Het is goed gedocumenteerd dat incrementele verbeteringen in atletische prestaties kunnen worden geaccumuleerd om een ​​winnend team te creëren.Olieveldoperaties zijn geen uitzondering en het is belangrijk om van dit potentieel te profiteren om onnodige interventiekosten te elimineren.Ongeacht de olieprijzen staan ​​we als industrie onder economische en sociale druk om zo efficiënt mogelijk te zijn.
In de huidige omgeving is het een slimme en kosteneffectieve strategie om het laatste vat olie uit bestaande activa te halen door takken in bestaande putten opnieuw te introduceren en te boren, op voorwaarde dat het kosteneffectief kan worden gedaan.Coiled Tubing Drilling (CT) is een onderbenutte technologie die op veel gebieden de efficiëntie verbetert in vergelijking met conventioneel boren.In dit artikel wordt beschreven hoe operators kunnen profiteren van de efficiëntiewinst die CTD kan opleveren om de kosten te verlagen.
succesvolle binnenkomst.Tot op heden heeft de boortechnologie voor coiled tubing (CTD) twee succesvolle maar verschillende niches gevonden in Alaska en het Midden-Oosten, afb.1. In Noord-Amerika wordt deze technologie nog niet veel gebruikt.Ook bekend als boorloos boren, beschrijft hoe CTD-technologie kan worden gebruikt om tegen lage kosten bypass-reserves achter een pijpleiding te winnen;in sommige gevallen kan de terugverdientijd van een nieuwe vestiging worden gemeten in maanden.CTD kan niet alleen worden gebruikt in goedkope toepassingen, maar het inherente voordeel van CT voor ondergebalanceerde operaties kan operationele flexibiliteit bieden die het slagingspercentage voor elke boorput in een uitgeput veld aanzienlijk kan verhogen.
CTD is gebruikt bij ondergebalanceerde boringen om de productie in uitgeputte conventionele olie- en gasvelden te verhogen.Deze toepassing van de technologie is zeer succesvol toegepast op afnemende reservoirs met lage permeabiliteit in het Midden-Oosten, waar het aantal CTD-installaties de afgelopen jaren langzaam is toegenomen.Wanneer ondergebalanceerde CTD wordt gebruikt, kan deze opnieuw worden geïntroduceerd via nieuwe putten of bestaande putten.Een andere belangrijke succesvolle meerjarige toepassing van CTD is op de noordhelling van Alaska, waar CTD een goedkope methode biedt om oude putten opnieuw in gebruik te nemen en de productie te verhogen.De technologie in deze toepassing verhoogt het aantal marge-vaten dat beschikbaar is voor North Slope-producenten aanzienlijk.
Verhoogde efficiëntie leidt tot lagere kosten.CTD kan om twee redenen kosteneffectiever zijn dan conventioneel boren.Ten eerste zien we dit terug in de totale kosten per vat, minder re-entry via CTD dan via nieuwe infill-putten.Ten tweede zien we het in de vermindering van de variabiliteit van de putkosten als gevolg van het aanpassingsvermogen van de opgerolde buis.Dit zijn de verschillende efficiënties en voordelen:
volgorde van bewerkingen.Boren zonder rig, CTD voor alle operaties, of een combinatie van workover rigs en coiled tubing is mogelijk.De beslissing over hoe het project moet worden gebouwd, hangt af van de beschikbaarheid en economie van dienstverleners in het gebied.Afhankelijk van de situatie kan het gebruik van workover rigs, wireline rigs en coiled tubing veel voordelen opleveren in termen van uptime en kosten.Algemene stappen omvatten:
Stappen 3, 4 en 5 kunnen worden uitgevoerd met behulp van het CTD-pakket.De overige stappen moeten worden uitgevoerd door het revisieteam.In gevallen waar workover rigs goedkoper zijn, kunnen de behuizingen worden verlaten voordat het CTD-pakket wordt geïnstalleerd.Dit zorgt ervoor dat het CTD-pakket alleen wordt uitbetaald wanneer de maximale waarde wordt verstrekt.
De beste oplossing in Noord-Amerika is meestal om stappen 1, 2 en 3 uit te voeren op verschillende putten met workover-installaties voordat het CTD-pakket wordt geïmplementeerd.CTD-operaties kunnen slechts twee tot vier dagen duren, afhankelijk van de doelvorming.Zo kan het revisieblok de CTD-operatie volgen, waarna het CTD-pakket en het revisiepakket volledig achter elkaar worden uitgevoerd.
