म्यान्डरेल झुकाउने कार्यले यसको चक्र सुरु गर्छ। म्यानरेललाई ट्यूबको भित्री व्यासमा घुसाइन्छ। झुकाउने डाई (बायाँ) ले त्रिज्या निर्धारण गर्दछ। क्ल्याम्पिङ डाइ (दायाँ) ले कोण निर्धारण गर्न बेन्डिङ डाइको वरिपरि ट्यूबलाई मार्गदर्शन गर्दछ।
सबै उद्योगहरूमा, जटिल ट्यूब बेन्डिङको आवश्यकता निरन्तर जारी छ। चाहे संरचनात्मक अवयवहरू, मोबाइल चिकित्सा उपकरणहरू, ATVs वा उपयोगिता सवारी साधनहरूको लागि फ्रेमहरू, वा बाथरूमहरूमा धातु सुरक्षा बारहरू, प्रत्येक परियोजना फरक छ।
वांछित नतिजाहरू प्राप्त गर्न राम्रो उपकरण र विशेष गरी सही विशेषज्ञता चाहिन्छ। कुनै पनि अन्य निर्माण अनुशासन जस्तै, कुशल ट्यूब झुकाउने मूल जीवन शक्ति, आधारभूत अवधारणाहरू जुन कुनै पनि परियोजनालाई निहित गर्दछ।
केही कोर जीवन्तताले पाइप वा पाइप झुकाउने परियोजनाको दायरा निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ। सामग्रीको प्रकार, अन्तिम प्रयोग, र अनुमानित वार्षिक उपयोग जस्ता कारकहरूले प्रत्यक्ष रूपमा निर्माण प्रक्रिया, लागतहरू, र डेलिभरी नेतृत्व समयलाई असर गर्छ।
पहिलो क्रिटिकल कोर भनेको वक्रताको डिग्री (DOB), वा झुकावद्वारा बनाइएको कोण हो। अर्को भनेको सेन्टरलाइन रेडियस (CLR) हो, जुन पाइप वा ट्यूबको केन्द्ररेखासँगै घुम्छ। सामान्यतया, सबैभन्दा टाइट प्राप्त गर्न सकिने CLR पाइप वा ट्यूबको व्यासको दोब्बर हुन्छ। मध्य रेखाबाट CLR लाई दोब्बर पार्नुहोस् (CLR लाई मध्य रेखाबाट CLR लाई दोब्बर पार्नुहोस्)। 180-डिग्री रिटर्न बेन्डको अर्को केन्द्र रेखा मार्फत पाइप वा पाइपको।
भित्री व्यास (आईडी) पाइप वा ट्यूब भित्रको चौडा बिन्दुमा मापन गरिन्छ। बाहिरी व्यास (OD) पर्खाल सहित पाइप वा ट्यूबको फराकिलो क्षेत्रमा मापन गरिन्छ। अन्तमा, नाममात्र पर्खाल मोटाई पाइप वा ट्यूबको बाहिरी र भित्री सतहहरू बीच मापन गरिन्छ।
बेन्ड कोणको लागि उद्योग मानक सहिष्णुता ±1 डिग्री हो। प्रत्येक कम्पनीको आन्तरिक मापदण्ड हुन्छ जुन प्रयोग गरिएको उपकरण र मेसिन अपरेटरको अनुभव र ज्ञानमा आधारित हुन सक्छ।
ट्यूबहरू तिनीहरूको बाहिरी व्यास र गेज (अर्थात पर्खाल मोटाई) अनुसार मापन गरिन्छ। सामान्य गेजहरूमा 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, र 20 समावेश छन्। गेज जति तल्लो हुन्छ, पर्खाल उति मोटो हुन्छ: 10-ga। ट्यूबमा 0.130, 0.130, 0.130, 1340 मा ट्यूब छ। ch.wall.1½” र 0.035″ OD ट्यूबिङ। पर्खाललाई भाग प्रिन्ट.20-ga.tube मा “1½-in” भनिन्छ।
पाइपलाई नाममात्र पाइप साइज (NPS), व्यास (इन्चमा) र भित्ता मोटाई तालिका (वा Sch.) वर्णन गर्ने आयामरहित सङ्ख्याद्वारा निर्दिष्ट गरिएको छ। पाइपहरू तिनीहरूको प्रयोगको आधारमा विभिन्न भित्ता मोटाईहरूमा आउँछन्। लोकप्रिय तालिकाहरूमा Sch.5, 10, 40 र 80 समावेश छन्।
