Argon backflush er ofte nødvendig for sveising av rustfrie stålrør og rør ved bruk av konvensjonelle prosesser som gassskjermet wolframbuesveising (GTAW) og skjermet metallbuesveising (SMAW).Men kostnaden for gass og oppsetttiden for renseprosessen kan være viktig, spesielt ettersom rørdiametre og -lengder øker.
Ved sveising av rustfritt stål i 300-serien kan entreprenører eliminere tilbakebrudd i åpne rotkanalsveisinger ved å bytte fra tradisjonell GTAW eller SMAW til en avansert sveiseprosess, samtidig som de opprettholder høykvalitets sveiser, opprettholder materialets korrosjonsmotstand og oppfyller sveiseprosedyrespesifikasjonen (WPS).) krever en prosess for kortslutning av metallbuesveising (GMAW).Den forbedrede kortslutnings-GMAW-prosessen gir også ekstra ytelse, effektivitet og brukervennlighet for å øke fortjenesten.
På grunn av deres korrosjonsbestandighet og styrke, brukes rustfrie stållegeringer i mange rør- og rørapplikasjoner, inkludert olje og gass, petrokjemikalier og biodrivstoff.Mens GTAW tradisjonelt har blitt brukt i mange applikasjoner i rustfritt stål, har det noen ulemper som kan løses med en forbedret kortslutnings GMAW.
For det første, siden det er en vedvarende mangel på dyktige sveisere, er det en kontinuerlig utfordring å finne arbeidere som er kjent med GTAW.For det andre er ikke GTAW den raskeste sveiseprosessen, noe som hindrer selskaper som ønsker å øke produktiviteten for å møte kundenes krav.For det tredje krever det langvarig og kostbar tilbakespyling av rustfrie stålrør.
Hva er tilbakemelding?Purge er introduksjonen av gass under sveiseprosessen for å fjerne forurensninger og gi støtte.Baksidespyling beskytter baksiden av sveisen mot dannelse av tunge oksider i nærvær av oksygen.
Hvis baksiden ikke er beskyttet under sveising av en åpen rotkanal, kan det oppstå skade på basen.Denne nedbrytningen kalles forsukring fordi den resulterer i en sukkerlignende overflate inne i sveisen.For å forhindre gnagsår, setter sveiseren inn en gasslange i den ene enden av røret og plugger enden av røret med en renseventil.De laget også en ventil i den andre enden av røret.De legger også vanligvis tape rundt åpningen av skjøten.Etter å ha renset røret, fjernet de et stykke tape rundt skjøten og begynte å sveise, og gjentok strippe- og sveiseprosessen til rotperlen var ferdig.
Eliminer tilbakeslag.Retracing kan koste mye tid og penger, i noen tilfeller legge til tusenvis av dollar til et prosjekt.Bytte til en avansert GMAW-prosess med kort syklus gjør at selskapet kan utføre rotoverganger uten tilbakespyling i mange bruksområder i rustfritt stål.Sveising av rustfritt stål i 300-serien er godt egnet for dette, mens sveising av høyrent dupleks rustfritt stål for tiden krever en GTAW for rotpassasjen.
Å holde varmetilførselen så lav som mulig bidrar til å opprettholde korrosjonsmotstanden til arbeidsstykket.En måte å redusere varmetilførselen på er å redusere antall sveisepass.Avanserte kortslutnings-GMAW-prosesser som kontrollert metallavsetning (RMD®) bruker nøyaktig kontrollert metalloverføring for å sikre jevn dråpeavsetning.Dette gjør det lettere for sveiseren å kontrollere sveisebassenget, som igjen regulerer varmetilførselen og sveisehastigheten.Mindre varmetilførsel gjør at sveisebassenget fryser raskere.
