Dit klinkt te mooi om waar te zijn, dus wat is het probleem?Lassen is meestal vereist om bijna alles te maken van een van de meer dan 150 soorten roestvrij staal.Het lassen van roestvast staal is een complexe taak.Enkele van deze problemen zijn de aanwezigheid van chroomoxide, hoe de warmte-inbreng te beheersen, welk lasproces te gebruiken, hoe om te gaan met zeswaardig chroom en hoe dit op de juiste manier te doen.
Ondanks de moeilijkheden bij het lassen en afwerken van dit materiaal, blijft roestvrij staal een populaire en soms de enige optie voor veel industrieën.Weten hoe u het veilig kunt gebruiken en wanneer u elk lasproces moet gebruiken, is essentieel voor succesvol lassen.Dit kan de sleutel zijn tot een succesvolle carrière.
Dus waarom is het lassen van roestvrij staal zo'n moeilijke taak?Het antwoord begint met hoe het is gemaakt.Zacht staal, ook wel zacht staal genoemd, wordt gemengd met ten minste 10,5% chroom om roestvrij staal te produceren.Het toegevoegde chroom vormt een laagje chroomoxide op het oppervlak van het staal, dat de meeste vormen van corrosie en roest voorkomt.Fabrikanten voegen verschillende hoeveelheden chroom en andere elementen toe aan staal om de kwaliteit van het eindproduct te veranderen, en gebruiken vervolgens een driecijferig systeem om de kwaliteiten te onderscheiden.
Veelgebruikte soorten roestvrij staal zijn 304 en 316. De goedkoopste hiervan is 304, dat 18 procent chroom en 8 procent nikkel bevat en overal in wordt gebruikt, van autobekleding tot keukenapparatuur.RVS 316 bevat minder chroom (16%) en meer nikkel (10%), maar bevat ook 2% molybdeen.Deze verbinding geeft 316 roestvrij staal extra weerstand tegen chloriden en chlooroplossingen, waardoor het de beste keuze is voor maritieme omgevingen en de chemische en farmaceutische industrie.
Een laagje chroomoxide kan de kwaliteit van roestvast staal waarborgen, maar dat maakt lassers zo boos.Deze nuttige barrière verhoogt de oppervlaktespanning van het metaal en vertraagt ​​de vorming van een vloeibaar smeltbad.Een veelgemaakte fout is om de warmtetoevoer te verhogen, aangezien meer warmte de vloeibaarheid van de plas vergroot.Dit kan echter een nadelige invloed hebben op roestvrij staal.Te veel warmte kan verdere oxidatie en kromtrekken of doorbranden van het basismetaal veroorzaken.In combinatie met plaatwerk dat in grote industrieën wordt gebruikt, zoals uitlaatgassen van auto's, wordt dit een topprioriteit.
Hitte vernietigt perfect de corrosieweerstand van roestvrij staal.Er wordt te veel warmte gebruikt wanneer de las of de omliggende warmte-beïnvloede zone (HAZ) iriserend wordt.Geoxideerd roestvrij staal produceert verbluffende kleuren, variërend van bleek goud tot donkerblauw en paars.Deze kleuren zorgen voor een mooie illustratie, maar kunnen lassen aangeven die mogelijk niet aan bepaalde lasvereisten voldoen.De strengste specificaties houden niet van laskleuring.
Het is algemeen aanvaard dat gasbeschermd wolfraambooglassen (GTAW) het meest geschikt is voor roestvast staal.Historisch gezien is dit in algemene zin het geval geweest.Dit geldt nog steeds wanneer we proberen om die gedurfde kleuren in artistiek weefwerk te brengen om te voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen in industrieën zoals kernenergie en ruimtevaart.Moderne inverter-lastechnologie heeft gas-metaalbooglassen (GMAW) echter tot de norm gemaakt voor de productie van roestvrij staal, niet alleen voor geautomatiseerde of robotsystemen.