1.66″ pipe.OD र 0.140 इन्च। NPS ले भाग रेखाचित्रमा पर्खाल चिन्ह लगाइयो, त्यसपछि तालिका - यस अवस्थामा, “1¼”।Shi.40 ट्यूबहरू।” पाइप योजना चार्टले सम्बन्धित NPS र योजनाको बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाई निर्दिष्ट गर्दछ।
पर्खाल कारक, जो बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाई बीचको अनुपात हो, कुहिनोको लागि अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो। पातलो-पर्खाल सामग्री (18 ga बराबर वा तल।) को प्रयोगले झुन्ड्याउन वा ढिलो हुनबाट जोगाउन बेन्ड आर्कमा थप समर्थन चाहिन्छ। यस अवस्थामा, गुणस्तर झुकाउन म्यान्डरेल र अन्य उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ।
अर्को महत्त्वपूर्ण तत्व बेन्ड D हो, झुण्डको त्रिज्याको सम्बन्धमा ट्यूबको व्यास, प्रायः बेन्ड त्रिज्यालाई D को मान भन्दा धेरै गुणा ठूलो भनिन्छ। उदाहरणका लागि, 2D बेन्डको त्रिज्या 3-in.-OD पाइप 6 इन्च हुन्छ। बेन्डको D जति माथि हुन्छ, यो बेन्डको भित्ता बन्न उति नै सजिलो हुन्छ। ll Factor र Bend D ले पाइप बेन्ड परियोजना सुरु गर्न के आवश्यक छ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ।
चित्र 1. प्रतिशत अंडाकार गणना गर्न, अधिकतम र न्यूनतम OD बीचको भिन्नतालाई नाममात्र OD द्वारा विभाजित गर्नुहोस्।
केही परियोजना विशिष्टताहरूले सामग्रीको लागतहरू व्यवस्थापन गर्न पातलो ट्युबिङ वा पाइपिङको माग गर्दछ। यद्यपि, पातलो पर्खालहरूलाई झुण्डामा ट्यूबको आकार र स्थिरता कायम राख्न र चर्को हुने सम्भावनालाई हटाउन थप उत्पादन समय लाग्न सक्छ। केही अवस्थामा, यी बढेको श्रम लागतहरूले सामग्री बचतभन्दा बढी हुन्छ।
जब ट्यूब झुक्छ, यसले झुण्डको नजिक र वरिपरि यसको गोल आकारको 100% गुमाउन सक्छ। यो विचलनलाई अण्डाकार भनिन्छ र ट्यूबको बाहिरी व्यासको सबैभन्दा ठूलो र सबैभन्दा सानो आयामहरू बीचको भिन्नताको रूपमा परिभाषित गरिन्छ।
उदाहरणका लागि, 2″ OD ट्यूबले झुकेपछि 1.975″ सम्म मापन गर्न सक्छ। यो 0.025 इन्च भिन्नता अंडाकार कारक हो, जुन स्वीकार्य सहनशीलता भित्र हुनुपर्छ (चित्र 1 हेर्नुहोस्)। भागको अन्तिम प्रयोगमा निर्भर गर्दै, अण्डाकारको लागि सहिष्णुता 1.5% र 8% बीचमा हुन सक्छ।
अण्डाकारलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू कुहिनो D र पर्खालको मोटाई हुन्। पातलो पर्खाल भएका सामग्रीहरूमा सानो त्रिज्या झुकाउँदा अंडाकारलाई सहनशीलतामा राख्न गाह्रो हुन सक्छ, तर यो गर्न सकिन्छ।
