AISI 304L roestvrijstalen plaat
Algemene eigenschappen
Ons bedrijf biedt 304L roestvrijstalen platen aan. Legering 304L is een austenitisch roestvrij staal uit de T-300-serie, met een minimum van 18% chroom en 8% nikkel. Type 304L heeft een koolstofmaximum van 0,030. Het is de standaard "18/8 roestvrij staal" die veel wordt gebruikt in pannen en kookgerei. Legeringen 304L is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvrijstalen familie. Ideaal voor een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, Legeringen 304L vertoont een uitstekende corrosiebestendigheid en is zeer gemakkelijk te bewerken en uitstekend vervormbaar. De austenitische roestvrijstalen worden ook beschouwd als de meest lasbare van de hooggelegeerde staalsoorten en kunnen worden gelast met alle smelt- en weerstandlasprocessen.
Productbeschrijving:
Roestvrijstalen plaat, nr. 1Roestvrijstalen plaat, 304/201/316/2205/409/310S roestvrijstalen plaat nr. 1 afgewerkt, Hoogwaardige dikke 304/316L metalen plaat warmgewalst nr. 1 oppervlak 316 roestvrijstalen plaat,Roestvrijstalen plaatGefreesd oppervlak.304 roestvrij stalen plaat,304 roestvrijstalen plaat, Klasse 201/304/316L/310S/409/2205 enz., Decoratieve plaat, Structuurstalen plaat, Warmgewalste plaat, Koudgewalste plaat, Corrosiewerende stalen plaat, Roestwerende roestvrijstalen plaat. 304 Roestvrijstalen plaat, 304 platen en rollen in warmgewalste (HR) en koudgewalste (CR) condities Nr. 1 afwerking, Nr. 1 afwerking, Nr. 2B afwerking, Nr. 8 afwerking, BA afwerking (glanzend gegloeid), Satijnafwerking, Haarlijnafwerking.
sommige producten:
roestvrijstalen spoelbuis
roestvrijstalen buisspoel
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spoelbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Specificaties: UNS S30403
Toepassingen:
Roestvrij staal 304L wordt gebruikt in een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, waaronder:
Apparatuur voor voedselverwerking, met name voor het brouwen van bier, de verwerking van melk en het maken van wijn
Keukenbanken, spoelbakken, troggen, apparatuur en apparaten
Architectonische afwerking en lijstwerk
Structureel gebruik in de automobiel- en lucht- en ruimtevaart
Bouwmateriaal in grote gebouwen
Chemische containers, ook voor transport
Warmtewisselaars
Moeren, bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen in het mariene milieu
Verfindustrie
Geweven of gelaste schermen voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Corrosiebestendigheid:
De corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen is te danken aan de 18 tot 19% chroom die de 304-legeringen bevatten.
De 304-legeringen zijn bestand tegen matig agressieve organische zuren dankzij de 9 tot 11% nikkel die ze bevatten.
Soms kan legering 304L een lagere corrosiesnelheid vertonen dan de legering 304 met een hoger koolstofgehalte. Aan de andere kant kunnen 304, 304L en 304H worden beschouwd als materialen die in de meeste corrosieve omgevingen gelijkmatig presteren.
Legering 304L wordt bij voorkeur gebruikt in omgevingen die voldoende corrosief zijn om interkristallijne corrosie te veroorzaken van lassen en hitte-beïnvloede zones op gevoelige legeringen.
Hittebestendigheid:
Goede oxidatiebestendigheid bij intermitterend gebruik tot 1600°F en bij continu gebruik tot 1690°F.
Continue toepassing van 304 in het temperatuurbereik van 800-1580°F wordt niet aanbevolen als de daaropvolgende watercorrosiebestendigheid belangrijk is.
Type 304L is beter bestand tegen carbide-neerslag en kan worden verhit tot het bovengenoemde temperatuurbereik.
Eigenschappen van 304-legering
Laseigenschappen:
Uitstekende laseigenschappen; nagloeien is niet nodig bij het lassen van dunne profielen. Twee belangrijke overwegingen bij het maken van lasverbindingen in de austenitischeroestvrij staalZijn:
behoud van corrosieweerstand
het vermijden van scheuren
Verwerking – Warmvormen:
Om te smeden, verhit gelijkmatig tot 2100 / 2300 °F
Niet verhitten onder 1700 °F
Smeden kan luchtgekoeld worden zonder gevaar voor scheuren
Verwerking – Koudvormen:
De austenitische structuur maakt het mogelijk om het diep te trekken zonder tussentijds gloeien. Hierdoor is dit de roestvrijstaalsoort bij uitstek voor de productie van spoelbakken, serviesgoed en pannen.
Deze soorten harden snel uit. Om de spanningen die ontstaan bij het vormen of spinnen te verlichten, moeten onderdelen zo snel mogelijk na het vormen volledig worden gegloeid of spanningsarm worden gegloeid.
Bewerkbaarheid:
Het gebruik van spaanbrekers wordt aanbevolen, omdat de spanen vezelig kunnen zijn. Roestvrij staal hardt snel uit, dus gebruik zware positieve voedingen, scherp gereedschap en een stijve opstelling.