Het optimaliseren van de gebruikte apparatuur en de volgorde van bewerkingen kan een aanzienlijke invloed hebben op de totale kosten van bewerkingen.Waar kostenbesparingen te vinden zijn, hangt af van de locatie van de operatie.Ergens wordt borenloos werken met workover-units aanbevolen, in andere gevallen kan het gebruik van coiled tubing-units om al het werk uit te voeren de beste oplossing zijn.
Op sommige locaties is het kostenbesparend om twee vloeistofretoursystemen te hebben en het tweede te installeren wanneer de eerste put wordt geboord.Het vloeistofpakket uit de eerste put wordt vervolgens overgebracht naar de tweede put, d.w.z.door boorpakket.Dit minimaliseert de boortijd per put en verlaagt de kosten.De flexibiliteit van flexibele leidingen zorgt voor een geoptimaliseerde planning om de uptime te maximaliseren en de kosten te minimaliseren.
Ongeëvenaarde mogelijkheden voor drukregeling.Het meest voor de hand liggende vermogen van CTD is de nauwkeurige controle van de boorputdruk.Coiled tubing units zijn ontworpen voor ongebalanceerde werking, en zowel ongebalanceerde als ongebalanceerde boringen kunnen standaard BHP-smoorspoelen gebruiken.
Zoals eerder vermeld, is het ook mogelijk om snel over te schakelen van booroperaties naar gecontroleerde drukoverbalansoperaties naar onderbalansoperaties.In het verleden werden CTD's beschouwd als beperkt in de laterale lengte die kon worden geboord.Momenteel zijn de beperkingen aanzienlijk toegenomen, zoals blijkt uit het recente project op de noordhelling van Alaska, dat meer dan 7.000 voet in dwarsrichting is.Dit kan worden bereikt door het gebruik van continu roterende geleidingen, spoelen met een grotere diameter en gereedschappen met een groter bereik in de BHA.
Apparatuur vereist voor CTD-verpakking.De apparatuur die nodig is voor een CTD-pakket hangt af van het reservoir en of er een selectie van een afzuiging vereist is.Veranderingen vinden vooral plaats aan de retourzijde van de vloeistof.Een eenvoudige stikstofinjectie-aansluiting kan eenvoudig in de pomp worden geplaatst, klaar om indien nodig over te schakelen op tweetraps boren, afb.3. Stikstofpompen zijn op de meeste locaties in de Verenigde Staten eenvoudig te mobiliseren.Als er moet worden overgeschakeld op ondergebalanceerde booroperaties, is aan de achterkant meer doordachte engineering vereist om operationele flexibiliteit te bieden en kosten te verlagen.
Het eerste onderdeel stroomafwaarts van de blowout preventer-stack is het gasverdeelstuk.Dit is de standaard voor alle CT-boorbewerkingen die worden gebruikt om de druk in het bodemgat te regelen.Het volgende apparaat is een splitter.Als er aan overbalans wordt gewerkt en er geen onttrekking is voorzien, kan dit een eenvoudige boorgasafscheider zijn, die kan worden omzeild als de putcontrolesituatie niet is opgelost.Als er een onttrekking wordt verwacht, kunnen vanaf het begin driefasen- of vierfasenscheiders worden gebouwd, of kan het boren worden gestopt en een volledige afscheider worden geïnstalleerd.De verdeler moet worden aangesloten op signaalfakkels die zich op een veilige afstand bevinden.
Na de afscheider komen er tanks die als put gebruikt worden.Indien mogelijk kunnen dit eenvoudige open breektanks of productietankparken zijn.Vanwege de kleine hoeveelheid slib bij het opnieuw inbrengen van de CTD is een shaker niet nodig.Het slib bezinkt in de separator of in een van de hydrofractureringstanks.Als er geen separator wordt gebruikt, installeer dan schotten in de tank om de scheidingsgroeven van de separator te helpen scheiden.De volgende stap is het inschakelen van de centrifuge die is aangesloten op de laatste trap om de resterende vaste stoffen te verwijderen voordat de recirculatie plaatsvindt.Indien gewenst kan een mengtank in het tank/put-systeem worden opgenomen om een ​​eenvoudig boorvloeistofsysteem zonder vaste stoffen te mengen, of in sommige gevallen kan voorgemengde boorvloeistof worden gekocht.Na de eerste put moet het mogelijk zijn om de gemengde modder tussen putten te verplaatsen en het moddersysteem te gebruiken om meerdere putten te boren, zodat de mengtank maar één keer hoeft te worden geïnstalleerd.