ओभ्यालिटीलाई झुकेको बेला ट्यूब वा पाइप भित्र मन्ड्रेल राखेर, वा केही भाग स्पेक्समा, सुरुदेखि नै म्यान्डरेलमा कोरिएको (DOM) ट्युबिङ प्रयोग गरेर नियन्त्रण गरिन्छ। (DOM ट्युबिङमा धेरै टाइट ID र OD सहिष्णुता हुन्छ।) ओभ्यालिटी सहिष्णुता जति कम हुन्छ, त्यति नै बढी टूलिङ र सम्भावित उत्पादन समय आवश्यक हुन्छ।
ट्युब बेन्डिङ अपरेसनहरूले विशेष निरीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्छन् कि गठन गरिएका पार्ट्सहरू विशिष्टता र सहिष्णुताहरू पूरा गर्छन् (चित्र 2 हेर्नुहोस्)। कुनै पनि आवश्यक समायोजन आवश्यकता अनुसार CNC मेसिनमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।
रोल। ठूला रेडियस बेन्डहरू उत्पादन गर्नका लागि आदर्श, रोल बेन्डिङमा पाइप वा ट्युबिङलाई त्रिभुज कन्फिगरेसनमा तीनवटा रोलरहरू मार्फत खुवाउनु समावेश हुन्छ (चित्र ३ हेर्नुहोस्)। दुईवटा बाहिरी रोलरहरू, सामान्यतया फिक्स हुन्छन्, सामग्रीको तल्लो भागमा सपोर्ट हुन्छन्, जबकि भित्री समायोज्य रोलरले सामग्रीको माथि थिच्छन्।
कम्प्रेसन बेन्डिङ। यो एकदम सरल विधिमा, काउन्टर-डाइले फिक्स्चरको वरिपरि सामाग्रीलाई कम्प्रेस गर्दा झुक्ने डाई स्थिर रहन्छ। यो विधिले मेन्डरेल प्रयोग गर्दैन र बेन्डिङ डाइ र इच्छित झुकाउने त्रिज्या बीचको सटीक मिलान चाहिन्छ (चित्र 4 हेर्नुहोस्)।
ट्विस्ट र बेन्ड। ट्युब बेन्डिङको सबैभन्दा सामान्य रूपहरू मध्ये एक रोटेशनल स्ट्रेच बेन्डिङ हो (जसलाई म्यान्डरेल बेन्डिङ पनि भनिन्छ), जसले बेन्डिङ र प्रेसर डाइज र म्यान्डरेल प्रयोग गर्छ। मन्ड्रेलहरू धातुको रड इन्सर्ट वा कोरहरू हुन् जसले पाइप वा ट्युबलाई झुक्दा समर्थन गर्दछ। म्यानड्रेलको प्रयोगले ट्यूबलाई रोक्छ, फ्ल्याट हुने वा भत्किने, ढल्नबाट बचाउँछ। ट्यूब (चित्र 5 हेर्नुहोस्)।
यस अनुशासनमा दुई वा बढी केन्द्ररेखा त्रिज्या आवश्यक पर्ने जटिल भागहरूका लागि बहु-त्रिज्य झुकाउने समावेश हुन्छ। ठूला केन्द्ररेखा त्रिज्या (हार्ड टुलिङ विकल्प नहुन सक्छ) वा एउटै पूर्ण चक्रमा गठन गर्नुपर्ने जटिल भागहरूका लागि बहु-त्रिज्या बन्डिङ पनि उत्कृष्ट हुन्छ।
चित्र 2. विशेष उपकरणहरूले वास्तविक-समय निदान प्रदान गर्दछ अपरेटरहरूलाई अंश विशिष्टताहरू पुष्टि गर्न वा उत्पादनको क्रममा आवश्यक कुनै पनि सुधारहरू सम्बोधन गर्न मद्दत गर्न।
यस प्रकारको झुकाउने कार्य गर्न, रोटरी ड्र बन्डरलाई दुई वा बढी उपकरण सेटहरू प्रदान गरिन्छ, प्रत्येक वांछित त्रिज्याका लागि एउटा। डुअल हेड प्रेस ब्रेकमा कस्टम सेटअपहरू - एउटा दायाँ झुकाउनको लागि र अर्को बायाँ झुकाउनको लागि - एउटै भागमा साना र ठूला दुबै रेडि प्रदान गर्न सक्छ। बायाँ र दायाँ कुहिनाहरू बीचको संक्रमणलाई धेरै पटक पुन: आकार नदिई जटिल रूपमा दोहोर्याउन सकिन्छ। कुनै पनि अन्य मेसिनरीहरू घुमाउने (चित्र 6 हेर्नुहोस्)।
