Sommige uitdagende buigtoepassingen kunnen het oppervlak van de buis beschadigen. Gereedschap is van metaal, pijpen zijn van metaal en in sommige gevallen zijn slijtplekken of krassen onvermijdelijk. Getty Images
Succesvol buigen is eenvoudig voor veel buisfabricagetoepassingen, vooral bij gebruik van de nieuwste roterende rekbuigmachines. Een complete set gereedschappen - buigmatrijzen, veegmatrijzen, klemmatrijzen, drukmatrijzen en doornen - omringen en beperken de buis langs de binnen- en buitenoppervlakken zodat het metaal stroomt waar het moet stromen tijdens het buigproces. Dit, gecombineerd met een modern besturingssysteem, biedt uitstekende resultaten voor eenvoudige tot middelzware buigingen. resultaat is goede bochten, keer op keer, dag na dag.
Bij uitdagende bochten hebben fabrikanten verschillende opties. Sommige roterende draadtrekmachines hebben een beugelliftfunctie die een duwkracht levert om de draadtrekkracht te ondersteunen. Daarnaast hebben gereedschapmakers vaak een of twee strategieën om met moeilijke bochten om te gaan, zoals door de lengte van de klem te vergroten of door een reeks kartels op het contactoppervlak van de klem te bewerken. Langere klemmen zorgen voor meer wrijving;de kartels bijten in het oppervlak van de buis. Beide bieden extra grip om te voorkomen dat de buis wegglijdt tijdens het buigen.
Ongeacht de specifieke kenmerken, het doel is om componenten te produceren die voldoen aan de eisen van de klant. In de meeste gevallen betekent dit weinig vervorming van de componenten en een glad oppervlak. Dit is echter niet ijzersterk. Voor buizen die aan het zicht zijn onttrokken, kunnen klanten een aanzienlijke ovaliteit tolereren op ronde buizen, aanzienlijke afplatting van vierkante of rechthoekige buizen, lichte tot matige rimpels of bewerkingssporen langs de binnenkant van de bocht. zijn bereid aardig wat te betalen voor de originele bocht, terwijl anderen de voorkeur geven aan een veel goedkopere bocht met duidelijke gebreken.
Soms specificeren klanten een elleboog die niet al te moeilijk lijkt om te produceren, het is gemaakt van een matig zacht materiaal met een wanddikte die net genoeg is om langs de buitenkant van de elleboog uit te rekken zonder te splijten, maar niet zozeer dat het langs de binnenkant van de bocht samenkomt. Eerst leek het op een simpele bocht, maar toen onthulde de klant een laatste criterium: geen markeringen. De app is esthetisch, dus klanten tolereren eenvoudigweg geen schade door het gereedschap.
Als de testbuiging resulteert in bewerkingssporen, heeft de fabrikant twee opties. Een daarvan is om een extra stap te nemen om het eindproduct te polijsten om alle gereedschapssporen te verwijderen. Natuurlijk kan polijsten succesvol zijn, maar het betekent extra handelingen en meer werk, dus het is niet noodzakelijk een goedkope optie.
Het verwijderen van schade is een kwestie van het oppervlak van een stalen gereedschap verwijderen. Dit wordt gedaan door gereedschappen volledig te maken van zware synthetische polymeren of door gereedschapsinzetstukken van deze materialen te maken.
Beide strategieën wijken af van de traditie;buiggereedschappen zijn vaak alleen gemaakt van metaallegeringen. Er zijn maar weinig andere materialen die bestand zijn tegen buigkrachten en een buis of pijp kunnen vormen, en die zijn over het algemeen niet erg duurzaam. Twee van deze kunststoffen zijn echter veelgebruikte materialen voor deze toepassing geworden: Derlin en Nylatron. Hoewel deze materialen een uitstekende druksterkte hebben, zijn ze niet zo hard als gereedschapsstaal, en daarom laten ze geen sporen na.
Omdat polymeervormen niet de wrijvingskrachten creëren die stalen vormen hebben, vereisen de resulterende onderdelen vaak grotere buigstralen en zijn ze ontworpen om langere klemmen te ondersteunen dan metalen vormontwerpen. Smeermiddelen zijn nog steeds nodig, hoewel meestal in kleine hoeveelheden. Smeermiddelen op waterbasis zijn de beste keuze om chemische reacties tussen het smeermiddel en het gereedschap te voorkomen.
Hoewel alle gereedschappen een beperkte levensduur hebben, hebben schadevrije gereedschappen een kortere levensduur dan traditionele gereedschappen. Dit is een belangrijke overweging bij het noemen van dit soort werk, aangezien gereedschappen vaker moeten worden vervangen. Deze frequentie kan worden verminderd door gebruik te maken van polymeerinzetstukken die zijn bevestigd aan stalen gereedschapslichamen met mechanische bevestigingsmiddelen, die doorgaans langer meegaan dan gereedschappen die volledig van polymeer zijn gemaakt.
Schadevrije vormen zijn geschikt voor het vormen van staal, roestvrij staal, aluminium en koper, en typische toepassingen verschillen per materiaal. Voedsel- en dranktoepassingen zijn ideaal voor schadevrij gereedschap. In het ideale geval zijn leidingen voor de verwerking van voedsel of dranken zeer glad. Eventuele krassen, deuken of krassen op het oppervlak van de pijp of pijp kunnen vuil verzamelen en een broedplaats voor bacteriën worden.
Andere veel voorkomende toepassingen zijn onder meer gecoate of geplateerde onderdelen. Een veel voorkomende misvatting is dat het coating- of galvanisatieproces defecten opvult of maskeert. Coatings en galvanisatie zijn erg dun, meestal gericht op een sterk reflecterende glanzende afwerking. Dergelijke oppervlakken zullen onvolkomenheden in het oppervlak eerder accentueren dan vervagen, dus er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen.
Tube & Pipe Journal werd in 1990 het eerste tijdschrift dat zich toelegde op het bedienen van de metalen buizenindustrie. Tegenwoordig is het de enige publicatie in Noord-Amerika die aan de industrie is gewijd en is het de meest vertrouwde bron van informatie voor pijpprofessionals geworden.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Geniet van volledige toegang tot de digitale editie van STAMPING Journal, die de nieuwste technologische ontwikkelingen, best practices en branchenieuws voor de metaalstempelmarkt biedt.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The Fabricator en Español, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Posttijd: 03-08-2022