Interne corrosie heeft ertoe geleid dat ADNOC insluitingsverlies heeft geleden in de pijpleiding van een enorm onshore olieveld. De wens om dit probleem op te lossen en de noodzaak om een ​​specificatie en een nauwkeurig toekomstig stroomlijningsplan voor integriteitsbeheer te definiëren, heeft geleid tot de praktijktesttoepassing van gegroefde en flensloze hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) voeringtechnologie in koolstofstalen buizen. Dit document beschrijft een succesvol 5-jarig veldtestprogramma en bevestigt dat de toepassing van HDPE-voeringen in koolstofstalen buizen een kosteneffectieve methode is om interne corrosie in oliepijpleidingen te verminderen door isolatie metalen buizen van corrosieve vloeistoffen. De technologie is kosteneffectief bij het beheersen van corrosie in oliepijpleidingen.
In ADNOC zijn Flowlines ontworpen om meer dan 20 jaar mee te gaan. Dit is belangrijk voor de bedrijfscontinuïteit en het verlagen van de bedrijfskosten. Het onderhoud van deze leidingen van koolstofstaal wordt echter een uitdaging omdat ze onderhevig zijn aan interne corrosie door corrosieve vloeistoffen, bacteriën en stagnerende omstandigheden veroorzaakt door lage stroomsnelheden. Het risico op integriteitsstoringen neemt toe met de leeftijd en veranderingen in de eigenschappen van reservoirvloeistof.
ADNOC exploiteert pijpleidingen bij een druk van 30 tot 50 bar, temperaturen tot 69 °C en wateronderbrekingen van meer dan 70%, en heeft veel gevallen van insluitingsverlies geleden als gevolg van interne corrosie in pijpleidingen in grote onshore-velden. Uit gegevens blijkt dat de geselecteerde activa alleen al meer dan 91 natuurlijke oliepijpleidingen (302 kilometer) en meer dan 45 gasliftpijpleidingen (100 kilometer) met ernstige interne corrosie bevatten. pH (4,8–5,2), aanwezigheid van CO2 (>3%) en H2S (>3%), gas/olie-verhouding groter dan 481 scf/bbl, lijntemperatuur hoger dan 55°C, stroom Leidingdruk hoger dan 525 psi. Hoog watergehalte (>46%), lage stroomsnelheid (minder dan 1 m/sec), stilstaande vloeistof en de aanwezigheid van sulfaatreducerende bacteriën hadden ook invloed op de mitigatiestrategieën. Stroomlijnlekstatistieken tonen aan dat veel van deze lijnen defect waren, met maar liefst 14 lekken in een periode van 5 jaar. Dit vormt een serieus probleem omdat het leidt tot lekken en onderbrekingen die de productie negatief beïnvloeden.
Het verlies aan dichtheid en de behoefte aan dimensionering en een nauwkeurig toekomstig beheerplan voor de integriteit van de stroomlijn resulteerden in een veldproeftoepassing van sleuf- en flensloze HDPE-voeringtechnologie in 3,0 km Schedule 80 API 5L Gr.B 6 inch. Stroomlijnen om dit probleem op te lossen. Veldproeven werden eerst toegepast op 3,527 km koolstofstalen pijpleidingen bij geselecteerde activa, gevolgd door intensieve tests in 4,0 km pijpleidingen.
De oliemaatschappij van de Gulf Cooperation Council (GCC) op het Arabisch Schiereiland had al in 2012 HDPE-voeringen geïnstalleerd voor pijpleidingen voor ruwe olie en watertoepassingen. Een oliemaatschappij van de GCC die samenwerkt met Shell gebruikt al meer dan 20 jaar HDPE-voeringen voor water- en olietoepassingen en de technologie is voldoende ontwikkeld om interne corrosie in oliepijpleidingen aan te pakken.
Het ADNOC-project werd gelanceerd in het tweede kwartaal van 2011 en geïnstalleerd in het tweede kwartaal van 2012. De monitoring begon in april 2012 en werd voltooid in het derde kwartaal van 2017. De testspoelen worden vervolgens naar het Borouge Innovation Centre (BIC) gestuurd voor evaluatie en analyse. De succes- en faalcriteria voor de proef met de HDPE-voering waren geen lekkage na installatie van de voering, lage gasdoorlaatbaarheid door de HDPE-voering en geen instorting van de voering.
Paper SPE-192862 beschrijft strategieën die bijdragen aan het succes van veldproeven. De focus ligt op het plannen, leggen van pijpleidingen en het evalueren van de prestaties van HDPE-voeringen om de kennis te verwerven die nodig is om strategieën voor integriteitsbeheer te lokaliseren voor veldbrede implementatie van HDPE-pijpleidingen in oliepijpleidingen. Deze technologie wordt gebruikt in oliepijpleidingen en transmissielijnen. Naast bestaande oliepijpleidingen kunnen niet-metalen HDPE-voeringen worden gebruikt voor nieuwe oliepijpleidingen. Benadrukt best practices voor het elimineren van integriteitsstoringen in pijpleidingen als gevolg van schade door interne corrosie.
