Argon-backflush is vaak vereist voor het lassen van roestvaststalen buizen en pijpen met behulp van conventionele processen zoals gasbeschermd wolfraambooglassen (GTAW) en afgeschermd metaalbooglassen (SMAW).Maar de kosten van gas en de insteltijd van het spoelproces kunnen belangrijk zijn, vooral als pijpdiameters en -lengtes toenemen.
Bij het lassen van roestvrij staal uit de 300-serie kunnen aannemers back-breakout in open wortelkanaallassen elimineren door over te schakelen van traditioneel GTAW of SMAW naar een geavanceerd lasproces, met behoud van lassen van hoge kwaliteit, behoud van materiaalcorrosieweerstand en het voldoen aan de Welding Procedure Specification (WPS).) vereist een kortsluitproces met metaalbooglassen (GMAW).Het verbeterde GMAW-proces met kortsluiting biedt ook extra prestaties, efficiëntie en gebruiksgemak om de winst te vergroten.
Vanwege hun corrosieweerstand en sterkte worden roestvrijstalen legeringen gebruikt in veel pijp- en pijpleidingtoepassingen, waaronder olie en gas, petrochemie en biobrandstoffen.Hoewel GTAW van oudsher in veel roestvrijstalen toepassingen wordt gebruikt, heeft het enkele nadelen die kunnen worden verholpen met een verbeterde GMAW voor kortsluiting.
Ten eerste, aangezien er een voortdurend tekort is aan bekwame lassers, is het vinden van werknemers die bekend zijn met GTAW een voortdurende uitdaging.Ten tweede is GTAW niet het snelste lasproces, wat bedrijven belemmert die hun productiviteit willen verhogen om aan de eisen van de klant te voldoen.Ten derde vereist het langdurig en kostbaar backflushing van roestvrijstalen buizen.
Wat is feedback?Purge is het inbrengen van gas tijdens het lasproces om verontreinigingen te verwijderen en ondersteuning te bieden.Back side purge beschermt de achterkant van de las tegen de vorming van zware oxiden in aanwezigheid van zuurstof.
Als de achterkant niet wordt beschermd tijdens het lassen van een open wortelkanaal, kan er schade aan de basis ontstaan.Deze afbraak wordt versuikering genoemd omdat het resulteert in een suikerachtig oppervlak in de las.Om schuren te voorkomen, steekt de lasser een gasslang in een uiteinde van de buis en sluit het uiteinde van de buis af met een ontluchtingsklep.Ze creëerden ook een ontluchting aan het andere uiteinde van de buis.Ze plaatsen meestal ook tape rond de opening van het gewricht.Na het schoonmaken van de buis verwijderden ze een stuk tape rond de verbinding en begonnen ze te lassen, waarbij ze het strip- en lasproces herhaalden totdat de wortelrups compleet was.
Elimineer terugslag.Terughalen kan veel tijd en geld kosten, en in sommige gevallen duizenden euro's aan een project toevoegen.Door over te schakelen op een geavanceerd GMAW-proces met een korte cyclus kan het bedrijf grondlagen uitvoeren zonder backflushing in veel roestvrijstalen toepassingen.Het lassen van roestvast staal uit de 300-serie is hiervoor zeer geschikt, terwijl het lassen van zeer zuiver duplex roestvast staal momenteel een GTAW voor de grondlaag vereist.
Door de warmte-invoer zo laag mogelijk te houden, blijft de corrosieweerstand van het werkstuk behouden.Een manier om de warmte-inbreng te verminderen, is door het aantal lasgangen te verminderen.Geavanceerde GMAW-processen met kortsluiting, zoals gecontroleerde metaalafzetting (RMD®), maken gebruik van nauwkeurig gecontroleerde metaaloverdracht om een ​​uniforme druppelafzetting te garanderen.Dit maakt het voor de lasser gemakkelijker om het lasbad te beheersen, wat op zijn beurt de warmte-invoer en lassnelheid regelt.Door minder warmte-inbreng kan het smeltbad sneller bevriezen.