Chemische eigenschappen:
| toepassingen: Bouw en decoratie | |||||||||||
| specificering | Staalsoort | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Maandelijks % | Ti% | ANDER |
| Maximaal. | Maximaal. | Maximaal. | Maximaal. | Maximaal. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Minimumtemperatuur: 5°C | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Opmerking: Min. 10*C | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C tot 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C tot 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM-specificatie | |||||||||||
| Specificatie | Staalsoort | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Maandelijks % | Ti% | ANDER |
| Maximaal. | Maximaal. | Maximaal. | Maximaal. | Maximaal | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Max | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Max | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Max | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Max | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Max | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Max | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Max | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | Min. 5*(C+N) | N:0.10 Max | ||
| 0,70 Maximaal | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*CM inch. | |||
| 1.00 Maximaal | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5Max | Ti:6*CMin. | |||
| Maximaal 0,5 | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75Max | ||||
Oppervlaktebehandeling:
| Item | Oppervlakteafwerking | Oppervlakteafwerkingsmethoden | Hoofdtoepassing |
| NR. 1 | HR | Warmtebehandeling na warmwalsen, beitsen of met behandeling | Want zonder het doel van de oppervlakteglans |
| NR. 2D | Zonder de SPM | Methode van warmtebehandeling na koudwalsen, beitsen van de oppervlaktewals met wol of eventueel een lichtwalsen van een matte oppervlaktebewerking | Algemene materialen, bouwmaterialen. |
| NR. 2B | Na SPM | Het geven van No.2 verwerkingsmaterialen een geschikte methode van koude lichtglans | Algemene materialen, bouwmaterialen (de meeste goederen worden verwerkt) |
| BA | Helder gegloeid | Heldere warmtebehandeling na koudwalsen, om glanzender te zijn, koud lichteffect | Auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| NR. 3 | Glanzende, grofkorrelige verwerking | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 100-120 polijst- en slijpband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden |
| NR. 4 | Na CPL | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 150-180 polijst- en slijpband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| 240# | Slijpen van fijne lijntjes | De NO.2D of NO.2B houtbewerkingshout 240 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 320# | Meer dan 240 slijplijnen | De NO.2D of NO.2B houtbewerkingshout 320 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 400# | Dichtbij BA glans | De MO.2B hout 400 polijstschijf polijstmethode | Bouwmaterialen, keukengerei |
| HL(haarlijnen) | Polijstlijn met een lange continue verwerking | In een geschikte maat (meestal nr. 150-240 korrel) schuurband voor zolang als de haren, met een continue verwerkingsmethode van polijstlijn | De meest voorkomende verwerking van bouwmaterialen |
| NR. 6 | NO.4 verwerking minder dan de reflectie, het uitsterven | Nr. 4 verwerkingsmateriaal gebruikt voor het polijsten van Tampico-borstelen | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 7 | Zeer nauwkeurige verwerking van reflectiespiegels | Nr. 600 van de roterende polijstmachine met een polijst | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 8 | Spiegelafwerking met de hoogste reflectie | Fijne deeltjes schuurmateriaal in orde polijsten, spiegelpolijsten met een polijst | Bouwmaterialen, decoratief, spiegels |
INTERNATIONALE STANDAARD:
Gerelateerde producten
-
ASTM 316 #4 roestvrijstalen plaat en plaat
ASTM 316 #4 roestvrijstalen plaat en plaat. Roestvrijstalen plaat en plaat worden vaak corrosiebestendig staal genoemd, omdat het minder snel vlekt, corrodeert of roest dan gewoon koolstofstaal. Roestvrijstalen plaat en plaat zijn de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal oxidatiewerende eigenschappen moet hebben. Producten van roestvrijstalen spiralen: roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen buis, spiraal, roestvrijstalen spiraal, buizen, roestvrijstalen spiraal, pijp...
-
ASTM 304 2B roestvrijstalen plaat en plaat
ASTM 304 2B roestvrijstalen platen en platen. Liao Cheng Si He Stainless Steel Material LTD kan roestvrijstalen platen en platen leveren. ASTM 304 2B roestvrijstalen platen en platen worden vaak corrosiebestendig staal genoemd, omdat ze minder snel vlekken, corroderen of roesten dan gewoon koolstofstaal. Roestvrijstalen platen en platen zijn de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal oxidatiewerende eigenschappen moet hebben. Toepassingen voor roestvrijstalen platen en platen...
-
AISI TP316 roestvrijstalen plaat en plaat
AISI TP316 roestvrijstalen platen: ons bedrijf kan u AISI TP316 roestvrijstalen platen aanbieden. Roestvrijstalen platen worden vaak corrosiebestendig staal genoemd, omdat ze minder snel vlekken, corroderen of roesten dan gewoon koolstofstaal. Roestvrijstalen platen zijn de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal oxidatiewerende eigenschappen moet hebben. Producten van roestvrij staal: roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen buis...