Voorzorgsmaatregelen voor boorvloeistoffen.Er zijn verschillende opties voor boorvloeistoffen die geschikt zijn voor CTD.Het komt erop neer eenvoudige vloeistoffen te gebruiken die geen vaste deeltjes bevatten.Geïnhibiteerde pekels met polymeren zijn standaard voor positieve of gecontroleerde druktoepassingen.Deze boorvloeistof moet aanzienlijk goedkoper zijn dan de boorvloeistof die op conventionele boorinstallaties wordt gebruikt.Dit verlaagt niet alleen de bedrijfskosten, maar minimaliseert ook eventuele extra verliesgerelateerde kosten in geval van schade.
Bij ondergebalanceerd boren kan dit een tweefasige boorvloeistof of een eenfase boorvloeistof zijn.Dit wordt bepaald door de reservoirdruk en het ontwerp van de put.De enkelfasige vloeistof die wordt gebruikt voor ongebalanceerd boren is meestal water, pekel, olie of diesel.Elk van hen kan verder in gewicht worden verlaagd door gelijktijdig stikstof te injecteren.
Ongebalanceerd boren kan de systeemeconomie aanzienlijk verbeteren door schade aan/aangroei van de oppervlaktelaag te minimaliseren.Boren met enkelfasige boorvloeistoffen lijkt in eerste instantie vaak minder duur, maar operators kunnen hun economie aanzienlijk verbeteren door oppervlakteschade te minimaliseren en kostbare stimulatie te elimineren, wat uiteindelijk de productie zal verhogen.
Opmerkingen over BHA.Bij het kiezen van een bottom hole assembly (BHA) voor een CTD zijn er twee belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden.Zoals eerder vermeld, zijn vooral de bouw- en implementatietijden belangrijk.Daarom is de eerste factor waarmee rekening moet worden gehouden de totale lengte van de BHA, afb.4. De BHA moet kort genoeg zijn om volledig over de hoofdklep te zwaaien en de uitwerper nog steeds van de klep te houden.
De plaatsingsvolgorde is om de BHA in het gat te plaatsen, de injector en het smeerapparaat over het gat te plaatsen, de BHA op de kabelkop aan het oppervlak te monteren, de BHA in het smeerapparaat terug te trekken, de injector en het smeerapparaat terug in het gat te plaatsen en de verbinding tot stand te brengen.naar BOP.Deze aanpak betekent dat er geen geschutskoepel of drukinzet nodig is, waardoor de inzet snel en veilig is.
De tweede overweging is het type formatie dat wordt geboord.In CTD wordt de vlakoriëntatie van het gestuurde boorgereedschap bepaald door de geleidingsmodule, die deel uitmaakt van de boor-BHA.De oriëntatieloper moet continu kunnen navigeren, dwz met de klok mee of tegen de klok in draaien zonder te stoppen, tenzij vereist door de gestuurde boorinstallatie.Hierdoor kunt u een perfect recht gat boren terwijl u de WOB en het zijdelingse bereik maximaliseert.Verhoogde WOB maakt het gemakkelijker om lange of korte zijden te boren met een hoge ROP.
Zuid-Texas voorbeeld.Er zijn meer dan 20.000 horizontale putten geboord in de schalievelden van Eagle Ford. Het spel is al meer dan tien jaar actief en het aantal marginale putten waarvoor P&A nodig is, neemt toe. Het spel is al meer dan tien jaar actief en het aantal marginale putten waarvoor P&A nodig is, neemt toe. Gebruik het apparaat om het apparaat te gebruiken en om het apparaat te gebruiken , van P&A, het programma. Het veld is al meer dan tien jaar actief en het aantal marginale putten waarvoor P&A vereist is, neemt toe.De officiële versie van P&A is de officiële versie van P&A. P&A-documentatie van het programma van P&A. Gebruik een van de beste manieren om het apparaat te gebruiken en de kosten van het programma te wijzigen. met P&A, het is mogelijk. Het veld is al meer dan tien jaar actief en het aantal laterale putten waarvoor P&A vereist is, neemt toe.Alle bronnen die bestemd zijn om de Eagle Ford Shale te produceren, zullen door de Austin Chalk lopen, een bekend reservoir dat al vele jaren commerciële hoeveelheden koolwaterstoffen produceert.Er is een infrastructuur opgezet om te profiteren van eventuele extra vaten die op de markt kunnen worden gebracht.
