Buizen kunnen worden onderverdeeld in metalen buizen en niet-metalen buizen. Metalen buizen zijn verder onderverdeeld in ferro- en non-ferro-types. Ferrometalen zijn voornamelijk samengesteld uit ijzer, terwijl non-ferrometalen niet uit ijzer zijn samengesteld. Koolstofstalen buizen, roestvrijstalen buizen, buizen van chroom-molybdeen en gietijzeren buizen zijn allemaal ferrometalen buizen met ijzer als hoofdbestanddeel. Buizen van nikkel en nikkellegeringen, evenals koperen buizen, zijn non-ferro buizen. Kunststof buizen, betonnen buizen, buizen met plastic bekleding , met glas beklede buizen, met beton beklede buizen en andere speciale buizen die voor speciale doeleinden kunnen worden gebruikt, worden niet-metalen buizen genoemd. Ferrometalen buizen zijn de meest gebruikte buizen in de energie-industrie;koolstofstalen buizen worden veel gebruikt. ASTM- en ASME-normen regelen een verscheidenheid aan buizen en leidingmaterialen die in de procesindustrie worden gebruikt.
Koolstofstaal is het meest gebruikte staal in de industrie en is goed voor meer dan 90% van de totale staalproductie. Op basis van het koolstofgehalte worden koolstofstaal verder onderverdeeld in drie categorieën:
In gelegeerd staal worden verschillende verhoudingen van legeringselementen gebruikt om gewenste (verbeterde) eigenschappen te bereiken, zoals lasbaarheid, ductiliteit, bewerkbaarheid, sterkte, hardbaarheid en corrosieweerstand, enz. Enkele van de meest gebruikte legeringselementen en hun rol zijn als volgt:
Roestvast staal is een gelegeerd staal met een chroomgehalte van 10,5% (minimaal). Roestvast staal vertoont een buitengewone corrosieweerstand door de vorming van een zeer dunne Cr2O3-laag op het oppervlak. Deze laag wordt ook wel de passieve laag genoemd. Door de hoeveelheid chroom te verhogen, wordt de corrosieweerstand van het materiaal verder verbeterd. Naast chroom worden nikkel en molybdeen toegevoegd om de gewenste (of verbeterde) eigenschappen te geven. Roestvast staal bevat ook verschillende hoeveelheden koolstof, silicium en mangaan. Roestvrij staal wordt verder geclassificeerd als:
Naast de bovenstaande kwaliteiten zijn enkele geavanceerde kwaliteiten (of speciale kwaliteiten) roestvrij staal die ook in de industrie worden gebruikt:
Gereedschapsstaal heeft een hoog koolstofgehalte (0,5% tot 1,5%). Een hoger koolstofgehalte zorgt voor een hogere hardheid en sterkte. Dit staal wordt voornamelijk gebruikt om gereedschappen en mallen te maken. Gereedschapsstaal bevat verschillende hoeveelheden wolfraam, kobalt, molybdeen en vanadium om de hitte- en slijtvastheid van het metaal en de duurzaamheid te vergroten. Dit maakt gereedschapsstaal ideaal voor snij- en boorgereedschappen.
Deze buizen worden veel gebruikt in de procesindustrie. ASTM- en ASME-aanduidingen voor buizen zien er anders uit, maar de materiaalkwaliteiten zijn hetzelfde. Bijv.:
De materiaalsamenstelling en eigenschappen op de ASME- en ASTM-codes zijn identiek behalve de naam. De treksterkte van ASTM A 106 Gr A is 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B is 415 Mpa en ASTM A 106 Gr C is 485 Mpa. De meest gebruikte koolstofstalen buis is ASTM A 106 Gr B. Er is een alternatief voor ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 5 3 (Hot Dip Galvanized of Line Pipe), ook een veelgebruikte kwaliteit in koolstofstalen buizen voor buizen. ASTM A 53 buizen zijn verkrijgbaar in twee kwaliteiten:
ASTM A 53 Pipe is verdeeld in drie typen - Type E (ERW - Weerstand gelast), Type F (oven en stuikgelast), Type S (naadloos). In Type E zijn zowel ASTM A 53 Gr A als ASTM A 53 Gr B beschikbaar. In Type F is alleen ASTM A 53 Gr A beschikbaar, terwijl in Type S ASTM A 53 Gr A en ASTM A 53 Gr B ook beschikbaar zijn. De treksterkte van ASTM A 53 Gr A-buis is vergelijkbaar met ASTM A 106 Gr A bij 330 Mpa. De treksterkte van ASTM A 53 Gr B-buis is vergelijkbaar met ASTM A 106 Gr B bij 415 Mpa. Dit omvat buizen van koolstofstaalkwaliteit die veel worden gebruikt in de procesindustrie.