Door gecontroleerde metaaloverdracht en snellere bevriezing van het smeltbad is het smeltbad minder turbulent en verlaat het beschermgas relatief soepel de GMAW-toorts.Hierdoor kan het beschermgas door de blootgestelde wortel gaan, waardoor de atmosfeer wordt verdreven en versuikering of oxidatie aan de onderkant van de las wordt voorkomen.Deze gasdekking duurt kort omdat de plassen heel snel bevriezen.
Testen hebben aangetoond dat het gemodificeerde kortsluit GMAW-proces voldoet aan de laskwaliteitsnormen terwijl de roestvaststalen corrosieweerstand van GTAW-grondlassen behouden blijft.
Het wijzigen van het lasproces vereist dat het bedrijf WPS opnieuw certificeert, maar een dergelijke omschakeling kan leiden tot aanzienlijke tijdwinst en kostenbesparingen bij nieuwe productie- en reparatiewerkzaamheden.
Het lassen van open wortelkanalen met behulp van het geavanceerde GMAW-proces met kortsluiting biedt extra voordelen op het gebied van productiviteit, efficiëntie en lassersopleiding.Dit bevat:
Elimineert de mogelijkheid van hete kanalen door de mogelijkheid om meer metaal aan de oppervlakte te brengen om de dikte van het wortelkanaal te vergroten.
Uitstekende weerstand tegen hoge en lage verplaatsingen tussen leidingsecties.Met een soepele metaaloverdracht kan dit proces gemakkelijk openingen tot 3⁄16 inch overbruggen.
De booglengte is constant ongeacht de elektrodeverlenging, wat de moeilijkheid compenseert van operators die het moeilijk vinden om een ​​constante verlenging te behouden.Een gemakkelijker gecontroleerd smeltbad en uniforme metaaloverdracht kunnen de trainingstijd voor nieuwe lassers verkorten.
Minder uitvaltijd voor procesverandering.Dezelfde draad en hetzelfde beschermgas kunnen worden gebruikt voor wortel-, vul- en afdekkanalen.Het gepulste GMAW-proces kan worden gebruikt, mits de kanalen voor minimaal 80% zijn gevuld en afgesloten met argon-beschermgas.
Voor backflush-operaties van roestvrij staal is het belangrijk om vijf belangrijke tips te volgen voor een succesvolle overgang naar een aangepast GMAW-proces met kortsluiting.
Reinig de leidingen van binnen en van buiten om eventuele verontreinigingen te verwijderen.Gebruik een staalborstel die is ontworpen voor roestvrij staal om de achterkant van de voeg minstens 2,5 cm van de rand schoon te maken.
Gebruik roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte, zoals 316LSi of 308LSi.Het hogere siliciumgehalte bevordert de bevochtiging van het smeltbad en werkt als een desoxidatiemiddel.
Gebruik voor de beste resultaten een beschermgasmengsel dat speciaal is samengesteld voor het proces, zoals 90% helium, 7,5% argon en 2,5% koolstofdioxide.Een andere optie is 98% argon en 2% koolstofdioxide.De lasgasleverancier kan andere aanbevelingen hebben.
Gebruik voor het beste resultaat de conische tip en de wortelkanaaltip om de gasdekking te lokaliseren.Conisch mondstuk met ingebouwde gasverspreider zorgt voor een uitstekende dekking.
Merk op dat het gebruik van een aangepast GMAW-proces met kortsluiting zonder back-upgas resulteert in een kleine hoeveelheid schuim aan de onderkant van de las.Het schilfert meestal af als de las afkoelt en voldoet aan de kwaliteitsnormen voor de olie-industrie, energiecentrales en petrochemie.
Jim Byrne is sales- en applicatiemanager voor Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal uit 1990 Tube & Pipe Journal uit 1990 Tube & Pipe Journal is gepubliceerd in de Verenigde Staten en is gepubliceerd in 1990. Tube & Pipe Journal werd in 1990 het eerste tijdschrift gewijd aan de metalen buizenindustrie.Vandaag de dag is het nog steeds de enige branchepublicatie in Noord-Amerika en is het de meest betrouwbare bron van informatie geworden voor professionals in de pijpindustrie.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Krijg volledige digitale toegang tot het STAMPING Journal, met de nieuwste technologie, best practices en nieuws uit de branche voor de metaalstempelmarkt.
Nu met volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español, hebt u gemakkelijk toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.