Krijtboren in Austin heeft veel te maken met verspilling.Carboonformaties zijn gebroken en aanzienlijke verliezen zijn mogelijk bij het oversteken van grote breuken.Modder op oliebasis wordt doorgaans gebruikt voor het boren, dus de kosten van verloren emmers modder op oliebasis kunnen een aanzienlijk deel van de kosten van een put uitmaken.Het probleem zijn niet alleen de kosten van verloren boorvloeistof, maar ook veranderingen in putkosten, waarmee ook rekening moet worden gehouden bij het opstellen van jaarlijkse begrotingen;door de variabiliteit in boorvloeistofkosten te verminderen, kunnen operators hun kapitaal efficiënter gebruiken.
De boorvloeistof die kan worden gebruikt, is een eenvoudige pekel zonder vaste stoffen die de druk in het boorgat kan regelen met smoorspoelen.Een 4% KCL-pekeloplossing met xanthaangom als kleverig makend middel en zetmeel om de filtratie te beheersen, zou bijvoorbeeld geschikt zijn.Het gewicht van de vloeistof is ongeveer 8,6-9,0 pond per gallon en elke extra druk die nodig is om de formatie onder druk te zetten, zal op de smoorklep worden uitgeoefend.
Als er verlies optreedt, kan het boren worden voortgezet, als het verlies acceptabel is, kan de smoorspoel worden geopend om de circulatiedruk dichter bij de reservoirdruk te brengen, of de smoorspoel kan zelfs gedurende een bepaalde tijd worden gesloten totdat het verlies is gecorrigeerd.In termen van drukregeling is de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van opgerolde buizen veel beter dan die van conventionele boorinstallaties.
Een andere strategie die ook overwogen kan worden bij het boren met coiled tubing is om over te schakelen op ondergebalanceerd boren zodra een breuk met hoge permeabiliteit is gepasseerd, waardoor het probleem van lekkage wordt opgelost en de breukproductiviteit behouden blijft.Dit betekent dat als de breuken elkaar niet kruisen, de put normaal tegen lage kosten kan worden voltooid.Als breuken echter worden gekruist, wordt de formatie beschermd tegen schade en kan de productie worden gemaximaliseerd door ondergebalanceerd boren.Met de juiste uitrusting en het juiste trajectontwerp kan meer dan 7.000 voet worden afgelegd bij Austin Chalka.
generaliseren.Dit artikel beschrijft de concepten en overwegingen bij het plannen van goedkope herboorcampagnes met behulp van CT-boren.Elke toepassing zal iets anders zijn en dit artikel behandelt de belangrijkste overwegingen.CTD-technologie is volwassen geworden, maar toepassingen zijn gereserveerd voor twee specifieke gebieden die de technologie in de beginjaren ondersteunden.CTD-technologie kan nu worden gebruikt zonder de financiële verplichting van een langdurige activiteit.
waarde potentieel.Er zijn honderdduizenden producerende putten die uiteindelijk zullen moeten sluiten, maar er zijn nog steeds commerciële hoeveelheden olie en gas achter de pijpleiding.CTD biedt een manier om releases uit te stellen en bypass-reserves veilig te stellen met minimale kapitaaluitgaven.Vaten kunnen ook op zeer korte termijn op de markt worden gebracht, waardoor operators kunnen profiteren van hoge prijzen in weken in plaats van maanden, en zonder dat er langetermijncontracten nodig zijn.
Efficiëntieverbeteringen komen de hele industrie ten goede, of het nu gaat om digitalisering, milieuverbeteringen of operationele verbeteringen.Spiraalslangen hebben in bepaalde delen van de wereld een rol gespeeld bij het verlagen van de kosten, en nu de industrie aan het veranderen is, kan het op grotere schaal dezelfde voordelen opleveren.