I henhold til produksjonsmetoden kan stålrør deles inn i to kategorier: sømløse stålrør og sveisede stålrør.Blant dem er ERW stålrør den viktigste typen sveisede stålrør.I dag snakker vi hovedsakelig om to typer stålrør som brukes som foringsrør: sømløse foringsrør og ERW foringsrør.
Sømløst foringsrør – foringsrør laget av sømløst stålrør;Sømløst stålrør refererer til stålrør laget av fire metoder for varmvalsing, kaldvalsing, varmtrekking og kaldtrekking.Selve rørkroppen har ingen sveiser.
ERW body – ERW (Electric Resistant Weld) stålrør laget av elektrisk sveiset rør refererer til langsgående sømsveisede rør laget ved høyfrekvent motstandssveising.Rå stålplater (coils) for elektrisk sveisede rør er laget av lavkarbon mikrolegert stål valset av TMCP (termomekanisk kontrollert prosess).
1. OD-toleranse sømløst stålrør: ved hjelp av varmvalset formingsprosess fullføres dimensjonering ved ca. 8000°C.Sammensetningen av råmaterialet, kjøleforholdene og kjøletilstanden til rullen har stor innflytelse på dens ytre diameter, så det er vanskelig å kontrollere den ytre diameteren nøyaktig, og fluktuasjonsområdet er stort.ERW stålrør: det er dannet ved kaldbøyning, og diameteren er redusert med 0,6%.Prosesstemperaturen er i utgangspunktet konstant ved romtemperatur, så den ytre diameteren kontrolleres nøyaktig, og fluktuasjonsområdet er lite, noe som bidrar til å eliminere svarte lærspenner;
2. Sømløst stålrør med veggtykkelsestoleranse: Det er produsert ved perforering av rundstål, og veggtykkelsesavviket er stort.Påfølgende varmvalsing kan delvis eliminere ujevnheten i veggtykkelsen, men de mest moderne maskinene kan bare regulere den innenfor ±5~10%t.ERW stålrør: Ved bruk av varmvalset coil som råmateriale, kan tykkelsestoleransen til moderne varmvalsing kontrolleres innenfor 0,05 mm.
3. Defekter i den ytre overflaten av arbeidsstykket som brukes for utseendet til sømløst stålrør kan ikke elimineres i varmvalsingsprosessen, men kan bare poleres etter at det ferdige produktet er ferdig, det spiralformede slaget som er igjen etter stansing kan bare delvis elimineres i prosessen med å redusere vegger.ERW stålrør er laget av varmvalset coil som råmateriale.Overflatekvaliteten på spolen er den samme som overflatekvaliteten til ERW stålrør.Overflatekvaliteten på varmvalsede coils er enkel å kontrollere og er av høy kvalitet.Derfor er overflatekvaliteten til ERW stålrør mye bedre enn for sømløse stålrør.
4. Ovalt sømløst stålrør: ved hjelp av varmvalsing.Råvaresammensetningen til stålrøret, kjøleforholdene og kjøletilstanden til rullen har stor innflytelse på dens ytre diameter, så det er vanskelig å kontrollere den ytre diameteren nøyaktig, og svingningsområdet er stort.ERW stålrør: produsert ved kaldbøyning, den ytre diameteren er nøyaktig kontrollert, og fluktuasjonsområdet er lite.
5. Strekktest Strekkegenskapene til sømløse stålrør og ERW stålrør er i samsvar med API-standarder, men styrken på sømløse stålrør er generelt ved den øvre grensen, og duktiliteten er på den nedre grensen.Tvert imot er styrkeindeksen til ERW stålrør i best stand, og plastisitetsindeksen er 33,3% høyere enn standarden.Årsaken er at som et råmateriale for ERW stålrør, er ytelsen til varmvalset coil garantert av mikrolegeringssmelting, raffinering utenfor ovnen og kontrollert kjøling og valsing;plast.Rimelig tilfeldighet.
6. Råmaterialet til ERW stålrør er varmvalset coil, som har ekstremt høy presisjon i rulleprosessen, noe som kan sikre jevn ytelse for hver del av coilen.
7. Råmateriale av ERW varmvalsede stålspiralrør med kornstørrelse vedtar bred og tykk kontinuerlig støping billet, overflatens finkornede størkningslag er tykt, det er ikke noe område med søylekrystaller, krympingsporøsitet og porer, sammensetningsavviket er lite., og strukturen er kompakt;kontroll i den påfølgende valseprosessen Bruken av kaldvalseteknologi sikrer i tillegg kornstørrelsen på råmaterialet.
8. Sklisikkerhetstesten av ERW stålrør er relatert til egenskapene til råmaterialet og produksjonsprosessen til røret.Ensartetheten og ovaliteten i veggtykkelsen er mye bedre enn sømløse stålrør, som er hovedårsaken til at kollapsmotstanden er høyere enn sømløse stålrør.
9. Slagtest Fordi seigheten til grunnmaterialet til ERW stålrør er flere ganger høyere enn for sømløse stålrør, er seigheten til sveisen nøkkelen til ERW stålrør.Ved å kontrollere innholdet av urenheter i råmaterialet, er høyden og retningen til skjæregraden, formen på formingskanten, sveisevinkelen, sveisehastigheten, varmekraften og frekvensen, sveiseekstruderingsvolumet, mellomfrekvensens tilbaketrekningstemperatur og dybde, lengden på luftkjøleseksjonen og andre prosessparametere garantert.Energisveisepåvirkning når mer enn 60 % av grunnmetallet.Med ytterligere optimalisering kan sveisens slagenergi være nær energien til basismetallet, noe som sikrer problemfri drift.
10. Eksplosiv testing Den eksplosive testytelsen til ERW stålrør er mye høyere enn standardkravene, hovedsakelig på grunn av den høye jevnheten i veggtykkelse og den samme ytre diameteren til ERW stålrør.