सुरु गर्नको लागि, टेक्नोशियनले ट्यूब गेमेट्रीमा लिखित ट्यूब गेमेट्री वा उत्पादन प्रिन्टको बखत मेसिन र हस्तक्षेपबाट अपलोड गर्न सक्षम हुने छ।
जबकि यो विधि सामान्यतया इस्पात वा स्टेनलेस स्टील को भागहरु को लागी आवश्यक छ, धेरै औद्योगिक धातुहरु, पर्खाल मोटाई र लम्बाइ समायोजित गर्न सकिन्छ।
फ्री बेन्डिङ। अझ रोचक तरिका, फ्री बेन्डिङले पाइप वा ट्युब झुकेको जस्तै साइजको डाइ प्रयोग गर्छ (चित्र 7 हेर्नुहोस्)। यो प्रविधि प्रत्येक बेन्डको बीचमा केही सीधा खण्डहरू भएका 180 डिग्रीभन्दा ठूला कोणीय वा बहु-त्रिज्य बन्डहरूको लागि उत्कृष्ट छ (परम्परागत घुमाउने स्ट्रेच बेन्डहरूलाई कुनै पनि सीधा खण्डहरू हटाउनका लागि कुनै पनि सीधा खण्डहरू आवश्यक पर्दैन)। ट्याब वा पाइप चिन्ह लगाउने क्षमता।
पातलो पर्खाल भएको ट्युबिङ—प्रायः खाना र पेय पदार्थको मेसिनरी, फर्निचरका कम्पोनेन्टहरू, र मेडिकल वा स्वास्थ्य सेवा उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ—नि:शुल्क झुकाउनको लागि उपयुक्त हुन्छ। यसको विपरीत, बाक्लो पर्खाल भएका भागहरू व्यवहार्य उम्मेद्वार नहुन सक्छन्।
अधिकांश पाइप बेन्डिङ प्रोजेक्टका लागि उपकरणहरू आवश्यक हुन्छन्। रोटरी स्ट्रेच बेन्डिङमा, तीनवटा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण औजारहरू बेन्डिङ डाइज, प्रेसर डाइज र क्ल्याम्पिङ डाइज हुन्। बेन्डको त्रिज्या र भित्ताको मोटाईमा निर्भर गर्दै, स्वीकार्य झुकावहरू प्राप्त गर्नका लागि म्यान्डरेल र वाइपर डाइ पनि आवश्यक पर्न सक्छ। धेरै बेन्डहरू भएका पार्टहरूलाई ट्युब र बाहिरी रूपमा घुमाउनको लागि कोलेटको आवश्यकता पर्दछ। अर्को मोडमा ट्यूब।
प्रक्रियाको मुटुले भागको केन्द्ररेखा त्रिज्या बनाउनको लागि डाइलाई झुक्याउँछ। डाइको अवतल च्यानल डाइले ट्यूबको बाहिरी व्याससँग मिल्छ र यसलाई झुक्दा सामग्रीलाई समात्न मद्दत गर्दछ। एकै समयमा, दबाब डाइले ट्युबलाई समात्छ र स्थिर बनाउँछ किनभने यो झुकिएको डाइको वरिपरि घाउ भएको छ। ट्युबको सीधा होल्डको विरुद्धमा क्ल्याम्पिंग डाइले काम गर्दछ। बेन्डिङ डाई हिड्ने बित्तिकै। बेन्ड डाइको छेउमा, सामग्रीको सतहलाई चिल्लो बनाउन, ट्युबको पर्खाललाई सपोर्ट गर्न र झिम्की र ब्यान्डिङलाई रोक्न आवश्यक हुँदा डाक्टर डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
म्यान्ड्रेल, कांस्य मिश्र धातु वा क्रोमड स्टिलले पाइप वा ट्युबहरूलाई सपोर्ट गर्न, ट्युब भत्किने वा किंक हुनबाट रोक्न र ओभ्यालिटी कम गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ। सबैभन्दा सामान्य प्रकार बल म्यान्डरेल हो। बहु-त्रिज्य झुकावहरूका लागि र मानक भित्ता मोटाइ भएका वर्कपीसहरूका लागि आदर्श, बल म्यान्डरेल प्रयोग गरिन्छ; tperandwid दबाबमा।