På grunn av kontrollert metalloverføring og raskere frysing av sveisebassenget er sveisebassenget mindre turbulent og beskyttelsesgassen kommer relativt jevnt ut av GMAW-brenneren.Dette gjør at beskyttelsesgassen kan passere gjennom den eksponerte roten, tvinger ut atmosfæren og forhindrer sukkerdannelse eller oksidasjon på undersiden av sveisen.Denne gassdekningen tar kort tid fordi kulpene fryser veldig raskt.
Testing har vist at den modifiserte kortslutnings-GMAW-prosessen oppfyller kvalitetsstandarder for sveising samtidig som den opprettholder korrosjonsmotstanden i rustfritt stål til GTAW-rotperlesveising.
Endring av sveiseprosessen krever at selskapet resertifiserer WPS, men en slik overgang kan gi betydelige tidsgevinster og kostnadsbesparelser på ny produksjon og reparasjonsarbeid.
Sveising av åpne rotkanaler ved hjelp av den avanserte kortslutningsprosessen GMAW gir ytterligere fordeler innen produktivitet, effektivitet og sveiserutdanning.Dette inkluderer:
Eliminerer muligheten for varme kanaler på grunn av muligheten for å dekke mer metall for å øke tykkelsen på rotkanalen.
Utmerket motstand mot høye og lave forskyvninger mellom rørseksjoner.Med jevn metalloverføring kan denne prosessen enkelt bygge bro mellom hull på opptil 3⁄16 tommer.
Buelengden er konstant uavhengig av elektrodeforlengelse, noe som kompenserer for vanskeligheten til operatører som synes det er vanskelig å opprettholde konstant forlengelse.Et lettere kontrollert sveisebasseng og jevn metalloverføring kan redusere treningstiden for nye sveisere.
Redusert nedetid for prosessendring.Den samme ledningen og dekkgassen kan brukes til rot-, fyll- og dekkekanaler.Den pulserte GMAW-prosessen kan brukes forutsatt at kanalene er fylt og lukket minst 80 % med argon dekkgass.
For tilbakespylingsoperasjoner i rustfritt stål er det viktig å følge fem nøkkeltips for en vellykket overgang til en modifisert kortslutnings-GMAW-prosess.
Rengjør rørene innvendig og utvendig for å fjerne eventuelle forurensninger.Bruk en stålbørste designet for rustfritt stål for å rengjøre baksiden av skjøten minst 1 tomme fra kanten.
Bruk fyllmetall med høyt silisium i rustfritt stål som 316LSi eller 308LSi.Det høyere silisiuminnholdet fremmer fukting av sveisebassenget og fungerer som et deoksideringsmiddel.
For best resultat, bruk en skjermgassblanding spesielt formulert for prosessen, for eksempel 90 % helium, 7,5 % argon og 2,5 % karbondioksid.Et annet alternativ er 98 % argon og 2 % karbondioksid.Sveisegassleverandøren kan ha andre anbefalinger.
For best resultat, bruk den koniske spissen og rotkanalspissen for å finne gassdekningen.Konisk munnstykke med innebygd gassdiffusor gir utmerket dekning.
Merk at bruk av en modifisert kortslutnings-GMAW-prosess uten reservegass resulterer i en liten mengde slagg på undersiden av sveisen.Det flasser vanligvis av når sveisen avkjøles og oppfyller kvalitetsstandarder for oljeindustrien, kraftverk og petrokjemikalier.
Jim Byrne er salgs- og applikasjonssjef for Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal ble det første magasinet dedikert til metallrørindustrien i 1990.I dag er det fortsatt den eneste bransjepublikasjonen i Nord-Amerika og har blitt den mest pålitelige informasjonskilden for fagfolk i rørindustrien.
Nå med full tilgang til FABRICATOR digital utgave, enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Den digitale utgaven av The Tube & Pipe Journal er nå fullt tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Få full digital tilgang til STAMPING Journal, med den nyeste teknologien, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Nå med full digital tilgang til The Fabricator en Español, har du enkel tilgang til verdifulle industriressurser.