जबकि उपचार पछिको निष्क्रियता अनुपात १.० देखि २.५ सम्म थियो। इलेक्ट्रोपोलिश गरिएको र निष्क्रिय स्टेनलेस स्टीलहरूको लागि मानहरू १.५ र २.५ को बीचमा छन्।
पोस्ट-प्रोसेसिङको अधीनमा रहेका नमूनाहरूमा, Cr:Fe अनुपातको अधिकतम गहिराई (AES प्रयोग गरेर स्थापित) ३ देखि १६ Å सम्म थियो। तिनीहरू Coleman2 र Roll द्वारा प्रकाशित अघिल्लो अध्ययनहरूको डेटासँग अनुकूल रूपमा तुलना गर्छन्। ९ सबै नमूनाहरूको सतहहरूमा Fe, Ni, O, Cr, र C को मानक स्तरहरू थिए। धेरैजसो नमूनाहरूमा P, Cl, S, N, Ca, र Na को कम स्तरहरू पनि फेला परे।
यी अवशेषहरू रासायनिक क्लीनर, शुद्ध पानी, वा इलेक्ट्रोपोलिसिङका विशिष्ट हुन्। थप विश्लेषण गर्दा, अस्टिनाइट क्रिस्टलको सतह र विभिन्न स्तरहरूमा केही सिलिकन प्रदूषण फेला पर्यो। स्रोत पानी/स्टीम, मेकानिकल पालिस, वा CS जेनेरेसन सेलमा घुलनशील वा नक्काशी गरिएको दृश्य गिलासको सिलिका सामग्री जस्तो देखिन्छ।
CS प्रणालीहरूमा पाइने जंग उत्पादनहरू धेरै फरक हुने रिपोर्ट गरिएको छ। यो यी प्रणालीहरूको फरक अवस्था र भल्भ, ट्र्याप र अन्य सामानहरू जस्ता विभिन्न घटकहरूको स्थानको कारणले गर्दा हो जसले जंग अवस्था र जंग उत्पादनहरू निम्त्याउन सक्छ।
यसको अतिरिक्त, प्रतिस्थापन कम्पोनेन्टहरू प्रायः प्रणालीमा परिचय गराइन्छ जुन राम्रोसँग निष्क्रिय हुँदैनन्। क्षरण उत्पादनहरू CS जेनेरेटरको डिजाइन र पानीको गुणस्तरबाट पनि महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभावित हुन्छन्। केही प्रकारका जेनेरेटर सेटहरू रिबोइलर हुन् भने अरू ट्यूबलर फ्ल्यासरहरू हुन्। CS जेनेरेटरहरूले सामान्यतया सफा स्टीमबाट ओसिलोपन हटाउन अन्तिम स्क्रिनहरू प्रयोग गर्छन्, जबकि अन्य जेनेरेटरहरूले बाफल वा साइक्लोनहरू प्रयोग गर्छन्।
कतिपयले वितरण पाइपमा लगभग ठोस फलामको पेटिना उत्पादन गर्छन् र रातो फलामले यसलाई ढाक्छ। चकित ब्लकले तल आइरन अक्साइड ब्लशको साथ कालो फलामको फिल्म बनाउँछ र दोस्रो माथिल्लो सतहको घटनालाई कालो ब्लशको रूपमा सिर्जना गर्दछ जुन सतहबाट पुछ्न सजिलो हुन्छ।
नियमको रूपमा, यो फेरुजिनस-कालो जस्तो निक्षेप फलाम-रातो भन्दा धेरै स्पष्ट हुन्छ, र बढी गतिशील हुन्छ। कन्डेन्सेटमा फलामको बढ्दो अक्सिडेशन अवस्थाको कारण, वितरण पाइपको तल रहेको कन्डेन्सेट च्यानलमा उत्पन्न हुने फोहोरमा फलामको फोहोरको माथि आइरन अक्साइड फोहोर हुन्छ।
आइरन अक्साइड ब्लस कन्डेन्सेट कलेक्टरबाट जान्छ, नालीमा देखिन्छ, र माथिल्लो तह सजिलै सतहबाट रगडिन्छ। ब्लसको रासायनिक संरचनामा पानीको गुणस्तरले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
उच्च हाइड्रोकार्बन सामग्रीले लिपस्टिकमा धेरै कालो धुलो निम्त्याउँछ, जबकि उच्च सिलिकाको सामग्रीले उच्च सिलिकाको सामग्री निम्त्याउँछ, जसले गर्दा चिल्लो वा चम्किलो लिपस्टिक तह बन्छ। पहिले उल्लेख गरिएझैं, पानीको स्तरमा देखिने चश्माहरू पनि क्षरणको जोखिममा हुन्छन्, जसले गर्दा फोहोर र सिलिका प्रणालीमा प्रवेश गर्न सक्छन्।
बाफ प्रणालीहरूमा बन्दुक चिन्ताको विषय हो किनकि बाक्लो तहहरू बन्न सक्छन् जसले कणहरू बनाउँछन्। यी कणहरू बाफ सतहहरूमा वा बाफ निर्जंतुकीकरण उपकरणहरूमा उपस्थित हुन्छन्। निम्न खण्डहरूले सम्भावित औषधि प्रभावहरूको वर्णन गर्दछ।