सँगै तिनीहरूले बन्डलाई समात्न, स्थिर गर्न र चिल्लो बनाउन आवश्यक दबाब बढाउँछन्। प्लग म्यान्ड्रेल बाक्लो पर्खालको पाइपहरूमा ठूला त्रिज्या कुहिनोहरूका लागि ठोस रड हो जसलाई वाइपरको आवश्यकता पर्दैन। फोरमिङ म्यान्ड्रेलहरू बाक्लो पर्खालको ट्युबको भित्री भागलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिने (वा बनाइएको) छेउ भएका ठोस रडहरू हुन्। s विशेष mandrels आवश्यक छ।
सही बेन्डिङका लागि उचित टुलिङ र सेटअप चाहिन्छ। धेरैजसो पाइप बेन्डिङ कम्पनीहरूसँग स्टकमा औजारहरू छन्। यदि उपलब्ध छैन भने, टुलिङलाई निश्चित बेन्ड रेडियस समायोजन गर्न स्रोत हुनुपर्छ।
झुकाउने डाई सिर्जना गर्नको लागि प्रारम्भिक शुल्क व्यापक रूपमा फरक हुन सक्छ। यो एक-पटकको शुल्कले आवश्यक उपकरणहरू सिर्जना गर्न आवश्यक सामग्री र उत्पादन समयलाई समेट्छ, जुन सामान्यतया पछिका परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यदि भागको डिजाइन बेन्ड रेडियसको सन्दर्भमा लचिलो छ भने, उत्पादन विकासकर्ताहरूले आपूर्तिकर्ताको विद्यमान बेन्डिङ टूलिङ (लिड टाइम्सको लागत व्यवस्थापन) भन्दा सप्लायरको अवस्थित फाइदा लिन आफ्नो विशिष्टताहरू समायोजन गर्न सक्छन्।
चित्र 3. ठूला त्रिज्या बन्डहरूको उत्पादनको लागि आदर्श, त्रिकोणीय कन्फिगरेसनमा तीनवटा रोलरहरू भएको ट्यूब वा ट्यूब बनाउनको लागि रोल बेन्डिङ।
बेन्डमा वा नजिकै निर्दिष्ट प्वालहरू, स्लटहरू, वा अन्य सुविधाहरूले काममा सहायक अपरेशन थप्छ, किनकि ट्यूब झुकेपछि लेजर काट्नु पर्छ। सहिष्णुताले लागतलाई पनि असर गर्छ। धेरै माग गर्ने कामहरूमा थप म्यान्डरेलहरू वा मर्छन्, जसले सेटअप समय बढाउन सक्छ।
त्यहाँ धेरै चरहरू छन् जुन निर्माताहरूले अनुकूलन कुहिनो वा झुकावहरू सोर्सिङ गर्दा विचार गर्न आवश्यक छ। उपकरणहरू, सामग्री, मात्रा, र श्रम जस्ता कारकहरूले भूमिका खेल्छन्।
यद्यपि पाइप झुकाउने प्रविधिहरू र विधिहरू वर्षौंमा विकसित भएका छन्, धेरै पाइप झुकाउने आधारभूतहरू उस्तै छन्। आधारभूत कुराहरू बुझेर र जानकार आपूर्तिकर्तासँग परामर्शले तपाईंलाई उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्नेछ।
FABRICATOR उत्तर अमेरिकाको अग्रणी धातु निर्माण र निर्माण उद्योग पत्रिका हो। पत्रिकाले समाचार, प्राविधिक लेखहरू र केस इतिहासहरू प्रदान गर्दछ जसले निर्माताहरूलाई उनीहरूको कामहरू अझ प्रभावकारी रूपमा गर्न सक्षम बनाउँछ। FABRICATOR ले 1970 देखि उद्योगलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब The FABRICATOR को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, जसले मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रदान गर्दछ।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।