Aangezien GMAW een semi-automatisch draadaanvoerproces is, biedt het een hoge neersmeltsnelheid, wat helpt om de warmte-inbreng te verminderen.Sommige professionals zeggen dat het gemakkelijker te gebruiken is dan GTAW omdat het minder afhankelijk is van de vaardigheid van de lasser en meer van de vaardigheid van de lasstroombron.Dit is een betwistbaar punt, maar de meeste moderne GMAW-voedingen gebruiken voorgeprogrammeerde synergielijnen.Deze programma's zijn ontworpen om parameters zoals stroom en spanning in te stellen, afhankelijk van het door de gebruiker ingevoerde toevoegmateriaal, materiaaldikte, gastype en draaddiameter.
Sommige inverters kunnen de boog tijdens het lasproces aanpassen om consistent een nauwkeurige boog te produceren, openingen tussen onderdelen aan te pakken en hoge voortbewegingssnelheden te behouden om te voldoen aan productie- en kwaliteitsnormen.Dit geldt met name voor geautomatiseerd of robotlassen, maar ook voor handmatig lassen.Sommige voedingen op de markt bieden een touchscreen-interface en toortsbediening voor eenvoudige installatie.
Het lassen van roestvast staal is een complexe taak.Enkele van deze problemen zijn de aanwezigheid van chroomoxide, hoe de warmte-inbreng te beheersen, welk lasproces te gebruiken, hoe om te gaan met zeswaardig chroom en hoe dit op de juiste manier te doen.
Het kiezen van het juiste gas voor GTAW hangt meestal af van de ervaring of toepassing van de lasproef.GTAW, ook bekend als Tungsten Inert Gas (TIG), gebruikt in de meeste gevallen alleen een inert gas, meestal argon, helium of een mengsel van beide.Onjuiste injectie van beschermgas of hitte kan ervoor zorgen dat elke las overmatig gewelfd of touwachtig wordt, en dit voorkomt dat het zich vermengt met het omringende metaal, wat resulteert in een lelijke of ongeschikte las.Bepalen welk mengsel het beste is voor elke las kan veel vallen en opstaan ​​met zich meebrengen.Gedeelde GMAW-productielijnen helpen verspilde tijd bij nieuwe toepassingen te verminderen, maar wanneer de hoogste kwaliteit vereist is, blijft de GTAW-lasmethode de voorkeursmethode.
Het lassen van roestvrij staal vormt een gevaar voor de gezondheid van mensen met een toorts.Het grootste gevaar vormen de dampen die vrijkomen tijdens het lasproces.Verwarmd chroom produceert een verbinding genaamd zeswaardig chroom, waarvan bekend is dat het de luchtwegen, nieren, lever, huid en ogen beschadigt en kanker veroorzaakt.Lassers moeten altijd beschermende uitrusting dragen, inclusief een gasmasker, en ervoor zorgen dat de ruimte goed geventileerd is voordat ze beginnen met lassen.
De problemen met roestvrij staal houden niet op nadat het lassen is voltooid.Ook bij de afwerking vraagt ​​RVS speciale aandacht.Het gebruik van een met koolstofstaal verontreinigde staalborstel of polijstpad kan de beschermende chroomoxidelaag beschadigen.Zelfs als de schade niet zichtbaar is, kunnen deze verontreinigingen het eindproduct vatbaar maken voor roest of andere corrosie.
Terrence Norris is Senior Applications Engineer bij Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Rhonda Zatezalo is een freelanceschrijver voor Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Moderne inverter-lastechnologie heeft gas GMAW tot de standaard gemaakt voor de productie van roestvrij staal, niet alleen automatische of robotsystemen.
WELDER, voorheen Practical Welding Today genoemd, vertegenwoordigt de echte mensen die de producten maken die we elke dag gebruiken en waarmee we werken.Dit tijdschrift bedient de lasgemeenschap in Noord-Amerika al meer dan 20 jaar.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Krijg volledige digitale toegang tot het STAMPING Journal, met de nieuwste technologie, best practices en nieuws uit de branche voor de metaalstempelmarkt.
Nu met volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español, hebt u gemakkelijk toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.