Het volledige artikel beschrijft de implementatiecriteria voor HDPE-pakkingen;keuze van pakkingmateriaal, voorbereiding en installatievolgorde;luchtlekkage en hydrostatisch testen;ringvormige ontluchting en bewaking van gas;lijn inbedrijfstelling;en gedetailleerde testresultaten na de test. De Streamline Life Cycle Cost Analysis-tabel illustreert de geschatte kosteneffectiviteit van koolstofstaal versus HDPE-voeringen voor andere corrosiebeperkende methoden, waaronder chemische injectie en pigging, niet-metalen leidingen en blank koolstofstaal. De beslissing om een ​​tweede verbeterde veldtest uit te voeren na de eerste test wordt ook uitgelegd. Bij de eerste test werden flensverbindingen gebruikt om de verschillende secties van de stroomleiding te verbinden. ic-bewaking, wat de bedrijfskosten verhoogt, maar ook resulteert in doorlaatbare gasemissies naar de atmosfeer. In de tweede proef werden de flenzen vervangen door gelaste, flensloze connectoren met een automatisch bijvulsysteem en een voering met sleuven en een ontluchting aan het einde van het afgelegen ontgassingsstation dat zou eindigen in een gesloten afvoer.
Een proef van 5 jaar bevestigt dat het gebruik van HDPE-voeringen in koolstofstalen buizen interne corrosie in oliepijpleidingen kan verminderen door metalen buizen te isoleren van corrosieve vloeistoffen.
Voeg waarde toe door ononderbroken lijnservice te bieden, interne pigging te elimineren om afzettingen en bacteriën te verwijderen, kosten te besparen door de noodzaak van anti-kalkchemicaliën en biociden weg te nemen en de werkdruk te verminderen
Het doel van de test was om interne corrosie van de pijpleiding te verminderen en het verlies van de primaire insluiting te voorkomen.
Gesleufde HDPE-voeringen met gelaste flensloze verbindingen worden gebruikt in combinatie met het herinjectiesysteem als een verbetering op basis van de lessen die zijn getrokken uit de eerste toepassing van gewone HDPE-voeringen met clips op flensaansluitingen.
Volgens de succes- en faalcriteria die voor de pilot zijn vastgesteld, zijn er sinds de installatie geen lekken in de pijpleiding gemeld. Verdere tests en analyses door BIC hebben een gewichtsvermindering van 3-5% in de gebruikte voering aangetoond, die na 5 jaar gebruik geen chemische degradatie veroorzaakt. s met connectoren en het doortrekken van de voering en het aanbrengen van een terugslagklep in de voering om de gasdoorlaatbaarheid van de voering te overwinnen) zijn een betrouwbare oplossing.
Deze technologie elimineert de dreiging van interne corrosie en zorgt voor aanzienlijke besparingen in bedrijfskosten tijdens chemische behandelingsprocedures, aangezien er geen chemische behandeling vereist is.
Veldvalidatie van de technologie heeft een positieve invloed gehad op het integriteitsbeheer van de stroomlijn door operators, waardoor er meer opties zijn voor proactief intern corrosiebeheer van de stroomlijn, waardoor de algehele kosten worden verlaagd en de HSE-prestaties worden verbeterd. Flensloze gegroefde HDPE-voeringen worden aanbevolen als een innovatieve benadering voor het beheersen van corrosie in stroomlijnen van olievelden.
HDPE-bekledingstechnologie wordt aanbevolen voor bestaande olie- en gasvelden waar pijpleidinglekken en onderbrekingen van waterinjectieleidingen veel voorkomen.
Deze toepassing vermindert het aantal stroomleidingstoringen veroorzaakt door interne lekken, verlengt de levensduur van de stroomleiding en verhoogt de productiviteit.
Nieuwe full-site ontwikkelingen kunnen deze technologie gebruiken voor in-line corrosiebeheer en kostenbesparingen op monitoringprogramma's.
Dit artikel is geschreven door JPT technisch redacteur Judy Feder en bevat hoogtepunten uit de SPE 192862-paper, "Innovative Field Trial Trial Results of Flangeless Grooved HDPE Liner Application in a Super Gigantic Field for Oil Flowline Internal Corrosion Management" door Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe en Tijender Kumar Gupta van ADNOC;Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE;Nicholas Herbig, Jeff Schell en Ted Compton van United Special Technical Services voor de 2018 2018 in Abu Dhabi, 12-15 november Bereid je voor op de Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Dit document is niet door vakgenoten beoordeeld.
The Journal of Petroleum Technology is het paradepaardje van de Society of Petroleum Engineers, met gezaghebbende instructies en artikelen over vorderingen op het gebied van exploratie- en productietechnologie, kwesties in de olie- en gasindustrie en nieuws over SPE en haar leden.