चित्र ७ र ८ मा देखाइएका As-Is SEM हरूले केस १ मा कक्षा २ कार्माइनको माइक्रोक्रिस्टलाइन प्रकृति देखाउँछन्। सतहमा सूक्ष्म-दानायुक्त अवशेषको रूपमा फलामको अक्साइड क्रिस्टलहरूको विशेष रूपमा बाक्लो म्याट्रिक्स बनाइएको थियो। प्रदूषित र निष्क्रिय सतहहरूले क्षरण क्षति देखाए जसको परिणामस्वरूप चित्र ९ र १० मा देखाइए अनुसार नराम्रो र थोरै छिद्रपूर्ण सतह बनावट भयो।
चित्र ११ मा रहेको NPP स्क्यानले भारी आइरन अक्साइड भएको मूल सतहको प्रारम्भिक अवस्था देखाउँछ। निष्क्रिय र विकृत सतह (चित्र १२) ले अब निष्क्रिय फिल्ममा १.० Cr:Fe अनुपातमा Fe (कालो रेखा) भन्दा माथि Cr (रातो रेखा) सामग्री बढेको संकेत गर्छ। निष्क्रिय र विकृत सतह (चित्र १२) ले अब निष्क्रिय फिल्ममा १.० Cr:Fe अनुपातमा Fe (कालो रेखा) भन्दा माथि Cr (रातो रेखा) सामग्री बढेको संकेत गर्छ। Пассивированная и обесточенная поверхность (RIS. 12) указывает на то, что пассивная пленка теперь имеет повышеножерность линия) по сравнению с Fe (черная линия) при соотношении Cr:Fe > 1,0। निष्क्रिय र निष्क्रिय सतह (चित्र १२) ले संकेत गर्दछ कि निष्क्रिय फिल्ममा अब Cr:Fe > १.० को अनुपातमा Fe (कालो रेखा) को तुलनामा Cr (रातो रेखा) को मात्रा बढेको छ।钝化和去皱表面（图12）表明，钝化膜现在的Cr（红线）含量高于Fe（黑线）, Cr. Cr（红线）含量高于Fe（黑线）, Cr:Fe 比率> 1.0. Пассивированная и морщинистая поверхность (RIS. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высодарь имеет более линия), чем Fe (черная линия), при соотношении Cr:Fe > 1,0। निष्क्रिय र चाउरी परेको सतह (चित्र १२) ले देखाउँछ कि निष्क्रिय फिल्ममा अब Cr:Fe अनुपात > १.० मा Fe (कालो रेखा) भन्दा बढी Cr सामग्री (रातो रेखा) छ।
६५% भन्दा बढी फलामको मात्रा भएको आधार धातु र स्केल तहबाट बनेको सयौं एङ्गस्ट्रम बाक्लो क्रिस्टलीय आइरन अक्साइड फिल्म भन्दा पातलो (<८० Å) निष्क्रिय पार्ने क्रोमियम अक्साइड फिल्म बढी सुरक्षात्मक हुन्छ।
निष्क्रिय र चाउरी परेको सतहको रासायनिक संरचना अब निष्क्रिय पालिश गरिएका सामग्रीहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ। केस १ मा रहेको तलछट वर्ग २ को तलछट हो जुन स्थानमा बन्न सक्षम हुन्छ; यो जम्मा हुँदै जाँदा, ठूला कणहरू बन्छन् जुन वाफसँग सर्छन्।
यस अवस्थामा, देखाइएको क्षरणले सतहको गुणस्तरमा गम्भीर त्रुटिहरू वा गिरावट ल्याउने छैन। सामान्य चाउरीपनाले सतहमा क्षरणकारी प्रभावलाई कम गर्नेछ र देखिने कणहरूको बलियो स्थानान्तरणको सम्भावनालाई हटाउनेछ।
चित्र ११ मा, AES नतिजाहरूले देखाउँछन् कि सतह नजिकैको बाक्लो तहहरूमा Fe र O (क्रमशः ५०० Å फलामको अक्साइड; लेमन हरियो र नीलो रेखाहरू) को उच्च स्तर हुन्छ, जुन Fe, Ni, Cr, र O को डोप गरिएको स्तरमा संक्रमण हुन्छ। Fe सांद्रता (नीलो रेखा) अन्य कुनै पनि धातुको तुलनामा धेरै बढी छ, सतहमा ३५% बाट मिश्र धातुमा ६५% भन्दा बढीमा।