De meest gebruikte roestvaststalen buizen in de procesindustrie worden austenitisch roestvast staal genoemd. De essentiële eigenschap van austenitisch roestvast staal is dat het niet-magnetisch of paramagnetisch is. Drie belangrijke specificaties voor austenitisch roestvast staal zijn:
Er zijn 18 kwaliteiten in deze specificatie, waarvan 304 L de meest gebruikte is. Een populaire categorie is 316 L vanwege zijn hoge corrosieweerstand. ASTM A 312 (ASME SA 312) voor buizen met een diameter van 8 inch of minder. De "L" samen met de soort geeft aan dat het een laag koolstofgehalte heeft, wat de lasbaarheid van de buiskwaliteit verbetert.
Deze specificatie is van toepassing op gelaste buizen met een grote diameter. De leidingschema's die in deze specificatie worden behandeld, zijn Schedule 5S en Schedule 10.
Lasbaarheid van austenitisch roestvast staal – Austenitisch roestvast staal heeft een hogere thermische uitzetting dan ferritisch of martensitisch roestvast staal. Vanwege de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt en lage thermische geleidbaarheid van austenitisch roestvast staal kan tijdens het lassen vervorming of kromtrekken optreden. Austenitisch roestvast staal is gevoelig voor stolling en scheurvorming door vloeibaar worden. Daarom moet de nodige voorzichtigheid worden betracht bij het selecteren van toevoegmaterialen en lasprocessen. lassen van austenitisch roestvast staal of lassen met een laag ferrietgehalte zijn vereist. De tabel (bijlage-1) is een leidraad voor het selecteren van de juiste toevoegdraad of elektrode op basis van het basismateriaal (voor austenitisch roestvast staal).
Chroom-molybdeen buizen zijn geschikt voor serviceleidingen bij hoge temperaturen omdat de treksterkte van chroom-molybdeen buizen ongewijzigd blijft tijdens hoge temperaturen. De buis vindt toepassing in energiecentrales, warmtewisselaars en dergelijke. De buis is ASTM A 335 in verschillende kwaliteiten:
Gietijzeren buizen worden gebruikt voor brandbestrijding, riolering, riolering, heavy duty (onder heavy duty) - ondergronds sanitair en andere diensten. De soorten gietijzeren buizen zijn:
Nodulair gietijzeren buizen worden gebruikt in ondergrondse leidingen voor brandweerdiensten. Dürr-buizen zijn hard vanwege de aanwezigheid van silicium. Deze buizen worden gebruikt voor commerciële zuurservice, aangezien de soort bestand is tegen commercieel zuur, en voor waterbehandeling die zuur afval afvoert.
Nirmal Surendran Menon behaalde in 2005 een Bachelor of Mechanical Engineering aan de Anna University, Tamil Nadu, India en een Master of Science in Project Management aan de National University of Singapore in 2010. Hij is werkzaam in de olie-/gas-/petrochemische industrie. Momenteel werkt hij als field engineer aan een LNG-liquefactieproject in het zuidwesten van Louisiana. Als onderdeel van de projectuitvoering houdt hij zich onder meer bezig met het reinigen van leidingsystemen en het voorkomen van verlies van LNG-liquefaction-installaties.
Ashish heeft een bachelordiploma in engineering en is meer dan 20 jaar lang betrokken bij engineering, kwaliteitsborging/kwaliteitscontrole, kwalificatie/bewaking van leveranciers, inkoop, planning van inspectiemiddelen, lassen, fabricage, constructie en onderaanneming.
Olie- en gasactiviteiten bevinden zich vaak op afgelegen locaties, ver weg van het hoofdkantoor. Nu is het mogelijk om de werking van pompen te bewaken, seismische gegevens te organiseren en te analyseren en werknemers over de hele wereld vrijwel overal ter wereld te volgen. Of werknemers nu op kantoor of buiten de stad zijn, internet en gerelateerde toepassingen maken een grotere multidirectionele informatiestroom en controle mogelijk dan ooit tevoren.
Abonneer u op OILMAN Vandaag ontvangt u een tweewekelijkse nieuwsbrief in uw inbox met alles wat u moet weten over olie- en gasbedrijfsnieuws, actuele gebeurtenissen en branche-informatie.