सतहमा, ७०० Å भन्दा बढीको अक्साइड फिल्म मोटाईमा मिश्र धातुमा O स्तर (हल्का हरियो रेखा) लगभग ५०% बाट लगभग शून्यमा जान्छ। Ni (गाढा हरियो रेखा) र Cr (रातो रेखा) स्तरहरू सतहमा अत्यन्तै कम हुन्छन् (<४%) र मिश्र धातुको गहिराइमा सामान्य स्तर (क्रमशः ११% र १७%) मा बढ्छन्। Ni (गाढा हरियो रेखा) र Cr (रातो रेखा) स्तरहरू सतहमा अत्यन्तै कम हुन्छन् (<४%) र मिश्र धातुको गहिराइमा सामान्य स्तर (क्रमशः ११% र १७%) मा बढ्छन्। Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) чрезвычайно низки на поверхности (<4%) र увеличиваются до нормального (%11утся) соответственно) глубине сплава मा। सतहमा Ni (गाढा हरियो रेखा) र Cr (रातो रेखा) को स्तर अत्यन्तै कम हुन्छ (<४%) र मिश्र धातुको गहिराइमा सामान्य स्तर (क्रमशः ११% र १७%) सम्म बढ्छ।表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%), 而在合金深度处增加到正常水平（分别为11% 和17%)।表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%) Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) на поверхности чрезвычайно низки (<4%) и увеличиваются до нормального убланго увеличиваются (11% र 17% sоответственно)। सतहमा Ni (गाढा हरियो रेखा) र Cr (रातो रेखा) को स्तर अत्यन्तै कम (<४%) हुन्छ र मिश्र धातुको गहिराइमा सामान्य स्तरमा बढ्छ (क्रमशः ११% र १७%)।
चित्र १२ मा रहेको AES छविले देखाउँछ कि रूज (आइरन अक्साइड) तह हटाइएको छ र निष्क्रिय फिल्म पुनर्स्थापित गरिएको छ। १५ Å प्राथमिक तहमा, Cr स्तर (रातो रेखा) Fe स्तर (कालो रेखा) भन्दा माथि छ, जुन एक निष्क्रिय फिल्म हो। सुरुमा, सतहमा Ni सामग्री ९% थियो, Cr स्तर (± १६%) भन्दा ६०-७० Å ले बढ्दै गयो, र त्यसपछि २०० Å को मिश्र धातु स्तरमा बढ्दै गयो।
२% बाट सुरु गर्दै, कार्बन स्तर (नीलो रेखा) ३० Å मा शून्यमा झर्छ। Fe स्तर सुरुमा कम (<१५%) हुन्छ र पछि १५ Å मा Cr स्तर बराबर हुन्छ र १५० Å मा ६५% भन्दा बढीमा मिश्र धातु स्तरमा बढ्दै जान्छ। Fe स्तर सुरुमा कम (<१५%) हुन्छ र पछि १५ Å मा Cr स्तर बराबर हुन्छ र १५० Å मा ६५% भन्दा बढीमा मिश्र धातु स्तरमा बढ्दै जान्छ। Уровень Fe вначале низкий (< 15%), позже равен уровню Cr pri 15 Å и продолжает увеличиваться до уровня сплава %05 Å сплава %015 Å более. Fe स्तर सुरुमा कम हुन्छ (<१५%), पछि १५ Å मा Cr स्तर बराबर हुन्छ र १५० Å मा ६५% भन्दा बढी मिश्र धातु स्तरमा बढ्दै जान्छ। Fe 含量最初很低(< 15%), 后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到的可很低.65%金 Fe 含量最初很低(< 15%), 后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到的可很低.65%金 Содержание Fe изначально низкое (< 15 %), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å र продолжает увеличиватья добеличиватья добеличиваться 150 Å प्रति 65%। सुरुमा Fe को मात्रा कम हुन्छ (<१५%), पछि यो १५ Å मा Cr को मात्रा बराबर हुन्छ र १५० Å मा मिश्र धातुको मात्रा ६५% भन्दा बढी नभएसम्म बढ्दै जान्छ।३० Å मा सतहको २५% सम्म Cr स्तर बढ्छ र मिश्र धातुमा १७% सम्म घट्छ।
सतह नजिकैको माथिल्लो O स्तर (हल्का हरियो रेखा) १२० Å को गहिराइ पछि शून्यमा घट्छ। यो विश्लेषणले राम्रोसँग विकसित सतह निष्क्रियता फिल्म प्रदर्शन गर्‍यो। चित्र १३ र १४ मा SEM तस्बिरहरूले सतह पहिलो र दोस्रो आइरन अक्साइड तहहरूको खस्रो, खस्रो र छिद्रपूर्ण क्रिस्टलीय प्रकृति देखाउँछन्। चाउरी परेको सतहले आंशिक रूपमा खस्रो सतहमा क्षरणको प्रभाव देखाउँछ (चित्र १८-१९)।
चित्र १३ र १४ मा देखाइएका निष्क्रिय र झुर्रिएका सतहहरूले गम्भीर अक्सिडेशन सहन सक्दैनन्। चित्र १५ र १६ ले धातुको सतहमा पुनर्स्थापित निष्क्रियता फिल्म देखाउँछ।